雕刻机马达驱动器如何维修

㈠ 木工雕刻机驱动器亮红灯怎么办

造成这种情况的原因有以下原因：
1、电流不稳，通过驱动器电流超出额定范围，可以安装稳压器。
2、驱动器损坏。
3、加工负载太大。假如木工雕刻机配备了小驱动器和小电机，在做镂空、切割等需要重力切铣的时候输出力矩不能满足要求，超出负载就会造成驱动器报警。就还有方轨、丝杠、齿条等驱动部位如果灰尘积攒太多也会造成负载过大。
4、驱动器和驱动电机间的线路出现问题。
当木工雕刻机出现驱动器亮红灯的故障可以采用以下方法进行排除确定：
木工雕刻机驱动器亮红灯了，将亮红灯的驱动器连接到其余电机上，如果不在亮红灯则是线路或者电机的故障，如果红灯仍亮则是驱动器故障；
在确定线路或者电机故障后再将新的线路接上，进行排查，把驱动器上的电机线拆下来，再把电机那边的线断开，用万用表测量，正常的应该是A＋和A-是通路 B＋ 和B-是通路。A组线和B组线不应该相通，但是一测量发现A组线有一条和B组线通，也就是4条线里其中有3条是相通的，所以判断是连线问题，更换连线，故障解决。

㈡ 雕刻机总是死机怎么修

1、变频器加滤波器

2、变频器与主轴电机换上屏蔽线，屏蔽网接地。

3、变频器电源线和电机线加磁环。

4、变频器电源线与雕刻机电源线分开插座，并与步进电机连接线避免平行走线。

雕刻机使用不当，容易引发故障，故障排查必须自己掌握一部分，这样在厂家的指导下快速复工

一、z轴失控（扎刀） 1.控制卡松动或故障；2.静电干扰；3.z轴电机线故障；4.文件路径有误；5.变频器干扰；6.电脑系统有问题或有病毒；7.Z轴电机功率不够，联轴节松动；8.Z轴驱动器的电流过小，或信号线接错。

二、单轴或三轴走动不正常1.控制卡松动或故障；2.相对应轴的驱动器故障；3.相对应的轴步进电机故障；4.相对应的连轴器断列或松动（连轴器松动表现症状,雕刻时字体错位）；5.相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障；6.相对应的轴的滑快出现故障；7.驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。

三、雕刻机出现错误1.控制卡松动或故障；2.驱动器故障；3.步进电机故障；4.静电干扰；5.电机线故障；6.数据线故障；7.路径有误； 8.联轴节断裂或松动；9.加工速度太快；（系统参数弯道加速度过大）10.电脑系统问题或病毒。四、雕刻机乱刻1.控制卡故障；2.变频器干扰；3.文件路径有误；4.静电干扰；5.软件设置有问题；6.驱动器故障或电流细分设置有误；7.数据线故障；8.电脑有病毒或系统问题五、雕刻机铣底不平

㈢ 大群精雕机的故障及维修

一、雕刻机雕刻线条较宽怎么办
可能造成的原因:
1、焦距是否调整合适
2、调节电流过大
解决方法:
1、调整聚焦管的焦距
2、正确调节电流
二:大面积雕刻时出现严重错位
故障判断:5V/12V电源,36V电源,驱动器及电机。
处理方案:先检查5v/12v/36V电源是否工作正常,加大驱动器电流。
三:文泰软件使用一段时间后,不能生成路径
故障判断:USB加密狗
处理方案:将加密狗取下后再装上或者将文泰软件再安装一次。
四、雕刻机启动复位时嘟嘟响或总是好顶坏限位开关
1、精雕机顶杆顶不到限位开关,把其较正即可。
2、驱动线接触不好,设法把驱动线固定牢即可。
3、限位开关线没接好,把线接好即可。
4、限位开关坏,换之即可。
五、雕刻机不能在原点雕刻
1、文件的版面大小是否与机器匹配。
2、检查是否设有偏移量(OFFSET),版面设置是否正确
六、精雕机工作过程中主轴电机突然停转或转慢
1、精雕机工作电压不稳或超负载,加个稳压器即可。
2、检查中间线是否接好,线头是否有脱焊。七、雕刻机设置原点时有时向前、向右偏移距离不定?
1、限位开关失灵,在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开。换限位开关即可。
2、驱动线松动。设法把其固定紧即可。八、雕刻机启动复位时为可X轴、Y轴、Z轴位置不定
1、限位开关坏(限位开关始终闭合),换之即可。
2、驱动线坏(X轴14针与15针短路,Y轴13针与15针短路,Z轴31针与15针短路),换驱动线或把短路处分开即可。
3、精雕机驱动板坏,换驱动板即可。
九:一轴或三轴不走动或走动不正常
1:控制卡松动或故障。
2:相对应的轴的驱动器故障。
3:相对应的轴步进电机故障。
4:相对应的连轴器断列或松动。
5:相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。
6:相对应的轴的滑快出现故障。
7:精雕机驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。}
十:z轴失控
1:控制卡松动或故障。
2:静电干扰。
3:z轴马达线故障
4:精雕机文件路径有误
5:变频器干扰
6:电脑系统有问题或有病毒
7:操作失误
十一:错误
1:控制卡松动或故障
2:精雕机驱动器故障
3:步进电机故障
4:静电干扰
5:马达线故障
6:数据线故障
7:路径有误
8:连轴器断裂或松动
9:加工速度太快
0:电脑系统问题或病毒
十二、雕刻深浅不一
1:控制卡松动或故障
2:精雕机步近电机故障

