热力站都需要维修什么

① 热力公司是干什么的

热力公司是热力的生产和供应企业，主要工作是：

1、提供工业用热能源和北方用于冬季采暖提供热能源，供给民用和工业用。

2、冬季供热，夏季维修。热力公司是集供热规划、供热设计、供热工程建设、供热设备制造、供热运营管理于一体的企业。

热力公司经营范围是：

制造蒸汽热水；加工、制造供热设备及附件；销售蒸汽热水；供热服务；热力管网、热力站设备设施的运行、维护维修；市政热力工程设计；热力管道和热机设备的施工与安装；供热设备及附件安装、调试；供热技术的开发、技术服务、技术咨询、技术培训。

经济信息咨询；仓储服务；销售机电设备、金属材料、建筑材料、五金交电、化工产品；物业管理；体育设施经营；货物进出口；技术检测；仪器仪表维修。

② 换热站的常见故障

1 投运过程中易出现的故障
1.1蒸汽管道内的汽水冲击
蒸汽管道初送汽时，蒸汽与管壁换热生成部分凝结水，凝结水随蒸汽前行过程中遇阻使凝结水产生波动而形成冲击。只要及时将凝结水排出，冲击将很快减小或形不成冲击。因此，初送汽时要认真制订送汽规程，严格控制管道温升速度，及时排放凝结水，杜绝水击产生。在送汽过程中，若凝结水疏水阀因堵塞或其他原因排不出凝结水，应立即停止送汽，待处理完后再送。在送汽过程中听到水击声时，也应停止送汽或迅速加大泄水，待水击声消除、凝结水排泄完毕后继续送汽。切勿在听到水击声后关闭泄水阀，以免造成系统损坏。
1.2减压阀的损坏
减压阀带有旁路，在投运时应将旁路阀打开，使减压阀前后得到充分预热，否则易造成减压阀前后温差过大，损坏减压阀。待投运正常后，再关闭旁路阀。换热器通蒸汽时切记要首先预热管道，通汽不能过快，待充分预热后再逐步加大蒸汽流量。
1.3疏水器的堵塞
一般布置两组或三组换热器凝结水疏水器并加装一旁路，疏水器前后及旁路有阀门控制。初投运时将疏水器前后阀门关闭，旁路阀门打开，让凝结水走旁路，待凝结水温度达到一定程度时再将疏水器投运。这样初投运时冲出的脏物可通过旁路排走，防止疏水器堵塞。但有些换热器的凝结水疏水器没有安装旁路管。初投运时水垢等脏物易使疏水器堵塞，造成凝水通过量减少，使换热器换热量下降，此种情况下应及时清理疏水器，并且在运行过程中定期清理。
2运行过程中易出现的故障
2.1换热器换热量不足
一般主要由下列因素造成:选型过小、汽量不足、凝水排放不畅、水路堵塞、换热器内空气未排出、换热器内结垢严重等。
2.1.1选型过小
在循环水流程及加热蒸汽流程均无问题的情况下，进汽压力较高时才能达到换热量要求，且凝结水排放温度高;汽压一旦降低，则无法保证换热量，这种情况一般是因为散热器选型过小造成的。选型过小，凝结水排放温度高，造成热量浪费。且汽压低时无法保证正常供热，应及时更换或增加换热器。
2.1.2汽量不足
表现为换热器进汽压力较低时换热量得不到保障。应检查减压阀调整是否正确。若减压阀前压力较低，减压阀不能启动，应将减压阀旁路阀打开。若主汽阀前压力过低，应检查外汽网和汽源，只要蒸汽压力得到解决，换热量也就能保证了。
2.1.3凝水排放不畅
若是由于疏水器堵塞造成，只要清理疏水器就能得到及时解决。另外，凝水管道设计过小，也会造成凝水排放不畅，给换热量的调节造成困难。此种情况下要加大凝水管道尺寸才能解决。
2.1.4水路堵塞
