『壹』 在检修中,怎样做才能保证自己和他人及设备的安全
1)要有完善的检修规程和相关的制度，例如：停送电制度，操作牌制度，无牌等级制度等。版在检修中要严权格遵守这些制度，虽然有时候这些制度比较繁琐，但肯定是有效的安全保证。2）安装装置要齐全，包括劳保穿戴整齐，安全带齐全，设备安全销插好，护栏、跳板等固定牢固。3）作业前要制定安全措施，人员要熟悉作业流程、并对可能要发生危险有所考虑，尤其交叉作业时要做好联系和确认。人员之间要做好互保和联保。4）动火前要办理相关手续，检查现场是否有可燃物，尽量清理现场杂物，同时做好看火工作，消防设备也要齐全。
『贰』 电气维修如何做好安全工作
在我编写的选煤生产企业《维修班组安全培训教材》摘选一点有关电气维修如何做好安全工作的要求给你，仅供参考。由于行业不同，工作内容也不同；希望你要结合你单位电气维修实际情况总结出自己如何做好电气维修安全工作经验。
1、保证安全距离。在10V及以下电气线路检修时，操作人员及其携带的工具等与带电体之间的距离不应小于1m。
2、清理作业现场。应对检修现场妨碍作业的障碍物进行清理，以利检修人员的现场操作和进出活动。
3、断电防护。采取可靠的断电措施，切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。
4、防止外来侵害。检查现场十分复杂，在检修作业前，应巡视一下周围，看有无可能出现外来侵害，如带电线路的有效安全距离，检修现场建筑物拆旧施工防护情况等。如果存在外来侵害，应在检修前做好安全防护。
5、集中精力。检修作业中不做与检修作业无关的事，不谈论与检修作业无关的话题。特别是进行紧急抢修作业时更是如此。
6、谨慎登高。如果在高处作业，使用的脚手架要牢固可靠，并且人员要站稳，在2m以上的脚手架上检修作业，要使用安全带及其他保护措施。
7、防火措施。检修过程中，若需要用火时，要检查一下动火现场有无禁火标志，有无可燃烧气体或燃料油。当确认没有火灾隐患时，方能动火。如果用火时间长，温度高，范围大，还应预先准备好灭火器具，以防不测。
8、防止群体作业相互伤害。如果确需多人共同作业，要预先分析一下可能发生危险的位置和方向，并采取相应的对策后再进行作业。多人作业时，相互之间要保持一定的安全距离，以防相互碰伤。如果作业人员手中持有利器进行作业，其受力方向应引向体外，并且在作业前看一下周围，提醒他人不得靠近。
9、电气检修安全规范（四必须，二严禁）
9.1四必须：
（1）主线路、变压器、高压开关柜检修时必须按要求办理工作票证。
（2）电气设备停电检修时相应开关拉下隔离并挂牌登记，拆、接电源后必须将电闸刀盖盖上。
（3）重新接线后必须检查电机正反转，电位器相位。
（4）凡电工检修期间必须穿绝缘鞋，劳保用品。
9.2 二严禁：
（1）严禁电线乱接乱拉，临地线架线必须符合安全要求，并做到人走线拆除。
（2）严禁用铜丝、铝丝作保险丝使用。
10、电气设备维修需安全检查项目
10.1电气设备外壳是否有效接地
10.2电气设备上方是否有水或者化学液体滴漏现象
10.3电气设备电缆线绝缘层是否有破损处
10.4电气设备是否有过载使用现象
10.5导体露出部分是否容易被人触碰，是否挂有“危险”警示牌
10.6危险作业场所电器设备是否为防爆型
10.7临时线配置是否安全
10.8电器开关保险丝是否完好有效
11、临时用电安全管理要点
11.1“装”要标准；11.2“拆”要彻底；11.3“修”要及时；11.4“操”要专业；11.5“检”要经常；11.6“设”要合理；11.7“措”要具体；11.8“患”要根除；11.9“管”要归口；11.10“分”要明确；11.11“责”要到人；11.12“用”要安全。
维修电工日常检修作业规程及标准
一、适用范围：电气日常检修。
二、一般规定：
1. 各参与现场检修工作人员必须严格按照安全规程要求穿戴好防护用品（包括：安全帽、防砸鞋、防护手套以及有关特种工作必备的防护眼镜和其他防护用具的正确佩带）。
2. 高压电气设备的检修人员必须确切掌握变配电系统的接地情况、重要设备的性能及检修方法、事故照明的装置情况及使用检修方法。
3. 送电前都应按规定检查电气设备，测量绝缘电阻。
4. 高压电气设备的检修必须最少由二人进行，其中一人负责监护。检修完毕后，应有相应的指示信号或悬挂标示牌。
