高度尺不准怎么维修

Ⅰ 如何维护量具

量具的维护和保养常识

1、在使用通用量具前，操作者应仔细查看量具零位是否正确，是否在合格有效期范围内，工作面是否锈蚀，各部分相互作用是否可靠，如有上述情况之一者应立即送实验室计量中心重新内校。在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。
2、测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、千分尺和百、千分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度。
3、量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随便放在机床上，免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等，应平放在专用盒子里，免使尺身变形。
4、量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿卡尺当钳子用，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子扭螺钉，以及用塞尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把千、百分表等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的。
5、温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使零件和量具都在20℃的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量，但必须使工件与量具的温度一致，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性，使测量结果不准确。
温度对量具精度的影响亦很大，量具不应放在阳光下或床头箱上，因为量具温度升高后，也量不出正确尺寸。更不要把精密量具放在热源(如电炉，热交换器等)附近，以免使量具受热变形而失去精度。
6、不要把精密量具放在磁场附近，例如磨床的磁性工作台上，以免使量具感磁。
7、发现精密量具有不正常现象时，如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等等，使用者不应当自行拆修，更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理，以免反而增大量具误差。发现上述情况，使用者应当主动送实验室计量中心检修，并经检定量具精度后再继续使用。
8、量具使用后，应及时揩干净，除不锈钢量具、数显类量具或有保护镀层者外，金属表面应涂上一层防锈油，放在专用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生锈。
9、精密量具应实行定期检定和保养，长期使用的精密量具，要定期送实验室计量中心进行保养和检定精度，以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。

Ⅱ 数显高度尺上下不灵活怎么处理

数显高度尺上时上下不灵活，你可以找专业的人帮你调配一下，正常来讲，应该是里面的有一部分零件坏掉了，所以说修理一下就可以

Ⅲ 2米游标卡尺刻度不准,哪里可以维修

每个县市当地都应该有计量检定所吧，一般的计量器具都归他们管理维修，这么大的游标卡尺他们能否维修，我就不知道了，你只好去向他们咨询一下吧！如果他们修不了的话，也会告诉你什么地方能修的。因为他们是专业单位，也有义务为你提供服务。