㈣ 雕刻机驱动器能修好吗

1.
首先你要知道这个驱动器的品牌
2.
知道品牌就可以查找对应这品牌的厂家
3.
联系厂家后寄修，肯定能修好

㈤ 雕刻机的机械维修

雕刻机不能正常工作时，可能是其内部元件出了问题或者是其他方面的原因，下面就经常出现的问题大体的介绍一下。 三轴中有一轴不能动。此时检查一下相应轴所对应的驱动块是否损坏。检查方法可使用替换法：将不动轴所对应的航空插头拔下，插在其他能动轴所对应的驱动上。如果交换后不动轴走动正常，则可说明该轴所对应的驱动块已损坏，需要更换好驱动块；如果不动轴还是不行，就说明电缆线或电机有故障，需要更换电缆线或者电机。 三轴均不能动。此时检查一下三轴航空插头是否已和控制箱连接好、控制箱电源是否已打开、数据线是否和控制箱和电脑主机中控制卡连接好。如果以上都正常，则请和厂方联系。 主轴不能正常运转。此时检查一下变频器LED显示屏显示的错误代码（参见变频器说明书错误代码项）。 主轴电机常见故障和处理：
电机发烫，检查水泵是否工作、循环水是否正常；电机没劲，检查电机线是否缺相、电缆是否短路；电机声音异常，检查电机是否超负荷运转、电机是否内部故障（请与厂商联系）；电机反转，检查电机线是否缺相、是否将输出UVW端任意调换两端。
一：雕刻机一轴或三轴不走动或走动不正常 控制卡松动或故障。 相对应的轴的驱动器故障。 相对应的轴步进电机故障。 相对应的连轴器断裂或松动。 相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。 相对应的轴的滑快出现故障。 驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。 二：雕刻机z轴失控 控制卡松动或故障。 静电干扰。 z轴马达线故障 文件路径有误 变频器干扰 电脑系统有问题或有病毒 操作失误 三：错误 控制卡松动或故障 驱动器故障 步进电机故障 静电干扰 马达线故障 数据线故障 路径有误 连轴器断裂或松动 加工速度太快 电脑系统问题或病毒 四：雕刻深浅不一 控制卡松动或故障 步进电机故障 驱动器故障或电流细分与软件设置不一致 z轴马达线故障 主轴电机故障 变频器干扰或数据设置有误 静电干扰 电脑病毒或系统问题 五：乱刻 控制卡故障 变频器干扰 文件路径有误 静电干扰 软件设置有问题 驱动器故障或电流细分设置有误 数据线故障 电脑有病毒或系统问题 六：雕刻机洗底不平 主轴与台面不垂直。需校正 刀具有问题 控制卡有问题 七：雕刻机不能正常回机械原点 方向相反 控制卡故障或松动 限位开关或数据线故障 驱动器故障 步进电机故障 八：雕刻机雕刻线条较宽怎么办？
解决方法: 调整聚焦管的焦距 正确调节电流 九：雕刻机电脑信号无法传送
造成的原因: 软件参数设置不正确 机器与电脑没有联机 电脑串口有问题 软件传输速率与雕刻机波特率设置不一致 解决方法: 重新设置参数 按“脱机”键，使脱机灯灭 使用另一串口 重新设置波特率 十：雕刻机声音异常
造成的原因: 小车与导轨行进路线中有阻挡物 小车脱离导轨 原点坐标设置不合理 文件实际版面过大 解决方法: 去掉阻挡物 扶正小车 修改原点坐标 修改文件 十一：雕刻机空刻
原因: 光路偏移 激光电源损坏 有关电路或线路损坏 激光管损坏或老化 电流表损坏 解决方法 参照说明书、调整光路 更换激光电源 更换电路或线路 更换激光管 更换电流表 十二：雕刻机不雕刻的相关疑问
