㈠ 线切割机床维修三相电机开不起是什么原因
线切割机床维修三相电机开不起的原因不外乎3点，
1检查外部电源是否正常，就是在进入机床接口以前的电源是否正常，
2，外部电源正常，检查进入机床的线路是否通畅，是否打了保险，电机和各个线路的接头是否正常，
3如果都 正常，就是电机的问题了，检查电机是否坏了
㈡ 数控车床电机和水泵不启动什么毛病
首先做如下测试：在手动操作方式下，正转或反转启动电机，若有一个版方向可以启动，说明电机没有权问题。若正/反转都不干活，再做如下操作：MDI方式下，输入M03 S200，按输入键，再按循环启动键，如果能启动说明电机和线路没问题，可能是按键接触不好。但若电机不启动，则说明电机线路有问题或控制线路有问题。检测电机接线是否牢固可靠，若无问题，则是控制线路信号输入/输入有问题。查阅使用手册，看看是哪条线控制电机信号的，更换其配件可排除。
从冷却和电机同时不能启动现象判断：第一印象是控制这部分的外围设备PLC有问题。
粗浅见解，不能更深入分析，仅供参考。
㈢ 检修机床电器控制线路故障方法有哪些
一、故障现象及原因
大致分三类：一是元器件自身故障，二是电源出现故障，三是影响电路正常工作的其它电路故障。这些是电路中比较常见的故障，其具体表现为：元器件自身故障中电动机的故障最为突出，一般故障表现为：1、电动机无法启动、电动机起动时有不正常噪音、电动机无法连续运行、电动机起动后无法停车和电动机的温升过高等。2、热继电器未复位和熔断器熔体发生熔断会导致电动机无法启动。3、线路中的触头闭合不良也会出现这种现象；4、接触器的自身损坏会导致电动机无法连续运行；5、接触器主触头被熔焊会导致无法停机；6、电动机起动时有不正常噪音的原因可能是电动机缺相和连接点接触不良等；7、电机处于过载时，通风条件不好或轴承油封损坏漏油而造成润滑不良等原因会导致温升过高。
二、故障类别
（一）短路故障
电路中不同电位的两点被导体短接起来，导致电路无法正常工作称为短路故障。造成机床短路故障的原因可能有很多方面引起，比如操作不当，缺乏保养或者由于设备本身存在质量问题等原因，从各类原因分析比较来说，其中因排屑不畅造成短路的现象最为普遍，类似故障问题尤其在加工较厚工件时更为突出。
（二）断路故障
指电路中出现由于断路电流不能正常流通的故障。若出现此种断路现象就会使系统断电，导致机床中的用电设备停止工作。断路产生的原因主要是由于机床没有及时检修和保养，电路中一些导线存放环境不好或者时间太久被腐蚀而断裂；或者在机床的电路因为工作时的振动造成连接点处的导线脱落等导致断路的发生。
（三）接地故障
电路与地面接触引起的故障。包括单相接地故障、两相和三相接地故障。此种故障发生的多数为单相接地故障，机床使用时间过长是其发生的主要原因，缺乏及时合理的检修和维护这种故障发生的主要原因，具体发生时是绝缘体的绝缘能力出现问题，最终导致金属线接触其他接地物。如果发生的接地故障为两相接地故障，其结果可能用电设备会因为接地后电压过低而无法工作。
（四）其他故障
一般出现在调试阶段，比如电路参数不匹配而出现的故障；电气控制电路中由于元器件接错顺序而出现连接故障，在连接电路时如果接反直流电源的正负极或交流电路的同名端，出现的故障称为极性故障。这些故障的出现都将大大影响电路的正常工作。
三、故障检修及处理
（一）故障检修准备
检修前首先要做好准备工作，查找机床相关技术资料，准备好常用的工具，如示波器和万用表等。
（二）故障调查分析
需要进行观察故障报警显示、观察故障现象、外观检查和机床状态确定这几方面内容。 调查过程中常用的具体方法是“问、看、听、摸”。“问”即向机床的操作员询问故障发生前后的情况，比如问故障发生时是否有烟雾、跳火、异常声音和气味出现，有无人员的误操作等因素。“看”即观察熔断器内熔体状态，判断是否熔断，观察其它元件有无烧毁，元件和导线连接螺钉是否存在松动情况，注意按照先外再内、先简单后复杂的原则进行观察。“听”：仔细听并判断电动机、变压器、接触器及各种继电器在通电后运行时的声音是否存在异常。“摸”：将机床通电运行一段时间后再断电，然后用手来摸电动机、变压器及线圈等元件是否存在明显的温升，有无局部过热现象。根据检查结果确定故障范围。
（三）检查测量
