预防维修的措施是什么意思

① “措施”是什么意思

1. 措施的释义：针对复情况采取的处理制办法。

2. 措施通常是指针对问题的解决办法，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。

3. 非常措施：在异乎寻常的或特殊的时期而实施的措施，就是非常措施。

4. 安全措施：就是没有危险，不受威胁，不出事故的操作方式。

5. 应变措施：应付事态的变化而实施方式。例如：经济形势发生巨大变化，及时采取应变措施。

6. 预防措施：事先防备.应付可能发生或出现的事。

7. 强制措施：迫使强制执行的方法就是强制措施。强制措施，是指公安机关、人民检察院和人民法院为了保证刑事诉讼的顺利进行，而依法对刑事案件的犯罪嫌疑人、被告人的人身自由采取限制或者剥夺的各种强制性方法。

② 简述预防性维护和预测性维护的区别，并分别举两个例子说明

预防性设备维护是指在采取必要的措施和方法，防止设备在运行中可能造成的磨损、损伤专或破坏属，最主要的是指在近期内预防和发现设备在运行中可能给将来运行造成损坏或潜在的危害。预测性维护是依据历史数据采取易一定的科学预测方法来进行维护的一种办法：主要方法有：1、设备FMEA （失效模式与后果分析）2、计算关键设备备件的寿命周期 3、过程数据预测设备维修 4、探测设备故障维修

③ 预测性维护和预防性维护有什么区别

预测性维修是以状态为依据的维修，在机器运行时，对它的主要（或需要）部版位进行定期（或连续权）的状态监测和故障诊断，判定装备所处的状态，预测装备状态未来的发展趋势，依据装备的状态发展趋势和可能的故障模式，预先制定预测性维修计划，确定机器应该修理的时间、内容、方式和必需的技术和物资支持。

预防性维修又称定时维修，是以时间为依据的维修，它根据生产计划和经验，按规定的时间间隔进行停机检查、解体、更换零部件，以预防损坏、继发性毁坏及生产损失。这种维修方法也就是目前所普遍采用的计划维修或定期维修，如大、中、小修等。

