管道维修注意什么问题

A. 物业暖气管道维修注意事项

物业暖气管道维修的注意事项如下
在维修的时候一定要注意，先把进户的总阀门关闭，防止暖气烫伤，其次在维修完毕之后一定要把放液阀的螺栓拧紧，防止液体流出

B. 消防管道漏水怎样维修

1、首先将消防阀门关掉，查找漏水位置（可凭消防官网或听音法）。

听音法：在夜深人静的时候，漏水量大的时候存在一定概率能听到声音确认位置。或使用专业的听音检漏仪，精确定位漏水位置。

(2)管道维修注意什么问题扩展阅读：

维修时注意：

（1）消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统（指报警阀后）管道不能采用焊接，应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。

（2）消火栓给水系统管径﹥100mm的镀锌钢管，应采用法兰连接或沟槽连接。自动喷水灭火系统管径﹥100mm未明确不能使用螺纹连接，仅要求在管径≥100mm的管段上应在一定距离上配设法兰连接或沟槽连接点。

（3）消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道，当采用法兰连接时推荐采用螺纹法兰，当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。

（4）任何管段需要改变管径时，应使用符合标准的异径管接头和管件。

（5）有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》中的有关规定。

参考资料来源：网络-消防管道

C. 改下水道管道处理 注意事项有哪些

每家每户都有下水管道，它是用来帮助排放污水的，也可以帮助水源流入每家每户，由于美观原因，人们经常将下水管道埋在地里，在家中通常都是设定好的管道路线，如果房间的位置发生改变的话，就要把下水道管道进行修改，修改管道并没有我们想象中的容易，它有很多的注意事项，这都需要我们逐条了解，下面就为大家具体的说明一下改下水道管道有哪些注意事项。

改下水道管道注意事项

一、下水管道改造刷胶时，一定更要将接口处的渣土清理干净，并将管件的内圆和管道的外圆涂上胶水，这一工序至关重要，如果没有合理施工可能会导致下水管漏水。

二、整栋楼房的下水管道都必须安装排气口，并且要记得在最高处设计一个排气孔，否则到了夏天下水管道中的腐烂物会发酵，不仅臭气熏天，还会对健康产生不利。

三、安装下水管时必须掌握好坡度，一般进水口应高于出水口，坡度比没有严格要求但要注意下水管道安装之后不能抬高地面。

四、记得加防臭弯头，进行下水管改造时要事先与楼下住户协商，从楼下开始施工，否则会难以加防臭弯头。如果不加防臭弯头的话，臭味很容易通过管道进入室内。

五、下水管道不宜太长，否则会对排水产生不利，并且容易造成堵塞，一旦出了问题也难以维修。

六、下水管道改造完后要记得进行封口，以免在地板砖施工时将水泥弄到下水管，而水泥一旦凝固便很难清理，只能换下水管，麻烦就太大了。

七、下水管道改造完毕后必须进行灌水实验，确保不漏水后，将管道进行固定，吊顶上的管道应该使用吊卡进行固定，并且保证距离均匀，地面上的管道应该使用水泥或石膏埋住。

八、下水管改造完后还要记得做好防水处理，为管道增加一层保障。

九、转弯处应尽可能减少直角弯头，以减小排水的阻力，另外，千万不要使用小于90°的弯头，其排水阻力会更大。

改下水道管道极为麻烦，管道需要重新排，诸多的注意事项都要顾及到，一些细节的处理更是重中之重，由于下水道管道通常都在地下，修改管道可能还会对地面造成损坏，家中的地板也有会造到破坏。改下水道管道确实有诸多的不便，稍有不慎，还会造成管道漏水的情况，因此，大家在改之前一定要考虑清楚，如果自己无法修改的，尽可能找专业人员来帮忙。

D. 厨房下水管道改造要注意哪些事项

1、注意接口处的粘胶，接口处的粘胶非常重要，大家在进行下水管改造刷胶水时，一定要先把接口处的渣土用毛巾给清理干净，刷胶水时要把管件的内圆和管子的外圆都给刷上胶水，注意切记不可懒省事，否则可能导致下水管漏水。
2、注意坡度的掌握，在下水管安装时一定要掌握好坡度，一般要求进水口高于出水口，坡度比没有严格的要求，只要注意下水管安装后不抬高地面为原则，毕竟现在城市的新房已经够低了。
3、注意尽量不要太长，有经验的水电工都知道，下水管越长，排水越不利，尤其是平管。管道太长就很容易堵塞，出了问题也不容易维修。
知道正确的疏通厨房下水管的技巧，就算以后管道被堵塞了也能自己动手补救了。了解维修厨房下水管道的注意事项，在下次维修的时候就不会再犯错误啦。
本条内容来源于：建筑工业出版社《家庭装修大全》

