㈠ 平压模切机原理图
平压平模切机的工作原理就是：通过上下冲压的方式把提前根据产品图纸开好的产品模型冲压成指定的形状，整个模切机的操作流程是通过由安川的伺服电机拉料带动自动送料机送料，穿过送料可以完成覆膜的一些动作，穿过模切机的模座冲型，排掉边框的废料，出来切成片可以完成全部的一些过程。平压平模切机相对于其它模切设备具有操作方便、维修方便、容易更换模切压痕版、适合不同克重的材料、模切精确的优点，所以得到了广泛的应用。至于它的原理图，在很多模切网站上可以找到，因为它的结构相对来说还是比较简单的。
㈡ 模切机有几类平刀模切机和圆刀模切机是的区别是什么
模切机有3类：
1、圆压圆模切机
一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压力；另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属滚筒刀模主要用于中高档长线产品，采用压切式或剪切式形式。
2、圆压平模切机
圆压平模切机在市场上的应用很少，国内没有专业生产厂家，这里不赘述。
3、平压平模切机
平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型，也是国内外生产厂家最多的机型。国内的有上海亚华、唐山玉印、信川机械、北人集团公司、深圳市恒平电子有限公司、河南新机集团、北京胜利伟业印刷机械有限公司、等生产厂家；国外有瑞士BOBST、德国IMG、日本ASAHI、美国标准纸盒机械公司、西班牙IBERICA、韩国YoungShin机械有限公司、日本IIJIMA以及等生产厂家。平压平模切机可以用于各种类型的模切，既能人工续纸半自动模切，也能全自动高速联动模切；既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶，又能模切橡胶、海绵、金属板材等。
平压平模切机：
平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时，压板经传动压向版而对版台施压。按压板运动轨迹不同可分为两类：一种是压板绕固定铰链摆动，故在开始模压的一瞬间，压板工作面与模版面之间有一定倾角，使模切版较早地切入纸板下部，这就容易造成模工版下部压力过重而上部未完全切透的现象。此外，模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。另一种压板运动机构模切机在工作时，压板在连杆的带动下，先以圆柱滚子为支点，在机座的平导轨上摆动，待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时，再以平移的方式平行压向模切版。
立式具有结构简单、维修方便、易于掌握其操作和更换模切压痕版等优点，但劳动强度较大，生产效率低，每分钟工作次数多为20次-30次，常用于小批量生产。
卧式平压平模切机的版台和压板工作面均呈水平位置，下面的压板由机构驱动向上压向版台而进行模切压痕。
由于卧式模切机压板的行程较小，用手动放进或取出纸板是比较困难的，故通常都带有自动输纸系统，其总体结构与单张纸胶印机类似，整机由纸板自动输入系统、模切部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成，有的还带有自动清洗装置。
卧式平压平模切机工作安全可靠，其自动化程度和生产效率都比较高，是平压平模切机中先进的机型。
圆压圆模切机：
由于圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的。但是模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也比较高，技术上有一定的难度。所以，圆压圆模切机常用于大批量生产
模切方式
圆压圆模切机的模切方式，一般分为硬切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可以保护切刀，又能保证完全切断，但需要定期更换塑料层。
工作方式
圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。
㈢ 模切机的维修保养
模切机的保养
开机运转前，用扳手人力驱动传动轴，使压架往复动作数次，检查有无卡阻现象。
接通电源试运转，旋转方向应与运转标记相符。
检查安全防护装置是否紧固没有松动。
检查电动机及电器设备是否干燥，绝缘是否完好。
向各油杯油孔加注润滑油，观察油管、油路是否畅通，机座导轨应用压注油壶加注润滑油进行润滑。
压痕机操作方法
1.应确认机器空运转正常后，才能进行压切纸品的准备工作。
2.将已排好模切压痕的版框紧固在机座平板上，装版、校版及调整版距时，应切断电源，确保安全。
3.机器版距在出厂时调整为27mm，一般情况下，是采用在压架垫板下面垫入适当厚度的垫衬物方法进行调整。
4.在使用过程中，如遇纸板位置未摆正或未能及时把已压制好的成品取出时，为避免产生废品，此时应迅速听机将“空关把手”拉下，重新摆正纸板或取出后再将“空关把手”推上复位。
安全操作事项
1.电源接通后，应先按下“启动”按钮，待飞轮转速稳定后，方可按下“压切”按钮。
2.应确认机座上的操作控制杆动作灵活、停机迅速，压架上的安全防护装置灵活、可靠。
3.应确认传动机构的动作准确、协调、无误。
4.加油次数不得少于2~3次/班。
维护保养
1·应严格遵守5.1~5.2条款规定及注意事项。
2·各油杯及动作部位应经常加润滑油，加油次数不得少于2~3次/班。
3·应经常注意机器的运转情况，发现异常，需及时停机检修。
4·应经常注意保持机器清洁。
5·每年对机器全面检修保养一次。
㈣ 精密模切机的用途
模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，深圳恒平模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
㈤ 全自动平压平模切机优缺点吗
模切机（Die Cutting Machine ）又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
模切机的种类
1、圆压圆模切机
ASAHI 全自动平压模切机 CartonMaster
一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压力；另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属滚筒刀模主要用于中高档长线产品，采用压切式或剪切式形式。
2、圆压平模切机
圆压平模切机在市场上的应用很少，国内没有专业生产厂家，这里不赘述。
3、平压平模切机
平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型，也是国内外生产厂家最多的机型。国内的有上海亚华、唐山玉印、信川机械、北人集团公司、河南新机集团、北京胜利伟业印刷机械有限公司等生产厂家；国外有瑞士BOBST、德国IMG、日本ASAHI、美国标准纸盒机械公司、西班牙IBERICA、韩国YoungShin机械有限公司、日本IIJIMA以及等生产厂家。平压平模切机可以用于各种类型的模切，既能人工续纸半自动模切，也能全自动高速联动模切；既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶，又能模切橡胶、海绵、金属板材等。
立式平压平模切机，俗称老虎嘴，一说其工作时类似嘴的咬合动作，一说其工作起来不安全容易伤人，因而得名。不管怎样，形象地说明了立式平压平模切机的工作特点。立式平压平模切机在结构上主要分为机身和压架两大部分，模切版台装在机身上。按照其动作方式有两种类型：单摆式和双摆式。所谓单摆式是指模切时，压架摆动，机身不动（即版台不动），版台与压架下部先接触，上部后接触，模切结束时上部先离开，下部后离开，这样受力时间不同，且受力不均，因此使用越来越少，慢慢淘汰了。双摆式是指模切时，机身和压架都有动作，接触之前压架平版和版台是平行的，之间的接触形式是平行移动，因此压力大而均匀。生产的立式平压平模切机大部分属于此种类型。立式平压平模切机根据自动化程度又可以分为半自动和全自动两种类型。目前国内生产的立式平压平模切机（老虎嘴）主要是半自动的，模切是机器完成的，给纸和收纸是靠人工完成。由于生产质量和生产效率与操作者的熟练程度有关，且容易出安全事故，所以美国等发达国家已经明令禁止使用这种设备了。
㈥ 自动模切机压药盒，药盒边缘有毛茬毛刺，怎么解决，跪谢😢-
分什么材料，
纸板的还是塑料的?
一般都在模切刀上找原因，在确定设备是在正常运转的情况下（转速、刀压设定合理等等），有下面两个方向：
刀刃磨损，或者刀刃宽度设计不合理，需要维修或者调整。
模切底辊磨损，需要维修刀辊。