Ⅳ 直角尺不准怎么办

学做铝合金门窗最短需要一周时间能掌握基本要领，但是想精通的话根据自己的学习情况可能需要半年到两年。铝合金门窗制作工艺：一、施工准备 铝合金窗施工前的主要工作有：查验复核窗的尺寸、样式和数量——检查铝合金型材的规格与数量——检查铝窗五金附件的规格与数量。 (一〕查验复核宙的尺寸与样式 在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作与安装。查验铝窗尺寸与样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。 (二)检查铝合金型材的规格尺寸 目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。 (三)检查五金件及其他附件的规格 铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件与所制作的铝窗是否配套。同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好与铝型材衔接安装。如果与铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。过紧，在铝宙制作时安装困难；过松，安装后会自行脱出。 此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为15mm左右。 三、推拉窗的制作与安装 推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。55系列的铝型材与后两种系列在形状上有较大差别，而70系列与90系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。在这种系列中，90系列是最常用的一种。图2—11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。 (一)按图下料 下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在2mm范围内。 下料时，用铝合金切割机切割型材，切割机的刀口位置应在划线以外，并留出划线痕迹。 1．上窗下料 窗的上窗通常是用25．4mm×902nm的扁方管做成“口”字形。“口”字形的上、下两条扁方管长度为窗框的宽度，“口”字形两边的竖扁方管长度，为上窗高度减去两个扁方管的厚度。 2．窗框下料 窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上宙部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。 3．窗扇下料 因为窗扇在装配后既要在上、下滑道内滑动，又要进人边封的槽内，通过挂钩把窗扇销住。窗扇销定时，两窗扇的带钩边框之钩边刚好相碰，但又要能封口。所以，窗扇下料要十分小心，使窗扇与窗框配合恰当。 窗扇的边框和带构框为同一长度，其长度为窗框边封的长度再减45mm~50 mm。窗扇的上、下横挡为同一长度，其长度为窗框宽度的一半再加5mm~8mm。 (二)连接组装 1．上窗连接组装 上窗部分的扁方管型材，通常采用铝角码和自攻螺钉进行连接。这种方法既可隐藏连接件，又不影响外表美观，衔接牢固，简单实用。 铝角码多采用2mm左右厚的直角铝角条，每个角码需要多长就切割多长。角码的长度最好能同扁方管内宽相符，以免发生接口松动现象。 两条扁方管在用铝角码固定连接时，应先用一小截同规格的扁方管做模子、长20 mm左右。在横向扁方管上要衔接的部位用模子定好位，将角码放在模子内并用手捏紧，用手电钻将角码与横向扁方管一并钻孔，再用自攻螺钉或抽芯铝铆钉固定，如图2—12所示。然后取下模子，再将另一条竖向扁方管放在模子的位置上，在角码的另一个方向上打孔，固定便成。一般角码的每个面上打两个孔就够了。 上窗的铝型材在四个角位处衔接固定后，再用截面尺寸为12mm×12mm的铝槽作固定玻璃的压条。安装压条前，先在扁方管的宽度上画出中心线，再按上窗内侧长度割切四条铝槽条。按上窗内侧高度减去两条铝截面高的尺寸，切割四条铝槽条。安装压条时，先用自攻螺钉把铝槽紧固在中线外侧，然后再离出大于玻璃厚度0.5mm的距离，安装内侧铝槽，但自攻螺钉不需上紧，最后装上玻璃时再固紧。 2．窗框连接 首先测量出在上滑道上面两条因紧槽孔距侧边的距离和高低位置尺寸，然后按这两个尺寸在窗框边封上部衔接处划线打孔，孔径在45mm左右。钻好孔后，用专用的碰口胶垫，放在边封的槽口内，将M4×35mm的自攻螺丝，穿过边封上打出的孔和碰孔胶垫上的孔， 旋进上滑道上面的固紧槽孔内，如图2—13所示。在旋紧螺钉的同时，要注意上滑道与边封对齐，各槽对正，最后再上紧螺丝，然后在边封内装毛条。 按同样方法先测量出下滑道下面的固紧槽孔距、侧边距离和其距上边的高低位置尺寸。