E. 压力管道的维护保养包括哪些方面

在对压力管道进行安全操作运营的前提下，需对其进行日常维护保养，这是保证和延长压力管道使用寿命的重要基础。同时，正确地进行压力管道的运行维护与检验，对于确保压力管道的安全运行也是至关重要的。因此，压力管道的操作人员必须认真做好下述各项日常维护保养工作：

(1)经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损；

(2)减少管道表面腐蚀；

(3)阀门的操作机构要经常除锈上油；

(4)定期进行操作，保证其操纵灵活；

(5)安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；

(6)定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、连接可靠；

(7)注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，注意加强支撑等减振措施，一旦发现摩擦应及时采取措施；

(8)静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏应及时修复；

(9)停用的压力管道应及时排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；

(10)检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施；

(11)及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；

(12)对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰连接螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中注意进行冷紧；

(13)禁止将管道及支架作为电焊零线和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点；

(14)配合压力管道检验人员对管道进行定期检验；

(15)对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易燃、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查；

(16)当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：

①介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效；

②管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；

③压力管道发生冻堵；

④压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；

⑤安全保护装置失效；

⑥发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；

⑦压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。

(17)除了进行巡线检查外，对于重要管道线路或管道的重点部位，还可利用现代检测技术进行在线检测，即可利用工业电视系统、声发射检漏技术、红外线成像技术等对在线管道的运行状态、裂纹扩展动态、泄漏等进行不间断监测，并判断管道的安全性和可靠性，从而保证压力管道的安全运行。

F. 压力管道的修理和技术改造的基本要求有什么

压力管道修理与技术改造的基本要求

压力管道的技术改造一般指以下几个方面的技术变动：

(1)较大数量更换原来管线，国外有的规定管线长度为500米以上；

(2)改变公称直径，因为公称直径的变更将会导致介质的流速、流量、管道的应力、应变等一系列技术参数的变化；

(3)提高工作压力，有时工作压力的提高使管道的管理级别发生了变化；

(4)改变了输送介质的化学成 分，输送介质化学成分的变动使得原有管道系统的环境因素发生了变化；

(5)提高了工作温度，工作温度是决定管道选材的根本因素，温度的变更会导致原有管道材料性能的劣化；

(6)其他措施，如管道控制系统的变更等。

从事压力管道修理与技术改造的单位必须具备一定的基本条件，应有完善的组织机构和质量保证体系，应具有与之相应的技术力量、工装设备和检测手段。对压力管道进行重大技术改造时，其技术和管理要求应与新建压力管道的要求一致。重要工业管道的技术改造方案必须经企业总工程师和总机械师审核批准。

压力管道的修理或技术改造必须做到结构合理，且保证系统的强度能满足最高工作压力的要求。修理、改造中的补焊、更换管段、管道件及热处理等技术要求，应按现行技术规范，制定具体施工方案和工艺要求，必要时应进行强度校核。修理或改造的焊接必须作焊接工艺评定，管道及焊接用材料应符合现行规范要求，并按强度级别及可焊性等要求，与原有管道用材相同、相当或接近。

压力管道在修理或改造前，应进行必要的检查和检验，着重检查管道投运后的技术状况，使用中产生的缺陷，焊缝及应力集中部位和情况，承受交变载荷或频繁间歇操作的管段，低温、高温或强腐蚀介质的管道；设计及制造安装有问题的管道。对可能引起疲劳、应力腐蚀开裂、高合金钢、铬钼钢的管道要特别引起注意；对于缺陷严重、修理工作困难后难以保证安全使用的管道应予以判废或限期更换；对于可修理的管道，检验单位应提出修理部位及要求，修理工作应在对检验结果及缺陷情况作出分析的基础上进行。修理或改造的技术方案需征求使用单位及检验单位的同意，必要时应由质量技术监督行政部门或由其认可的中介机构进行监督检查。

压力管道的检修内容

压力管道的检修与设备检修一样，可分为计划检修和非计划检修两大类。从组织管理和经济效益考虑，计划检修有其一定的优越性(包括大、中、小修)，但故障性的临时检修仍属难免。管道在出现缺陷或故障时，如不能在运行中实施修理，又不可能等待计划停运检修，就需要停车检查和修理，以免故障扩大而引发事故。

