『壹』 机电设备维修与管理论文
机电设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。下面是我整理的机电设备维修与管理论文，希望你能从中得到感悟!
机电设备的维修与管理
摘 要：机电技术管理作为企业管理系统中一个重要体系，具有至关重要的作用;机电设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。随着生产力水平的提高，设备技术状态对企业生产的正常运行，对产品生产率、质量、成本、安全、环保和能源消耗等在一定意义上起着决定性的作用。
关键词：机电设备;维修;管理
一、机电设备维修管理的现状及发展趋势
设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分。以往机电维修管理模式的演变是与生产方式和生产手段的发展紧密相联的，目前已建立了设备维修管理的一系列规章制度和组织机构，并逐步引入了设备故障诊断与状态监测技术;但从整体上，机电设备维修管理仍然采用计划预修为主的定期维护和检修管理模式;机电设备的维修管理仍然主要是以时间为基础的传统计划维修管理模式，致使约1/3的工作量由于时机不准而做无效维修，设备开机率低、维修时间长，有时严重影响了安全生产的正常运行。
现阶段我们机电设备维修管理水平和企业生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。同时，应用现代化方法，如：可靠性工程、维修性工程、系统论、信息论、决策论等;以及先进的技术，如：状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等，经济合理地组织设备的维修管理，将是今后我们机电设备维修管理的努力方向和发展趋势。
二、设备维修管理基本模式的发展
机电设备的维修管理是随着生产发展而形成的一门学科，其发展过程大致经历了4个阶段，即事后维修、计划维修、预防维修、以及处于发展中的运用可靠性维修理论和故障监测及诊断技术的主动维修或视情维修。
进入工业社会后就产生了设备的维修问题。最初由于设备简单，维修费用少，设备维修管理主要是实行事后维修管理模式，即设备坏了才修。事后维修的结果，致使停机时间增加且无法保证机器的正常和及时使用，影响到生产任务的完成。随着生产技术和工艺的不断发展，出现了流程生产和简单的流水作业，生产越来越强烈地依赖于设备，事后维修管理所造成的非计划停机就成为突出问题。这使人们认识到应该积极地设法预防设备的故障。
由于设备故障造成的停机影响了成品的交货期，以及因紧急排除故障所需支付的突击加班费用等，使我们不得不考虑如何有效地组织设备的修理和维护工作。研究和实践发现，采用有计划的预防维修可以减少设备的故障，节约大量维修时间和费用，结果逐步形成了预防性维修的概念。之后在生产实践中，我们又针对预防维修存在着既有过剩维修又有维修不足的问题，将预防维修制度发展成为生产维修。生产维修除了坚持日常保养外，还包含以下4种主要维修方式：事后维修、预防维修、改善维修和维修预防。针对不同的设备及使用情况，分别采取不同的维修方式。预防性维修和计划预修是以时间为基础定期对设备进行的大规模检查与修理。
以可靠性为中心的维修管理模式已成为目前最受人们重视的维修管理模式之一。以可靠性为中心的维修是一种用于确定设备在其运行环境下维修需求的方法，是预防维修管理模式的进一步完善和发展。它更多地将注意力集中在设备的故障原因、故障模式、故障影响、故障预防等方面，通过使用维修计划软件对设备的运行状况进行跟踪记录并加以分析，从而制定出维修计划，并自动提示所需要的维修事宜。这种模式改变了原来设备损坏后才进行的被动维修，而逐步过渡到基本消除故障，进而控制维修费用和对生产的影响。这种维修方法采用计算机辅助可靠性维修技术，对提高设备的可靠性，确保设备在要求的寿命周期内安全、高效地运行具有重要的作用。