特征:换热器出水与进水温差大，进水与出水压差大，且凝结水温度高，换热量不足。水路堵塞造成换热器水循环流量减少，且换热系数降低。处理办法:一是进行反冲洗，二是拆开换热器清理。造成换热器水路堵塞的原因是外管网特别是新建管网杂质多且除污器除污能力太差所致。应及时改造除污器，提高其除污性能，并定期排放除污器内污物。另外，要加强新建管网的施工管理，安装过程中一定要清理干净管道内异物，新建管网应冲洗干净后再并网进行。
2.1.5 汽压力并不低。处理方法:首先检查疏水器是否堵塞，疏水管道疏水量是否达到要求;其次检查蒸汽过滤器及进汽阀。蒸汽管道若没设过滤器则应考虑换热器汽路堵塞的可能性。换热器汽路堵塞与否与蒸汽管道施工完毕管道清洗质量的好坏有关。换热器汽路堵塞严重时应拆开换热器清理。
2.1.6换热器内空气未排出
只要注意初投运时排出换热器内空气，并在运行中检查排气就能避免这种情况发生。
2.1.7换热器内结垢严重
换热器结垢的原因是循环水水质差。预防办法一是要控制循环水的水质;二是要合理控制量调节与质调节的范围;三是要努力减少管网失水量。换热器结垢造成出水温度低，凝结水排放温度高，换热器效率大大降低。处理办法:一是拆开换热器清理，二是对换热器进行化学清洗。
2.2循环水流量不足
如果供暖用户不断增加，而水泵仍是原来的水泵，就会使系统循环水流量不足，应更换循环泵或增加循环泵运行台数。循环水流量不足表现为供水、回水温差过大。主要应检查泵内是否积气或堵塞，叶轮是否磨损或是否有其他毛病影响水泵性能。应检查循环泵进、出口阀门，循环泵旁路泄压管止回阀及除污器等。除污器堵塞(除污器前后压差过大)将造成循环泵进口压力过低，甚至抽空，影响循环水流量。若除污器清理干净后，泵进口管仍抽空时，一般是除污器设计过流量不足造成的，应改造除污器，加大其过流量。
2.3换热器内水击
换热器内水击一般是由于换热器内凝结水水位过高造成的。一般通过加大凝结水排放量就可以解决。也可暂停蒸汽，将凝结水排出后再通入蒸汽。
2.4换热器泄漏
换热器泄漏分外漏和内漏两种。外漏易发现，根据外漏原因采取相应对策处理即可。若是换热器内漏，一般换热器内有水击声，且凝结水水量大增，停汽后凝水排放不止，此种情况应拆开换热器修理。
3突发情况
3.1突然停电
主要措施是及时关闭蒸汽阀门，不让蒸汽流动加热。若汽阀关闭不严，应关闭凝水阀，防止汽侧流动加热。并关闭换热器进水、出水阀门，防止汽化水击产生。然后再进一步采取其他措施，解决汽阀不严问题。
3.2循环泵突然停运
循环泵突然停运应及时启动备用循环泵。若未准备好，应先停蒸汽，待备用泵正常投运后，再投汽运行。突然停运的循环泵未查明原因不能马上启动，以免造成设备损坏。在多台循环泵组合运行中，其中一台突然停运，不易被发现。因此，要标好压力波动范围，勤巡视、勤检查，随时注意系统压力、温度波动情况。设置高低水压报警有利于安全运行。
3.3管网突然失压
供热管网突然失压，应先关闭汽阀，同时停下循环水泵。一边派人查外网，一边用供回水包分路试压方法确定跑水支路，然后将其他支路投运，再查找跑水点并及时处理。换热站发生故障后，首先要仔细观察，通过分析判断找出发生故障的原因，确有把握后，再采取排除故障的措施，要反复考虑各方面的影响因素，从中找出关键所在，不要过早做出似是而非的结论，以免造成人力、物力和时间的浪费。

