汽车维修企业有哪些危险源

㈠ 汽车维修过程中有哪些危险源

汽修维修过程中危险源 ：

一、千斤顶

使用千斤顶顶车时支架必须牢固，顶起和放下车辆时用力轻以免车辆突然落下造成人员伤害。

1、使用千斤顶作业时，必须选择平坦、结实场地，用安全登按规定支撑点将车辆支撑稳固。

2、严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

二、举升机

举升机工作时，存在人员触电、伤害、高空等危险因素。

1. 设备接地良好，电线无破裸漏，合理操作。

2. 举升和下降举升时工作范围内不得站人，应两人配合工作，一人操作，一人观察。

3. 定期检查举升机液压管接头的坚固情况，工作室观察压力表的压力。

4. 举升车辆时要按照车辆规定的位置进行举升，严格执行操作规程。

5. 车辆举升时，车辆上的松散件和维修工件应取下，防止跌落伤人。

三、砂轮机

砂轮机运行过程中容易溅起颗粒，造成人员伤害，同时砂轮机及电缆必须绝缘良好，否则会出现人员触电。

1. 工作时防护眼镜等防护用品需佩戴齐全，不能正面打磨。

2. 开机前检查砂轮是否出现裂痕和松动，及时更换砂轮机，砂轮防护罩齐全。

四、空气压缩机

空气机使用过程中皮带飞出容易造成人员伤害

定期检查更换皮带，定期检查皮带防护罩齐全有效，定期检查皮带轮固定螺母应紧固。

五、电瓶

充电时操作不当，易发生电瓶爆裂，电解液泄露事故

1. 电瓶充电时，保持通风良好，充电时打开电瓶盖。

2. 加液时佩戴防护眼镜，橡胶手套等防护用品。

六、切割机

使用过程中易发生飞溅物、切割片伤人，人员触电事故

1. 切割机在切割物件时，物件必须夹紧。

2. 在使用前必须检查能否正常使用，电源线有无破损，切割片是否紧固，有无破损。

七、台钻

操作不当造成机械伤人、飞溅伤人、钻头折断伤人。

1. 钻厂地垫安装牢固。 2. 禁带手套操作。 3. 工间必须固定加紧。

㈡ 汽车维修过程涉及的环境因素和危险源包括哪些

汽修维修过程中危险源 ：

一、千斤顶

使用千斤顶顶车时支架必须牢固，顶起和放下车辆时用力轻以免车辆突然落下造成人员伤害。

1、使用千斤顶作业时，必须选择平坦、结实场地，用安全登按规定支撑点将车辆支撑稳固。

2、严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

二、举升机

举升机工作时，存在人员触电、伤害、高空等危险因素。

1. 设备接地良好，电线无破裸漏，合理操作。

2. 举升和下降举升时工作范围内不得站人，应两人配合工作，一人操作，一人观察。

3. 定期检查举升机液压管接头的坚固情况，工作室观察压力表的压力。

4. 举升车辆时要按照车辆规定的位置进行举升，严格执行操作规程。

5. 车辆举升时，车辆上的松散件和维修工件应取下，防止跌落伤人。

三、砂轮机

砂轮机运行过程中容易溅起颗粒，造成人员伤害，同时砂轮机及电缆必须绝缘良好，否则会出现人员触电。

1. 工作时防护眼镜等防护用品需佩戴齐全，不能正面打磨。

2. 开机前检查砂轮是否出现裂痕和松动，及时更换砂轮机，砂轮防护罩齐全。

四、空气压缩机

空气机使用过程中皮带飞出容易造成人员伤害

定期检查更换皮带，定期检查皮带防护罩齐全有效，定期检查皮带轮固定螺母应紧固。

五、电瓶

充电时操作不当，易发生电瓶爆裂，电解液泄露事故

1. 电瓶充电时，保持通风良好，充电时打开电瓶盖。

2. 加液时佩戴防护眼镜，橡胶手套等防护用品。

六、切割机

使用过程中易发生飞溅物、切割片伤人，人员触电事故

• 切割机在切割物件时，物件必须夹紧。

• 在使用前必须检查能否正常使用，电源线有无破损，切割片是否紧固，有无破损。

七、台钻

操作不当造成机械伤人、飞溅伤人、钻头折断伤人。

1. 钻厂地垫安装牢固。 2. 禁带手套操作。 3. 工间必须固定加紧。

㈢ 汽车4S店的重大危险源有哪些

重中之重是烤漆房。其次是备件库的油品。再者是洗车房，一定要注意穿胶鞋防治漏电。再者就是严格按照操作制度来维修作业。

