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如何编写维修计划

发布时间:2022-06-10 12:35:39

1. 如何制定设备维护计划

备件、运行维来护及检修是设备正自常运行的三大支柱,其中检修又是三大支柱中最重要的,因此检修工作做的好与坏将对整个企业起到关键性作用。设备员作为检修工作的直接协调管理人员,在整个检修工作中能否积极发挥作用也将直接影响检修质量及检修时长。计划检修具有固定的检修周期,检修的针对性及预见性都比较强,因此设备员的工作尤其重要,一名合格的设备员不但应具有较高的技术水平,还应具备组织协调能力。所谓计划检修是指恢复设备规定功能的全部检查修理工作,是以检修间隔期为基础,编制检修计划,对设备进行预防性修理。计划检修可以把隐患消灭在萌芽状态,避免大量严重故障或事故的发生,同时也减少了因事后维修造成的停机损失。检修计划的制定是根据设备的实际技术状况、备件及工艺件的寿命周期、设备损坏程度而编制的。鉴于计划检修的特殊性,设备员在检修中对检修计划的制定审核、检修前备品备件的准备情况、检修现场的协调管理及检修完成后的问题汇总分析的每一个环节都必须认真落实。1检修计划的审核编制设备员负责对各生产车间点检人员确定的检修项目进行编制汇总。

2. 维修部未来行动计划怎么写

一、201x年工作重点
201x年工作重点是:保证设备良好运行,提高设备完好率,提升设备维修人员素质,全面加强设备维护、保养工作,避免因机械设备疏于保养出现故障,影响公司生产作业。
二、201x年工作目标
1、设备的检查与保养工作落到实处。
2、设备完好率达到90%以上。
3、设备维修费用符合201x年维修计划费用标准,防止设备失修。
4、加强设备维修、保养等资料的管理,确保其真实性与实用性。
5、加大维修人员培训力度,确保维修人员素质不断提高。
三、设备管理中出现的问题与解决措施
1、以往设备维修中,我们多处是设备出故障之后的被动维修,出现突发故障后,会影响生产作业,而且有些突发故障出现时,库内没有维修所需备件,或需花大量时间去购买配件,这样会增加机械设备修复时间,这样就促使我们,要及时改变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修,加强设备维护保养的管理力度,根据机械设备近几年来的使用情况和完好状况,制定机械设备的年度维修计划,或季度维修计划等,由专人负责检查,按时做好机械设备维护保养工作,定期进行维护保养情况监测,做好机械设备维护保养记录。
2、主要生产机械设备的维修更换配件库存不够健全,不能保证随用随有,下阶段我们要加强对主要备品配件的库存与采购情况进行跟踪,敦促采购部门对主要紧缺配件去及时采购,或进行集中采购。确保主要配件随用随有,
3、维修人员的技术水平有局限,由于我们所管理的机械设备种类较多,要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧,维修人员应积极的去探索学习,我们也会加强设备维修人员的培训工作,在合适的情况下,寻求设备厂家的帮助,对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位,进行专向培训。或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训,不断提高设备维修人员的技术水平。

3. 编制维修生产计划应考虑的因素有哪些

编制维修生产计划应考虑的因素:

1、分析的内容:企业要生产的产品型号、生产进度、生产周期;生产产品所需的材料、数量、以及如何保证所需材料的供应,产品对技术的要求、目前技术是否能满足要求,如果不能,如何解决。

生产产品所需的设备及数量;生产产品所需的人力及现有人力是否满足要求,如果不能,如何解决等等。

2、制定产能与负荷分析管制表:将产能和负荷换算成相同的可比单位,比如时间或数量,从而比较制造能力和生产任务是否平衡,内容包括工作中心名称、编号,分析评估期间,产能状况,负荷状况,以及分析结论及对策。

