竽流孤切割机不引伏怎么维修

① 等离子切割机怎么不引弧

割炬枪头的电极与导电嘴相碰触短路，排除方法：更换电极与导电嘴。

等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳，其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

等离子切割机使用注意事项

在割炬和易损件的任何赃物都会严重影响等离子系统的功能。更换易损件时，要将其放在干净的绒布上，并要经常检查割炬的连接螺纹，用过氧化氢类清洁清洗电极接触面和喷嘴。

当选用空气或氧气做等离子气时，喷嘴内会沉积氧化物，这种氧化物会影响切割气流，减少易损件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴的内侧可消除氧化物。

以上内容参考 网络-等离子切割机

② 等离子切割机不起弧的原因是什么

等离子不起弧原因太多了，先检查等离子与
工件的地线接好没有，还有就是换一套新的
电极喷嘴保护帽，调整合适的电流，弧压，
气压，穿孔高度，在弧压调高器上按穿孔
测试即可。

③ 等离子切割机有高频发生不引弧怎么回事

离子切割机不引弧,有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割原因及解决方法如下：
1、割炬与电缆连接处有断线或接触不良。排除方法：检查并接好割炬电缆；
2、工作接地线与工件未连接或接触不良。排除方法：检查工作接地线两头并接好；
3、割炬枪头的电极与导电嘴短路。排除方法：更换电极与导电嘴；
4、导电嘴与工件之间的起弧距离太大。排除方法：调整起弧距离为1-2mm；
5、输入电网电压低于340V。排除方法：提高输入电网电压；
6、主回路中三相桥式整流二极管D1-D6击穿数个。排除方法：更换击穿的二极管；
7、电容器C10断路。排除方法：更换电容器C10；
8、电阻R1或R2损坏。排除方法：更换损坏的电阻。

④ LGK100等离子切割机不出气，不引弧怎么回事啊

数控等离子切割机的电弧的稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定会导致切口不齐、熔渣堆积、切不透等问题，同时也会导致机器部分元件寿命降低，使易损件的消耗增加，喷嘴、电极更换频繁。针对等离子电弧不稳定的问题，武汉华宇诚数控总结多年实际生产和售后经验将等离子起弧不稳定的问题原因和解决为大家整理如下：

1．输入气压过高
如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。

解决办法是检查空气压缩机的压力调节是否调整合适，确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致。空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关， 如果气压表无变化就说明空气过滤减压阀失灵应该及时换。

2．输入气压过低
数控等离子切割机在工作时，如果输入的气压远远低于设备所要求的气压，这就使等离子弧的喷出速度减弱，输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、熔渣堆积的问题。导致气压不足的原因大致有空气压缩机输入的空气不足、空气调节阀调压过低，电磁阀内堵塞、气路不通畅等。

解决方法是进行切割前应注意查看空压机的输出压力显示，如果不符合要求应该调整空压机的压力设置或检修。如果输入的气压要求此时应检查空气过滤减压阀的压力调节是否正确，气压表的压力显示能否满足切割要求，否则应对空气过滤减压阀进行维护，确保输入空气干燥、无油污。输入空气质量差会造成电磁阀内产生油污导致阀芯开启困难和阀口不能完全打开。

3．地线接触不良
接地是数控切割机工作的一项必不可少的准备工作。未使用专门的接地工具、工件表面有绝缘物或者地线老化等，都会导致地线接触不良。

解决办法是使用专门的接地工具并检查地线与工件接触是否良好，不要使用老化的地线。

4．割嘴和电极损坏
如果割嘴安装不当、未拧紧、水冷割炬未接入冷却系统都会增加割嘴的损耗。

解决方法是按照切割工件的相关参数调整设备正确的档位，检查割炬和割嘴是否安装牢固；水冷型割炬应应提前使冷却水循环起来。

5．火花发生器不能自动断弧
等离子切割机工作时需要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与割嘴内壁之间的气体，产生高频放电使气体局部电离而形成小电弧，此时小电弧受压缩空气的作用从割嘴喷出，这是火花发生器的主要作用。火花发生器的工作时间一般只有 0.5～1S，火花发生器不能自动断弧的原因一般是控制线路板的相关元件失调、火花发生器的放电电极间隙不合适。

解决办法是应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙，一般0.8-1.2mm合适。

6．输入电压过低
等离子切割机的使用场地周边有大型用电设施或者切割机内部主回路元件故障等，会使输入电压过低。

解决方法是检查等离子切割机所接入的电网是否有足够的承载能力，电压是否稳定，电源线规格是否符合要求。等离子切割机的工作场地应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。

