㈠ 轮胎动平衡机怎么校正
请详细讲清以下问题：
1.谁家的平衡机，
2.使用多长时间了？
3.是否做过自校回准？
4.做什么模式不准答？
5.轮圈多大？
6.具体数据相差多少
7.转动时有没有摩擦的声音？
8.轮胎多重？
如果前三个问题确定，我估计差不多就可以解决
后面的问题如果也能够提供,会给你更精确的解决方案.
㈡ 汽车轮胎动平衡机如何使用
三个字母A钢圈两边的值，B钢圈与平衡机之间的距离，D轮胎内径英寸!
平衡机插电，打开开关就可以用！
㈢ 汽车轮胎的动平衡机的操作步骤是怎样的
1：将轮胎充到抄合适的气压，去除轮辋上的铅块，将轮胎花纹沟里的石子剔除干净，将轮辋处理干净
2：将轮胎安装面朝内装上平衡轴，选择合适的椎体，用锁紧装置将轮胎锁紧，（椎体一定要对准中心孔。否则可能数据不准）
3：打开平衡机电源，拉出尺子测量轮辋距离平衡机的距离，轮辋宽度，轮辋直径，并依次输入测量出来的数据
4：按下开始按键，平衡机开始带动轮胎旋转，测量开始，注意不要站在轮胎附近 一面发生危险
5：平衡机测出数据 自动停止，
6：将轮胎旋转至平衡机一侧位置灯全亮（不同机型显示方式不同）在全亮这一侧的轮辋最高点也就是12点的位置敲入相应克数的铅块，另一侧也是如此
7：重复4以后步骤 直到平衡机显示为0（5克以下即可，因为没有5克以下的铅块，平衡机也不显示5克以下的不平衡量）
8：动平衡结束 取下轮胎
㈣ 轮胎动平衡机的操作使用说明手册
【产品说明】
◆、车轮不平衡会造成振动，使汽车附着力减小，车轮跳动，损坏减振器及其转向零件。
◆、车轮平衡可消除轮胎的振动或使之减小到许可范围之内，这样可避免由此带来的不利影响及其造成的损坏。
◆、本机为带有微电脑的数字显示车轮的平衡机，可平衡最大轮胎的重量65kg。通过移动测量尺，轮辋直径及衡机至轮辋距离都可自动输入到机器内。
◆、电脑可自动进行“S方式”计算(对于只在内侧加平衡块的铝合金轮辋)。平衡机有自校准系统，系统可作较宽范围内的调整，故除可平衡普通轮胎外，还可平衡特殊车辆轮胎(摩托车轮胎及赛车轮胎)。ALU功能还使平衡机用于平衡各种特殊形状的轮辋。
◆、本机还可提供宽度自动输入可选附件，用来自动输入轮辋宽度。
【注意事项】
◆、在开始使用平衡机前，请认真阅读这操作使用说明手册。
◆、妥善保存手册，以备今后参考。
◆、避免拆去和更改机器零件，否则将影响正常操作，当需要修理时，请与技术维修服务部联系。
◆、清洁机器进不能用压力太高的压缩空气。
◆、用酒清洁塑料板和键盘座(避免酒精中含杂质)。
◆、开始轮胎平衡之前，确认轮胎安全可靠地锁定在连接器法兰上。
◆、操作人员穿紧工作服以防挂住，非操作人员不要开动机器。
◆、避免在平衡机周围放置杂物，以免影响正常操作。
◆、超出平衡机使用手册规定的功能范围，平衡机将不能使用。
㈤ 轮胎更动平衡机子坏了如何修理，是 显示屏显示数据异常
汽车复轮胎平衡机的使用方法：
1、将轮制胎充到合适的气压，去除轮辋上的铅块，将轮胎花纹沟里的石子剔除干净，将轮辋处理干净；
2、将轮胎安装面朝内装上平衡轴，选择合适的椎体，用锁紧装置将轮胎锁紧，（椎体一定要
对准中心孔。否则可能数据不准）
3、打开平衡机电源，拉出尺子测量轮辋距离平衡机的距离，轮辋宽度，轮辋直径，并依次
输入测量出来的数据；