③ 供暖换热站是怎么个流程

供暖换热站的流程比较简单：

1、一次管路，来自热源的高温热水管道→热交换器→ 热水回水管道返回。

2、二次管网，热交换器出口→供水连箱→供暖用户→返回循环水泵→热交换器入口。

原理：电厂为一次线，小区为二次线，热源（电厂）热网（一二次线管网）热用户（居民楼和单位）连接处为热力站。设备有：板式换热器，循环泵，一二次线除污器，补水泵，水箱，计量表，控制阀门等。

换热的地方把由热电厂产生的 高温热水或者蒸汽传输到各个居民小区里 将热量传送到小区 管网中，就像一个变压器一样把一次网的高温热量换热给二次网的热水再供给用户。

(3)热力站都需要维修什么扩展阅读：

操作保养

1、设备使用前应检查压紧螺栓是否松动，压紧尺寸A是否符合说明书中规定的尺寸，如不符合规定，应均匀把紧螺栓，使其达到规定的尺寸。

2、使用前应对设备进行水压实验，对冷热两侧分别试压，试验压力为操作压力的1.25倍，保压时间为30分钟，各密封部位无泄露方可投入使用。

3、当设备用于卫生要求较高的食品工业或者医药行业时，使用前应对设备进行清洗消毒，消毒设备内的油污和杂物。

4、当操作介质含有大量泥沙或其它杂物时，设备前应置有过滤装置。

5、冷热介质进出口接管应按设备压紧板上的标示进行连接，否则，会影响设备操作性能。

④ 北京热力集团 修暖气收费吗

不懂别瞎说，按照北京市供热管理办法上面说明的，通常情况下，供热单位只负责供热设施及管线的维修，按北京市热力集团的说法是，热力站、二次线，入户维修，入户维修往往产生歧义，热力集团维修范围，通常只包括供热管道入户立管及横管维修只负责到截门或计量表，户内采暖设备（暖气片、风机盘管）甚至计量表都是用户的财产，这部分设备的维修费用是要由用户承担的，这部分设备的维修，我有些供热服务单位要求用户自行购买采暖设备、计量表、管件、材料，免维修费，也有报个包工包料的价为用户提供全套服务的，当然前者费用低，但用户麻烦，后者省事但费用高。必须说的是维修服务确实要确认采暖费有没有支付（包括欠费）才能进行的。

⑤ 热力站有哪些主要设备及其作用

设备有：板式换热器，循环泵，一二次网除污器，补水泵，水箱，计量表，控制阀门等。

⑥ 换热站的操作保养

1、设备使用前应检查压紧螺栓是否松动，压紧尺寸A是否符合说明书中规定的尺寸，如不符合规定，应均匀把紧螺栓，使其达到规定的尺寸。
2、使用前应对设备进行水压实验，对冷热两侧分别试压，试验压力为操作压力的1.25倍，保压时间为30分钟，各密封部位无泄露方可投入使用。
3、当设备用于卫生要求较高的食品工业或者医药行业时，使用前应对设备进行清洗消毒，消毒设备内的油污和杂物。
4、当操作介质含有大量泥沙或其它杂物时，设备前应置有过滤装置。
5、冷热介质进出口接管应按设备压紧板上的标示进行连接，否则，会影响设备操作性能。
6、设备操作时，应缓慢注入低压侧液体，然后再注入高压侧液体；停车时应缓慢切断高压侧液流体，再切断低压侧液流体。
7、设备长期运行后，板片表面将产生不同程度的水垢或沉淀物，这样会降低传热效率并增加流阻，因此设备应定期打开检查，清除污垢。近两年来，板式换热器的在线清洗技术得到了一定推广，其清洗工艺相对简单并且实现了不拆机清洗，对于快速提高设备的换热效率起到了很好的推动作用。其中清洗剂的选择尤为关键，对于一些进口的板式换热器壁薄的特质，传统的酸性清洗剂加缓蚀剂的方法可能会造成设备的腐蚀，严重时甚至会造成腐蚀渗漏，这也成为部分厂家对于清洗望而却步的一大原因。但随着福世泰克清洗剂的研发成功及长期实践，该产品2009年被引入中国，成为中国国内工业设备清洗带来了革命性变化的开端，人体皮肤尚能直接接触，对设备的腐蚀问题更是几乎忽略不计 。
8、损坏的板片应及时进行更换，若没有备用板片，在允许的情况下，可以拆下两张相邻的板片（注意：拆下的板片不应是换向板片，而应是带四孔的板片），同时相应减少压紧尺寸A（没拆除一对板片，BR0.3型设备压紧尺寸减少13mm,BR0.5型设备压紧尺寸减少9mm).
9、维修时，对于已经老化的密封垫片应进行更换，脱落的垫片应重新粘接，粘接进应清洗垫片槽，涂上粘接剂，将垫片摆正粘牢。

⑦ 换热站主要设备都有什么

换热站主要设备有：板式换热器，循环泵，一二次线除污器，补水泵，水箱，计量表，控制阀门等。你所谓的形式具体是指什么,按说无非是有的是散站,有的是做成整个的板式换热机组。