简单总结：

预防性维护：周期性安排人员保养维护

* 突发性故障风险仍然无法完全杜绝

* 维护周期难以把控，零备件资源使用不合理

预测性维护：传感器获取设备信息，设备状态实时监控，大数据分析给出维护建议，故障发生前预警而完成维护

* 大幅度降低维护成本及故障率，优化生产

* 提高设备运行生命周期

安尔法所认为的预测性维护，如图。

④ 预防维修与主动维修有什么区别

预防维修与主动维修有什么区别？ 是呀，平时我们好像挺熟的概念，但两者是一回事吗？如果不是，则主要的区别在哪里？ 我们知道，评价设备状态的一个很主要的指标，就是设备的可靠性，一般来说，设备的可靠性是设备的固有属性。除非更改原设计，否则设备的可靠性是不变的。 我们设备管理者经常讲到的“提高设备可靠性”，其背后的含义是，一定通过某些措施对设备原有的设计进行了改变（改变结构、更换零备件材质、增加一些小装置等等）。 什么是预防维修？ 我们常说的预防维修，早期就是指基于一定的时间周期进行提前的维修保养活动，包括定期更换易损零件、计划性维修保养或者基于点检发现设备隐患进行排查等。都有一个共性，就是基于一定的时间周期来安排相应的维修活动（TBM，Time Based Maintenance）。随着各类精密点检仪器的普及，和在线状态监测系统的推广，这种基于状态劣化趋势变化来指导维修活动开展的方式越来越成为很多重要的管理手段，成为状态维修或者预知维修，它们的特点是基于设备的状态变化来开展维修活动（CBM，Condition Based Maintenance）。 因此，广义上的预防维修，应该是TBM和CBM的结合。 上述的维修活动，虽然在设备出现突发故障之前，因为提前介入，及时排除了故障隐患， 但如果导致设备部位劣化的根源性原因及解决并没有太涉及的话，经过一段时间，类似的故障隐患依然会发生。 这时候，企业设备管理者，就会思考为什么这个设备总出类似的问题？是什么原因导致的？也不想总是这种一次次去更换对排除，就会从问题根源原因上进行思考，从而开展一些必要的维修活动来消除这种根源（更改机构、材料材质问题、系统设计不合理等），这时候的维修活动，就是主动维修。 所以说，主动维修是一种更积极进取的维修活动，一些企业也称为纠正性维修（其实本质上两个概念还是有区别，但一般企业可以忽略）。致力于从根本上消除设备故障隐患，延长修理周期，不断改善设备的系统功能。 很多开展TnPM的企业，经常采取逢修必改的方式来实践主动维修，特别是对于寿命周期后期的设备，就不拘泥于原有的结构设计和零备件材质，大胆进行技术改造，从而有效延长设备使用寿命，提升设备可靠性。 TnPM开展主动维修的关键点： 1-故障根源分析（源头追溯和根除预案）； 2-精细的设备修理和安装，精细的维修包括平衡、对中、装配间隙的标准化等等。 （做好了可以延长设备寿命，做不好则会减少寿命甚至导致新故障的出现）； 3-购置或维修设备均有维修技术标准或维修规范； 4-建立维修（项修/大型的维修任务）的验收合格证制度。 （以往统计经验表明，维修有20％左右的不合格率，因此应对维修质量要严格把关）。 5-对设备进行重新设计、修改设计、改进部件技术要求等等

⑤ 预防性维护的什么是PM

所谓制PM是预防性维护（Preventive Maintenance）和生产维修（Proctive Maintenance）的英文首字母的略语，在日本设备工程协会的PM用语集上有如下定义。 －是提高设备生产效能的最经济的维修方法。其目的在于从设备的设计、制造、使用以致维修的全过程，换言之，也就是在设备的一生之中，设法减低设备本身价值和维修等有关设备使用的一切维修费用，以及由于设备劣化而带来的损失等全部费用，用以提高企业的生产效能。作为它的手段，有预防维修，事后维修，改善维修和维修预防。
我国最初引进PM的时候（约在1951年），对于事先防止设备故障的活动，叫做“预防维修”，其后，约在 1954年，自从美国GE社特别强调提高生产效能以来，也就是提倡意味着赚钱维修的生产维修以来，PM就形成含有两种意义的词汇，而今天说PM就只是意味着“生产维修”。关于“预防维修”在日本语中多用预防保全一词。

⑥ 预防维修和维修预防是同一设备维修体制吗

预防维修是属于计划维修，维修预防是在设计阶段需要考虑避免维修的发生更高一层，在飞机，火箭的设计中长用到。首先说结论：不是同一体制
预防维修：上世纪50年以后，开始出现复杂设备，复杂设备由大量零件组成，修理所占用的时间已成为影响生产的一个重要因素。另外，人们发现设备故障总在某个部位出现，因此在维护时主要去查找薄弱部位并对其进行改良。为了尽量减少设备修理对生产的影响，美国提出预防保全（预防维修）制度，前苏联提出计划保全制度，即PM（Preventive Maintenance / 1951 ) ，既通过对设备的“物理性检查”预防其故障的发生，从而达到延长设备使用寿命的目的。
维修预防：为了保证设备不出故障、不制造不良品，又出现了“保全预防（维修预防）” （Maintenance Prevention ，MP / 1960 ）。从设备的设计阶段就开始对设备故障进行控制，其最终目的是实现无故障和简便的日常维护。 MP是依据对设备的运行和维护情况的完整记录，帮助设计人员对设备的结构进行改进。
对比两个概念很明显的区别，维修预防是在设备制造初期就开始采取措施对设备故障进行预防，而预防维修是对设备制造后出现的设备故障规律进行总结，采取措施进行预防。维修预防明显比预防维修高出一个层次。
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⑦ 简述维护健康的主要预防措施

