控制变压器维修项目有哪些

Ⅰ 控制变压器的工作原理和检修方法

工作原理：控制变压器是用电磁感应原理工作的。变压器有两组线圈。初级线圈和次级线圈。次级线圈在初级线圈外边。当初级线圈通上交流电时，变压器铁芯产生交变磁场，次级线圈就产生感应电动势。Satons变压器的线圈的匝数比等于电压比。

检修：

变压器的检修分为大修和小修
小修包括以下项目：
1、各侧套管检查
2、分接开关
3、散热器和冷却器
4、油泵检查
5、风扇
6、储油柜油位及油位计检查
7、非电量保护装置
8、吸湿器
9、冷却器总控箱
10、其它组件
大修包括以下项目：
1、绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修
2、铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉，压板及连接片的检修
3、邮箱检查与修理
4、分接开关、套管、吸湿器、油泵、风扇等附属设备的检修
5、阀门及全部密封胶垫的更换和组件试漏
6、器身干燥处理及邮箱复位
7、清扫邮箱并进行喷涂油漆
8、大修的试验和验收

控制变压器主要适用于交流50Hz(或60Hz)，电压1000V 及以下电路中，在额定负载下可连续长期工作。通常用于机床、机械设备中作为电器的控制照明及指示灯电源。

Ⅱ 请问电力变压器检修规程是多少啊有人知道的吗可以解释下不

这个问题还真是比较专业，我也比较少接触， 还特意为此还专门去查询了一些资料哦！正好把资料共享给你看看吧！以下内容是本人收集了一些小技巧，下面我们来了解下什么是电力变压器检修规程，想 必大家对这个词也很感到陌生吧！什么是电力变压器原理、结构及状态检修试验规程 第一部分 变压器基本工作原理 一、变压器原理 变压器是一种静止电器，它通过线圈间的电磁感应，将一种电压等级的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电能。 变压器的一次绕组（一次绕组）与交流电源接通后，经绕组内流过交变电流产生磁动势 ，在这个磁动势作用下，铁芯中便有交变磁通，即一次绕组从电源吸取电能转变为磁能，在铁芯中同时交（环）链原、副边绕组（二次绕组），由于电磁感应作用，分别在原、二次绕组产生频率 相同的感应电动势。如果此时二次绕组接通负载，在二次绕组感应电动势作用下，便有电流流过负载，铁芯中的磁能又转换为电能。这就是变压器利用电磁感应原理将电源的电能传递到负载中的工作原理。 基本定律： E1=4.44fN1BmS E2=4.44fN2BmS （f：频率、 N：绕组匝数、Bm：磁场强度、S：铁心截面积）介绍了变压器的大修项目及要求、变压器的大修、变压器的小修、干式变压器检修等内容。1 变压器的大修周期1) 变压器一般在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修再一次2) 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏时，才进行大修。3) 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。4) 运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，经总工程师批准，可适当延长大修周期。3.1.2 变压器的大修项目吊开钟罩或吊出器身检修； 线圈、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、连接片及接地片的检修；油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修； 安全保护装置的检修油保护装置的检修；测温装置的校验，瓦斯继电器的校验；操作控制箱的检修和试验；无励磁分接开关和有载分接开关的检修： 全部密封胶垫的更换和组件试漏； 必要时对器身绝缘进行干燥处理； 变压器油处理或换油； 清扫油箱并进行喷涂油漆；大修后的试验和试运行； 可结合变压器大修一起进行的技术改造项目，如油箱机械强度的加强，器身内部接地装置改为外引接地，安全气道改为压力释放阀，高速油泵改为低速油泵，油位计的改进，储油柜加装密封装置，气体继电器加装波纹管接头。亲这么专业的问题 还是电工师傅，毕竟我们也不是内行，以上 内容是本人收集了一些小技巧，希望大家可以 学习下，是 很有用的哦~如果觉得不错的话，可以分享给你身边的朋友哈！

