机械维修安装调试的机工具有哪些

⑴ 机械维修工具有哪些

维修机械设备常用工具有：通用工具、钳工工具、专用工具及量具。
通用工具回：活板手、呆板手、梅花答板手、套筒板手、钳子、起子等等。
钳工工具：平台、台钳、锯、锉、钻、研等等。
专业工具：空压机、电焊机、气割、气焊等等。
量 具：卡尺、千分尺、百分表、高、深度尺、角度尺、速度表、温度表、压力表等等！！

⑵ 常用维修工具有哪些

维修机械设备常用工具有：通用工具、钳工工具、专用工具及量具。 通用工具：活回板手答、呆板手、梅花板手、套筒板手、钳子、起子等等。 钳工工具：平台、台钳、锯、锉、钻、研等等。 专业工具：空压机、电焊机、气割、气焊等等。 量具：卡尺、千分尺、百分表、高、深度尺、角度尺、速度表、温度表、压力表等等！！

电工：

1）电机拆卸工具：螺丝刀、铁钳、扳手、套筒、铁锤、斜口钳、凿、内六角扳手、两用扳手、拉马等；
2）绕组拆卸工具：电工凿、不锈钢通条、笼型电机烘烤器（加热用）、小型钢丝棒（清槽渣用）等；
3）绕线工具：电机万用线模、绕线机、不锈钢压板、不锈钢划线板、橡皮锤、剪刀、电工刀等；
4）检测工具：万用表、钳型电流表、兆欧表（摇表）等。

⑶ 维修机械设备常用工具有哪些

维修来常用工具：

一、制作工自具：
①划线工具②锉削工具③据割工具④铲刮工具⑤研磨工具⑥校直及折弯工具

二、拆装工具：
①扳具（活动、开口、梅花、内角、扭力、拉马之类的）、②起具（一字、十字、电钻等）、③钳具（虎钳、钻夹头、V型铁等）

三、夹具：
①专用夹具、②非专用夹具（2个木头压一压也可称为夹具）

四、量具（规矩）：
①普通量具、②精密量具、③专用量具（游标卡尺、水平仪、厚薄规、内外卡）

五、辅助工具：千斤顶、焊接设备、各种车床等

⑷ 机械工具有哪些

机械工具有尖嘴钳、螺丝刀、斜口钳、剥线钳、试电笔、万用表等。尖嘴钳：主要用来夹小螺丝帽和绞合硬钢线，其尖口有剪断导线之用。螺丝刀：一种用来拧转螺丝使其就位的常用工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内。斜口钳：用于剪细导线或焊接多余的线头。剥线钳：主要用来快速剥去导线外面塑料包线的工具，使用时要注意选好孔径。

机械工具有尖嘴钳、螺丝刀、斜口钳、剥线钳、试电笔、万用表等。

1、尖嘴钳：主要用来夹小螺丝帽和绞合硬钢线，其尖口有剪断导线之用。

2、螺丝刀：一种用来拧转螺丝使其就位的常用工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内。

3、斜口钳：用于剪细导线或焊接多余的线头。

4、剥线钳：主要用来快速剥去导线外面塑料包线的工具，使用时要注意选好孔径，切勿使刀口剪伤内部的金属蕊线。

5、试电笔：用来检验被测物是否带电，假如被测物带电就会使电笔内的氖管发光。

6、万用表：常见的主要有数字式万用表和机械万用表两种。

⑸ 机械设备安装施工中使用的基本工具有哪些

施工方:经纬仪、水准仪（酸轧线最好全站仪）、水平仪（0.02~0.05）、塞尺、钢板尺、卷尺、线锥、吊带（钢丝绳）、游标卡尺、磁力表座、百分表、内径千分尺（也称千分棍)、外径千分尺、力矩扳手、液压螺母拉伸器。

⑹ 工业机器人维修的过程中常用的工具有哪些

工业机器人维修中，常常用到一些维修工具及测试仪器，如：热风枪、电烙铁、万用表、直流稳压电源、示波器、带灯放大镜、超声波清洗仪、拆装工具、频谱仪、可编程软件维修仪、免拆机软件维修仪等。