4、按下开始按键，平衡机开始带动轮胎旋转，测量开始，注意不要站在轮胎附近，以免发生
危险；
5、平衡机测出数据自动停止；
6、将轮胎旋转至平衡机一侧位置灯全亮（不同机型显示方式不同）在全亮这一侧的轮辋最
高点也就是12点的位置敲入相应克数的铅块，另一侧也是如此；
7、重复4以后步骤直到平衡机显示为0（5克以下即可，因为没有5克以下的铅块，平衡机也不显示5克以下的不平衡量）；
8、动平衡结束，取下轮胎。
㈥ 关于轮胎动平衡机的操作说明
这都是技术方面的问题呀，你可以向你用的动平衡机的商家寻求，
㈦ 怎样校验轮胎动平衡机
在汽车车轮的轮毂边缘上，有的有一块或多块大小不等的小铅块。与各式各样漂亮的轮毂相比，这些个小铅块好像有些不太相衬。但正是这一个个小小的铅块，对汽车高速行驶的稳定性起着非常重要的作用。 汽车的车轮是由轮胎、轮毂组成的一个整体。但由于制造上的原因，使这个整体各部分的质量分布不可能非常均匀。当汽车车轮高速旋转起来后，就会形成动不平衡状态，造成车辆在行驶中车轮抖动、方向盘震动的现象。为了避免这种现象或是消除已经发生的这种现象，就要使车轮在动态情况下通过增加配重的方法，使车轮校正各边缘部分的平衡。这个校正的过程就是人们常说的动平衡。 轮胎应当定期做动平衡检查,用动平衡检测仪检查。轮胎平衡分为动态平衡和静态平衡两种。动态不平衡会使车轮摇摆，令轮胎产生波浪型磨损；静态不平衡会产生颠簸和跳动现象，往往使轮胎产生平斑现象。因此，定期检测平衡不但能延长轮胎寿命，还能提高汽车行驶时的稳定性，避免在高速行驶时因轮胎摆动、跳动，失去控制而造成的交通事故。
㈧ 轮胎扒胎机和动平衡机的使用注意事项有哪些
随着轮胎的技术进步，轮胎与轮辋的配合要求更高，无内胎子午线轮胎的广泛应用，传统的人工拆装轮胎不仅费时费力，而且还会损坏轮胎的胎圈和轮辋，所以必须使用轮胎扒胎机拆装
车轮不平衡会造成振动和噪声，使汽车附着力减小，方向摇摆，车轮跳动加速机件损坏，严重影响客车的安全性经济性和舒适性因此必须用轮胎动平衡机来检测调整高速行驶的客车轮胎的平衡性，从而确保良好的工作状态《中华人民共和国道路交通安全法》规定高速公路上行驶的大客车最高限速是100km/h，根据实际使用经验，大客车轮胎的动平衡要求是:不平衡量≤25g即可
轮胎扒胎机使用注意事项:
(1)首先对轮胎要放气处理，清除车轮上的杂物和平衡块
(2)拆卸轮胎时，确保轮胎夹紧锁定当轮胎与轮辋配合过紧时，不能盲目蛮干，要先用装配圆盘慢慢使轮胎胎圈与轮辋松脱，在轮胎胎圈上涂抹润滑剂后再拆卸轮胎，操作时要防止夹具和压盘刮破轮胎胎圈或胎体
(3)安装轮胎前先清洁轮辋，使轮辋边缘光滑圆润;检查轮辋是否受过伤(变形或轮辋外缘的表面受伤;轮辋轴向或径向的跳动过大;腐蚀或整体磨损)在轮辋边缘和轮胎胎圈上涂抹润滑剂后再安装轮胎所安装的轮胎尺寸与轮辋尺寸相一致
当轮胎处于举升臂的夹具上时，严禁给轮胎充气在给轮胎充气时要使轮胎内的压力均匀增加，并注意胎圈与轮辋的接合状况
(4)轮胎扒胎机在运行过程中，若出现操作失灵异响电器开关断路线路发热及其他故障时，应立即停机，查明原因
(5)轮胎扒胎机停机后，降下举升臂和放松液压夹具，并切断电源，整理好线束和气管
(6)操作人员平时应做好设备的日常维护工作，定期检查润滑各滑动部件，检查调整皮带的松紧度，夹具松动，电气绝缘线路是否破损和接地是否完好