Ⅲ 变压器的大修和小修的内容是什么

一、变压器大修内容
（1） 充分做好检修前的准备工作。
（2） 打开变压器箱盖，吊芯检查。
（3） 检修芯体中铁芯。绕组、分接开关及引线。
（4） 检修箱盖、油枕、防爆管、冷却油管、放油加油活门和套管等。
（5） 检修冷却装置和滤油装置。
（6） 清扫油箱、外壳，必要时进行油漆。
（7） 检修控制测量仪表、信号和保护装置。
（8） 滤油或换油。
（9） 必要时作干燥处理。
（10） 装配变压器。
（11） 进行规定的测量和试验。
二、变压器小修内容
（1）检查导电排螺丝有无松动，铜铝接头是否良好，接头有无过热现象，若接头接触不良、接触面腐蚀或过热变黑，应用0号砂布打磨，修正平整，涂上导电膏，然后拧紧螺丝。拧螺丝时扭力应适当，若拧过了头，会使整个接线柱松动打转。
（2）检查套管有无裂痕和放电痕迹，并清扫灰尘、污垢。
（3）检查箱体接合处有无漏油痕迹。查出漏油处，可根据具体情况，更换密封垫或进行处理。
（4）检查储油柜的油位是否正常，油位计是否正常。若变压器缺油，应补充到位。放掉集污盒内的污油。
（5）检查干燥剂是否吸潮而失效。若已失效，应予以更换或作再生处理。
（6）检查冷却系统是否完好，并进行清扫。
（7）检查气体继电器是否漏油，阀门开闭是否灵活，接头之间绝缘是否完好。
（8）清扫油箱、散热片，必要时应铲锈涂漆。
（9）检查接地线是否完整、连接是否牢固。应没有锈蚀现象。
（10）测量高压对地、高压对低压，以及低压对地之间的绝缘电阻，以检查变压器的绝缘情况。
（11）测量每一分接头绕组的直流电阻，以检查接触情况和回路的完整性。

Ⅳ 电力变压器设施需要经常检修什么

变压器在运行中除经常维护外，还要定期检修。定期检修分小修和大修两种。小修每年应安排在雷雨季节和负荷高峰期以前进行，其主要检修项目如下：

1)用1000V或2500V绝缘电阻表测量一、二次绕组之间及一、二次绕组对地之间的绝缘电阻，用接地摇表测量变压器的接地电阻是否合格。

2)检查引出线接头是否合格，若有接触不良或接点腐蚀，应进行修理。

3)检查瓷套管有无裂痕和放电痕迹，并清扫积污。

4)清扫油箱、散热器，必要时应铲锈涂漆。

5)检查变压器是否漏油、渗油，油位是否合适，并打开储油柜下面的放油阀放掉油污，如缺油应及时补充。

6)用电桥或万用表测量绕组的直流电阻，检查一、二次回路是否接触良好。

Ⅳ 变压器日常维护工作有哪些项目

第一, 检查套管和磁裙的清洁程度并及时清理, 保持磁套管及绝缘子的清洁, 防止发生内闪络。
第二, 冷却装容置运行时, 应检查冷却器进、出油管的蝶阀在开启位置; 散热器进风通畅,入口干净无杂物; 检查潜油泵转向正确, 运行中无异音及明显振动; 风扇运转正常; 冷却器控制箱内分路电源自动开关闭合良好, 无振动及异常声音; 冷却器无渗漏油现象。
第三, 保证电气连接的紧固可靠。
第四, 定期检查分接开关, 并检查触头的紧固、灼伤、疤痕、转动灵活性及接触的定位。
第五, 每3 年应对变压器的线圈、套管以及避雷器进行检测。
第六, 每年检查避雷器接地的可靠性, 避雷器接地必须可靠, 而引线应尽可能短。旱季应检测接地电阻, 其值不应超过5 Ω。
第七, 更换呼吸器的干燥剂和油浴用油。第八, 定期试验消防设施。
以上就是变压器日常的维护保养工作。