(1)检修前的准备。检修前的准备工作是把管道内的可燃、伤害性介质作彻底清除，并对检修对象作仔细检查，判明缺陷的状况。

①管道系统降温、卸压、放料的置换；

②用盲板将待修管道与不修管道及设备断开；

③管道的清洗和吹扫；

④气体的取样分析；

⑤管道系统的修前检查。

修前检查的目的是要查明缺陷的性质、特征、范围和缺陷发生的原因。通过检查，最后确定修理方案，并经技术负责人批准。按照已确定的修理方案和工艺实施检修，才能保证修理质量，否则可能人为地造成缺陷的扩大。

修前检查还包括对管道系统经过一定的运行周期后定期的技术状况的专业调查。根据调查情况结果来对管道系统作出评估，以确定其综合技术状况。

(2)检修工程的技术措施。管道检修必须要有严密的技术措施。检修现场要设置装置检修平面布置图、施工统筹网络图、施工进度表。重要的工程项目还要有施工技术方案书，并制定周全的安全措施。

工程质量要精益求精，认真执行相应的管道检修现程、规范和质量验收标准，坚持“五个做到”(道道焊口有钢印、主要焊缝有验收单、项项工程有资料、工序交接有检查、材料配件有鉴定)。

(3)检修的验收。管道检修项目必须经过自检、互检、工序交换检查和专业检验。凡不符合要求者，应坚持推倒重来。检修完毕应具备的交接验收资料参照管道安装竣工资料的内容要求。

一般管道由使用单位组织验收，一、二、三类管道由企业的设备部门组织验收。管道验收后均应办理三方(施工、使用、管理)签字交接手续。整个系统检修完毕后，应组织工程质量总验收，并需作出鉴定，提出开车报告。

(4)管道交付使用前的安全检查。为了保证安全生产，检修后的压力管道在交付使用前，应组织专人进行一次安全检查，其内容主要有以下几个方面：

①管道的技术状态；

②安全附件；

③检修现场。

(5)检修记录。

压力管道检修完毕后，应由检修人员填写检修记录。检修记录的格式要求统一，重点要突出，责任要明确，才能提高归档以后查阅和利用的价值。

(6)检修工作的安全注意事项。压力管道的检修工作有其自身的特点，检修部门及有关人员必须加强检修现场的综合管理，不断提高现场管理水平，在确保安全和检修质量的前提下，做到文明检修，完成各项检修任务。管道安全作业除应遵循一般设备安全检修有关要求外，还应注意以下问题。

①管道系统停工检修前，要认真做好“五交底”，达到“七落实”。

五交底：工程任务交底、质量标准交底、设计图纸交底、器材供应交底和施工安全措施交底；

七落实：施工任务落实、设计图纸落实、材料设备落实、施工人员落实、施工机具落实、技术组织措施落实和质量安全措施落实。

②检修工程必须文明施工，现场道路平整，消防通道畅通，原材料、工具分规格码放整齐，现场有安全标志。检修零部件“三不落地”、“三不见天”。不高空抛物，完成检修任务后，要做到“料净场地清”；不乱用大锤、管钳、扁铲；不乱折、乱拉、乱顶、乱栓、乱割；不乱打保温油漆；不乱卸用其他设备的零件。

