起重机械多久维修

Ⅰ 塔吊维修、保养多久一次

每月一次。

1、每位塔吊机械操作工，不但具备开塔吊技术，而且具备对塔吊正常的维修技术。换句话说塔吊维修与保养两者兼备。

2、每天上下班前都必须对塔吊进行最基本的检查与维修，并认真做好维修记录，确保塔吊的正常运转是每位塔吊操作工应尽的责任。

3、每周一次对塔吊进行小型保养及维修，并做好正常运转记录。

4、每月一次对塔吊维修与保养，并做好维修记录，记录塔吊在维修保养前和在维修保养后的工作状态。塔机的操作维护。

(1)起重机械多久维修扩展阅读：

学习塔吊维修，有以下的步骤：

1、塔式起重机司机应持有相关部门的专业培训及上岗证，并掌握有关塔式起重机操作使用安全规程。

2、司机应熟悉所使用起重机的结构。操作使用前，应详细阅读该塔机使用说明书和安全操作规程。

3、司机在正式作业前，必须对各安全装置的可靠性进行检查。不允许在安全装置失灵的状态下作业。

Ⅱ 电动单梁起重机大修质保期最新标准

根据相关资料查询显示：12个月。电动单梁起重机大修质保期为12个月，自设备验收合格之日起计算。在质保期内出现质量问题，由维修方负责免费更换。

Ⅲ 塔吊维修，保养多久一次

塔吊维修、保养多久一次？
建筑起重机械维护保养管理制度

1、塔式起重机的维修和保养应找有塔式起重机维修和保养资质的单位进行。 2、塔起应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

3、安全装置的维护保养。

(1)应每班要检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全装置是否正常，开关是否完好、螺栓是否紧固。(力矩、重量限制可用手动开关检查，高度限位器起升吊钩至上限位位置应能自动停止，幅度限位器开动小车至起重臂两端与块接触应能自动停止。)

(2)每半月应对力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。检查该两种安全装置精度是否符合要求，若发现超载，应立即进行调整，检查调整方法见说明书。 4、机械设备的维护与保养

(1)各机构的制动器应经常进行检查及调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.5~1mm之间，在磨察面上，不应有污物存在，遇有污物必须洗掉。

(2)减速箱、外啮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

1.严格执行起重机钢结构件报废标准。

2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。

（A）日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。

（B）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。

（C）当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。

3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。

.日常保养

（1）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；

（2）检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；

（3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；

（4）检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；

（5）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；

（6）检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；

（7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；

（8）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。

Ⅳ 起重机安装后一般是维保多久

1年售后。

Ⅳ 电动葫芦，桥式起重机的检修周期有国家规定吗，是什么标准号

• 电动葫芦、桥式起重机的检验周期是有国家规定的。

• 按照《起重机械定期检验规则》TSGQ7015-2008（2008年8月7日颁布，质检总局2010年第141号修改，2011.1.1起施行。）第5条。轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次，其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次；塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次，其中轮胎式集装箱门式起重机每2年1次。

• 按照2014年第114号质检总局关于修订《特种设备目录》的公告，纳入定期检验的起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。

• 对于不属于以上范围的起重设备，由企业自行进行检查、检验和维保，不纳入需要强制检定的特种设备名录。

• 按照《起重机械使用管理规则》TSGQ5001-2009（2009.8.31颁布；2010.1.1起施行）第34条要求，企业对所有的在用起重机械至少每月进行一次日常维护保养和自行检查，每年进行一次全面检查。

Ⅵ 起重机多少时间大修 国家有没有标准

国家技术监督局规定，每两年必须年检，年检不合格则需大修或报废。也可根据自己使用情况而定，一般5年大修一次。

Ⅶ tsgq5001起重机械使用管理规则规定:在用起重机械至少多久进行一次日常维护保

TSG T5001起重机械使用管理规则规定:在用起重机械至少半月进行一次日常维护保养，

另外维护保养包括包括半月，季度、半年，和一年维修保养，

详细参见TSG T5001-2009第十六条。

Ⅷ 起重机具机械维修保养多长时间一次

望采纳1机械安装维修人员岗位职责1、起重机机械安装维修人员必须经有关部门按规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得资格证后方可上岗2、贯彻企业标准和各种规章制度，全面保质、按期、安全地完成领导下达的机械安拆检修任务；3、严格执行安全操作规程，开展定期的安全教育和安全活动，及时消除和整改工器具或索具的安全隐患，坚持文明施工，做到“工完、料尽、场地清”，事故分析坚持“三不放过”的原则；4、参加起重机械安、拆的技术交底；5、负责起重机械安装、拆卸、维修工作；安拆过程中严格按操作规程和说明书的要求，进行进程序化作业，把好安全、质量关，绝不留下安全隐患；6、作好机械安装拆卸和检修记录；7、积极参加安全学习、安全检查，及时提出各项安全防范措施和有关建议；8、积极参加岗位练兵，岗位培训工作，确保持证上岗，不断提高业务技术水平；9、配合好技术人员定期对机械进行安全检查，发现问题立即处理。2起重机指挥人员职责1、起重机指挥人员必须经有关部门按规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得资格证后方可上岗；2、指挥人员应根据GB5082-85《起重吊运及指挥信号》的信号要求与操作人员进行联系。3、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。4、指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物。5、指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。6、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。7、当多人绑挂同一负载时，应先作好呼唤应答、确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥起吊。8、用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重以确保同步。9、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面10~20cm并稳定扣，再用正常速度指挥。必要时，在负载降落前，也应用“微动”信号指挥。3起重机械操作人员岗位职责1、起重机械操作人员必须经有关部门按规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得资格证后方可上岗；2、起重机械操作人员应熟悉所操作起重机各机构的构造和技术性能以及保养和维修的基本知识。3、作业前应检查起重机的工作范围，清除防碍起重机行走及回转的障碍物。检查轨道是否平直，有无沉陷；轨距及高差是否符合规定。4、作业前应按照本机械的保养规定，执行各项检查和保养。5、起重机械操安全操作的一般要求5.1、露天作业的轨道式起重机，作业前应先将夹轨嵌松开，作业结束后应将夹轨嵌夹住。5.2、应在确认起重机上及周围无人后方可闭合主电源开关.5.3、闭合主电源开关前应确认所有控制手柄处于零位。5.4、应对制动器、吊钩、钢丝绳以及安全装置等进行检查并作必要的试验。如有异常，应在作业前排除.5.5、进行维护保养时，应切断主电源开关。6、雪、雨天作业时，应保持良好的视线并防止起重机各部制动器受潮失效。作业前应检查各部制动器并进行试吊，确认可靠后方可进行作业。7、起重机作业时，无关人员不的进入操作室。作业时操作人员必须精力集中，不得擅自离开工作岗位。

Ⅸ 起重机的保养和维修是哪些项，多长时间保养一次

对于特种设备，均应有日常维护、月保养，和年终维保计划。起重机一般半年左右要做一次系统检查

Ⅹ 麦特五金工具的起重机械质保期是多久

麦特的起重机械质保3年,定期回访顾客、全程跟踪客户在产品使用中存在的问题，并加以解决。并提供检修及维修保养服务。服务方面挺好的。