Ⅵ 电力变压器的大修、小修项目有哪些

一、小修小修周期一般为一年。其检修项目有：
(1)清扫外壳及高低压绝缘套管、储油柜、散热器、防爆管等，并消除渗漏。
(2)检查外部紧固引出线的接头螺钉，如发现局部烧伤，可用锉刀进行修整。
(3)检查油面计是否正常，清除储油柜中积污，缺油时应
(4)检查吸湿器是否正常，并清除污浊。
(5)检查气体继电器及引线等是否良好。
(6)检查放油门及各部的油截门是否正常，漏油时应紧固螺钉或更换衬垫等。
(7)检查高、低压侧熔断器的熔管和熔丝是否正常完好。
(8)检查变压器接地线、引线是否完好，锈蚀时应更换。
(9)检测变压器的绝缘电阻是否符合要求。
(10)消除已发现并就地可解决的缺陷。
二、大修大修周期一般为5年。其检修项目为：
(1)外壳及油的检修。
① 检查并清扫外壳，包括顶盖、储油柜、高、低压绝缘套管、安全气道、散热器等，并消除渗漏。
② 根据变压器油质情况，进行滤油或换油。
③ 检查并检修接地装置。
④ 必要时对外壳重新涂漆。
(2)铁心与绕组的检修。
① 检查铁心接地情况及穿心螺钉的绝缘;检查及清扫绕组及绕组夹紧装置、引线等。
② 检查绕组的绝缘状况是否良好及衬垫是否牢固，不应有线圈松动、变形和位移情况以及一次侧、二次侧绕组不对称现象。
(3)分接开关的检修。
① 检查与检修分接开关，包括附加设备，动、静触头及其传动机构。
② 检查与检修有载分接开关的控制装置，包括电动机、传动机构及其操作回路等。
(4)其他检修。
① 校验与调整温度计、控制仪表、继电保护装置、控制、信号装置及其二次回路等。
② 检查与调换空气干燥剂及吸湿剂等。
③ 大修后应进行必要的预防性试验。
④ 消除已发现的变压器的缺陷。

Ⅶ 变压器怎么维修和维护

变压器一般性的维护检查项目如下：
1、变压器是否还存在设计、安装缺陷；
2、检查变压器的负荷电流、运行电压是否正常；
3、检查变压器有无渗漏油的现象，油位、油色、温度否超过允许值，油浸自冷变压器上层油温一般在85℃以下，强油风冷和强油水冷变压器应在75℃以下；
4、检查变压器的高、低压瓷套管是否清洁，有无裂纹、破损及闪络放电痕迹；
5、检查变压器的接线端子有无接触不良、过热现象；
6、检查变压器的运行声音是否正常；正常运行时有均匀的嗡嗡电磁声，如内部有噼啪的放电声则可能是绕组绝缘的击穿现象，如出现不均匀的电磁声，可能是铁芯的穿芯螺栓或螺母有松动。
7、检查变压器的吸湿剂是否达到饱和状态；
8、检查变压器的油截门是否正常，通向气体继电器的截门和散热器的截门是否处于打开状态；
9、检查变压器的防爆管隔膜是否完整，隔膜玻璃是否刻划有“十”字；
10、检查变压器的冷却装置是否运行正常，散热管温度是否均匀，有无油管堵塞现象；
11、检查变压器的外壳接地是否良好；
12、检查瓦斯继电器内是否充满油，无气体存在；
13、对室外变压器，重点检查基础是否良好，有无基础下沉，对变台杆，检查电杆是否牢固，木杆、杆根有无腐朽现象。
14、对室内变压器，重点检查门窗是否完好，检查百叶窗铁丝纱是否完整；
15、其他应该检查的项目。