然后按这三个尺寸在窗框边封下部衔接处划线打孔，孔径也是45mm左右。钻好孔后，用专用的碰口胶垫，放在边封的槽口内，再将M 4×35mm的自攻螺丝穿过边封上的孔和碰口胶垫上的孔，旋进下滑道下面的固紧槽孔内，如图2—14所示。注意固定时不得将下滑道的位置装反，下滑道的滑轨面一定要与上滑道相对应才能使窗扇在上下滑道上滑动。 窗框的四个角衔接起来后，用直角尺测量并校正一下窗框的直角度，最后上紧各角上的衔接自攻螺丝。将校正并紧固好的窗框立放在墙边，防止碰撞。 3．窗扇的连接 窗扇的连接分五个步骤。 (1)在连接装拼窗扇前，要先在窗扇的边框和带钩边框上、下两端处进行切口处理，以便将上、下横档插入其切口内进行固定。上端开切长51mm，下端开切长76．5mm，如图2—15所示。 (2)在下横档的底槽中安装滑轮，每条下横档的两端各装一只滑轮。其安装方法如下： 把铝窗滑轮放进下横档一端的底槽中，使滑轮框上脸调节螺钉的一面向外，该面与下横档端头边平齐，在下横档底槽板上划线定位，再按划线位置在下横档底槽板上打4.5mm的孔两个，然后用滑轮配套螺丝，将滑轮固定在下横档内。 (3)在窗扇边框和带钩边框与下横档衔接端划线打孔。 孔有三个，上下两个是连接固定孔，中间一个是留出进行调节滑轮框上调整螺丝的工艺孔。这三个孔的位置，要根据固定在下横档内的滑轮框上孔位置来划线，然后打孔，并要求固定后边框下端要与下横档底边平齐。边框下端固定孔为4.5mm，并要用6mm~7mm的钻头划窝，以便固定螺钉与侧面基本一平。工艺孔为8mm左右。钻好孔后，再用圆挫在边框和带钩边框固定孔位置下边的中线处，挫出一个8mm的半圆凹槽。此半圆凹槽是为了防止边框与窗框下滑道上的滑轨相碰撞。窗扇下横档与窗扇边框的连接组装如图2—16所示。 需要说明，旋动滑轮上的调节螺丝，能改变滑轮从下横槽中外伸的高低尺寸。而且，也能改变下横档内两个滑轮之间的距离。 (4)安装上横档角码和窗扇钩锁。 其方法为：截取两个铝角码，将角码故人上横档的两头，使这一个面与上横档端头面平齐，并钻两个孔(角码与上横档一并钻通)，用M4自攻螺丝将角码固定在上横档内。再在角码的另一个面上(与上横档端头平齐的那个面)的中间打一个孔，根据此孔的上下左右尺寸位置，在扇的边框和带钩边框上打孔并划窝，以便用螺丝将边框与上横档固定。其安装方式如图2—17所示。注意所打的孔一定要与自攻螺丝相配，如是M4自攻螺丝，打孔钻头应为3.0mm~3.2mm。 安装窗钩锁前，先要在窗扇边框上开锁口，开口的一面必须是窗扇安装后，面向室内的面。而且窗扇有左右之分，所以开口位置要特别注意不要开错，窗钩锁通常是装于窗扇边框的中间高度，如窗扇高大于1.5m，装宙钩锁的位置也可适当降低些。开窗钩锁长条形锁否在圆插入孔的中心位置上。如果完全对正后，用手按紧锁身，再用手电钻，通过钩锁上、下两个固定螺钉孔，在窗扇边框的另一面打孔，以便用窗锁固定螺杆贯穿边框厚度来固定窗钩锁(图2—17)。 (5)上密封毛条以及安装窗扇玻璃。 窗扇上的密封毛条有两种：一种是长毛条，一种是短毛条。长毛条装于上横档顶边的槽内，以及下横档底边的槽内。而短毛条是装于带钩边框的钩部槽内。另外，窗框边封的凹槽两侧也需装短毛条，可在安装毛条工序中与窗扇毛条一并装好。两种毛条的安装位置如图2—18所示。有时，短毛条与安装槽会有松脱现象，可用万能胶或玻璃胶局部粘贴。 在安装窗扇玻璃时，要先检查玻璃尺寸。通常，玻璃尺寸长宽方向均比窗扇内侧长宽尺寸大25mm。然后，从窗扇一例将玻璃装入窗扇内侧的槽内，并紧固连接好边框。安装方法如图2—19所示。最后，在玻璃与窗扇槽之间用塔形橡胶条或玻璃胶密封，如图2—20所示。 4．上窗与窗框组装 先切两小块12mm板，将其放在窗框上滑的顶面。再将口字形上窗框放在上滑的顶面，并将两者前后、左右的边对正。然后，从上滑道下向上打孔，把两者一并钻通，用自攻螺丝将上滑道与上窗框扁方管连接起来。如图2—21所示。 (三)推拉窗安装 推拉窗常安装于砖墙中，二般是先将窗框部分安装固定在砖墙窗洞内，再安装窗扇与上窗玻璃。铝合金推拉窗窗框与窗扇的构造如图2—22所示。 1．窗框与砖墙安装 砖墙的洞先用水泥修平整，窗洞尺寸比要比铝合金窗框尺寸大，四周各边均大25mm~35mm。 在铝合金窗框上安装角码或木块，每条边上各安装两个。角码需用水泥钉钉因在窗洞墙内，如图2—23所示。 对装于洞中的铝合金窗框，进行水平和垂直度校正。校正完毕后用木楔块把窗框临时固紧在窗洞中，然后用保护胶带纸把窗框周边贴好，以防用水泥周边塞口时造成铝合金表面损伤。该保护胶带纸可在周边塞口水泥工序完工及水泥浆固结后再撕去。 窗框周边境塞口水泥时，水泥浆要有较大的稠度，以能用手握成团为准。水泥要填实，将水泥浆用灰刀压人填缝中，填好后窗框周边抹平。 2．窗扇安装 塞口水泥固结后，撕下保护胶带纸，便可进行窗扇的安装。窗扇安装前，先检查一下窗扇上的各条密封毛条，有否少装或脱落现象。如果有脱落现象，应用玻璃胶或其橡胶类胶水