轮胎动平衡机使用注意事项:
(1)安装轮胎平衡机(图3-19)时要做好地面的减振处理，调整好机器的水平位置
(2)检测轮胎平衡性前先要清洁轮胎总成，清除表面附着物，取下轮辋上旧的平衡块，轮胎气压保持正常
(3)清除轮辋锈蚀物，检查轮辋内孔的圆度，必要时先进行修正安装轮胎时要选择与轮辋相匹配的锥度盘，确保中心定位正确
(4)起动平衡机时，先用手推动车轮转动，减少起动时的惯性阻力，以保护设备检测轮胎动平衡时高速旋转，操作人员要注意安全
(5)选装平衡块，固定要牢固对严重磨损的轮胎或动不平衡量大于400g的轮胎不宜安装在前轮轮位上轮胎安装到车轴上后要使平衡块不与制动器或其他部件相碰撞，同时要调整好气门嘴的安装位置
(6)加强设备的日常维护工作，尤其是要保护好主轴和电脑控制面板，防止主轴弯曲变形，做好电脑控制面板的防水防尘的保护工作
㈨ 汽车轮胎的动平衡机的操作步骤
1、第一步将被检测轮胎安装到动平衡检测机上
2、第二步把动平衡仪上的尺子拉出来测量专，输入属第一个控制器
3、第三步使用卡尺测量被检测轮胎的轮辋（钢圈）宽度
4、第四步在检测仪上第二个控制器输入被检测轮胎的数据
5、第五步在控制器输入轮辋直径，按STRAR开始
6、第六步将轮胎动平衡机的轮胎罩放下后，轮胎开始自动运转并进行动平衡数据检测。检测结束后，轮胎停止运转，控制面板的屏幕上显示检测结果。
7、第七步慢慢转动轮胎，当其中某个检测数据相邻的一排指示灯全亮时，在轮胎对应侧的正 12 点位置，镶嵌与检测数据相对应的配重块。
8、第八步轮胎两侧配重镶嵌完毕后，重新对轮胎进行动平衡测试，直到操作面板显示数据为“0”时，操作完成。
㈩ 求助；轮胎动平衡机的使用技巧
轮胎动平衡 轮胎及轮毂都是圆形的， 圆形具有一条重要的性质， 几何中心的 稳定性， 圆的中轴在圆转动的时候是保持高度不变的， 始终是地面往 上半径的高度。 试想用上面给出的另一条定宽曲线， 它的几何中心是 不稳定的，随着图形的转动上下跳动，这样是不适合做车轮的，因此 轮胎及轮毂在出厂后是否规则，决定了车辆驾驶的好与坏。 汽车的车轮是由轮胎、 轮毂组成的一个整体。 但由于制造上的原 因， 使这个整体各部分的质量分布不可能非常均匀。 当汽车车轮高速 旋转起来后， 就会形成动左后晃动的不平衡状态， 造成车辆在行驶中 车轮抖动、 方向盘震动的现象。 为了避免这种现象或是消除已经发生 的这种现象， 就要使车轮在动态情况下通过增加配重的方法， 使车轮 校正各边缘部分的平衡。这个校正的过程就是人们常说的动平衡。 做动平衡需要 4 个步骤 ： 首先，把 LOGO 拆掉，把轮子装上动平衡仪，选择适应大小的 固定器，固定车轮，清除旧的的平衡块以及胎纹里大颗的沙粒。 第一步，先把动平衡仪上的尺子拉出来，测量，然后输入平衡机 到轮毂的距离。 第二步，是把弯尺拉出，测量轮辋宽度，同样在第二个控制器上 第二步，是把弯尺拉出，测量轮辋宽度，同样在第二个控制器上 输入 第二步，是把弯尺拉出，测量轮辋宽度，同样在第二个控制器上 输入 第三步，是在控制器输入轮辋直径，按 STRAR ，开始。 第四步，观察轮胎动平衡机的参数， 5g 以内属于正常，不需要 打平衡块， 若超过则转动轮胎， 在平衡机提示的位置对应的轮毂外缘 打入平衡块， 或者在对应的轮毂底贴上平衡块， 然后重新转动轮胎测 试。