应该从以下几个方面着手检查：

（1）排放气体因为暖气如果有气就会造成循环不畅。

（2）清洗过滤网通常每个小区（单元、楼、住户）的进户管都有过滤网需要采暖期到来之前清洗。

（3）检查阀门是否开到最大（串联暖气）如果是并联系统需要把特别烫手的那组暖气阀门关闭一些把不热的暖气阀门开放一些。

⑧ 总结供暖期间发现的问题和好的工作方法

一年一度的供暖又开始了，如何克服冬季诸多不利因素，做好冬季的供暖工作，也是摆在众多物业管理企业面前的一个难题，下面就如何做好冬季供暖工作，谈一点肤浅的体会。 一、冬季供暖前的各项准备工作做好冬季供暖工作，需要参照本年度工作计划在供暖前进行多项准备工作，以便为冬季供暖工作提供强有力的各种保障。1、人员保障：首先要调配好供暖设备运行人员的数量和质量，保证冬季供暖运行人员具备合格的上岗证，自身状况、精神面貌应无任何妨碍热力运行方面的疾病；人员配备数量、运行时间严格按照国家或行业规定去做。 2、制度保障：建立健全涉及冬季供暖工作的各项规章制度，其中包括：热力运行岗位值班制度、热力运行岗位交接班制度、热力运行岗位巡视制度、门禁制度，要求值班人员认真遵守并严格执行，定期进行考核。3、物资保障：冬季供暖前应彻底检查、核实冬季所需物资情况，准备好冬季供暖期间所需要的材料及相关零部件，以避免因购买材料耽误维修时间，其中包括热力板换所需配件、热水循环泵备件、新风机组备件以及作为供暖设备电气控制部分所需的应急处理备件。 4、设备保障：（1）应将管道进行保温处理，防止管道冻坏。（2）检查楼顶机房、水箱间、电梯机房、风机房等部位的供暖、保温情况，保证该部位供暖设施完好，防止出现冻坏含水管道、设备。（3）对于冬季供暖系统设备进行彻底检修：其中包括对热力板换、热水循环泵、新风机组、分布在各部位暖气以及作为供暖设备电气控制部分的检查、维修、保养，确保供暖设备完好。 5、技术保障：（1）检查、核实楼宇自控操作站设备、设施是否完好，特别是涉及冬季供暖的各种显示功能应完备、准确，报警装置应完好。（2）各传感器、执行器、温度控制器应完好。（3）对采暖水系统进行清洗预膜，保证系统水质合格，防止管道出现腐蚀现象；定期检查采暖水系统水质，合理调整水质结构，确保合格。6、安全保障：（1）热力供暖运行前，部门内要召集全体热力运行人员召开安全会，进行供暖安全教育；落实各项安全责任制，保证设备及人员安全。（2）制定或完善热力站应急处理预案；组织运行人员学习、演练，一旦出现问题能够做到及时发现、及时处理、及时联系。（3）应在热力站明显位置悬挂逃生路线图；紧急出口标识应准确清晰；逃生通道不得锁门；逃生通道附近应无任何障碍。（4）热力站一次水供水管道、设施防烫标识应清晰、齐备；管道阀门及保温应完好无损，避免出现运行人员烫伤以及热量流失现象。（5）按照检测计划，供暖前对系统压力表、温度表检测，确保完好。（6）热力站内通道区域严禁私拉乱拽悬挂在半空中的各种管、线。（7）热力站内地漏、泄水沟及排水系统应定期检查，确保完好可用。（8）热力站以及附近周边地区明显位置应配备足够的灭火器材。（9）热力站运行人员应确保电话、对讲机以及手机通讯工具完好。（10）一次管线阀门应完好，并在供暖前进行开关试验，以便一旦出现异常情况能够及时关闭。（11）热力公司应急处理联络人员名单电话齐全、有效，异常情况下，对热力公司应急处理的引导路线要清晰，畅通，确保应急处理工作能够顺利进行。7、服务保障：努力为客户提供精细、热情、周到的物业服务是衡量物业管理服务水平的重要标志之一，为了保证小区供暖设备设施安全，使客户直接参与到物业管理服务过程中，供暖前采取给重要客户发通知或张贴告示的方式提示客户，一方面提示业主上班（长时间外出）时将门窗和用电设施关闭；另一方面又要提醒客户不要关闭末端阀门，使之能够正常运行，以防止出现末端设备和管道冻裂现象，另外，对于供暖系统出现的问题能够做到及时发现及时解决，避免出现安全责任事故。8、维修保障：（1）物业人员应对业主空置房、公共区域以及公共区域的玻璃门窗进行检查，发现问题及时关闭、及时报修。（2）工程人员应对公共区域门窗进行全面检查，发现问题及时修复，对于暂时没有配件的情况，要求在冬季来临之前彻底解决。（3）保安人员冬季应注意加强对公共区域楼宇设施、门窗玻璃以及楼内通道门的巡查力度，发现问题及时处理、及时汇报。二、供暖期间的各项工作为了做好冬季供暖工作，热力运行人员必须严格执行国家规定，按照国家或行业的有关规定去做，主要应做好以下几个方面： 1、热力站设立24小时值班岗位，要求值班人员严格执行有关的各项规章制度，按时检查供暖系统技术参数，并认真作好记录。 2、供暖第一天：热力站值班员首先要进行试水试压，随时观察系统外网压力状况，系统给水时应逐步缓慢开阀门，防止系统压力突变。 3、日常运行期间，运行人员应随时注意热力系统温度、压力状况，根据实际需要及时进行热力系统排气，并及时做好补水工作。 4、每月切换热水循环泵，确保每台热水循环泵状态完好。5、按照计划每月对供暖设备进行一次检查，及时清洗更换过滤网。 6、每日在楼宇自控操作站和现场检查公共区域温度，发现异常及时处理。7、掌握每个房间的用途，

