维修岗位的危险点有哪些

㈠ 汽车维修车间的危险源有哪些

汽修维修过程中危险源 ：

一、千斤顶
使用千斤顶顶车时支架必须牢固，顶版起和放下车辆时用力权轻以免车辆突然落下造成人员伤害。
1、使用千斤顶作业时，必须选择平坦、结实场地，用安全登按规定支撑点将车辆支撑稳固。
2、严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

二、举升机
举升机工作时，存在人员触电、伤害、高空等危险因素。
1. 设备接地良好，电线无破裸漏，合理操作。
2. 举升和下降举升时工作范围内不得站人，应两人配合工作，一人操作，一人观察。
3. 定期检查举升机液压管接头的坚固情况，工作室观察压力表的压力。
4. 举升车辆时要按照车辆规定的位置进行举升，严格执行操作规程。
5. 车辆举升时，车辆上的松散件和维修工件应取下，防止跌落伤人。

三、砂轮机
砂轮机运行过程中容易溅起颗粒，造成人员伤害，同时砂轮机及电缆必须绝缘良好，否则会出现人员触电。
1. 工作时防护眼镜等防护用品需佩戴齐全，不能正面打磨。
2. 开机前检查砂轮是否出现裂痕和松动，及时更换砂轮机，砂轮防护罩齐全。

㈡ 维修岗位的风险点有哪些

维修岗位的风险点有登高作业，动火作业，电焊气割作业，密闭空间作业，高压电作业等很多，需要根据岗位排查。

㈢ 机修有哪些危险源,如何预防

一、 机械修理工作业过程中存在的危险因素
1、 烫伤 2、 机械伤害 3、 压伤 4、 高处坠落、 坠物 5、 油料妨害
二、 机械修理工作业过程中的安全防护措施
1、 机械修理工必须掌握本岗位操作技能， 熟悉安全作业规范。
2、 机械修理工作业人员， 在作业时， 必须穿戴与工作相应的劳动防护用品。
3、 机械修理工严禁酒后作业、 疲劳作业。
4、 机械修理工严禁不听指挥、 冒险作业、 违规作业。
5、 机械维修上下同时作业时， 必须由专人指挥， 协调作业。
6、 对电动设备的机械故障进行维修时， 必须切断电源， 并派专人看守。
7、 机械的电气故障， 必须由专业电工处理。
8、 对于运转过热的机械进行维修时， 必须待机械冷却后方可拆卸部件和放油、 水等。
9、 拆卸机体时， 必须检查支撑点是否安全可靠。
10、 在吊装作业前， 必须检查吊绳是否超负荷和是否挂好， 吊装部件上是否有容易掉下的工具或部件。
11、 在机械下方作业， 必须防止机械上方拆卸后临时存放的零件或使用的工具掉下伤人。
12、 在机械上方作业， 必须穿软底防滑鞋防止在机械上滑倒。 在高于 2 米的机械设备上作业， 如没有护栏应系安全带。
13 多人操作的工作台， 中间应设防护网， 对面方向朝着时应错开。
14、 清洗用油、 润滑油脂及废油渣及废油、 绵纱不得随地乱丢， 必须在指定地点存放。
15、 扁铲、 冲子等尾部不准淬火； 出现卷边裂纹时应及时处理； 剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用； 打大锤不准戴手套； 大锤甩转方向不准有人。
16、 用台钳夹工作， 应夹紧夹牢， 所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。 机械解体要用支架，架稳垫实， 有回转机构的要卡牢。
17、 修理机械应选择平坦坚实地点， 支撑牢固。 使用千斤顶时， 须用直立垫稳。
18、 不准在发动着的车辆下面操作。 架空试车， 不准在车辆下面工作或检查， 不准在车辆前方站立。
19、 检修机械前必须先切断电源， 锁好开关箱， 应挂有“正在修理， 禁止合闸开动” 标志。 非检修人员， 一律不准发动或转动。 检修时， 不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
20、 严禁未拉闸断电， 擅自检修机械设备或机具。
21、 设备检修后应先接零接地， 后接电源， 未接零接地前， 禁止送电试机。
22 试车时应随时注意各种仪表、 声响等， 发现不正常情况， 应立即停车
23、 根据施工环境、 施工现场的情况不同， 其他安全防范措施。