5. 检修人员应按电气设备的电压等级带好绝缘安全保护用品，按检修要领进行检修。
6. 雷雨或潮湿天气在室外检修时，如果没有特殊装置的绝缘棒和绝缘夹等必要的防护措施，不准工作。
7. 使用500V以上验电器时，必须穿戴好绝缘防护用品。在强烈日光下验电时，验电器应装有特殊的管型灯罩。
8. 高压设备不论是否带电，未经许可，任何人不准单独移开遮拦或越过遮拦及警戒线进行检修和巡视。
9. 巡视和检查高压配电系统线路时，不能在未搞清楚的情况下，攀登电气设备或扳动检修机构。
10. 检修人员不准口头约定停电或送电，必须有工作票，并严格按工作票的程序进行检修。
11. 如果设备发生异常，检修人员应迅速判明情况，按规程切除有关电源，切勿乱拉闸，以免扩大事故范围。
三、作业工序：
1．根据检修工作的情况，制定检修计划，并指定专人负责。
2．清楚所要检修的项目，以及检修时所要用到的基础知识，明确检修时应注意的事项。
3．准备好检修所要用的工具、仪表，并列出工具、仪器、仪表台帐，以便于工作完成后的工具回收。
4．熟悉现场环境，检查准备情况是否充足，有无需要补充。
5．设备停电，停电时必须按《停送电制度》进行停电工作。
6．开始检修，工作中如需动用火电焊必须遵守《电焊作业规程及标准》。
7．做好检修、元器件更换、油脂更换记录以备日后查询。
8．设备检修完毕后，先按工作前的工具、仪器、仪表台帐清点所有工器具是否齐全，有无丢失。
9．如需试车时，先检查设备的完好及电机的绝缘情况。如完好，联系调度室是否有其它人员在此设备上进行检修，如没有，检修设备无误后通知调度室安排送电试车。
10. 试车完成，一切正常后方可清理现场再离开。
四、注意事项：
（一）检修工作前：
1. 严格遵守选煤厂各项安全作业规程。
2. 服从于生产要求、服务于生产要求、保证生产要求。
3. 检修人员必须了解设备的机械构造原理、熟悉设备的检修程序、完全掌握设备的电气控制原理、检修维护技术以及所承包范围内的供、配电控制系统。
4. 检修人员必须熟悉并掌握所检修设备的设备运行状况、设备完好程度以及设备检修质量标准和设备完好标准，并且能够及时提报设备隐患和当月检修计划。
5. 检修人员必须熟知所检修设备的元器件（包括型号、参数），掌握设备所需备件材料的库存情况和存放位置。并且能够及时提报当月备件、材料计划，以书面形式于每月二十五日前交厂部材料员（型号、规格必须准确）。
6. 检修人员必须熟知设备的电气图纸，建立并健全设备台帐和设备供配电系统图。
（二）检修工作中：
1. 认真执行《选煤厂安全规程》、《选煤厂机电设备完好标准》、 电气装置安装规程中的有关规定。
2. 按要求正确穿戴劳防用品，正确使用安全用具，上班要工装整洁。
3. 检修工作中必须互相协作，学徒工不得单独作业。
4. 服从班组长安排、调动，保证正常的维护检修。
5. 更换下来的元器件应收回，集中堆放。
6. 认真填写工作检修记录。
7. 设备维修时如未查出问题或因技术问题无法解决应立即与上级领导联系，设备维修完毕后，应观察一段时间确实无问题，才可离开。
8. 检修工作中应认真执行工艺质量保证程序，优质完成各项任务。
（三）检修工作后：
1. 作业完毕，必须指定专人认真检查作业现场，确认无安全隐患。
2. 在确认故障排除，通知调度室送电试车，确认没有任何问题方可离开。
3. 完成检修工作后，相关检修人员必须清理恢复现场，做到文明施工。
4. 指定负责人检查和清点人数、工具、仪器、仪表，齐全时才可撤离现场。
『叁』 检修过程中的安全要求
1、所有参加检修工作的人员应严格执行公司安全规定，不得违章指挥、违章操作、违反劳动纪律；严禁酒后上班和上班喝酒。
2、车间要根据检修工作安排，明确检修项目安全负责人，所有参加检修的作业人员，必须服从项目负责人的工作安排，并参加检修小组的安全交底，按规定佩戴好劳动保护用品。
3、检修期间必须严格执行工作票制度；检修作业前必须办理相关的工作票。检修时，项目负责人首先应对检修设备进行断电。检修工作未完成，任何人不得送电，如检修中需要临时用电，必须由项目责任人经过仔细检查后，确保安全后送电。
4、检修时，进入设备内、容器内、磨内、库内、收尘器内作业，必须使用低压安全照明灯，严禁使用220V照明。