⑨ 热力站施工组织设计

施工组织设计
一、工程慨况和施工特点:
1、工程慨况：
本工程位于开发区供热系统管网。库尔勒市经济开发区巴音学院急需要供热，因考虑城市设施远期规划，经 研究，在学院内新建锅炉房采暖系统，满足学院供热。
技术规范：管道施工及验收执行中华人民共和国国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）。玻璃钢夹砂管到施工及验收可参照执行新疆玻璃钢制品有限公司企业标准《玻璃钢管道施工及验收规范》（Q/XB0615-1999）。
二。施工准备工作（表格） 三，施工方案
总体施工方案，先土方，后安装管道，再隐蔽验收，再回填土方“。土方开挖，采用机械开挖，预留300MM厚入工清楚。经地址勘察部门验收合格后方可进行下道工序施工。
1、施工单位应编制施工组织设计，经业主监理会签字、后实行。
2、给水管道，道的水平面，高程控制系统及导线专点，在施工前由建设单位组织有关于部门向施工单位”交桩”，施工单位进行复制，并以书面形式提交施工单位，施工单位核实其位置及高程。
3、本工程的起点和绺点在过程完工后采用不透水材料进行封堵，待下段施工时进行拆除封堵材料。
4、施工进度计划：开工时进行拆除封堵材料。
施工进度计划：开工日期2003年 月 日，竣工日期：2004年 月 日。
四，技术要求
1，土方及基础工程：
（1）施工顺序：定位，放线—>验线—》基坑开挖—》验槽处理—》浇注基础（管道安装）——》拆模——》回填土。
（2）土方工程
a，施工方案：根据实际情况，采用机械挖’基槽，挖至合适高程，余300MM采用人工清理，以保证持力层不被扰动。
b，施工组织：
本工程土方开挖采用1台W—100型反铲挖土机进行开挖，五吨自卸车运土。
基坑底面周遍留出0。5M工作面，挖土边坡系数为1：0，5
经计算本过程采用1台W—100型反铲挖土机进行开挖，配备自卸车4辆，工期25天。
c，施工眼点及技术措施：
基坑开挖浓度控制在挖土过程中可用水准仪随时测量，避免超深开挖，且应注意以下几项:
(1)开挖之前应该检查各定位线桩有无走动现象，并根据图纸稞轴线位置，尺寸是否正确，在挖土过程中应该及时测量控制挖土浓度。
基坑开挖应连续进行，尽快完成。施工时应防止地面水流入槽内，以免引起塌方或基土遭到破坏。
（3）开挖土方堆置地点离坑边应在1M以外，堆置高度《=1，5。
（4）基土开挖时，严禁扰动基底土层，为此要加紧测量，一防超挖。
（5）在挖土过程中和雨后复工时，应随时仔细检查土壁稳定和支撑牢固情况，发现问题要及时采取补救措施，防止塌方伤人。
（6）在开挖中注意保护电缆，水暖管道，影响施工及时与甲方或有关单位联系，经查看处理后，方可继续施工。
（7）检查验槽：检查基坑轴线位置，尺寸，标高是否符合设计要求。会同设计部门及有关单位进行验槽。
（8）基坑开挖完毕后，应会同甲方，设计单位，质量监督部门检查，验收，并作出隐蔽工程记录。 （3）砖砌阀门井，排气井工程：
a，砌筑前应先检查井室，基础的轴线标高是否正确，确信无误后方可施工。
b，阀门井砖砌全采用“三一”砌砖法。
c，砌筑圆形检查井时，其最小灰缝控制在5MM，大灰缝15MM，必要时该剔砖，以保证砌筑质量。
d,砌筑检查井时要随时检查砌体内外的平整度，垂直度，水平会风平整度，砖强度，砂浆强度，灰浆饱满度。
e,砖砌阀门井时砖应提前浇水湿润，严禁干砖止墙。
f,每座阀门井砌筑前仔细摆砖撂底，确保每层砖上下错缝。
g,砌筑时应严格控制予留洞口的尺寸及标高位置
h,圆形阀门井因壁厚为240MM，故宜逐层采用满丁砌法。
i,验收合格后要及时抹防水砂浆面层20MM厚，然后刷FCS55-53氰凝防腐涂料一底两面。
（4）钢筋砼工程：
a,摸板：浇水摸板应具有足够的强度，刚度，安装摸板必须保证结构正确，尺寸准确，接缝严密。
b ，钢筋：钢筋品种，规格应符合设计及施工规范要求，且在施工前作复试，合格后方可使用，加