对于一个企业来说，工业机器人管理与维护保养是一个新兴的技术工种，其不仅要求管理维护人员掌握工业机器人技术的基本原理，还要求其掌握机器人的安装、调试、系统编程、维修等的技能。因此，管理维修人员需要不断提高自身综合素质和技能水平，以满足工业机器人维护保养需求。

1 机器人日常检查

1.1 刹车检查

正常运行前，维修管理人员需检查电机刹车每个轴的电机刹车，检查方法如下：

第一，运行每个机械手的轴到它负载最大的位置。

第二，机器人控制器上的电机模式选择开关打到电机关（MOTORS OFF）的位置）。

第三，检查轴是否在其原来的位置如果电机关掉后，机械手仍保持其位置，说明刹车良好。

1.2 失去减速运行（250mms）功能的危险

不要从电脑或者示教器上改变齿轮变速比或其它运动参数，这将影响减速运行（250mms）功能。

1.3 安全使用示教器

安装在示教器设备上的使能按钮（Enabling device），当按下一半时，系统变为电（MOTORS ON）模式。当松开或全部按下按钮时，系统变为电机关（MOTORS OFF）模式。为了安全使用示教器，必须遵循以下原则：

第一，当设备使能按钮（Enabling device）不能失去功能编程或调试的时候，当机器人不需要移动时，立即松开能使设备使能按钮（Enabling device）；

第二，当编程人员进入安全区域后，必须随时将示教器带在身上，避免其他人移动机器人。

1.4 在机械手的工作范围内工作

如果必须在机械手工作范围内工作，需遵守以下几点：

第一，控制器上的模式选择开关必须打到手动位置，以便操作使能设备来断开电脑或遥控操作。

第二，当模式选择开关在<250mms位置时候，最大速度限制在250mms。进入工作区，开关一般都打到这个位置，只有对机器人十分了解的人才可以使用全速（100%full speed）。

第三，注意工业机器人各臂的旋转轴，当心头发或衣服搅到上面，另外注意机械手上其它选择部件或其它设备。

第四，检查每个轴的电机刹车。

2 工业机器人的维护频率

维护频率如下：

第一，一般维护，1次天；

第二，清洗更换滤布，1次500h；

第三，测量系统电池的更换，2次7000h；

第四，计算机风扇单元的更换、伺服风扇单元的更换，1次50000h；

第五，检查冷却器，1次月注意；

这个过程需要注意的是：首先，时间间隔主要取决于环境条件；其次，视机器人运行时数和温度而定；最后，适当确定机器人的运行顺畅与否。

3 机器人本体维护保养

第一，一般维护，1次1天；

第二，轴制动测试，1次1天；

第三，润滑3周副齿轮和齿轮，1次1000h；

第四，润滑中空手腕，1次500h；

第五，各齿轮箱内的润滑油，第一次1年更换，以后每5年更换一次。

同时，需要注意的是时间间隔主要取决于环境条件；还要视机器人运行时数和温度而定；最后，确定机器人的运行顺畅与否。

4 工业机器人一般维护

4.1 清洗机械手

应定期清洗机械手底座和手臂。使用溶剂时需谨慎操作。应避免使用丙酮等强溶剂。可使用高压清洗设备，但应避免直接向机械手喷射。如果机械手有油脂膜等保护，按要求去除。为防止产生静电，必须使用浸湿或潮湿的抹布擦拭非导电表面，如喷涂设备、软管等。请勿使用干布。

4.2 中空手腕

如有必要，中空手腕是需要经常清洗，以避免灰尘和颗粒物堆积。用不起毛布料进行清洁。手腕清洗后，可在手腕表面添加少量凡士林或类似物质，以后清洗时将更加方便。

4.3 定期检查

视需要经常检查下列要点：检查是否漏油，如发现严重漏油，应向维修人员求助；检查齿轮游隙是否过大，如发现游隙过大，应向维修人员求助；检查控制柜、吹扫单元、工艺柜和机械手间的电缆是否受损。