5、使用氧气、丙烷或液化气时，两瓶之间的安全距离应大于5米以上；距离火源应大于10米以上。氧气、丙烷严禁混装、混运。瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器，严禁使用损坏或看不清的氧气、乙炔表。
6、高空（距离地面2米，无固定平台）作业，必须系好安全带，安全带只能高挂低用。安全带使用前必须确定是否完好，牢固。破损的安全带不得使用。
7、高空作业严禁向下抛物，检修完毕后清理检修场地时，需要从上面向下清理的，必须要有专人进行安全监护，并拉设警戒绳。
8、任何人严禁翻越栏杆，从设备上、下通行（设备上有行走平台除外）。
9、检修时需撤除安全设施设备（栏杆、防护罩等）的，检修完成后必须立即恢复。
10、检修时严禁交叉、重叠作业，如因工作需要，作业人员应严格遵守交叉、重叠作业操作规程，相互关照，安全上相互提醒。
11、检修中叉车必须指定有证人员专人驾驶，其余任何人员不得操作。
12、凡涉及电气作业，必须由电工按照操作规程操作，严禁非电气人员接搭电源。涉及临时用电的必须办理临时用电工作票。
13、检修过程中需要用汽油清洗设备部件时，严禁在附近动用烟火，同时严禁将用后的废汽油乱丢乱倒，必须按要求回收到指定地点。
『肆』 安全措施和检修要求安全措施
检修、维修安全措施
【1】（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。 （二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保 检修过程的安全。 （三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。 （四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。 （五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。 （六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施， 严防产生火花。 （七）焊接作业要注意防火、防爆工作。动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理 干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。 （八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。 （九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。 （十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧空气吹风。 （十一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得 将焊（割）具留在设备内。 （十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人 员方可封闭设备。
【2】一、参加检修各工种，应严格遵照各工种安全操作规程操作，较大的 维护项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合。
二、设备在检修时，必须严格执行"停电挂牌"制度，检修人员如因工作需要进入设备内部时，必须设专人在外监护。
三、检修前必须检查所用的工具是否可靠、良好，严禁超负荷、带病违章作业。检修前，应认真检查工作现场，确认没有安全隐患后方可作业。
四、检修完毕后，检修负责人应清理现场和清点人员，不能将杂物和工具遗留在设备内，待有关人员全部撤离检修设备并检查确认无错后，方可通知送气。否则不得送气。
五、检修工在使用手锤、电焊、气焊、气割等专用工具时，应严格遵照各工具的操作规程，以免发生事故。
『伍』 如何做好检修安全工作
生产企业如何去避免和预防各类事故的发生，保护好环境，是摆在公司各单位面前的一个非常重要的问题。
一、装置停工前的准备工作
装置在停工前要做好对重点部位的事故预案工作，要有详细合理的开停工安全环保措施方案，做到防患于为然，灭火消防设施好用，消防道路畅通；工艺有合理的停工开工统筹方案，装置有检修领导小组进行统一指挥；对装置的检修人员要进行检修前的安全考试，以检修的内容和注意事项为主要内容。