可能造成的原因 电源是否为AC220V50Hz 是否通电 是否打开开关 是否已用串行线将电脑的串行口和雕刻机连接起来，连接是否稳当 软件的输出端口设置是否与实际连接一致 是否发送正确数据格式给雕刻机 解决方法 插上雕刻机电源，打开开关 按下开始按钮，发送含有想要雕刻内容的合法文件 重新启动计算机和雕刻机 十三：打开软件时，电脑提示“打开卡失败，请检查卡”的提示.
解决方法:
1. 检查板卡的驱动程序有没有装好，或把板卡换一个PCI插槽；
2. 把两根数据连接线重新安装，检查有没有断针的现象；
3. 板卡有问题，更换板卡.
十四: 打开软件时提示：三轴报警，初始化错误四号.
解决方法: 检查电脑与机器的两根数据线有没有接好； 检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝； 检查5V12V电源是否正常供电. 十五: 雕刻时出现错位，或尺寸不对.
解决方法: 检查雕刻软件的路径正确与否； 检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动； 检查软件参数的设置正确与否. 检查地线是否接好 电脑是否有病毒 十六: X轴行走某段时Z轴不抬刀，按向上走却向下走.
解决方法: 检查Z轴马达是否正常运行，功率及驱动器电流的大小； 检查Z轴马达线是否有接触不良或中间断的情况. 十七: 主轴电机不转或反转.
解决方法: 检查变频器的参数的设置； 变频器的信号线是否接反，将变频器上接电机的三根线任意两根互换. 检查连接变频器与控制箱的线是否接触良好 在变频器接线完好的情况下，电机不转则电机坏 十八: 出现砸刀现象.
解决方法: Z轴马达功率不够，联轴器松动； Z轴驱动器的电流过小，或信号线接错. 检查Z轴电机线是否插好 十九: 打开软件开机时，出现轴关闭.
解决方法: 驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良； 马达线接触不良. 检查软件中设置的参数是否正确 二十: 雕刻过程中出现限位现象.
解决方法: 检查雕刻路径是否超过雕刻范围； 软件中参数设置的软限位. 二十一: 开机时机器不通电.
解决方法: 检查启动按钮线是否接好及按钮是否烧坏； 检查交流接触器是否短路或烧坏. 检查急停开关是否开启 检查保险丝是否烧坏 二十二：按钮运动时轴只往一个方向走.
解决方法: 检查光耦线是否正常工作及其线路是否接触好； 检查电机线路是否有虚焊. 二十三: 发送软件不能正常打开，雕刻的东西出现畸形.
解决方法: 重新安装新系统及软件； 检查X，Y轴丝杆及螺丝是否松动； 雕刻刀具有问题

㈥ 雕刻机驱动器亮红灯是什么原因,怎么处理

有3种可能：

1、驱动电流设的不合适。

2、驱动器坏了。

3、负载太大。

根据情况第3种的可能性大，可以检查推那个有轴向的机械部分是否有问题，清洗丝杠和光杠，如果还有问题，可以把驱动器和其他轴的驱动器换一下，驱动器在别的轴上还出现红灯就换驱动，如果别的驱动器在这个轴上出现红灯就要找机械部分的问题了。

(6)雕刻机马达驱动器如何维修扩展阅读：

日常保养：

1、连续运行时间每天10小时以下，保证冷却水的清洁及水泵的正常工作，绝不可使水主轴电机出现缺水现象，定时更换冷却水，以防止水温过高。冬季如果工作环境温度太低可把水箱里面的水换成防冻液。

2、每次机器使用完毕，要注意清理，务必将平台及传动系统上的粉尘清理干净，定期（每周）对传动系统（X、Y、Z三轴）润滑加油。

（注：X、Y、Z三轴光杆用机油进行保养；丝杆部分加高速黄油；冬季如果工作环境温度太低，PRTT滚珠丝杠、光杆部分应先用汽油进行冲洗清洁，然后加入机油，否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。）