应当看到，设备维修管理模式无论多么完美，一旦发生故障，还必须由人来完成设备的修理、恢复工作。而这就无法排除人为因素，如维修人员的技术水平、工作态度、情绪、心理等影响。因此未来的设备将更多地依靠自己的能力按既定的程序来进行自我修复，从而出现免维修的机电设备。
三、改进机电设备维修管理的建议
(1)改进机电设备维修管理的方式，加强机电设备使用和维护的管理。在现有条件下，生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养，进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在生产中的作用等因素来进行维修决策，健全设备管理的规章制度并严格执行;选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式，逐步形成具有特色的科学的新型维修管理模式。
(2)建立和完善机电设备维修管理工作标准，积极开展机电设备可靠性、维修性的基础研究。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维修技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等，逐步形成科学的现代化维修管理制度。系统研究机电设备的可靠性、维修性，找出设备的薄弱环节，不断改善和提高机电设备的可靠性和维修性，提高设备的开机率和可用度，大力推广无维修设计。
(3)借助于监测仪器等硬件大力开展视情维修。视情维修是一种非常好的维修管理模式，运用得当会带来非常明显的经济效益和社会效益。应结合实际，对机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式，保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态，以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。
(4)建立和完善机电设备维修管理系统，实现计算机辅助维修管理。由计算机完成维修数据的收集、分析、处理，并对维修计划做出预测和决策。应做到数据规范准确、传递及时、决策可靠、反馈畅通，并向可视化、网络化和智能化维修管理系统方向发展。
四、总结
随着科技的不断发展，信息自动化技术也随之发展起来，很多领域都引入了机电设备的应用，通过机电设备的应用来减少人工，并且机电设备的应用已经成了生产工作的重要组成部分。机电设备的维修工作影响着企业生产的正常进行，所以企业对于机电设备的维修管理上要加以重视。
参考文献：
[1]李晖.浅谈机电设备日常管理[J].中国高新技术企业.2010(21)
[2]叶本端.机电设备安装常见问题与改善[J].现代商贸工业.2007(05)
[3]李季，吕厚轶，周斌.机电设备安装常见技术问题及改善办法[J].湖南农机.2011(03)
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『贰』 如何当好企业设备维修主管
如何当好企业设备维修主管
各类设备是企业进行产品加工和装配或运营和服务的主要物质手段。按照设备工程的理论，企业应对设备规划、可行性分析和配置等前期管理予以足够重视。但也应认识到，真正发挥设备性能作用的还是在运行阶段，这也是设备寿命周期的主要时期。在设备运行过程中，不可避免地要对设备操作、检测、维修进行管理。通常把这些环节的安排，即设备维护(保养)、检查、诊断、修理以及改造等工作统称为设备维修活动。
在企业中，设备维修不论实行什么管理机制，采用什么维修模式与手段，都应设置统管设备维修的负责人。例如大型企业负责主要设备维修工作的维修车间(分厂)及相应的主任(厂长)；中小企业兼管设备维修的生产部门的主任或高级技师；一些利用社会力量维修设备的企业，其负责计划或协调工作的主任工程师等。可以统称这些负责人为企业设备维修主管。他们负责企业设备维修的各项工作，保证着设备正常运转，亦即企业的生产与运营，可谓责任重大。那么，如何完成这些任务，承担起这个职责，做好企业设备维修主管的工作呢？笔者认为起码要在以下这些方面有所认识与实践。