二、装置停工处理后的安全检查
1、把好盲板关
以工艺和安全技术人员提供的安全盲板图为准，以安全检修的内容对检修装置加盲板。同时，以公司和本企业的职业安全卫生标准为依据，对进出装置的物料加盲板，对检修的罐、塔、容器与外管线相连的设施必须加盲板。
2、对下水道、地沟的处理
在对装置进行彻底吹扫结束后，把系统内的水排放干净，并对下水道、地沟进行彻底检查、清理。
3、爆炸气体分析
针对于化工生产物质易燃易爆有毒有害的特性，进塔、容器、下水道等设备作业，必须对作业环境气体进行分析化验。要求所有的塔、容器及其它设备的人孔打开，并且要求连续三次化验分析合格后方可进入作业施工。在正常的连续施工与动火中，可根据具体情况减少分析次数，如果间隔时间过长，重新动火，必须重新分析。
4、动火条件
动火前所有的设备的人孔必须打开，气体分析合格，所有的地沟、下水道清理干净并封好，在动火范围内达不到条件又必须动火的，必须采取必要的安全措施后方可进行。在开工动火中要区别新焊口和旧焊口，因为旧的焊口可能腐蚀减薄。
5、吊装作业
进塔和容器不能用吊车和电动葫芦及倒链吊装人，吊装物的下面不允许站人，防止在交叉作业中造**员伤害。
6、检修验收
对每一套装置的检修验收是检修过程中一个非常重要的环节，验收的内容包括进出装置管线的盲板是否落实到位，下水道、明沟、地沟是否清理干净。如果有一项不合格，检修指挥部有权停止检修，进行整改。
三、检修现场的管理
1、首先对现场可燃物的清理要彻底，地面的障碍物、高空、平台的易坠落物，在检修过程中要随时清理；对地面的积水也要清理，防止造成电路的短路；对挖开的沟、坑，平台，破开的护栏要设立安全标志，防止伤人。
2、在整个检修过程中要有统一的指挥，实行工作票制度，对每项工作要实行确认制度，落实责任，防止在不安全状态下违章施工作业，同时禁止非检修和生产人员进入检修现场。
3、所有检修人员必须配戴好安全帽等个人防护用品。
化工企业装置的检修工作是一项非常繁琐的工作，落实检修前的安全准备工作是整个检修工作的重中之重，如果检修前的各项安全工作落实得全面，可以说装置的安全检修工作已经保证了一半。
『陆』 谈谈你自己在检修工作中如何保证自身的安全
在检修过程中，首先是做好自身的安全防护措施。其实在检修过程中一定是按步骤按流程正确规范的操作。再次在检修过程中一定注意消防的一些自救设施的检查。同时学会这些自救措施的使用方式。
『柒』 维修安全注意事项
设备维修安全注意事项：
一、设备维修前
1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。
2、分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。
3、需要登高作业的，必须佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。
4、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。
5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。
6、设备在维修、保养、维护前，必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源，只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。
二、设备维修中
1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。
2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。
3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。
4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。
5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。
6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。
