六档齿轮不正确如何维修

『壹』 五征奥驰18004米二配的六档高低速变速箱万里扬的挂上挡不走如何修理

货车挂上挡不走，一般主要因为两个原因：一个是离合器片坏了，另一个原因是排挡部分坏了（如换档杆，排挡线）。
离合器片坏了，更换离合器片。排挡部位坏了，更换相应的部件。
如果开双驱还可以走，传动轴还转，很大可能是半轴断了。
由于见不到实车，所以无法做出一个准确的判断。具体的原因，还需要经过专业人士的检查才能确定，只有确定问题出在哪了，才能对症修复。
货车的挡位一般都是8挡，1~4挡为低速挡，5~8挡为高速挡。
货车一般用2挡起步，然后逐步提升挡位。如果高挡起步会对汽车加剧磨损。除非有特殊情况，不然不得越级换挡。
一般高速挡要比低速挡更省油，所以起步以后，要逐级升挡，不要拖挡行驶。
附货车介绍：
载货汽车，一般称作货车，又称作卡车，包括自卸卡车、牵引卡车、非公路和无路地区的越野卡车和各种专为特殊需要制造的车辆。
绝大部分货车都以柴油引擎作为动力来源，但有部分轻型货车使用汽油、石油气或者天然气。
货车挂档响齿是什么问题
货车挂档响齿可能是因为变速箱内的齿轮磨损导致的，也有可能是因为汽车的传动系统出现了故障，出现这种情况需要及时检修，以免影响汽车正常工作。
在换挡的过程中产生异响也有可能是因为车辆本身设计因素引起的，我们都知道，汽车换挡的平顺性在很大程度上受离合器和同步器的影响，但是有部分车型一档和倒挡并没有使用同步器，这就使得在换挡时发动机动力输出轴和变速箱动力的输出轴之间的旋转速度不同步，所以才会出现异响。
另外，离合器磨损严重同时也会产生异响，离合器踏板的自由行程过小也会导致异响产生，离合器在工作的过程中不能完全的切断发动机和变速箱之间的动力联系，在换挡的过程中会产生非常大的转速差，两个齿轮之间会出现啮合困难，换挡出现咬齿的声音。
在换挡的过程中，如果没有将离合器踏板踩到底的话也会导致咬齿的声音出现，这主要是因为发动机动力输出轴齿轮旋转的速度不同步导致的。

『贰』 请问档位坏了好修吗档位齿轮已坏了，无法前进和倒退，应该怎么修理求答案

不能前进和倒退：1、离合器问题，不能传递动力，2、变速器常啮合齿轮问题，3、换挡拨块问题。

『叁』 齿轮修复的几种方法

堆焊修复法：

当齿轮崩坏，齿端磨损超限，严重表层剥落时，都可以使用堆焊法修复。齿轮堆焊的一般工艺为：焊前退火;焊前清洗;施焊;焊缝检查;焊后机械加工与热处理;精加工;最终检查及修整。

1、轮齿局部堆焊：当齿轮的个别齿断齿，遭到严重损坏时，可以用电弧堆焊法进行局部堆焊。为防止齿轮过热、避免热影响，可把齿轮浸入水中，只将被焊齿露于水面，在水中进行堆焊。轮齿端面磨损超限，可用熔剂层下粉末焊丝自动堆焊。

2、齿面多层堆焊：当齿轮少数齿面磨损严重时，可用齿面多层堆焊。施焊时，从齿根逐步焊到齿顶，每层重叠量为 2/5到 1/2，焊一层经稍冷后再焊下一层。如果有几个齿面需堆焊，应间隔进行。

对于堆焊后的齿轮，要经过加工处理以后才能使用。最常用的加工方法有两种：

磨合法

按应有的齿形进行堆焊，以齿形样板随时检验堆焊层厚度，基本上不堆焊出加工余量，然后通过手工修磨处理，除去大的凸出点，最后在运转中依靠磨合磨出光洁表面。这种方法工艺简单、维修成本低，但配对齿轮磨损较大、精度低。它适用于转速很低的开式齿轮修复。

切削加工法

齿轮在堆焊时留有一定的余量，然后在机床上切削加工。此种方法能获得较高的精度，生产效率也较高

1.一种齿轮修复方法，修复方法包括以下步骤：

a1、清理：对齿轮进行去油污，并清洗、干燥；

a2、检测：对所述齿轮进行检测；

a3、判断：检测数据与标准数据进行对比，计算损伤数据，在规定范围内则允许修复相反则报废；

a4、根据检测数据修复所述齿轮：

b1、齿面磨损:对所述齿面进行多层热喷涂，所述喷涂厚度大于磨损厚度；

b2、齿面严重点蚀：在所述齿面点蚀位置即凹坑进行针对性热喷涂，且所述热喷涂高度延伸至所述齿面外；

b3、断齿：在所述断齿位置进行磨削形成平面，并在所述平面钻出梯形槽，再制造出大于所述断齿尺寸的模具，最后倒入金属熔液铸出轮齿；

a5、热处理：对修复位置及周围进行调质处理，接着表面淬火；

a6、精加工：根据标准尺寸对修复部位进行打磨；

a7、对修复的所述齿轮进行清理。

『肆』 齿轮失效后如何修理

草坪机械中设有齿轮变速箱，改变不同的齿轮传动比可改变播种量、施肥量、喷药量等的多少，若变速齿轮损伤，将引起草坪机械作业不均匀，甚至出现不工作等现象。

齿轮损坏的主要原因大致分为：磨损、起麻点、剥落、渗碳层碎裂、疲劳、撞击、波纹、起棱和冷变形。大多数齿轮的损坏是因为齿轮载荷过大，或者因不正确的换挡或操纵离合器引起撞击或振动载荷。