一、了解设备工程基本原理，明确设备维修在设备工程中的地位
在上世纪70年代，设备工程基本原理——设备综合管理学说就已形成。一般认为，设备工程是由设备规划工程和设备维修工程以及公用工程与安全、环境保护工程等组成，并且在实践中逐渐认识到，设备规划工程(亦称设备前期管理)在全过程管理中起着决定性作用。这是因为设备选型、购置的成败决定着设备一生使用的好坏。但从企业设备管理工作量分析，设备投资与购置毕竟不是经常发生的，而摆在设备管理者面前的经常性大量工作则是设备维修工程，即设备使用期中的使用、维护、检测、修理以及改造。所以，应当把维修工程当成工作重点，这不仅反映在年度工作计划中，更要投人大量人力、物力、财力去实施。作为企业设备管理者要清醒地认识到，设备前期管理是重要的，而维修工作则是要随时关注的。作为企业设备维修主管当然要用大量的时间与精力去研究和处理它。
二、掌握设备维修不同模式的不同特点，在实践中合理选用
已为学术界公认的设备维修模式主要包括以下两类三种。
1．基于设备故障的维修，即事后维修。它具有原始、简单、被动性和成本低等特点。随着设备结构越来越复杂和对设备连续运转要求的提高，这种模式适用范围缩小，较适合停产对生产影响不大和非重要的设备。
2．基于设备运转时间的维修，是预防维修的方式之一，通常称为计划维修。它是根据设备零件失效的主要表现之一——磨损的形成机理分析提出的。认为设备故障由零件磨损造成，而零件磨损是与设备运行时间成正比的，进而推理控制设备运行时间即可预知设备可能发生故障，所以应按计划进行各种维修活动以保证设备正常运转。这种模式的特点是简单易行，但有误区，即可能产生修理过剩与维修不足。然而对运行规律性强的设备，此方式仍有应用价值。
3．基于设备技术状态的维修，是另一种预防维修方式，亦称预知维修。它是用先进的技术手段随时对设备运行状况进行检查与诊断，一旦出现不良迹象，立即安排相应的处理措施，防止造成故障停机。这种方式固然科学、准确，但需购置各种监测仪器和配置专业技术人员，维修成本较高。针对上述情况，需扬长避短，对不同使用条件下的设备采用不同维修方式，以求得最佳效果。
三、分析企业设备构成，掌握其运行规律和检修特点
在了解设备工程基本原理与设备维修模式特点之后，就应以其指导企业的实际工作。首先应该清楚企业设备资产的组成情况，即通用设备(包括金属加工设备、起重运输设备、动能设备等)和生产线或行业专用设备的拥有量和组成比；其次还应熟悉主要设备(包括精大稀设备、关键设备和特种设备等)的工作原理、运行规律、维护要求、故障周期以及检修特点(例如检修时间、手段、耗用材料等)。当然，对一般设备的运行与检修也应适当关注。
四、熟悉设备维修各项工作的主要功能和工作程序
设备维修工作有着丰富的内容，包括—设备维护、检测、故障分析、修理的各项计划、技术和经济以及组织管理工作。作为企业主管设备维修的负责人要清楚每项活动的功能与效果，以及技术分析和经济性评估。例如对设备修理与设备原型更换、对设备技术改造与设备新型更新的经济技术比较。同时，还应了解各项活动的主要工作流程。例如设备修理的主要工序包括： (1)修前准备，包括对设备精度、性能的全面检测和对设备操作工与维修工的调查、访问。这些都是为了掌握设备功能劣化情况，以便在修理时着重解决。此外还有修理人员、工具以及图纸资料的准备。 (2)由承担修理工作的钳工、电工对设备进行断电和全面拆卸、解体，并对零部件进行彻底清洗。 (3)按照相关标准和制造厂技术资料的要求，检查所有构成零部件的损坏程度，确定其可否继续使用或修后再用或换新备件。 (4)进行损坏零件的修复和新备件的准备(自制加工或外购)。 (5)按照相关标准和制造厂的图纸资料进行设备重新装配。 (6)对修好的设备进行精度、性能和负荷试验，以及必要的复调或返修。 (7)进行设备外观处理(喷涂与清理等)。 (8)设备复位调整、接电和试车。
五、对设备维修涉及的关键技术应有较深了解，并跟踪其发展与应用