7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。
8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。
三、设备维修后
1、设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，运转合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。
2、作业完结后，及时拾掇场所卫生，坚持洁净规整，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。
3、修补人员完结巡检、修补作业后，应当及时仔细填写巡检、修补记载，不得呈现漏填、错填现象，记载留用备检。
4、设备管理负责人仔细查看审理修补人员填写的巡检、修补记载，保证记载真实有效。运用电动工具时留神随时查看紧固件、旋转件的紧固状况，保证其无缺后，进行运用。
5、登高作业中要随时查看安全带是否挂的可靠，保证安全运用。
6、一般状况下，阻挠在旋转、滚动的设备及其隶属回路上进行作业。假如有必要在旋转、滚动着的设备上进行查看、拾掇及查询等作业时，有必要留神扣紧袖口、戴好作业帽，防止被旋转部分卷进绞伤或碰伤。
7、阻挠带电拆开自动化操控设备，如PLC模块、在线表面、气动阀的线路板等，防止损坏电子元器件。
8、阻挠在设备未连续的时分对设备进行保护保养。
『捌』 维修怎样做好安全工作
如何做好安全工作
第一、必须始终坚持“预防为主”的方针，做到警钟长鸣，居安思危。安全工作重在预防，预防的重点在于思想。只有居安思危，才能时时事事想到安全；只有居安思危，才能身体力行，影响、教育、带动职工重视安全工作；只有居安思危，才能实现有备无患，防患于未然。
第二、必须始终坚持“安全第一”的方针，做到按部就班，工序严谨。国人中不乏“投机取巧”等陋习的人，工作急于求成，图省事、怕麻烦、抄近路，以致违反作业程序、省略一些必要的安全措施和环节，这是侥幸心理在工作中的具体表现，它反映出来的深层次问题是“明知有危险却仍然去做”的习惯性违章行为，这是造成事故的重要因素。要知道，事故不会因为侥幸心理而自行停息，不要认为某些行为发生事故的概率小就认定这种行为安全，不要忘记“千里之堤，溃于蚁穴”的古训。
标准化作业的一般内容：
1、标准依据，必须以国家、行业、企业所颁布的操作标准为依据。
2、作业前准备，必须召开班前安全工作会议，上岗前必须对从事的生产任务进行了解，严格检查工属具、设备、环境，做好检查记录，穿戴好劳动防护用品，各岗位执行对口交接，交接的内容和责任分属等必须明确。
3、作业程序，即：先做什么、后做什么的作业步骤。特殊岗位的作业，必须达到强行确认，确保作业行为准确、操作无误。
4、动作标准，操作者在作业过程中的行为动作与安全生产息息相关，因此要求操作者站立位置要稳妥，姿势、肢体动作、视线角度均要规范。
5、安全提示，在进行作业前的班前安全工作会议上，管理者必须进行有关作业的安全注意事项提示，作业中进行安全检查时，管理者告诫每名操作人员注意事项以及正确的安全行为，对危险因素的提示、警告，收工后要进行必要的工作总结。
作业标准与安全操作规程不同，安全操作规程只规定了人们应该做什么，不应该做什么；作业标准则规定了具体该怎么做，怎么做更好。
车辆点检、维修，均有明确的工作标准，所以这些工作就必须执行标准。
现场作业，因为其工作的机动性更强，所以我们作业中普遍执行的是安全操作规程，也就是应该做什么，不应该做什么。同时，现场作业的作业工艺、具体的操作手法又有具体的工作标准，这是相辅相成的安全措施。
比如：拉车皮作业必须使用拉车勾、必须指导员在可视的安全位置指挥，重车每次不得超过几节，空车每次不得超过几节，都有明确规定。
比如：流动机械司机发现作业环境不良、现场秩序混乱、往复作业区域有人员活动时，须暂停作业并将情况及时报告给相关港务公司现场管理人员、本队管理人员或公司生产业务科现场管理人员协调处理。
