离心泵维修的特点是什么

⑴ 离心泵检修要点和难点

1、确保同心度，有销钉的要对准；
2、调整套筒长度，轴向要留不一定版窜动量；
3、填料函不权能一次性压得太紧；
4、轴承等处要保持清洁，加油型号要对，加油量合适；
5、叶轮拼帽、轴承螺母要上紧，止旋圈要牢靠；
6、叶轮前后位置要正确，不能产生与泵壳磨擦；
7、装好后要用手盘动；
8、与电机的连接要同心，联轴器间应的一定间隙；
9、所有紧固件要紧固；
10、泵的叶轮型号要与原的型号一致。

⑵ 离心泵的维修工作有哪些要求

1、每工作1000小时应更换轴承润滑油，换油应放净旧油，再注入清洁的新油；

2、每工内作4000小时，应检查叶容轮与密封环的配合间隙，间隙超过允许值，流量明显下降，应及时成对地更换新的叶轮和密封环；

3、每次停泵时，均应用手盘动泵的转子，检查有无磨擦，转动是否受滞等故障现象，对多级泵，还应检查转子的窜动量是否在正常范围内，如有不正常现象应立即排除；

4、经常检查各部位的连接螺栓，紧固螺栓是否松动，管路是否有泄漏。

⑶ 离心泵的日常维护检修工作有哪些

离心泵的日常维护和故障及检修
一、日常维护
1、每工作1000小时应更换轴承润滑油，换油应放净旧油，再注入清洁的新油；
2、每工作4000小时，应检查叶轮与密封环的配合间隙，间隙超过允许值，流量明显下降，应及时成对地更换新的叶轮和密封环；
3、每次停泵时，均应用手盘动泵的转子，检查有无磨擦，转动是否受滞等故障现象，对多级泵，还应检查转子的窜动量是否在正常范围内，如有不正常现象应立即排除；
4、经常检查各部位的连接螺栓，紧固螺栓是否松动，管路是否有泄漏。
二、离心泵的一般常见故障诊断
离心泵在运行过程中发生的故障，其原因很多，部位也不同，既可能发生在管路系统，也可能发生在水泵本身，还可能发生在电动机及传动部件等方面。在熟悉了水泵的工作原程、结构及有关理论知识后，对可能产生故障的诸多原因进行逐一分析，故障是可以很快排除的。
下面就是一般常见故障列表进行分析：故障现象原因排除方法1、出水管路末端不出水，但泵出口处压力表有压力1、出口闸阀未打开。
2 、逆止阀装反。
3、电机转向与泵要求的旋转方向相反。
4、装置扬程高于泵的扬程。
5、叶轮或出水管路被杂物堵塞。
6、转速太低。
7、叶轮损坏。
8、介质的重度与粘度大，选泵时未换算。打开出口闸阀
按水流方向，正确安装逆止阀
换接电机相线
选用合适的泵或降低装置扬程（如缩短管路长设，改用大口径管道等)
适当关小出口闸阀
清除杂物
检查电机空转时转速、频率、电压
更换叶轮
重新核算，重用合适泵2、水泵不出水，同时压力表及真空表剧烈跳动1、灌引水不足，泵内或吸水管中有空气
2、吸水管道进气
3、真空表接头处进气
4、水封管堵塞，同时填料松或轴套与轴配合处进气
5、真空泵补给水不足，或真空泵能力不足。重新灌引水，排除空气，用压力水检查吸水管路，拧紧接头
检查水封管压紧或更换填料，更换轴套内O型密封圈
检查或更换真空泵3、水泵不出水，真空表表示高度真空 1、底阀没打开或进水管於塞，进口闸阀关死（故障现象还伴随有振动、噪声大，填料处干磨发热、冒烟）。
2、泵的安装高度 太大或倒灌水头太小。
3、吸水管阻力太大更换或修好底阀，清洗吸水管路，
打开进口闸阀
降低安装高度，增加倒灌水头，
降低吸水管道阻力（如改用大口径吸水管）4、水泵不出水，内部声音反常，振动大（断流汽蚀）1、流量太大。
2、吸水管阻力过大。
3、底阀淹没深度太浅，有空气渗入。
4、安装高度大或灌注水头小。
5、介质温度过高。减小流量或加大吸水管径、减小吸入管路阻力、增加淹没深度、减小安装高度、增加灌注水头、选用汽蚀余量小的泵5、流量、扬程下降 1、叶轮或出水管路部分堵塞。
2、密封环间隙磨大。
3、泵反转。
4、转速低。
5、介质重度、粘度大。
6、泵发生初生汽蚀（吸水管阻力大，安装高度大，吸水管路进气等）。 清除堵塞
更换 新零件
改正转向
提高转速
进行性能换算，选用合适泵
排除汽蚀原因6、水泵轴功率大 1、转速太高。
2、填料压得太紧。
3、叶轮、密封环间隙磨大。
4、流量太大。
5、介质粘度、重度大。
6、安装时未找正。
7、叶轮与密封环的间隙被杂质淤塞。
8、转动受阻或有摩擦。
9、轴承损坏，油脏或润滑脂过多，干涸，油位低。降低转速
拧松填料压盖
更换零件
关小流量
重新核算
选配合适电机
重新找正
清洗杂物
检修排除
换轴承、换油、清洗轴承
更换润滑脂，按油位计加油 7、泵发生振动及噪声 1、电机与泵不同心。
2、基础不牢。
3、爪型联轴器内弹性块损坏。
4、滚劣轴承磨损严重或损坏。
5、泵内有固体物。
6、发生汽蚀。
7、转子失去平衡。重新找正
加固基础
换新弹性块
更换轴承
取出固体物
找出汽蚀原因进行排除
取出转子校平衡 8、填料函发热1、填料不安装位置不对。
2、水封水管路堵塞。
3、填料压得太紧。
4、填料选用不当。按要求正确安装
清除堵塞
拧松压盖
正确选用合适填料 9、（加长）联轴器易损坏 1、泵与电机不同心。
2、弹性块质量差失效。
3、叶轮、密封环间隙磨大。
4、轴承磨损，引起泵振动。
5、泵转子有松动导致联轴器端面间隙变化。
6、泵轴弯曲。
7、电机扭矩超过联轴器采用扭矩。找正使之同心
换用好的弹性块
调整间隙
换轴承
找出串动原因排除
校直或换轴
选用合适的联轴器