㈣ 维修岗位存在的安全隐患以及可以采取的安全防范措施有哪些

维修岗位首先分几大类，电子类，机械类，通讯类，市政类。
电子类存在的安全隐患一般有版电权、火隐患，首先操作人员应该防触电，配备绝缘操作的环境，另外需要防止出现短路事故，损坏器件及造成事故，需具有电路操作的专业知识及相关检测设备，并提供出现事故的后段保障。
机械类安全隐患：水、电、火、人身安全等，首先需要佩戴相关工装，并有机械维修相关的专业知识，上岗证书。其次防火放电防水措施要做到位。
通讯类：电、火、人身安全等，需严格执行操作规程，根据作业指导操作，任何安全隐患都需要排除后方可维修，并且配备安全员巡检。
市政类：电、火、人身安全等，首先要具有相关操作资质，其次安全巡检人员需排除所有安全隐患，另外需配备相关避险工装等。

㈤ 水泥厂维修岗位容易发生的事故有哪些应该如何预防

在水泥厂的生产过程的设备维修中会出现高空坠落。意外触电。碰伤。砸伤。烫伤。烧伤。甚至出现一氧化碳泄露引起爆炸时的意外伤亡等等危险事故。作为水泥厂的维修...

㈥ 湿电检修主要的危险源有哪些

1、带电的设备、电缆触电；
2、电气火灾烧伤；
3、搬运、吊装设备砸伤；
4、高空作业摔伤；
5、外露的转动和传动部位夹伤；
6、工作场所其它危险。
电工岗位危险源的防护措施：
1、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作；
2、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火；
3、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动；
4、穿戴好绝缘、防护用具；
5、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离；
6、保护自身安全，杜绝意外伤害。
(6)维修岗位的危险点有哪些扩展阅读：

一、从事电工作业的基本要求：
从事电工作业必须持有有效特种作业操作证上岗，掌握安全用电基本知识。维护电工对临时用电的设置应符合现行行业规范标准和本工程临时用电专项安全技术施工方案要求。
二、临时用电要求：
1、施工现场临时用电采用TN-S接零保护系统、三级配电、二级漏电保护。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。
2、使用电气设备前，必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，所用绝缘，检验工具。应妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校验。
3、电气设备的金属外壳必须与保护零线连接，PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流，且严禁断线。
4、电缆线路必须包含全部工作芯线和用做保护零线，需要三线四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆，电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。架空线必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。
5、总开关箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不是超过30m，开关箱与其他控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m，每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及以上用电设备。
6、暂时停用设备的开关箱内的开关拉闸断电上锁，移动电气设备室时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行，线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。
7、做防雷接地机械上的电气设备，所连接的PE先必须做重复接地，同一台进行设备的重复接地和进行的防雷接地可共用同一接地体，但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。
8、配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器，电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。
9、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，固定式配电箱、开关箱的中心点与地面垂直距离应为1.4m-1.6m，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上，中心点与地面垂直距离应为0.8m-1.6m。
10、配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板，N线端子板必须与金属电器安装板绝缘，PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接，PE线必须通过PE线端子板连接。
11、配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等，必须通过PE线端子板与PE线做电气连接。配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。
12、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定动作时间的乘积应不大于30mAs。
13、对配电箱、开关箱进线定期检查、维修时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。对混凝土搅拌机、钢筋加工机械、木工加工机械等设备进线清理、检查维修时，必须首先将其开关箱分闸断电，呈现可见电源发断点，并关门上锁。
14、照明灯具的金属外壳必须与PE线相连接，照明开关箱内必须装设隔离开关、短路与过载保护电器和漏电保护器。室外220V灯具距地面不得低于3m，室内220V灯具距地面不得低于2.5m，普通灯具与易燃物距离不小于30cm，聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不小于50cm，不得直接照射易燃物。
15、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用灭火器或干沙灭火。

㈦ 汽车维修4s店职业危害因素有哪些

汽车维修职业危害因素有哪些

汽车维修行业涉及的职业危害主要包括电焊、喷漆等，其中电焊作业的职业病危害因素主要有电焊烟尘、金属锰及其化合物、氮氧化物、氟化物、臭氧、紫外辐射等，可导致劳动者发生电焊工尘肺、锰中毒、以及中毒性呼吸系统疾病、电光性眼炎等多种职业病;喷漆作业的职业病危害因素主要有苯及其化合物、酯类化合物等有机溶剂，其中苯是国际公认的致癌物质，可引起白血病;另外还存在噪声、粉尘、汽油以及各类清洗剂等多种职业病危害因素，这些危害因素均不同程度地影响着劳动者的身体健康，职业危害情况不容忽视。

为此，用人单位应当按照国家《职业病防治法》的规定和要求：加强汽车维修有毒有害作业岗位职业卫生管理,强化职业病防治主体意识,
履行法定责任和义务，包括：
1.建立职业卫生管理制度，配备专职或兼职的职业卫生管理人员;
2.
加强作业岗位职业病防护设施的配置和使用,配备通风除尘等职业病防护设施;
3.为劳动者提供符合职业卫生要求的个人防护用品;
4.落实作业场所职业病危害因素定期监测评价制度,保障劳动者的健康;
5.建立劳动者职业健康监护制度，做好劳动者上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并建立职业健康档案;
6.履行危害告知义务，包括合同告知、作业场所公告和职业危害警示标志、教育培训等;
7.依法参加工伤社会保险;8.对未成年工和女工等特殊群体的保护等。