的钢筋分类堆放，作好标识，钢筋梆扎时须按图纸及设计进行布筋梆扎，间距正确，规格准确。
C，砼：所用砂、石应进行化验并符合设计及施工规范要求，水泥应有产品出厂合格证，并应具有合格复试报告，严禁不合格水泥进入施工现场。砼搅拌应严格控制配合比每盘过称，作到计量准确，拌和均匀，随伴随用。所有砼构件及予制作应及时洒水养护，所用计量仪表必须技验精确，并有技验合格证，施工用水须使用饮用水，砼的拌制和浇筑按下列规定进行检查：
1、检查砼的级配及重量 ，每一工作的组织最少两次。
1，检查砼在拌制地点及浇筑地点的塌落度，每一工作班次至少二次。
3，砼搅拌时应随时检查，拌合时间不少欲分钟。
4，注意砼养护，砼表面应用草袋覆盖并洒水养护，砼表面湿度不小于百分之95，养护不少欲28天。
（5）管道安装工程：
（1）管材与管件的现场检验
1#玻璃钢管运货至现场后要及时组织卸管，并进行初步检验，如发现有损坏的管材管件，要将其挑出单独摆放，请监理工程师确认。
2#玻璃钢夹砂管在安装前应进行承口与插口的管径量测，并编写记录，进行公差配合。管材与承插口的工作面，必须表面平整，尺寸准确，以便安装时插入容易和保证接口的严密性。
3#管材内壁应光滑，清洁。没有划伤及其它缺陷。不允许有气泡，裂口及明显的凹陷，杂质，颜色不匀，分解变色等。管端头应切割平整并与管轴线垂直，误差不超过3MM，
4#管件内外壁应光滑，无裂纹，气泡，脱皮及严重的冷斑，明显的杂质以及色泽不均，分解变色等缺陷。管件的壁厚应不小于主管的壁厚，接口补强层厚度应不小于所用管道壁厚应不小于主管的壁厚，借口补强层厚度应不小于所用管道壁厚的1，5倍，补强层宽度不小于接头以外300MM。
（2）橡胶圈的检验及保存
1#胶圈不应有气孔，裂纹，重皮及接缝。
2#橡胶圈保存在5-——40度的现场库房内，不应受阳光照射，现场随用随取，不用的装在袋内，当日用不完的要收回。
3#橡胶圈不得与溶解橡胶的溶剂（油类，苯类等）以及对橡胶有害的酸，碱，盐等物质放在一起，更不得与以上物质接触。
4#橡胶圈保存中，不应使其受挤压，一面变形。
当管材出厂时配套使用的橡胶圈已放如承口内时，要有专人负责收获，验货，保管，以防止橡胶圈遗失。
（3）玻璃钢管卸车
管道卸管时应用专用吊具，小心吊放，按指定位置卸车，卸车地点应平整，下部不得有尖锐硬物，层高为一层。
（4）布管
1#布管采用吊车卸车摆放
2#布管时管道承口必须迎向水流方向。
3#布管时管道距沟边大于2M以外，地面要平坦，严禁将管道摆放在尖锐的硬物上，所有布放管道必须加以稳固，防止滚动。
（5）组对安装
1#检查管材，管件及橡胶圈的质量，并准备相应作业项目工卡具。当连接的管子要切断时，管口平整且垂直管轴线，误差不超过3MM。由原供货厂在断口端重新加工插口，或将事先准备好的插口粘接在断口上，并按要求进行补强，补强层厚度不小于管道壁厚的1，5倍，补强层宽度不小于接头以外300MM，然后再进行连接。
2#清理：将插口上的橡胶圈沟槽，承口端面工作面及橡胶圈用砂轮，砂纸，大布清理干净，不得有土或其它杂物且承插表面不得有影响安装质量凸起物。
3#上胶圈：将橡胶圈正确安装有橡胶沟槽中，不得扭曲。
4#刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在插口处的橡胶圈和承口端表面上，但不得将润滑剂涂到橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用食用油，禁止用黄油或其它类做润滑剂。
5#本工程管道组对安装采用平行拉倒链的对口安装方法组对安装。
6#管道在组对前应在管道接头上挖一宽400MM，深100MM工作坑。避免承插口处承受管道的重量，
接口安装后用垫层材料把操作坑回填好，使管道整体形成连续支撑。
7#管道安装：被连接的管道要找直，用龙门吊架和倒链吊起对准成一直线，再用导线两侧面、均地将插口插入承口中的标线位置，安装用力时要均匀，尤其是管端进入第一密封圈时要特别注意。