4.4 检查基础

固定螺钉将机械手固定于基础上的紧固螺钉和固定夹必须保持清洁，不可接触水、酸碱溶液等腐蚀性液体。这样可避免紧固件服饰。如果镀锌层或涂料等防腐蚀保护层受损，需清洁相关零件并涂以防腐蚀涂料。

4.5 轴制动测试

在操作过程中，每个轴电机制动器都会正常磨损。为确定制动器是否正常工作，此时必须进行测试。测试方法：第一，运行机械手轴至相应位置，该位置机械手臂总重及所有负载量达到最大值（最大静态负载）；第二，马达断电；第三，检查所有轴是否维持在原位。如马达断电时机械手仍没有改变位置，则制动力矩足够。还可手动移动机械手，检查是否还需要进一步保护措施。

5 工业机器人预防性保养

日常的预防性维护检查包括以下内容：备份控制器内存；定期监视机器人，检查机器人、导线和电缆；检查刹车装置；检查机器人的结构紧凑程度；听声音振动和噪音；根据特定机器人的手册查看机器人的润滑关节；肉眼检查示教器和控制器电缆；检查电缆连接、冷却风扇、电源、安全设备和其他运行设备；如果需要，测试并更换RAM和APC电池；如果机器人需要维修，技术人员应该报告问题，以便安排进行必要的维修。

6 结束语

工业机器人对于提高产品的质量和生产效率有着十分重要的作用，因此企业需要采取科学、合理的维护和保养措施，来保证工业机器人安全、稳定、健康、经济运行，从而提升企业生产整体效益。

⑺ 维修机械设备常用工具有哪些

维修常用工具：x0dx0ax0dx0a一、制作工具：x0dx0a①划线工具②锉削工具③据割工具④铲刮工具⑤研磨工具⑥校直及折弯工具x0dx0ax0dx0a二、拆装工具：x0dx0a①扳具（活动、开口、梅花、内角、扭力、拉马之类的）、②起具（一字、十字、电钻等）、③钳具（虎钳、钻夹头、V型铁等）x0dx0ax0dx0a三、夹具：x0dx0a①专用夹具、②非专用夹具（2个木头压一压也可称为夹具）x0dx0ax0dx0a四、量具（规矩）：x0dx0a①普通量具、②精密量具、③专用量具（游标卡尺、水平仪、厚薄规、内外卡）x0dx0ax0dx0a五、辅助工具：千斤顶、焊接设备、各种车床等

⑻ 机修工具有哪些

机修工具有：

手锤、套筒扳手、活扳手、螺丝刀、手钳、台钳、锉刀、刮刀、扁铲、三爪拿子、撬杠等。

机修，顾名思义 机械维修，机器维修，在一些厂里机修，也属于维护工人，维护技术工，维修工，维修技术人员。

机修

机械维修，机器维修，有时也会指维修工，维修技术人员，机修也包含着许多技术，好多机器和电子结合，所以机修懂得机械原理，最好也懂得电子相关技术。

以上内容参考网络-机修

⑼ 机械设备维修与保养中常用的五种工具是哪些

一、制作工具：1、划来线工具2、锉源削工具3、据割工具4、铲刮工具5、研磨工具6、校直及折弯工具
二、拆装工具：1、扳具2、起具3、钳具
三、夹具：1、专用夹具、2、非专用夹具
四、量具：1、普通量具、2、精密量具、3、专用量具
五、辅助工具：1、千斤顶2、焊接设备3、各种车床等

⑽ 维修机械设备常用工具有哪些

维修常用工具：

一、制作工具：
①划线工具②锉削工具③据割工内具④铲刮工具⑤研磨工具⑥校直及折容弯工具

二、拆装工具：
①扳具（活动、开口、梅花、内角、扭力、拉马之类的）、②起具（一字、十字、电钻等）、③钳具（虎钳、钻夹头、V型铁等）

三、夹具：
①专用夹具、②非专用夹具（2个木头压一压也可称为夹具）

四、量具（规矩）：
①普通量具、②精密量具、③专用量具（游标卡尺、水平仪、厚薄规、内外卡）

五、辅助工具：千斤顶、焊接设备、各种车床等