③管道检修时要做到“三分清”与“三除净”。

三分清：合金钢材料、紧固件与一般碳钢材料、紧固件、配件分清，已紧螺母、堵头与未紧螺母、堵头分清，焊条牌号及焊接材料分清；

三除净：管道内结焦污物除净，水管内水垢、氧化物除净，试压试漏水除净。

④管道带压时，不能对主要受压管件、管材进行任何修理或紧固工作，以免发生意外事故。

⑤管道检修涉及的有关特殊工种，如起重、电工、焊工、架子工、吊车和运输车辆驾驶员等要经专业培训，并经考试合格后持证上岗，方可参与施工。

⑥严格执行现场动火制度，没有动火批准手续不准动火作业。

⑦严格执行现场动土制度，没有动土批准手续不准开挖土方，以免损伤地下其他隐蔽工程，酿成故障或事故。

⑧进入现场人员必须正确佩戴安全帽，从事高处作业人员必须正确佩戴使用安全带，架空管道有关通道应有相应护板、护栏等可靠防护措施。

⑨重大吊装工程应有专人指挥，有吊装方案，吊装区域设警示线，执行作业要制度化。

⑩射线探伤作业人员应穿戴好符合标准的防护用品，作业场所禁止饮食、吸烟，并设置警戒线，有明显标志，有专人监护。

在紧急情况下进行有毒有害介质管道抢修时，应佩戴防毒面具进行作业，在地沟、管沟、室内、开挖的土方、窨井内作业需使用无缺陷的长管式防毒面具。

压力管道常规检修方法

(1)积垢的清理。管道的内表面接触各种不同的工艺介质，极易黏结、淤积、沉积各种物料，甚至造成管道的堵塞。目前常用的除垢方法有机械清理、化学清洗和高压水冲洗。其工作程序与方法上与压力容器相似。

(2)壁厚减薄的修理。管道经过一段时间的运行，最常见的缺陷，就是局部管壁减薄。

因腐蚀凹陷及介质冲刷所造成的局部壁厚减薄可视情节轻重采用补焊或局部换管处理。补焊焊材应与母材相适应。换管的材料必须与原有管材相配，即材料相同，强度级别、焊接性能相近，并据此确定焊接前后的热处理工艺。担任焊接的焊工必须持有相应资格的焊工操作证。

全面性壁厚减薄的管道，如果减薄超过设计的腐蚀裕量，就会因强度不足而存在安全问题。当测出的实际壁厚普遍小于管道允许的最小壁厚时，管道应降压使用或报废处理。

(3)裂纹的修理。

①表面裂纹。未穿透管壁的浅表裂纹称为表面裂纹。若裂纹深度小于壁厚的10％，且不大于1毫米时，可用砂轮把裂纹磨掉，但打磨的剩余壁厚应以满足强度要求为原则。打磨处应与管壁表面圆滑过渡，若裂纹深度不超过壁厚的40％，修理时可在裂纹的深度范围内铲出坡口，然后补焊。补焊前应仔细确认裂纹是否彻底铲除。补焊的焊条应与母材适应，焊接热处理的技术要求应参照有关规范或进行必要的工艺试验以制定具体的施工方案和工艺。裂纹的两端应钻小孔，以防裂纹的扩展。补焊的裂纹较长时，应采用间隔分段焊接，以降低焊接应力和变形。若裂纹深度超过壁厚的40％，则应在整个壁厚范围开出坡口再作补焊，即按穿透裂缝处理。

②穿透裂缝。穿透裂缝采用补焊时，补焊前应注意其两端是否钻了止裂孔，而且孔的直径要稍大于裂缝的宽度。补焊长裂缝时，应注意补偿收缩和降低内应力，建议从裂缝两端向中间分段焊接，并采用多层焊。

应力集中的部位或裂缝较宽的场合，应该局部更换管段。切割的管段长度至少比裂缝长50～100毫米，而且应不短于250毫米，以免焊接后管段两端焊缝彼此有热影响，切口的边缘均应加工出坡口。

(4)其他缺陷的修理。

①焊缝的未熔合、未焊透、超标(表面凹凸不平、尺寸超高等)、气孔、夹渣等可进行打磨、铲除并补焊。气孔等体积缺陷若经长期使用仍不发展的可不予修理。

②高压管道的螺栓、螺母的局部毛刺、伤痕的可作修磨，但当伤痕累计超过一圈螺纹时，应按规定更换。

③管道法兰、阀门等密封面出现划痕时，可用切削刀加工或研磨，予以消除。

(5)泄漏的排除。

①泄漏的检查。检查前，检查人员应对管道的介质特性(如腐蚀性、毒性、温度、压力等)、管道的结构特点(材料、壁厚、管件、支吊架等)及设计和安装情况须有一个全面的了解，以便决定切实可行的检测手段。

管道的泄漏检测常用的方法为：嗅、听、目视；用发泡剂(如肥皂液等)；试纸或试剂；气体检测器；超声波泄漏探测器或红外线温度测试仪均可。

②排除泄漏的措施。管道泄漏时，一般情况下应立即停止运行，按正规方法进行修理。

G. 燃气管道改造注意事项及规范精选

一、管道燃气改造的注意事项

1、煤气管道与其他管道相遇时应符合下列要求

水平平行铺设时，净距不宜小于150mm；竖向平行铺设时，净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧；交叉铺设时净距不宜小于50mm；管道不能藏于墙内；燃气管道不可以像电缆一样装置在墙体内，必须装在墙外，这样便于问题检测和修理。且挨近的墙面不能是木质等易燃材料墙面。管线宜短不宜长；为了降低事故的发生，燃气管线宜短不宜长，尽量不要穿越卧室、客厅，如果必须穿越，务必要做好防护措施，例如在管线外再套一个管套。