㈣ 车辆维修厂有哪些危险因素和危险源

危险源 是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同。
在车辆修理中，如：支撑吊起车辆的架子、电焊弧光铁屑、电源线路、油漆溶剂等等。

㈤ 汽车维修车间的危险源有哪些

汽修维修过程中危险源 :
1.千斤顶 使用千斤顶顶车时支架必须牢固,顶起和放下车辆专时用属力轻以免车辆突然落下造成人员伤害。 1、使用千斤顶作业时,必须选择平坦、结实场地,用安全登按规定支撑点将车辆支撑稳固。 2、严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车...
2.举升机 举升机工作时,存在人员触电、伤害、高空等危险因素。 1. 设备接地良好,电线无破裸漏,合理操作。 2. 举升和下降举升时...
3.砂轮机 砂轮机运行过程中容易溅起颗粒,造成人员伤害,同时

㈥ 在汽车故障变速器维修中容易出现的安全事故有哪些

汽修维修过程中危险源 ：

一、千斤顶
使用千斤顶顶车时支架必须牢固，顶起和放下车辆时用力轻以免车辆突然落下造成人员伤害。
1、使用千斤顶作业时，必须选择平坦、结实场地，用安全登按规定支撑点将车辆支撑稳固。
2、严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

二、举升机
举升机工作时，存在人员触电、伤害、高空等危险因素。
1. 设备接地良好，电线无破裸漏，合理操作。
2. 举升和下降举升时工作范围内不得站人，应两人配合工作，一人操作，一人观察。
3. 定期检查举升机液压管接头的坚固情况，工作室观察压力表的压力。
4. 举升车辆时要按照车辆规定的位置进行举升，严格执行操作规程。
5. 车辆举升时，车辆上的松散件和维修工件应取下，防止跌落伤人。

三、砂轮机
砂轮机运行过程中容易溅起颗粒，造成人员伤害，同时砂轮机及电缆必须绝缘良好，否则会出现人员触电。
1. 工作时防护眼镜等防护用品需佩戴齐全，不能正面打磨。
2. 开机前检查砂轮是否出现裂痕和松动，及时更换砂轮机，砂轮防护罩齐全。

四、空气压缩机
空气机使用过程中皮带飞出容易造成人员伤害
定期检查更换皮带，定期检查皮带防护罩齐全有效，定期检查皮带轮固定螺母应紧固。

五、电瓶
充电时操作不当，易发生电瓶爆裂，电解液泄露事故
1. 电瓶充电时，保持通风良好，充电时打开电瓶盖。
2. 加液时佩戴防护眼镜，橡胶手套等防护用品。

六、切割机
使用过程中易发生飞溅物、切割片伤人，人员触电事故
切割机在切割物件时，物件必须夹紧。
在使用前必须检查能否正常使用，电源线有无破损，切割片是否紧固，有无破损。

七、台钻
操作不当造成机械伤人、飞溅伤人、钻头折断伤人。
1. 钻厂地垫安装牢固。 2. 禁带手套操作。 3. 工间必须固定加紧。

㈦ 车间危险源有哪些

车间危险源有：来

1、火灾危险源

生产企业所使用的稀料，油漆是易燃物品，是生产企业主要的危险源。

2、设备运行危险

机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下：

旋转部件和运行部件间的咬合处、如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。

旋转的轴，对向旋转部件的咬合处。

3、噪声危害

生产车间中机械设备运行噪声大，一般在70～100dB（A），主要是切割机噪声，长期在噪声中工作对操作人员的身心健康不利。

(7)汽车维修企业有哪些危险源扩展阅读：

安全措施

1、第一，改进生产工艺过程，实行机械化、自动化生产。

2、第二，设置安全装置，如防护装置、保险装置、信号装置及危险牌示和识别标志。

3、第三，机械强度试验。隔一定时期进行，使机械（如蒸汽锅炉及其主要附件、受压容器、起重机械及其用具，以及直径较大、转速较高的砂轮等）承受比工作负荷高的试验负荷，如果试验的对象在试验时间内没有破损、剩余变形或其他缺陷，就认为合格，准许运行。