Ⅳ 数显高度尺的数显高度尺使用方法

1. 注意事项
1）开始使用前，用干燥清洁的布（可沾少许清洁油）反复擦拭保护膜表面。
2）工作环境：温度5-40℃，相对湿度80，防止含水份的液体物质沾湿保护膜表面。
3）不准在任何部位上施加电压（如用电笔刻字），以免损坏电路。
4）正确设置测量起点（见使用方法），除非更改设置，否则不要随便按ON/O键，以免发生测量错误。
5）测量爪尖端锋利，防止碰伤。
2. 按键功能
OFF/ON/ZERO--开关和清零键
HOLD--保持键
ABS--相对和绝对测量转换键
mm /in--公英制转换键
TOL--公差带键
SET--置数键
3. 主要技术参数
1）分辨力：0.01mm
2）重复性：0.01mm
3）技术标准：JB5609-91
4）最大响应速度：1m/s
5）电源：扣式电池，电压1.55V
4 输出插口
使用专用导线，可将测量结果输入电脑或专用打印机。
接口工作方式：同步串行。
数据：二进制编码，宽度24位，每数据发送二次，周期300ms（快显状态20ms），传输时间0.5ms。
引线：数据D、时钟CP、电源 。
数据脉冲幅度：0电平≤0.2V，1电平≥1.3V
时钟CP：90KHz，高电平有效。
5. 带表高度尺使用方法
1）擦干保护膜表面（见注意事项），清净底座和测量爪的工作表面，按结构示意图安装测量爪并锁紧。
2）清净平台工作面，将高度尺置于其上，松开锁紧螺钉，移动尺框，检查显示屏和各按键工作是否正常。
3）设置测量起点
一般情况下，以平台表面为测量零点进行测量。
步骤如下： 移动测量爪与平台表面轻微接触（测力约3-5N，以保证测量准确性），显示值应为零，否则按ON/O键使显示为零。
特殊情况下，如用高度尺测量较大的工件而测量范围不够时，可用垫块将高度尺底座升高，此时的测量零点仍为平台表面，测量起点可选垫块的表面或工件的某表面。如以前者为测量起点，应预置垫块的高度值（应使用更精确的仪器和测量方法确定该值）。如以工件某表面为测量起点，则应预置该工件表面的高度值（设计值或实际值，依实际需要而定）。
6. 更换电池
当显示不正常（不显或闪烁），应更换电池。按箭头方向取下电池盖，更换新电池，