8#安装好的管线每天下班前要将管口封口堵好，防止尘土及异物进入。
9#组对安装参数伸缩间隙0——17MM，中心线允许偏差+-20MM，伸缩间隙的预留，要根据产品说明书中规定，视环境温度进行确定。
10#安装后管道管壁不得出现隆起扁平及其它突变现象。
11，对接管道时，应使被安装管子与已安装的管子处于一条直线上。插口插入若明显感到阻力增大，应拔出管子检查，调整，重新安装。
12，如果管道安装时发生塌方现象，应及时清除，否则过大的突发荷载易造成管子变形。
13，检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
14，安装完经自检合格后应及时向现场监理工程师报检，检验合格后做好隐蔽工程检查记录，交付回填队伍进行胸腔土分层夯填，应两侧平起法夯填，夯填质量必须符合设计及规范要求（管口5CM处先不回填，等试压合格后再回填）。
（6），管道附件安装
（1）阀门安装
1#阀门 安装前应该对阀门型号，规格是否正确，零部件有无破损等。
2#阀门安装前应内外无杂物，盘根高度，深度符合要求，开关灵活并注明启闭方向。
4#当口径小于300MM上时，阀门底部应设砼基础。
（2）法兰安装
1#法兰安装平面必须铲刷光洁。
2#法兰安装时必须检查凹凸是否切合，检查法兰用的螺栓，螺母，垫片等的规格。螺栓螺母的配合是否灵活。
3#法兰的螺栓为垂直方向时，螺母应在上方。
4#安装时，螺纹处应涂抹黄油。
5#法兰对接应平整，紧密，受力均匀螺栓应对称扭紧，所有螺母在同一侧面上。
（7）管道试压
1#试压总体安排
2#玻璃夹砂管道主干管的水压试验，应遵循《给排水管理工程施工及验收规范》（GB50268-97）。PNO。8MPa的管道，试验压力为1，2MPa。
3#管道试压分段长度 一般为2--4KM，本工程试压以阀井为界，共分5个试压段进行试压。
4#管道水压试验应洁净水，试压用水从孔雀河拉运。
1�6�1试压准备：
2�6�1管区内回填土除接头外已回填至管顶0，5M以上。
3�6�1关闭干线上主阀门。
4�6�1管道上所有的接头及损伤部位均修补完成，且固定、公完结，
5�6�1管道上的支墩，支架，拖拉墩，后背等已达到设计强度。
6�6�1对管道试压有影响的设备，障碍物等已清除或隔离。
7�6�1试压设备和排水设施已做好准备。
8�6�1试验用的压力表已经过校验，精度不小于1，5级。
9�6�1试压方案已批准并已进行技术交底。
1￥管道试压
2￥试压期间，后背，支撑，管端附近不得站人。
3￥试压期间，严禁对管道进行敲打，修补和拧紧螺栓等操作，以防伤人。
4￥试压期间，连通闸阀均应打开。试压后各试验管段之间的接合部连接应保证质量，并留待管水检查后再予以回填。
5￥压力表应安在试压段线最低处。每个试压段压力表不少于2块。
6￥管道升压进，管道的气体应排除 ，升压过程中，当发现弹簧压力机计表针摆动，不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。加压应分级进行，第一级为试验压力的50%，以后每10%为一级，每升一级应检查后背，支墩，管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。
7￥水压升至试验压力后，保持恒压min，进行检查如无借口，管身、破损及漏水现象，压力下降在规范允许偏范围内，为该管道强度试验合格。
8￥管道强度试验合格后，卸压至0，8MPa,稳压30min，如无 渗漏，压降不超过允许偏差值，则应管道严密性试验合格，实验合格后，应作好各种试验记录，并在现场请监理和甲方代表签字认可。
6 回填时应符合下列规定：
（1）回填土料一般采用原土，但不能采用淤泥，冻土，盐渍土，盐胀土等。