2、燃气用气计量表须通风放置

厨房内的用气计量表应放置在通风的位置，不仅安全且方便相关人员上门收费时查看。在装修中业主不得私自更换用气计量表，也不得擅自挪动它的位置。如需要维修服务，要找当地的供气单位，维修要在停气时进行。用气计量表重新安装后要及时检查，试压、试漏合格后方可投入使用。

3、管道改造结束后需进行安全检查

为了防止在装修中造成燃气管道和配件的损坏，装修结束后要及时进行安全检查，查看燃气管道是否有漏气现象发生，检查结束后发现没有任何问题方可投入使用，否则应及时找专业人员进行修理。检查时如果发现漏气现象，及时通知供气部门专业人员进行维修。

二、燃气管道施工要点

1、燃气表具及表具前的管道不得移动或更换，确需移动的应由业主征得有关部门同意。

2、燃气管道使用镀锌钢管不宜小于6分，绞牙需绞八进五，接头要用厚白漆，不可用普通生料带。

3、燃气管道不得暗敷，不得穿越卧室，不得封闭在管笼中，穿越吊平顶时不得有接头。

4、燃气管道与在同一平面内的导线间距必须大于100mm，与在不同平面内的导线间距必须大于50mm，与电气开关、接头间距必须大于150mm；燃气热水器不得安放在封闭的橱柜内。

5、燃气管道接好后必须通过U形表检测和隐蔽验收，严防漏气隐患。

以上就是管道燃气改造的注意事项的相关内容介绍，希望对您有所帮助。

H. 管道维修需要注意什么

注意事项
尽管目前PE管道已经成功应用于许多领域，但在使用过程中仍需要注意以下几个事项：
1.热熔接：热熔连接时，温度必须到210±10℃，应注意避免过火烧焦。

2.埋地：在管沟内工作时，必须考虑必要的安全措施。

3.测试：推荐以水为压力测试介质，要测试时，应采取措施防止管道运动或损坏。

4.定位：聚乙烯材料不能被磁性定位设备所控测，可采用其它方法检测聚乙烯管线，包括示踪线、标示带、检测带、画线5.标示、电子标示系缔口声控管线示踪方法进行探测。
6.气压：PE管道不能应用于高压气体输送领域。

7.应用范围：有些场合不推荐使用PE管道，请向供货商咨询其耐化学腐蚀性能。

8.静电：PE管道常伴有高的静电，在易燃易爆气体场合，应采取相应的消除静电的措施。

9.冲击性能：PE管道抗冲性好，用锤子去敲打管道，应注意管道会产生一定的回弹力。

10.盘卷：盘卷的小口径PE管道像弹簧一样储存有能量，如果切开包装带，会产生较大的回弹力。

11.储存：如果管材必须堆积储存，那么应该避免过高堆积，并且应直排堆放，如果管道的堆放不适当，管材可能会发生变形。

12.重量：尽管PE管道较其它传统管材轻，但仍具有一定的重量，因此在搬运和施工时应小心谨慎。

13.卸货：必须使用正确的卸货设施，应检查所有用于搬运的工具是否符合要求。

I. 检修安全注意事项有哪些

检修人员佩带好劳动保护用品，在管道、阀门检修前应卸压、清洗、降温至60℃以下、置换、通风等的处理，情况不明的管道严禁检修，检修前必须按规定办理动火证、登高证等手续。

检修中不间断地向管道内通风换气，检修时应没有专人监护，并准备好急救用器，在进入大直径管道内检修时所用灯具和工具的电源电压，应符合GB3805《安全电压》的规定。

(9)管道维修注意什么问题扩展阅读：

注意事项：

检查电源电压是否正常，电源线、信号线是否连接好。

冬天从室外搬入室内的机器，应待机器温度与室温相同后在开机，以免由于环境温度突然升高而使机内透镜上出现凝结水。

检查唱片的质量，看有否变形或损坏。唱片的方向是否装反，如果出现跳跃现象，除检查唱片的质量外，还要检查唱机是否摆放平整。