齿轮的修复方法主要有：换向法、堆焊法、热锻法、镶齿法等。

（1）齿轮轮齿表面损伤的修复方法

①端面换向法修复齿面。对于齿面局部（例如一端）磨损或单工作面磨损（单向转动）的齿轮，在结构上磨损齿轮若为轴向中心平面对称时，采用端面换向（轴向调头）法修理，是经济与合适的。例如，某些变速箱齿轮，由于经常换挡变速，其轮齿一端常出现冲击磨损，如齿轮为轴向对称结构，可调头使用，并改善冲击程度。某些齿轮在设计时已考虑到了其局部（偏于一端）以及单工作面磨损后，便于换修的特殊要求。

②堆焊法修复齿面。齿轮磨损严重和发生严重点蚀或剥落时，可考虑用堆焊法修复。通常，对尺寸较大而且重要齿轮的损伤用堆焊法可获得较大经济效益，并且还可尽快恢复生产。齿轮堆焊的工艺为：焊前退火→清洗→施焊→机械加工→热处理→精加工。

③热锻法修复齿面。轮齿工作面严重磨损使齿厚严重减薄时，可用热锻法将齿顶部分的金属挤压到工作齿面上去，以得到包含齿形修复的机加工余量的齿厚，然后只需在轮齿顶部进行堆焊。与齿面堆焊法比较，本法操作方便，金属熔合状态较好，质量也容易保证，但需热锻工艺及相应的复杂设备支持，成本也较高。两种方法的堆焊层如图9-28所示。

图9-32个别齿轮的局部堆焊

（3）齿轮裂纹的修复

①齿轮疲劳裂纹的修复。对于轮齿或轮缘、辐板上初期的疲劳微裂纹，可在其裂纹扩展前沿钻孔（钝化孔）阻止其继续扩展以延长其使用寿命。实际上，对于较严重的轮齿疲劳裂纹，其扩展前沿又不明确，即使用无损探伤也难以定位、定量，可考虑沿裂纹扩展方向锯去残齿，再按断齿修复。

②齿轮工艺裂纹的修复。对于仍处于稳定扩展的表面（或次表面）裂纹，可采用打磨或锉修的方法予以消除，以延长其使用寿命。在清除裂纹时，应清除掉裂纹尖端的形变层为好。

③齿轮材料内部裂纹的修复。在经无损探伤定位、定量后，应用断裂力学对其进行残余寿命评估后，再予以适当处置；有限使用，或报废更换。

（4）齿轮永久变形的修复

①齿轮轻微塑性变形的修复。不太严重的损伤，如飞边、小压痕、起脊等，可将其塑性变形凸起部分予以锉刮修整。如轮齿材料过软，可予以表面强化（或局部硬化处理），如喷丸强化。如润滑不良，可改善润滑，例如对于起脊损伤的齿轮，可使用含极压添加剂的高黏度润滑油以改善润滑条件。

②齿轮塑性变形严重的修复。较重损伤如端面冲击塑性变形，则在轴向可调头的条件下，对此损伤齿轮采用端面换向法。或在有价值（如批量较大）并有条件热锻时，可采用热锻法修复。对于严重塑性变形损伤的齿轮，除采取上述措施修复外，还应排除具体的载荷或（和）环境等导致损伤的因素。

③齿轮轴严重弯曲塑性变形的修复。齿轮轴发生弯曲塑性变形时，可用压力（用压力机）矫直和冷却矫直的方法进行修复。为克服弹性失效的影响，对于直径（最大有效直径）小于50mm的齿轮轴，可将其加热到400～500℃并保温0.5～1h；而对于直径更大和（或）变形较大的齿轮轴，则加热温度还要适当提高（500～600℃），因为在这样热态条件下进行矫直，可以保证矫直复原的稳定性。

『伍』 齿轮常见损坏形式有哪些，如何进行修理或调整

有齿轮折断、齿面磨损、齿面点蚀、齿面胶合、轮齿塑性变形等形式。维修调整方法不相同，具体如下：

『陆』 变速自行车车档和变速的那个齿轮不相匹配，该如何修（如图）求专业人士解答！

如果你的照片是同一档下的对应齿轮位置的话说明后边的变速钢丝拉得过紧了，你可以仔细看看。用钳子和小扳手慢慢松开压紧的螺母松一些钢丝再试试吧，所有的活动部位记得打上润滑油