对多数行业来讲，设备维修活动普遍应用的技术包括四个方面，即润滑技术、诊断技术、修理技术和改造技术。应对其技术内涵、技术特点和应用范围以及注意事项有详细的了解。例如对润滑技术，除应掌握润滑油品的主要参数及其影响外，还应熟悉已经推广应用的各种新技术、新材料。如合成油的特点与用途、添加剂的种类与作用、精密过滤技术的应用条件与效果，以及用油滴润滑替代油雾润滑的节约、环保功能等。
六、结合设备结构与运行特点和企业生产的实际需要，合理制定设备维修计划
设备的维护与检测要按规程经常开展，而设备修理要根据故障发生情况，实施抢修或安排计划检修。这些都是根据设备运动本身的规律决定的。但不要忘记设备运行是为生产经营服务的。所以，除特殊情况外，设备维修活动的安排应与企业生产运营计划相适应。例如在大型流程工业企业，其生产装置检修一般l至3年，甚至更长时间进行一次，集中停产，统一作业。而且要保证在检修周期中不出意外情况。又如许多企业的维修工作是利用所谓“维修窗口”进行的，即在各种生产间歇时间安排维修工作。如利用节假日、休息时间检修设备，或趁生产工人吃饭时开展生产线的检查与保养。
七、配置必备的设备维修物质资源和硬实力
工欲善其事，必先利其器。企业要及时、高效地组织安排各项维修活动，没有适用的物质手段是不行的。所以，维修主管负责人应根据企业生产设备构成情况，合理配置维修设备所需的物质资源，包括维护、检测、修理设备的各种辅助设备、设施、工具、仪器与仪表、备件、润滑材料、辅料以及所需的场地、能源、资金等。
八、配置必备的设备维修人力资源和软实力
维修设备除需要物质条件外，对人力资源也有更强依赖。现有设备越来越具有大型、精密、高速、高压、高温以及机电一体化等特点。技术含量的提高，无疑对参与设备维修的各类人员素质有了更高要求。例如许多企业要求修理技术人员要懂机械、电气、液压、气动等综合知识与技能，既是操作者也应具备操纵数控设备的能力，如编程、检查和维护的本领。
掌握较高技能的维修人员应具备一定的学历，而且要经过较长时间的实际锻炼，积累经验。这样就要求企业设备维修主管在人才培养方面要做到远近结合、实践为主，做到人力资源开发与利用并重。此外，还应给维修人员提供各种技术资料和学习进修的机会。
充分发挥设备维修人员的作用，调动其工作积极性，最重要的一条就是要建立良好的激励机制和约束机制，实行以鼓励为主的奖惩考核制。有条件的企业应结合企业文化的发展，在设备维修人员中充分发挥团队合作精神和自主创新意识。
九、认真统计和分析企业设备维修费用支出情况，加强效益考核
设备一生所花费的维修费用在设备寿命周期费用中占有很大比重，也可以说是一笔数目不菲的追加投资。企业要考虑投资支出的合理性，而且应尽量节省，做到少花钱多办事。所以，企业应建立设备维护费、检测费和修理费(包括备件费、材料费、外协费等)的统计、分析和考核的制度以及年度支出额指标。有条件的企业还应制定各项维修工作的消耗定额标准，并把设备维修费支出水平纳入企业设备管理经济技术考核指标体系。在国外，企业往往把设备利用率和维修费支出率纳入重点考核项目。这样做就是要不断提高设备维修的经济性，这是企业设备维修主管不可忽视的重要工作。
十、掌握企业所在地域的社会化维修资源，并充分利用
随着市场经济的发展，社会分工越细，专业化程度越高。这样的工作模式其工作质量和工作效率比较高，而成本比较低。在这种形势下，企业设备维修工作也应走社会化协作的道路。作为企业设备维修主管，首先要积极接受这种新观念，要在条件具备的情况下，逐步改变“小而全”、“大而全”的旧模式。其次，就是要认真分析和确定企业设备维修工作中哪些环节可以依靠社会服务，进而与企业附近地区的专业化服务企业建立联系，适时开展业务协作。当然，在充分利用社会资源时，也应进行风险分析，建立必要的自我保护机制。例如在各种业务往来时认真签定规范的合同或协议。
上述即企业设备维修主管的主要职责，或称应具备的工作能力与条件。要达到上述要求，使企业的设备维修工作水平有所提高，关键是两点： (1)切实转变观念，要学习、掌握设备工程新思路，要探索、推行新事物，突破旧的机制与习惯； (2)勇于实践，坚持科学管理，不断总结经验。