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维护健康的主要预防措施有以下几点。(1)正确认识自我，转变健康观念充分认识自己的能力和体力，不追求过高的目标，同时要注重健康，注意身体，“无病要防，有病要治”。(2)提高对疾病与健康的认识，尤其是对亚健康的发生、发展及危害性的认识和了解，明晰健康→亚健康→疾病三者之间的转化关系。(3)保持最佳心态平衡，现代医学认为：不良心态→不良生理功能→疾病。如大怒、大喜均可导致肾上腺儿茶酚胺增多，血压增高，心率加快，可诱发心绞痛、心率失常、心肌梗塞、脑溢血，甚至猝死。老年病70~80%以上属于心身疾病。因此要注意保持愉快的心情，不与人争执计较，提高自己的品味，使自己成为一个受欢迎的人。有研究指出，不良心态使神经内分泌系统受到干扰，免疫系统功能低下，易导致恶性肿瘤发生。(4)改变不良生活习惯，包括：不合理的饮食、吸烟、精神紧张和缺少运动。(5)合理的膳食结构：美国癌症专家艾罗拉等认为100%文明病，80%癌症是因为饮食所造成的。故应贯彻全面均衡营养的观念，以三低一高为原则(低脂肪、低糖、低盐、高蛋白)，食用无农药、无化学制剂的食品，养成正确的饮食生活习惯：少食多餐，少主多菜，少盐多醋，少欲多施，少忧多眠，少愤多笑，忌烟酒、油炸、熏烤以及发霉的食品，粗细搭配多样化，多吃水果、蔬菜、豆制品，少吃猪肉，适当吃些牛羊肉、鸡、鱼等。(6)坚持运动：运动是健康之本，但必须遵导循序渐进的原则，如散步、慢跑、太极拳、游泳、跳舞、健身操等，因人而异，不可过度，不可盲动。运动后心率最好控制在比运动前增加60~65%为宜。坚持作息时间，每天保证6~8小时的睡眠

⑧ 泛池的预防方法是什么解救措施是什么

【预防方法】（1）冬季干塘时，应除去塘底过多淤泥，淤泥厚不超回过30厘米为好。
（2）采用答施肥养殖时，应施发酵有机肥，少量多次为宜。夏季一般以施无机肥为好。
（3）投饲应掌握“四定”原则，残饲应及时捞除。
（4）越冬池当水面结有一层厚冰时，可在冰上打几个洞，或用生物增氧法施肥增氧，或开动增氧机。
（5）在闷热的夏天，应减少投饲量，并加注清水，在中午开动增氧机，还掉水中的氧债，必要时晚上也要开动增氧机，加强巡塘工作。【解救措施】（1）发现有浮头现象，应及时灌注清水，开动增氧机或送气。在没有增氧机及无法加水的地方，可喷洒增氧剂，如：过氧化钙等。
（2）每亩用黄泥4千克，食盐4千克，调匀后全池泼洒。
（3）每亩池塘用明矾20～50千克全池泼洒。
（4）每亩池塘用沸石粉2千克全池泼洒。