Ⅷ 高压柜、变压器一般要检修哪些项目

1、高压柜一般不用什么检修的吧。（平时注意高压柜里面的高压电缆头的皮有没有放电痕迹，如果严重的可以闻到一股臭氧味）。
2、油浸变压器，有吊芯（大修），修紧螺母（哪里漏油修哪里），换线掌（坏哪个换哪个），还有换变压器油吧。
3、干式变压器，没什么修，一般检查一下温控行不行，定期清除尘土。。。

希望能帮助你。。

Ⅸ 变压器检修包含哪些内容

变压器的检修分为大修和小修
小修包括以下项目：
1、各侧套管检查
2、分接开专关
3、散热器和冷却属器
4、油泵检查
5、风扇
6、储油柜油位及油位计检查
7、非电量保护装置
8、吸湿器
9、冷却器总控箱
10、其它组件
大修包括以下项目：
1、绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修
2、铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉，压板及连接片的检修
3、邮箱检查与修理
4、分接开关、套管、吸湿器、油泵、风扇等附属设备的检修
5、阀门及全部密封胶垫的更换和组件试漏
6、器身干燥处理及邮箱复位
7、清扫邮箱并进行喷涂油漆
8、大修的试验和验收

Ⅹ 变压器检修包含哪些内容

变压器检修工艺规程

大修周期

1) 变压器一般在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修再一次。

2) 箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏时，才进行大修。

3) 在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。

4) 运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，经总工程师批准，可适当延长大修周期。

大修项目

1) 吊开钟罩或吊出器身检修；

2) 线圈、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；

3) 铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、连接片及接地片的检修；

4) 油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；

5) 冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；

6) 安全保护装置的检修；

7) 油保护装置的检修；

8) 测温装置的校验,瓦斯继电器的校验；

9) 操作控制箱的检修和试验；

10) 无励磁分接开关和有载分接开关的检修；

11) 全部密封胶垫的更换和组件试漏；

12) 必要时对器身绝缘进行干燥处理；

13) 变压器油处理或换油；

14) 清扫油箱并进行喷涂油漆；

15) 大修后的试验和试运行；

16) 可结合变压器大修一起进行的技术改造项目，如油箱机械强度的加强，器身内部接地装置改为外引接地，安全气道改为压力释放阀，高速油泵改为低速油泵，油位计的改进，储油柜加装密封装置，气体继电器加装波纹管接头。

大修现场条件及工艺要求

1) 吊钟罩（或器身）一般宜在室内进行，以保持器身的清洁；如在露天进行时，应选在晴天进行；器身暴露在空气中的时间作如下规定：空气相对湿度不大于65%时不超过16h；空气相对湿度不大于75%时不超过12h；器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止。

2) 为防止器身凝露，器身温度应不低于周围环境温度，否则应用真空滤油机循环加热油，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上。

3) 检查器身时应由专人进行，着装符合规定。照明应采用安全电压。不许将梯子靠在线圈或引线上，作业人员不得踩踏线圈和引线。

4) 器身检查使用工具应由专人保管并编号登记，防止遗留在油箱内或器身上；在箱内作业需考虑通风。

5) 拆卸的零部件应清洗干净，分类妥善保管，如有损坏应检修或更换。

6) 拆卸顺序：首先拆小型仪表和套管，后拆大型组件；组装时顺序相反。

7) 冷却器、压力释放阀（或安全气道）、净油器及储油柜等部件拆下后，应用盖板密封，对带有电流互感器的升高座应注入合格的变压器油（或采取其他防潮密封措施）。

8) 套管、油位计、温度计等易损部件拆后应妥善保管，防止损坏和受潮；电容式套管应垂直放置。

9) 组装后要检查冷却器、净油器和气体继电器阀门，按照规定开启或关闭。

10) 对套管升高座，上部管道孔盖、冷却器和净油器等上部的放气孔应进行多次排气，直至排尽，并重新密封好并擦油迹。

11) 拆卸无励磁分接开关操作杆时，应记录分接开关的位置，并做好标记；拆卸有载分接开关时，分接头位置中间位置（或按制造厂的规定执行）。

12) 组装后的变压器各零部件应完整无损。