㈧ 机修工有哪些危害因素和危险因素

一、 机械修理工作业过程中存在的危险因素
1、 烫伤 2、 机械伤害 3、 压伤 4、 高处坠落、 坠物 5、 油料妨害
二、 机械修理工作业过程中的安全防护措施
1、 机械修理工必须掌握本岗位操作技能， 熟悉安全作业规范。
2、 机械修理工作业人员， 在作业时， 必须穿戴与工作相应的劳动防护用品。
3、 机械修理工严禁酒后作业、 疲劳作业。
4、 机械修理工严禁不听指挥、 冒险作业、 违规作业。
5、 机械维修上下同时作业时， 必须由专人指挥， 协调作业。
6、 对电动设备的机械故障进行维修时， 必须切断电源， 并派专人看守。
7、 机械的电气故障， 必须由专业电工处理。
8、 对于运转过热的机械进行维修时， 必须待机械冷却后方可拆卸部件和放油、 水等。
9、 拆卸机体时， 必须检查支撑点是否安全可靠。
10、 在吊装作业前， 必须检查吊绳是否超负荷和是否挂好， 吊装部件上是否有容易掉下的工具或部件。
11、 在机械下方作业， 必须防止机械上方拆卸后临时存放的零件或使用的工具掉下伤人。
12、 在机械上方作业， 必须穿软底防滑鞋防止在机械上滑倒。 在高于 2 米的机械设备上作业， 如没有护栏应系安全带。
13 多人操作的工作台， 中间应设防护网， 对面方向朝着时应错开。
14、 清洗用油、 润滑油脂及废油渣及废油、 绵纱不得随地乱丢， 必须在指定地点存放。
15、 扁铲、 冲子等尾部不准淬火； 出现卷边裂纹时应及时处理； 剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用； 打大锤不准戴手套； 大锤甩转方向不准有人。
16、 用台钳夹工作， 应夹紧夹牢， 所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。 机械解体要用支架，架稳垫实， 有回转机构的要卡牢。
17、 修理机械应选择平坦坚实地点， 支撑牢固。 使用千斤顶时， 须用直立垫稳。
18、 不准在发动着的车辆下面操作。 架空试车， 不准在车辆下面工作或检查， 不准在车辆前方站立。
19、 检修机械前必须先切断电源， 锁好开关箱， 应挂有“正在修理， 禁止合闸开动” 标志。 非检修人员， 一律不准发动或转动。 检修时， 不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
20、 严禁未拉闸断电， 擅自检修机械设备或机具。
21、 设备检修后应先接零接地， 后接电源， 未接零接地前， 禁止送电试机。
22 试车时应随时注意各种仪表、 声响等， 发现不正常情况， 应立即停车
23、 根据施工环境、 施工现场的情况不同， 其他安全防范措施。
三、 事故应急措施
1、 当出现异常情况或事故发生时， 危险区域内的作业人员要紧急撤离， 应立即向安全管理人员或现场管理人员报告， 并履行紧急救援。
2、 发生事故后， 首先确定有无再次发生事故的危险。 危险排除后， 本着“以人为本” 的思想， 全力抢险。 现场情况允许时， 应当做好现场救助。
3、 根据情况及时拨打 120 急救电话。 如条件方便可直接用车送医院抢救、 治疗。
4、 根据情况对受伤、 昏迷人员可采取人工呼吸或进行止血包扎以待专业医生救治。
5、 配合相关部门执行事故应急救援预案。
6、 根据施工环境、 施工现场的不同情况， 制定其他相应的事故应急措施。

㈨ 维修工常见风险有哪些

机械修理工作业过程中存在的危险因素1、烫伤2、机械伤害3、压伤4、高处坠落、坠物5、油料妨害二、机械修理工作业过程中的安全防护措施，机械修理工必须掌握本岗位操作技能，熟悉安全作业规范。

㈩ 维修岗位存在哪些危险因素，如何防范

那要看维修什么东西了，
如果维修机械设备，打开外壳，自然内部会有一定的危险，如触电、机械伤害、烫伤、高处坠落等等。
如果维修化工设备，更有可能中毒窒息、火灾等危险。
防范的话要针对危险源采取，事先要分析评估有哪些危险因素，要采取什么措施才能安全维修，必要时需要防护用品，监护人员等。
小心总是没有错的。