第三、必须明确我们的工作性质和安全控制重点。作为流动机械管理、维修和生产单位，我们必须保证设备维修、生产作业这两个重要工作的安全，这涉及到人身、交通、消防、设备安全。所以，我们需要从设备点检、生产组织、工艺安排、派工维修、设备验收、巡查普检、消防检查、环境治理、规范驾驶、安全操作、职工教育、隐患排查、隐患整改、复查跟踪等多方面进行控制，这些工作环节环环相扣、互相制约又互相保证，哪一点出问题都会牵扯一条运行线，埋下的隐患很可能会在涉及的作业环节中发生事故。所以，每个工作环节都不能忽视，必须牢记“小心驶得万年船”的古训，细致做好各项工作。
第四、必须照章办事、按章操作。安全操作规程是我们上几代同行先辈用血的教训换来的经验。美国杜邦公司是世界500强企业中历史最悠久的化工企业。这家化工企业已经走过200年的历史。在杜邦出现两个10倍：一是安全记录比同行优于10倍；二是上班时比下班后安全10倍。这业绩的取得靠什么？用杜邦的话说“安全是习惯化、制度化的行为结果”。可见，零事故是有可能做到的，好的习惯是可以养成的。所以，我们要告诫职工，在安全工作中“不要盲目耍小聪明”，汲取前人的经验比自己摸着石头过河要稳妥，用安全作任何交易都得不偿失。
第五、必须牢固树立“严是爱、松是害”的安全理念。安全生产责任制，划出了我们安全工作的基本框架，在生产安全事故调查中，安全责任制是各类生产安全事故调查组调查的第一项内容。它涉及到对法规的了解和执行，对辖区、人员、设备的了解和安全保障，工作布置和岗位危险危害因素、预防措施的告知，职工的教育，隐患排查，现场检查和纠错，事故报告等诸多职责。过去我们讲过“不要用违章换人情”，结果怎样，我们一些善意的违章行为换来的轻的是违章受到的处罚，重的是待岗，而你所帮助的装卸工和袒护的指导员，给过你人情的补偿吗？“严是爱、松是害”，什么是爱护？就安全工作而言，管理者履行管理职责，对职工的错误给以纠正、甚至“无情”的处罚，能够让职工享受下班后的自由就是爱护。“严是爱、松是害”对职工本人来讲严格执行安全操作规程，不发生违章和事故就是对自己的爱护。相反如果任违章行为习惯下去，终究会酿成严重后果，不但可能失去工作，甚至摊上牢狱官司都难说。
让我们牢记“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”。认真履行安全生产责任制度，严格执行工作标准和安全操作规程，为自己、为他人的安全，为了集体、个人的利益免受损失，必须在保证安全的前提下从事我们的工作。
『玖』 如何做好设备的检修工作
4.5.1凡参加检维修的特种作业人员都必须持有有效的《特种作业人员操作证》版或复印件，否权则不准作业。施工单位应在施工作业前将特种作业人员名单、资质上报机动科，机动科上网发布，车间对照检查。
4.5.2 凡进入检修现场人员都必须按规定穿戴好个人防护用品，做到安全着装。每个装置应配备一定数量的急救器具、设专人保管。
4.5.3检修作业必须办理《检修工作票》。检修中必须严格执行炼油厂工业用火、有限空间作业、临时用电、高处作业等安全管理标准。
4.5.4 使用高压水枪作业，必须执行其安全操作规程，采取防护措施。
4.5.5安全、消防、保卫人员要深入检修现场，实行安全监督检查，协助作业人员做好个人防护，拟定安全措施；纠正和制止违章作业、违章指挥及其它违纪行为。
『拾』 怎样搞好设备安全检修
4.5检（维）修及小型技改技措项目安全管理
4.5.1凡参加检维修的特种作业人员都必须持有有效的《特种作业人员操作证》或复印件，否则不准作业。施工单位应在施工作业前将特种作业人员名单、资质上报机动科，机动科上网发布，车间对照检查。
4.5.2 凡进入检修现场人员都必须按规定穿戴好个人防护用品，做到安全着装。每个装置应配备一定数量的急救器具、设专人保管。
4.5.3检修作业必须办理《检修工作票》。检修中必须严格执行炼油厂工业用火、有限空间作业、临时用电、高处作业等安全管理标准。
4.5.4 使用高压水枪作业，必须执行其安全操作规程，采取防护措施。
4.5.5安全、消防、保卫人员要深入检修现场，实行安全监督检查，协助作业人员做好个人防护，拟定安全措施；纠正和制止违章作业、违章指挥及其它违纪行为。
4.5.6 气防、医疗急救等部门应处于备战状态，备好急救药品、器械、车辆及救护人员。
4.5.7脚手架搭设必须符合建筑行业的管理规定，脚手架要求稳固、有护栏，架杆高度间距不超过1.5米、宽度间距不超过2.0米、架杆露头部分不能小于20cm并搭设有上下的逃生通道，通道架杆间距不能超过40cm。塔设脚手架前应检查架、扣件等，确保完好。