A. 月度OEE怎么计算 公司的产品加工周期很长，加工一件需要8个小时以上，怎么计算月度的OEE呢！
在处理加工周期较长的产品时，直接计算每日或每班次的OEE并不适用。我们可以通过计算月度OEE来评估整体效率。假设每月工作26天，每天分三班，每班工作8小时，理论上单件加工时间也是8小时。因此，每月计划开机时间计算为26天*3班/天*8小时/班=624小时（不考虑休息时间，若实际有，则可以纳入计算）。
按照此计划，每月应生产的标准件数为624小时/8小时/件=78件。如果1月份实际生产了75件产品，其中有1件不合格，且1月份停机时间总计3小时（包括维修和质量问题处理），则一次通过率（FTT）计算为（75-1）/75*100%=98.6%，将计算结果乘以100%转换为百分比。
利用率为（634-3）/624*100%=99.5%，即有效使用时间比例。性能效率则为理论CT时间乘以生产数量除以实际开机时间，即8*75/（624-3）*100%=96.6%，表示生产固定数量产品时，理论时间和实际时间的比例。
综合效率OEE计算为一次通过率乘以利用率再乘以性能效率，即98.6%*99.5%*96.6%=94.77%。通常情况下，OEE超过85%就可视为世界级制造水平，上述例子中的OEE值达到了94.77%，这是在假设一个月内实际开机率高且合格率高的情况下。
以上计算方法适用于加工周期较长的产品，通过调整计划开机时间、合格率和停机时间等参数，可以灵活地评估不同生产场景下的综合效率。实际应用时，可根据公司具体情况调整计算参数，以获得准确的OEE值。