3、对电器进行保养检查时，一定要切断电源，待监视器无显示及主回路电源指示灯熄灭后，方可进行。

4、雕刻机使用三个月左右要对紧固件进行检查，龙门两侧的连接螺丝、丝杠螺母的紧固螺丝、两侧电机的紧固螺丝进行紧固。

㈦ 在使用木工雕刻机的时候一般会出现什么故障如何检修

1、电机发出异响
解决方法：检查电机是否过载；电机可能存在内部故障。此时应及时修理或更换。
2、电机反方向
解决方法：直接检查电机线是否缺相或改变输出UVW端（即变频器与主轴电机的连接线）。
3、主轴电机发热
解决方法：先检查水泵是否工作，再检查循环水是否低于液位。
4、出现电机无力或无法转动的情况
解决方法：检查电路，检查电机线是否缺相，电缆线是否短路。
5、主轴接反
解决方法：木工雕刻机在工作过程中，因变频器与主轴的连线接反而发生主轴倒转，只需更换连接线即可。
主轴反转时，如果刻中密度板，刀具会折断，安装使用时刀具可能折断。就算没破，也会被烧红。因此，当出现这种异常现象时，操作者应立即停机，检查雕刻机主轴。
6、在雕刻过程中，存在雕刻错位和雕刻方向相反的现象
解决方法：开机后，如果连续快速点击时出现不规则动作，则为“缺相”故障。检查驱动器输出端与步进电机之间的电路，找出断路，重新连接故障解决。
7、加工轴手动或自动控制时，机床无反应
解决方法： ①检查数据线是否连接牢固，如果松动，需正确连接；②检查驱动电路接口是否松动或断开，重新连接；③检查主机电源电路是否断电

㈧ 雕刻机主轴电机怎么维修

1.雕刻机拆卸前后端盖、前后螺母

2.从轴的前端向后用力推出主轴及后轴承座，直线轴承等附件

3.研配前后轴承垫圈
①、 电主轴前后轴承均为串联DT配对
②、 按轴承所承受的轴向力方向，支起内套，用手用力向下压外套，（力量的大小与弹簧对轴承的预紧力大体相同），调整垫圈的间隙，有两种方法，一是更换轴承及轴承的上下位置，二是研磨垫圈高度，研磨垫圈用8字研磨法，同时转动垫圈的位置，保证垫圈的平行差在2um以内，通过对垫圈间隙的调整，使内外垫圈受力均匀，则两套轴承承受的预载荷均匀
③、 若选用已配好的轴承，则内外垫圈的尺寸差配研在2um以内，垫圈的平行差在2um以内，轴承按外径上的V形标志配对安装
④、 预紧弹簧长期使用会产生疲劳，弹力减少；对轴承的预载荷减小，影响电主轴的精度和寿命，此时应更换相同规格的新弹簧
⑤、 若垫圈配研不合适，则两套轴承一套载荷小、另一套载荷过大，则轴承受力不均匀，会发热，严重影响使用寿命，内外垫圈受力一样时，则两套轴承承受的预紧载荷均匀
4.清洗轴承，外套斜坡向下（或内套斜坡向上）旋转清洗（在清洁的汽油中），轴承应清洗两次以上，注意清洗完轴承，轴承上下位置不能放错

5.装轴承之前，轴承及轴壳内孔、主轴先用机油（电主轴专用润滑油）润滑，一是方便安装，二是保证电主轴启动初期轴承的润滑
6.清洗轴上的其他零件，轴承清洗完应自然晾干，严禁用高压气体吹干

7.先装后端轴承，螺母上紧、弹簧用黄油固定在轴承座上，弹簧压盖不能放错位置
8.装配前端轴承，固定前端盖预压轴承外套，（装配轴承应使用专用套筒，套筒用尼龙棒车加工，形状如下：D小于轴承外径，d大于轴承内径）

9.上紧前螺母，装前后端盖，装后端盖时应注意进气孔位置，进气孔、进水孔、出水孔的密封圈应完好无损，摆放位置正确
10.前后轴承装好后，把主轴从电主轴后端向前推到位，直线轴承则同时推到位
11.电主轴装好后，检查主轴是否安装到位（用扳手用力向前推主轴，主轴会向前移动，松手则会马上弹回