1、电压测量法：首先保持电路处于接通状态，然后利用仪表测量机床线路上某点的电压值，根据数值来判断机床电气故障点的方法。在维修检测电子电器设备的各种方法中，电压测量法是其中最常用、最基本的方法。电压测量法主要是用在测量机床的主电路电气故障上。用此法检测机床电路的故障点时具有简单、直观的特点。需要注意的是要根据，正确选择好万用表的量程，及时调整量程，注意交直流的区别以免烧坏万用表。使用电压法测量机床电气故障的方法有具体有分阶测量、分段测量和对地测量这三种。其中分阶测量法这种测量方法是以电路中某公共点作为参考点，然后逐阶测量出各处相对于参考点的电压值，若任意相邻两点之间的电压值差别过大，即可确定该点为故障点。分段测量法是分别测量同一条支路上所有电器元件两端的电压值。若测量得出某段的电压值等于电源电压时，即可确定该处为故障点。若机床使用220v电压，并且零线直接接在机床床身的，可采用对地测量法这种方法。测量过程中，若测到某点电压值为220v，即可判断该点前的元件为故障点。
2、电阻测量法：利用仪表测量线路上某点或某个元器件的通和断来确定机床电气故障点的方法。使用时特别要注意一定要切断机床电源，且被测电路没有其它支路并联。电阻测量法有分阶电阻测量和分段法电阻测量法两种。分阶测量法是当测量某相邻两阶电阻值其值突然增大，则可判断该跨接点为故障点。分段测量法是当测量到某相邻两点间的电阻值很大时，则可判断该两点间是故障点。
㈣ 磨床启动电机怎么会响
磨床电机响声主要原因及解决方法：
风扇专叶片变形或者风扇罩凹陷导致摩擦风扇罩发生响声属。
轴承润滑不良钢珠剥皮出现响声。
轴承间隙过大或者端盖与轴承配合间隙大导致定子铁心与转子相互摩擦产生响声。
)电机带负载能力降低，有时电机长时间使用后，或电机质量不好，带负载能力会降低。这里电机的噪音也会比正常时大。
电机共振产生噪音，电机在运行时的某一频段会产生机械共振。这时可以利用变频器的跳频设置方法。
解决方法：
修复风扇罩或者更换风扇叶片。
更换轴承。
修复端盖轴承位或者更换端盖。
更换电机。
设置变频器参数，一般变频器都有“跳频”设置，其作用是：设置电机共振的频率，当变频器运行到此频段时，跳过此段频率，避免电机产生共振。
㈤ 平面磨床油泵电机修好用1天就烧掉，请问会有哪些状况会造成的
会不会是油路堵塞，电机过载导致的。
㈥ 一台数控机床在没有任何电路原理图的情况下如何修理
大致复上说，先要分清制是哪一类问题。
首先是数控系统。能不能正常启动。不能正常启动，要先检查需要的电源是否正常。电源正常又不能启动，系统一般除了问题。这个只能找数控系统厂家。
如系统正常启动，机床不正常。要根据报警，确定是系统设置的问题，还是外部问题。设置问题需要熟悉数控系统调试设置的人才能操作。
外部问题也要先确定大致位置，要根据报警确定问题是在驱动系统、测量系统还是PLC控制等。
前提条件都是要熟悉机床电气结构，否则，不熟的人员还是很难下手的。
建议还是先和机床制造商联系一下，看能不能获得些资料或技术指导。
㈦ 磨床主电机怎么拆开电机
拆下主轴未端压盖和前端砂轮，先松砂轮主轴轴牙（如果是轴承的省略），打出主轴（版尾段是权电机转子），松开电机定子与床身上的针钉 ，打出定子线圈。
平面磨床磨头主轴的前轴承是一个钢套镶铜的、带外锥面、内圆孔的整体轴承，外锥面与轴承座孔配合，要调整轴承间隙时，须先松开吊紧螺钉，按逆时针方向旋转螺母，可收紧轴承，按顺时针方向旋转螺母，可松开轴承。轴承外层上开有多条槽，便于散热，此外，还有一条大的燕尾槽，其上装有吊紧螺钉，轴承间隙调整好后，应将其拧紧。
油环将来自油杯中的润滑油带入主轴前部与轴承配合处的螺旋槽，提供前轴承的润滑。此结构优点是轴承承载力大，缺点是制造加工困难，由于轴承的润滑条件较差，故当主轴与轴承间隙过小时，容易产生轴承发热以致“抱轴”现象。主轴的后轴承用滚动轴承支承，用润滑脂润滑。
磨头修理拆卸可按以下顺序进行：拆卸砂轮防护罩及砂轮→拆前轴承调整螺母→拆去平衡块的紧定螺钉→拆后盖及风叶→拉出主轴→松开轴承吊紧螺钉→拉出前轴承。
㈧ 磨床电机老烧是怎么回事
常见的为：缺相运行、过载、进水、扫膛，逐一排除吧。
㈨ 无心磨床导轮电机转导不转什么原因
一、供电问题，比如熔断器烧毁、断路器损坏，控制线路故障使接触器未吸合或者是接触器损坏；
二、电机本身问题，比如线圈相间短路、接地、轴承卡死、转子断裂等
三、负载过大，导致电机过载甚至无法启动。
㈩ m7132h型平面磨床磨头电机短路是什么问题
m7132h型平面磨床磨头电机短路的原因：检查磨头电机轴承是否长时间没有加油润滑内造成轴承磨损，从容而造成磨头电机运行阻力加大出现短路现象，其次磨头主轴箱是否缺少机油润滑和机油浓度太高也能造成电机负荷过大造成短路现象，最后检查磨头电机的各接线是否老化和松动以及电气元器件出现问题也能产生短路现象。以上大致原因都能产生磨床的磨头电机出现短路问题。