3、对产能进行预分析:月份产能预估分析,周次产能预估分析。

4、对负荷进行预估分析:月份负荷预估分析,周次预估分析。

5、分析的结论及对策:产能大于负荷时的应对措施,产能小于负荷时的应对措施。

4. 设备修理计划如何编制

在设备修理计划的编制中,要规定企业计划期内修理设备的名称、内容、时间、工时、停工天数、修理所需材料、各配件及费用等。
1、修理周期定额,包括修理周期、修理间隔期和修理周期结构,这是编制设备修理计划的重要依据。
修理周期,是指相邻两次大修理之间或新设备安装使用到第一次大修理之间的时间间隔。
修理间隔期,是指相邻两次修理(无论大修理、中修理或小修理)之间的时间间隔。
修理周期结构,是指在修理周期内,大、中、小修理的次数和排列的次序。
2、修理工作定额,是指确定修理工作量大小,计算修理工人人数,确定设备修理停工时间的依据。它包括修理复杂系数、修理工作劳动量定额、设备修理停歇时间等内容。
(1)修理复杂系数,是指用来表示不同设备的修理复杂程度,计算不同设备修理工作量的假定单位。它是由设备的结构特点、工艺性能、零部件尺寸等因素决定的。修理复杂系数通常是以某设备为标准,其他设备的复杂系数与之相比而确定。机器设备越复杂,修理复杂系数越高,修理的工作量越大。
(2)修理劳动量定额,是指企业为完成设备的各种修理工作所需要的劳动时间标准。它通常用一个修理复杂系数所需要的劳动时间来表示。依据此,可以计算出企业在计划期内完成全部修理工作所需要的劳动力以及材料、配件定额和其它费用定额,这些定额资料是编制企业物资供应计划的依据之一。
(3)设备修理停歇时间,是指设备进行修理的时间长度,即从设备正式停止工作到修理工作结束,经质量检查合格验收,并重新投入生产为止,所经历的一系列时间。企业应尽量提高修理工作效率,缩短设备修理停歇时间,停歇时间越短,设备的实际工作时间就越长。
设备维修计划是企业设备管理部门组织设备修理工作的指导性文件,也是企业生产经营计划的重要组成部分,由企业设备管理部门负责编制。编制修理计划时,应优先安排重点设备,充分考虑所需物资、劳动力及资金来源的可能性,从企业的技术装备条件出发,采用新工艺、新技术、新材料,在保证质量的前提下,力求减少停歇时间和降低修理费用。

5. 怎样制定完善的设备保养及维修计划

1、事后维修----BM(Breakdown Maintenance) 这是最早期的维修方式,即出了故障再修,不坏不修。
2、预防维修--PM(Preventive Maintanance) 这是以检查为基础的维修,利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预 测,有针对性地对故障隐患加以排除,从而避免和减少停机损失,分定期维修和预知维修两种方式。
3、改善维修--CM(Corrective Maintanance) 改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术,改正设备的某些缺陷和先天 不足,提高设备的先进性、可靠性及维修性,提高设备的利用率。 4、维修预防--MP(Maintenance Prevention) 维修预防实际就是可维修性设计,提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。 从设计、生产上提高设备素质,从根本上防止故障和事故的发生,减少和避免维修。
5、生产维修--PM(Proctive Maintenance) 是一种以生产为中心,为生产服务的一种维修体制。它包含了以上四种维修方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修,对重要设备则实行预防维修,同时在修理中对设备进行改善维修,设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性(维修预防)。