⑨ 设备维修管理的预防性

一、现代设备工程与企业维修工作
1．维修的目的和意义
1）设备的能力Cmk
2）现代维修学的形成
2．设备的综合效率OEE
1）设备的六大LOSS
2）设备综合效率的提升
3）减少故障停机时间的方法
3．设备寿命周期费用LCC
1） 设备寿命周期费用的冰山效应
2） 降低设置阶段的LCC的实用经验和表格
3） 降低使用阶段的LCC的种种方法和经验
二、预防维修体系与维修活动
1．现代设备管理的发展趋势
1）管理信息化
2）维修的外包MOMS
3）状态监测和预知维修CBM
4）以可靠性为中心的维修RCM
2．生产和维修的关系和发展趋势
1) 维修技术含量增加
2）维修费用在成本的比重增加
3）合理的维修人员配置
3．预防维修体系的五大构成
1）修复性维修和预防维修
2）预防维修体系
3）设备预防维修组织
4．维修工作流程
1）维修工单的必要内容
2）传递路线的简短流程
3）统计分析势在必行!
三、故障性质与维修方式的选择
1．选择维修方式的目的
1) 事后维修损失大
2) 定期维修浪费大
3) 预知维修效益佳
4) 各种维修方式的合理比例安排
2.故障性质与维修方式的对应关系
1）有发展过程的随机故障
2）无发展过程的随机故障
3）有发展过程的规则故障
4）无发展过程的规则故障
5）课题练习：根据故障性质选择维修方式
3．最佳维修方式的选择
1) 可能性分析
2) 必要性分析
3）直观判定最佳方式
4）课题练习：针对某设备拆分选择维修方式
4．故障原因的分析工具
1） 顺向分析与逆向分析
2） 故障树分析FTA
3） 要因分析与PM分析法
5．设备维修成本
1）设备维修费用的组成
2）设备故障的潜在成本
3）维修费用的核算方式
四、预防性维修的基本内容和实施方法
1．预防性维修的目的和意义
1）预防性维修的好处
2）预防性维修TBM&CBM
2．预期维修计划的实施
1）预期维修时间的确定
2）预期维修计划的案例
3）维修窗口MW
4）维修计划的协调与实施
五、设备的状态监测
1．状态监测的发展
1）由五感到计算机的飞跃
2）简易诊断与精密诊断
2．几种典型零件的状态监测
1）紧固件的监测
2）焊接件的监测
3）齿轮及涡轮的监测
4）皮带传动的监测
5）链条的监测
6）联轴节的监测
7) 滑动轴承的监测
8）滚动轴承的监测
9）电机的监测
10）钢丝绳的监测
3. 现代状态检测技术
1）旋转机械的振动分析技术
2）测定准确的油液分析技术
3）用途广泛的红外热像仪（观看录像）
4）机电一体的电机检查技术
5）听力提升的超声检查技术
6）状态监测技术实施中的问题
六、预知维修的实施
1． 设备维修的评价
1） 赖性指标MTBF
2） 维修性指标MTTR
3） 计算练习
2．预知维修的工作程序
1） 选择受控设备
2） 确定监测等级
3） 建立预知维修系统
4） 制订监测标准
5） 监测与诊断实施
6） 工作绩效的考核
3．预知维修的导入策略
学员讨论实施步骤
七、设备维护前瞻性预测FMEA
1．认识FMEA
1） FMEA含义
2） FMEA是防范风险的分析方法
3） FMEA是预防风险的工具
4） FMEA的应用范围
2．FMEA分析的程序和步骤
1） FMEA分析的七个步骤
2） 潜在失效原因查找--要因分析法
3） FMEA分析表
3.风险评价和计分标准
1） 分析优先指数RPN
2） 分析优先指数的应用
3） 风险计分标准
4） 风险分析实例
5） 美国三大汽车厂的FMEA应用
4.设备FMEA的分析
1） EFMEA要分析什么？
2） EFMEA帮你找到设备故障及潜在后果
5.EFMEA的实施过程
1） EFMED的分析步骤
2） S-O-D的判定基准（ford）
3） 纠正预防措施
4） 应用实例：精密镗床加工
5） 课题练习：应用FMEA防范风险
八、以可靠性为中心的维修RCM
1．设备的可靠性分析
1）什么是RCM
2）RCM的产生和发展-维修新观念
3）RCM分析的输出
4）RCM的用途及经济效益
2．RCM的原理和分析过程
1） RCM的基本观点
2） RCM分析中的7个基本问题
3） RCM的分析过程