4、第四，电气安全对策，包括安全认证、备用电源、防触电、电气防火防爆、防静电措施。

㈧ 标题请大家结合教材内容讨论,汽车喷漆车间有哪些危险源,如何防范

1、开油漆桶使用可能产生火花的工具，油漆为易燃物，存在火灾爆炸风险。2、调漆间存在动火或产生火花，可能造成火灾、爆炸。3、油漆中含有苯等有毒有害物质，可能散发到空气中，人体吸入后造成健康职业病。4、喷壶清洁时人员未佩戴防护呼吸器，有害物质吸入人体造成职业病。5、未佩戴手套，稀释剂沾到皮肤上，通过皮肤进入人体形成职业病职业病。
在喷漆的时候应该注意远离产生火花的事物，同时佩戴好相应的防护用品。

㈨ 机修有哪些危险源,如何预防

一、 机械修理工作业过程中存在的危险因素
1、 烫伤 2、 机械伤害 3、 压伤 4、 高处坠落、 坠物 5、 油料妨害
二、 机械修理工作业过程中的安全防护措施
1、 机械修理工必须掌握本岗位操作技能， 熟悉安全作业规范。
2、 机械修理工作业人员， 在作业时， 必须穿戴与工作相应的劳动防护用品。
3、 机械修理工严禁酒后作业、 疲劳作业。
4、 机械修理工严禁不听指挥、 冒险作业、 违规作业。
5、 机械维修上下同时作业时， 必须由专人指挥， 协调作业。
6、 对电动设备的机械故障进行维修时， 必须切断电源， 并派专人看守。
7、 机械的电气故障， 必须由专业电工处理。
8、 对于运转过热的机械进行维修时， 必须待机械冷却后方可拆卸部件和放油、 水等。
9、 拆卸机体时， 必须检查支撑点是否安全可靠。
10、 在吊装作业前， 必须检查吊绳是否超负荷和是否挂好， 吊装部件上是否有容易掉下的工具或部件。
11、 在机械下方作业， 必须防止机械上方拆卸后临时存放的零件或使用的工具掉下伤人。
12、 在机械上方作业， 必须穿软底防滑鞋防止在机械上滑倒。 在高于 2 米的机械设备上作业， 如没有护栏应系安全带。
13 多人操作的工作台， 中间应设防护网， 对面方向朝着时应错开。
14、 清洗用油、 润滑油脂及废油渣及废油、 绵纱不得随地乱丢， 必须在指定地点存放。
15、 扁铲、 冲子等尾部不准淬火； 出现卷边裂纹时应及时处理； 剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用； 打大锤不准戴手套； 大锤甩转方向不准有人。
16、 用台钳夹工作， 应夹紧夹牢， 所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。 机械解体要用支架，架稳垫实， 有回转机构的要卡牢。
17、 修理机械应选择平坦坚实地点， 支撑牢固。 使用千斤顶时， 须用直立垫稳。
18、 不准在发动着的车辆下面操作。 架空试车， 不准在车辆下面工作或检查， 不准在车辆前方站立。
19、 检修机械前必须先切断电源， 锁好开关箱， 应挂有“正在修理， 禁止合闸开动” 标志。 非检修人员， 一律不准发动或转动。 检修时， 不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
20、 严禁未拉闸断电， 擅自检修机械设备或机具。
21、 设备检修后应先接零接地， 后接电源， 未接零接地前， 禁止送电试机。
22 试车时应随时注意各种仪表、 声响等， 发现不正常情况， 应立即停车
23、 根据施工环境、 施工现场的情况不同， 其他安全防范措施。