6. 设备维修计划的编制

在设备修理计划的编制中,要规定企业计划期内修理设备的名称、内容、时间、工时、停工天数、修理所需材料、各配件及费用等。
1、修理周期定额,包括修理周期、修理间隔期和修理周期结构,这是编制设备修理计划的重要依据。
修理周期,是指相邻两次大修理之间或新设备安装使用到第一次大修理之间的时间间隔。
修理间隔期,是指相邻两次修理(无论大修理、中修理或小修理)之间的时间间隔。
修理周期结构,是指在修理周期内,大、中、小修理的次数和排列的次序。
2、修理工作定额,是指确定修理工作量大小,计算修理工人人数,确定设备修理停工时间的依据。它包括修理复杂系数、修理工作劳动量定额、设备修理停歇时间等内容。
(1)修理复杂系数,是指用来表示不同设备的修理复杂程度,计算不同设备修理工作量的假定单位。它是由设备的结构特点、工艺性能、零部件尺寸等因素决定的。修理复杂系数通常是以某设备为标准,其他设备的复杂系数与之相比而确定。机器设备越复杂,修理复杂系数越高,修理的工作量越大。
(2)修理劳动量定额,是指企业为完成设备的各种修理工作所需要的劳动时间标准。它通常用一个修理复杂系数所需要的劳动时间来表示。依据此,可以计算出企业在计划期内完成全部修理工作所需要的劳动力以及材料、配件定额和其它费用定额,这些定额资料是编制企业物资供应计划的依据之一。
(3)设备修理停歇时间,是指设备进行修理的时间长度,即从设备正式停止工作到修理工作结束,经质量检查合格验收,并重新投入生产为止,所经历的一系列时间。
修理一台设备所需的时间,一般公式计算为:
其中:T--设备修理停歇时间
t--一个修理复杂系数的修理劳动定额
R--设备修理复杂系数
S--在一个班内修理该设备的工人人数
L--每个工作班的时间长度
M--每天工作班次
K--工作定额完成系数
T0--其它停机时间
企业应尽量提高修理工作效率,缩短设备修理停歇时间,停歇时间越短,设备的实际工作时间就越长。

7. 物业维修计划书怎么写

(一)公共设备设施维修保养及管理

1、加大对施工单位的协调力度,争取在月底完成对西区柴油发电机故障的维修(柴油机控制电脑主板维修、更换乳化的润滑机油)。

2、跟进公共设备设施保修遗留问题,提出解决方案及建议,协调相关施工单位继续维修整改。

3、对生活水池水位控制和报警的改良,加大安全系数,消除安全隐患,保障财产安全。

4、联系施工单位检修水泵监控系统,并对保安部值班人员和工程部人员进行水泵监控系统操作培训。

5、对公司接管物业项目的供电、空调、给排水、消防、电梯、弱电系统及建筑装修项目进行检验和资料核实。

6、理清施工单位对L4区公共设备设施的保修期限,明确保修责任。

7、制定公共设备设施外委保养资金预算上报公司审核,提出外委保养方案。

8、建立详尽的设备台账、设备清单。

9、编制详细的设备、设施维修保养计划、保养项目、保养标准,要求部门员工严格按计划按标准执行设备保养,使设备运行安全、可靠,延长其使用寿命,达到保值、增值的目的。

(二)营销工作的配合

积极的配合销售部门的工作,保障各样板房、售楼大厅及各相关配套设施的正常运作,给营销工作创造良好氛围与环境。

(三)户内维修服务

1、首先重点抓公共设施设备巡查、保养、维修工作,确保设备处于良好的运行状态,同时重视户内维修服务工作,做到"两手抓,两手都要硬"。合目前人力不足的情况,每天日班、中班各安排1名户内维修技工向业主提供维修服务,主要解决影响业主正常生活的报修项目。

2、协调客服部理清装修单位、施工单位对户内装修保修范围,属保修范围的,由客服部协调相关责任单位解决,减轻户内维修压力;