⑷ 离心泵如何维修和保养

1、检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

3、拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5、点动电动机，试看电动机转向是否正确。

6、开动电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

7、尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

8、离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。

9、如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。

10、离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

11、离心泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

14、离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

15、离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

⑸ 水泵一般有哪些故障，如何维修

一、无法启动

故障维修：首先应检查电源供电情况，接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。

二、水泵发热

故障维修：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。

三、吸不上水

故障维修：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。

若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

四、剧烈震动

故障维修：可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。

五、电动机过热

故障维修：应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意： 因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。

(5)离心泵维修的特点是什么扩展阅读：

水泵常见故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧，则必须知道水泵的工作原理，泵的结构构造，及必要的操作技能与机械维修常识，有了这些知识，就能根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。水泵故障排除与处理技巧方法具体有：

1、泵卡住

处理方法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。

2、泵不排液，泵转向不对

处理方法：重新灌泵，检查旋转方向。

3、吸入大量气体

处理方法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

4、冲洗、冷却不良

处理方法：检查冲洗冷却循环管。

⑹ 离心泵的检修方法与步骤有哪些

1、离心泵不能启动或启动负荷大
原因及处理方法如下:
原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。
泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。
填料压得太紧。处理方法是放松填料。
排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。
平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。

离心泵不排液 原因及处理方法如下:
灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。
2、 泵转向不对。
处理方法是检查旋转方向。
泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。
滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。
吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。
3、 离心泵排液后中断
原因及处理方法如下:
吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。
吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。
4、吸入大量气体。
处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。
5、 离心泵流量不足
原因及处理方法如下:
同b，c。处理方法是采取相应措施。
系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。
阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。
壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。
其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。
泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。

⑺ 离心泵检修要点和难点

1、确保同心度，有销钉的要对准；
2、调整套筒长度，轴向要留不一定专窜动量；
3、填料函不能一次属性压得太紧；
4、轴承等处要保持清洁，加油型号要对，加油量合适；
5、叶轮拼帽、轴承螺母要上紧，止旋圈要牢靠；
6、叶轮前后位置要正确，不能产生与泵壳磨擦；
7、装好后要用手盘动；
8、与电机的连接要同心，联轴器间应的一定间隙；
9、所有紧固件要紧固；
10、泵的叶轮型号要与原的型号一致。

⑻ 离心泵的维护与保养

1、泵使用前应仔细检查泵和电机有无损伤，坚持紧固件紧固情况。
2、盘动泵检查有无磨内损声，同时检容查泵轴与电机轴同心度，两联轴节外圆偏差数不超 过 0.5mm。
3、接泵出液口之管路，应另设支架，不允许将其重量加于泵体之上。
4、水泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿支架挂电网或使用闸刀开关来 接通电流，确保水泵正常运行。
5、不得将水泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的 60%），最好能控制在建议使用扬程范围内，以防水泵因超载而烧坏电机。

⑼ 离心泵的日常维护检修工作有哪些

离心复泵的日常维护检修工作制：
①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。
②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。
③排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。
⑤泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。

⑽ 离心泵的检修内容主要有哪些内容

轴封的检查、叶轮的检查、轴承的检查、联轴器的检查、支座的检查
离心泵的修理工作与回各种设备修理内答容不同，要求也不一样，按各厂修理程序是：修理前对设备已作了检查（预检），按检查的记录会同使用者（或单位）制定修理内容（包括拆卸、零件清洗、零件的检查与修理措施、装配、试车到验收以及修理过程中安全措施等。要求被修理的泵所有维修的机件必须按图样加工，焊接经检查合格后才能装配，对新的更换件、外购件必须符合技术标准才能采用）以上的机件都要经过泵的主修人员认可后才能装配试车。

使用与维修中的离心泵B型、SH型、DA型等的拆卸、零件的清洗、零件的检查与修理、装配等工作分别于后进行编写问答。