Ⅵ 高度尺有校正方法

用0级块规做标准块做测量

就是用不同尺寸的块规做测量,把测量数据做记录,看与块规的标称值做对比

三分高度尺一般是300mm/600mm量程的,精度一般在6+L/50

Ⅶ 带表卡尺指示针不归零怎么办

松开表盘固定螺丝，转动表盘，使指示针与0线重合，再拧紧固定螺丝

Ⅷ 数显高度尺使用方法

数显高度尺使用方法如下：
1. 注意事项
1）开始使用前，用干燥清洁的布（可沾少许清洁油）反复擦拭保护膜表面。
2）工作环境：温度5-40℃，相对湿度80，防止含水份的液体物质沾湿保护膜表面。
3）不准在任何部位上施加电压（如用电笔刻字），以免损坏电路。
4）正确设置测量起点（见使用方法），除非更改设置，否则不要随便按ON/O键，以免发生测量错误。
5）测量爪尖端锋利，防止碰伤。
2. 按键功能
OFF/ON/ZERO--开关和清零键
HOLD--保持键
ABS--相对和绝对测量转换键
mm /in--公英制转换键
TOL--公差带键
SET--置数键
3. 主要技术参数
1）分辨力：0.01mm
2）重复性：0.01mm
3）技术标准：JB5609-91
4）最大响应速度：1m/s
5）电源：扣式电池，电压1.55V
4 输出插口
使用专用导线，可将测量结果输入电脑或专用打印机。
接口工作方式：同步串行。
数据：二进制编码，宽度24位，每数据发送二次，周期300ms（快显状态20ms），传输时间0.5ms。
引线：数据D、时钟CP、电源 。
数据脉冲幅度：0电平≤0.2V，1电平≥1.3V
时钟CP：90KHz，高电平有效。
5. 带表高度尺使用方法
1）擦干保护膜表面（见注意事项），清净底座和测量爪的工作表面，按结构示意图安装测量爪并锁紧。
2）清净平台工作面，将高度尺置于其上，松开锁紧螺钉，移动尺框，检查显示屏和各按键工作是否正常。
3）设置测量起点
一般情况下，以平台表面为测量零点进行测量。
步骤如下：

移动测量爪与平台表面轻微接触（测力约3-5N，以保证测量准确性），显示值应为零，否则按ON/O键使显示为零。
特殊情况下，如用高度尺测量较大的工件而测量范围不够时，可用垫块将高度尺底座升高，此时的测量零点仍为平台表面，测量起点可选垫块的表面或工件的某表面。如以前者为测量起点，应预置垫块的高度值（应使用更精确的仪器和测量方法确定该值）。如以工件某表面为测量起点，则应预置该工件表面的高度值（设计值或实际值，依实际需要而定）。
6. 更换电池
当显示不正常（不显或闪烁），应更换电池。按箭头方向取下电池盖，更换新电池，

Ⅸ 高度尺显示数字乱跳是什么问题

1，检查表笔线是否损坏或绝缘老化。2，检查接线柱是否松动或接触不良。3，检查转换开关是否接触不良与损坏。4，更换电池。5，被测线路与万用表测量范围是否匹配对应。6，万用表内部电路故障，需专业维修！

Ⅹ 高度尺的使用方法

使用方法
01
现在将底座放置在干净的平台上，装好测量爪并将它紧固，用一只手顶住底座，一只手调整尺框转盘，使得量爪测量面与平台轻轻接触，在无漏光缝隙后，按动尺框上尺寸显示窗口的按钮，让尺寸显示归零；旋转表盘让零刻线与指针重合，使其实现双对零。

02
弄好零位之后，要反复移动尺框，检查零位和示值的变动性。不能大于1/2分度值。
03
合理使高度尺和划线爪的配合，使工件上划出的线，平行于平台，高度尺要与杠杆百分表进行配合，这样可以减少误差。

注意事项
01
在使用高度尺之前，我们需要用干燥清洁的布，反复的擦拭它的保护膜表面，如果身边有清洁油得，就最好不过了。高度尺的工作环境在温度5-40℃是最适合的，湿度80的情况下使用是最好的。是为了防止含水份的液体物质沾湿保护膜表面，减少高度尺的使用寿命。

02
在使用高度尺时不准在任何部位上施加电压，比如不可使用电笔刻字，因为施加电压会损坏其电路。
03
测量的时候需要注意的是正确的设置测量起点，使用过程中是不需要更改设置，不要随便按开关键。
04
高度尺的测量爪是非常尖端锋利的，大家要小心碰伤。
05
使用前，要检查高度尺的外观和作用：不能有缺陷，表盘刻度要清晰，指示表的表劳蒙要透明，尺框导向齿柱要清洁，尺身移动需平稳，指针无跳动 。