3、建议公司确定几家特约维修单位,当接到超出工程部业务范围或服务能力范围的项目,如业主要求,可向业主提供特约维修单位的相关信息,由业主联系上门服务维修。

(四)制度建设

1、根据小区设备状况和服务特点,制定物业管理ISO程序文件、工作规范、质量手册,完善工程部的规章制度。

2、应用ISO文件健全园区的公共设施、设备系统的运行管理规定和安全操作规程,科学管理设备设施,确保所辖系统设备的安全运行。

(五)规范管理

1、用物业管理ISO程序文件、工作规范、质量手册和各类记录表格,规范管理,提高物业管理水平。

2、组织本部员工学习公司的规章制度,认真贯彻落实岗位责任制,督导下属员工严格执行操作规程和员工守则,认真执行物业管理法规和公司规章制度。

3、组织下属员工配合客服部做好业户服务工作,不定期与客户服务部开展讨论、沟通,共同进步。

(六)队伍建设

1、加强员工技能培训

(1)针对所管辖物业各类设备、设施的运行状态、功能和技术特性,全年开展理论学习、现场解说和操作培训,要求各员工清楚和熟悉各类设备的位置和操作方法。

(2)针对下属员工的技术状况,编制专业知识培训计划,按计划执行,并定期考核。

(3)鼓励员工在业余时间参加技能培训,培养一专多能的技术骨干(目前我部有三名员工参加了供电局的高压进网操作培训)。

2、重视思想教育

(1)强化安全生产意识,预防为主,防患于未然,确保人身安全和设备安全。

(2)重视职业道德教育,端正员工的工作态度,严格管理,树立正气。坚决淘汰四种人:只说不干的人;人浮于事的人;业务水平不高,又不求上进的人;利用职务之便,谋取私利的人。

(3)加强物业管理服务意识教育,培养竞争意识,提高员工素质,加强员工的团队精神教育,增强凝聚力。

3、促进人才培养

一年内培养50%的基层员工具备领班的素质、领班具备主管的素质、主管具备经理的素质,为公司的发展储备、输送骨干人才。

十五、对公司前景的展望

1、强化管理,把公司做强

通过强化管理,使公司的物业管理服务科学化、正规化、专业化、综合一体化,在一年至两年内把公司做强,储备管理人才,打造公司的诚信品牌。

8. 设备维修计划都有哪些类型方法

设备维修计划是企业设备管理部门组织设备修理工作的指导性文件,也是企业生产经营计划的重要组成部分,由企业设备管理部门负责编制。编制修理计划时,应优先安排重点设备,充分考虑所需物资、劳动力及资金来源的可能性,从企业的技术装备条件出发,采用新工艺、新技术、新材料,在保证质量的前提下,力求减少停歇时间和降低修理费用。
设备维修计划的类型:
设备修理计划,一般分为年度、季度计划和月度作业计划。
年度修理计划又分为车间按各台设备编制的年度计划,主要设备的大、中、小修理计划和高精度的、大型的生产设备大修理计划。年度修理计划,一般只在修理种类和修理时间上作大致安排;
季度修理计划,则将年度计划中规定的修理项目进一步具体化;
月度修理计划则是更为具体的执行计划。
设备修理计划编制之后,应当坚决地贯彻执行。在执行的过程中,
①要做好修理前的技术准备,如制订修理工艺规程,编制更换、修理零件明细表等,同时还应该做好修理前的物资准备,配备修理用的设备和工具,特别是要合理地确定备品配件储备定额,组织备品配件的制造和供应。
②修理计划应与生产计划统筹兼顾,做到修理任务与修理能力相平衡,保持企业内部动力能源的平衡。
③要采用多种先进的修理组织方法,尽量缩短设备停修时间,提高修理效率,保证修理质量。先进的修理组织方法,主要有以下几种:
1、部件修理法。这种方法是事先准备好质量良好的各种部件,修理时将设备上已损坏的零部件拆下来,换上准备好的同类部件,然后将所拆下来的部件送到机修车间组织零部件的加工和修理,以被下次使用。这种方法可缩短设备停歇时间,降低修理成本,但它需要一定的流动资金来建立一定数量的部件储备量。此法适用于具有大量同类型设备的企业以及不能停工修理的关键机器设备。
2、分部修理法。这种方法是按照一定顺序分别对设备各个独立部分进行修理,每次只修理一部分。它可以利用非生产时间进行修理,可以增加设备的生产时间,提高设备的利用率。此法适用于具有一系列构造上独立部件的设备或修理时间较长的设备。
3、同步修理法。这种方法是将在工艺上相互紧密联系而又需要修理的数台设备,在同一时间内安排修理,实现修理同步化,以便减少分散修理的停歇时间。此法适用于流水线上的设备和联动设备中主机与辅机以及配套设备方面。
4、网络计划技术。运用网络计划技术把修理过程中各个环节紧密结合起来,以节省修理时间和费用。

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