（2）槽底至管顶以上0，5M范围内不得含有机物，冻土以及大雨50MM的砖，石等硬块。在管外壁周边0，2M范围内应采用中粗砂回填，最大粒5MM，含水率3--5%。
（3）应根据回填土的性质采用合适的压实工具，将回填土的含水率控制在最优含水率附近。
（4）管道两侧和管顶以上0，5m范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上。回填其它部位，也应均匀进行，不得集中堆入。
（5）管道及基础之间的三角区人工用木夯夯填实，压实时应两侧对称进行，且不得使管道位移和损伤。
（6）回填压实逐层进行，且不得损伤管道。
（7）管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压力实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm，合格后放能进入下一道工序。
（8）管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行。
（9）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。
（10）基槽底至管顶密实度要求95%，管顶至管顶上500mm范围实度要求90--95%，管顶上500mm至于、地面密实度要求85%，密实度的测定应由具有相应资质的实验单位现场取样及测定合格后，放可进行下道工序的施工。
四，质量保证措施
1，在公司经理的统一领导，主管副经理的落实下，实行总工负责制的质量保证体系。
2，主管技术工作的副经理分管质量工作，组织工程质量大检查。
3，总工全面负责工程质量，实行工程质量否决权。
4，技术科设有科长，副科长和质量检查员。
5，以项目经理为核心，总工负责制。技术员，质检员，工段长，班组长参加的质量保证体系。
6，从公司的质量保证体系到项目部的质量保证体系，层层制定岗位责任制，鉴定质量保证书，并建立质量检查员监督档案。
五，安全，环抱技术措施：
1，安全保证措施：
（1）成立以项目经理为首的安全体系，建立安全管理制度，确保施工安全市郊运行。
（2）施工现场做到安全第一，文明施工，设置安全标志并设兼职安全员巡回检查，如发现有违反安全制度及规定者要严厉制止加以处罚，做好书面记录。
（3）坚持每日班前安全讲话制度，做到日讲话，周检查，月评比。安全讲后，安全检查工伤及交通事故有记录。
（4）管沟底及边坡作业时，土建及安装应互相配合，相互提醒，施工前将管沟边松动的土方及大石块清除，严防管边土壤滚动，碰撞和高处落石伤人。
（5）在管道下沟布管，组对安装时沟边要设专人对施工段做巡回安全检查，如发现管沟边坡有不安全隐患，要及时处理后放可施工，并做好书面记录。
（6）交通运输，施工机具管理：
运输掉路应保证句出坚实，边坡稳定，急弯，陡坡，狭路等地段应设置标志，车辆在施工区域内行驶，时速不得超过20km/h，在会车，弯道段行驶不得超过10km/h，严禁强超，强会和擅自开出车道不按交通法规执行。
（7）车辆，设备有专人负责，勤检查，勤保养，保证运转正常，严禁带病作业或超载运行。
2，环保措施：
（1）开工前应对开挖作业和施工过程中的植被破坏面积加以控制，应按照有关规定加以控制。
（2）严防在管沟开挖中对油，气管造成破坏泄露，开时应在油气管3m范围采用人工开挖，并做好油气管的保护工作。
（3）施工现场各种机械设备需要维修保养时，操作手应先准备好盆和桶，将废油回收到指定地点贮存。维修现场如发现滴漏现象，及时进行清理，施工现场严禁废油随处乱扔或燃烧，污染环境，应派专人负责管理此项工作。
（4）对施工过程中的粉尘和临时施工便道上行驶的设备造成的粉尘，主要采取减速行驶措施，使粉尘控制在最低限度。
（5）对水泥等易被分散的原料，应放在防风雨临时设施内或加盖防风，防雨蓬布，减少粉尘飞扬。
（6）固体飞舞的处置：
a,焊条头的回收由施工班组的组长负责监督管理