7．其他
除以上几种原因外，切割速度过慢、切割时割炬与工件的垂直度、以及操作者对等离子切割机的熟练程度、操作水平等，都会影响到等离子起弧的稳定性，使用者应在这些方面多加注意这总结。

⑤ 等离子切割机不启弧是什么原因

等离子切割机电弧的稳定性直接影响着切割质量，当等离子电弧不稳定时，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命降低。如，喷嘴、电极等易损件频繁更换。针对此现象简要分析及解决办法如下。
1：气压过低 。 等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
2：气压过高 。若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。 3：割炬喷嘴和电极烧损因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。
解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
4：输入交流电压过低等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。
解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。
5：地线与工件接触不良接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
6：火花发生器不能自动断弧等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙(0.8～1.2mm)，必要时更换控制板。
7：其他除以上原因外，切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意。

⑥ 等离子切割机没有引弧电压是什么原因n

等离子切割机引弧的操作方法?
一.等离子切割机引弧方式主要有高频引弧和高压引弧两种方式，一般国产等离子切割机采用的基本上都是高频引弧，等离子切割机在小功率手动切割时采用的基本上都是接触式切割(小功率指输出电流100A以下的等离子)，即割炬割嘴紧靠在工件上引弧切割，型号在100A以上(即输出电流100A以上，包括100A)的等离子切割机则采用非接触式切割，即割嘴离开工件5~8mm切割，而
接触式切割在引弧时对外界产生的高频干扰较非接触式切割小。并且切割机目前来说数控火焰、等离子切割机掌握着很大一部分用户，而以后水切割、激光切割将代替前着，成为主流切割机，因为他们环保、切割速度快、切割质量好!
二.逆变式等离子由于受技术即配件材料的限制，基本上都是以100A以下(包括100A)的等离子为主，当然也有些厂家生产逆变的120A、160A等离子，但事实上在实际使用过程中来看，这些产品还是很不成熟的，存在很多问题，所以一般以100A以下的逆变式切割机为主，主要有40A、60A(63A)等，还有少量的20A、80A，这些小功率的等离子除特殊定制的少量机型外基本上都是接
触式引弧切割，而100A及以上的逆变式等离子则采用的都是非接触式切割(内行不要找茬，这里说的都是高档切割，低档切割用的也是接触式切割，但输出电流都在100A以下的)，对于外界的高频干扰较大，因此并不是有些逆变等离子没有高频引弧，只是对外干扰稍小而已。
切割机应用目前有金属和非金属行业，那么他的技术参数如下：
加工材料： 铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板
加工厚度： 0.2-15mm
切割速度： 0-8000mm/min
功率： 8.5KW
输入电压： 3相380V
电源频率： 50HZ
等离子电流： 60A
文件传输方式： USB接口
工作方式： 非接触式引弧

⑦ 等离子切割机引不了弧怎么回事

看看交流接触器和整流桥，出现这种情况大部分都是缺相，把第二张图高压引弧板上的电源插头（白色3孔蓝、白线）拔掉，用万用表检测主变压器初级电压(AC380V)（上图左下角黑色有3进3出粗线）和次级电压（AC140~170V）（中间镂空的黑色方形5个接线端子，3个一排的是主变压器输出交流，）

⑧ “数控等离子切割机”不引弧怎么办

数控等离子切割机不起弧的原因及解决方法
1．气压过高
若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
解决方法是，检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。
2．气压过低
等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养，确保输入空气干燥、无油污。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀；气路截面变小也会造成气压过低，可按说明书要求更换气管。
3．地线与工件接触不良
接地是切割前一项必不可少的准备工作。未使用专用的接地工具，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。
应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。
4．割炬喷嘴和电极烧损
因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。
解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
5．火花发生器不能自动断弧
等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电极间隙不合适。
应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。
6．输入交流电压过低
等离子切割机的使用现场有大型用电设施，切割机内部主回路元件故障等，会使输入交流电压过低。
解决方法是，检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。
7．其他
除以上原因外，切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意。

⑨ 等离子切割机不起弧

您好！武汉依德焊割设备有限公司专业生产各规格数控火焰等离子切割机。欢迎您随时咨询。

等离子电源不起弧的原因有很多种，需要根据具体情况进行排查。简单统计因素如下：缺相、电压低、主变压器坏、整流器件坏、保护电路坏、控制电路坏、高压变压器坏、高压电容坏、割枪坏、搭铁线与工件接触不良、气压过高或过低等等

以上因素均可能造成等离子电源不能起弧，当然不排除还有其他未列上去的因素。建议楼主联系等离子电源的生产厂家进行一对一的现场排查。

如您有任何疑问可以随时咨询武汉依德焊割设备有限公司。