从事数控机床维修要掌握哪些知识

① 我想从事数控机床电气维修，我需要在从事前掌握哪些知识或者说拥有哪些工作经验才能在应聘时，成功更大

数控机床机械电气结合紧密，是机电一体化的产品。
你应该对机床机械维修有一定的经验，最专基本属的拆装，调整，精度的调节应该熟练掌握。
对机床电气维修也要有一定经验，理解电路原理图，会使用万用表，通过测量找到故障，处理故障。
还应该了解步进/伺服电机的原理，步进/伺服驱动器的原理，数控系统或者说微机接口方面的知识。
如果这样你就不是应聘的问题了，可以自主挑选了。
提醒下，应聘的岗位如果能接触到这些，会是理想的岗位。

② 学数控机床维修一般学习哪些内容啊

太多了哟.
因为数来控机床是典源型的机电一体化产品,所以要学习所有机电一体化的可课程.
电气方面:电子技术 电气控制与PLC 电工基础
电机与拖动 自动控制原理 传感器技术
机械方面:机械设计基础 机械制造 机械基础 液压与气压传动
其他:数控原理 数控加工工艺与编程 机电一体化系统设计.
应该就是课程了.你还可以到网上去看一下嘛!很多的

③ 数控机床维修工作人员要具备哪些技能

机械、电气、液压（气动）、PLC、数控

④ 学会数控机床要具备哪些基本知识

学会数控机床要具备的基本知识：

1、数控基础知识，编程代码修改，工件坐标系，看加工图纸等。

2、机床电气知识，数控系统操作，机床电路安装维修等。

3、机床运动原理，机床传动部分工作原理、机床装配知识。

4、基本的几何知识（高中以上即可）和机械制图基础。

5、室内线路、架空线路和电缆线路的安装敷设和使用维护，常用导线种类、选用与联接方法。

6、交流异步电动机类型、用途和运行控制、维护、安装检修。

7、常用变配电设备及控制低压电器，变配电所安全运行操作。

(4)从事数控机床维修要掌握哪些知识扩展阅读

随着生产和科学技术的飞速发展，社会对机械产品多样化的要求日益强烈，产品更新越来越快，多品种、中小批量生产的比重明显增加，同时随着汽车工业和轻工业消费品的高速增长，机械产品的结构日趋复杂，其精度日趋提高，性能不断改善。

数控机床发展趋势：

1、高精度化 普通级数控机床加工精度已由原来的±10μm,提高到±5μm和±2μm，精密级从±5μm提高到±1.5μm。

2、高速度化 提高主轴转速是提高切削速度的最直接方法，现在主轴最高转速可达50000r/min，进给运动快速移动速度达30-40m/min。

3、高柔性化 由单机化发展到单元柔性化和系统柔性化，相继出现柔性制造单元（FMC）,柔性制造系统（FMS）,和介于二者之间的柔性制造线（FTL）。

4、高自动化 数控机床除自动编程，上下料、加工等自动化外，还在自动检索、监控、诊断、自动对刀、自动传输的方面发展。

5、复合化 包含工序复合化，功能复合化，在一台数控设备上完成多工序切削加工（车、铣、镗、钻）

6、高可靠性 系统平均无故障时间MTBF由80年代10000h提高到现在的30000h，而整机的MTBF也从100～200h提高到500～800h。

7、在智能化 网络化方面也得到较大发展现已出现了通过网络功能进行的远程诊断服务。

⑤ 数控机床维修工作人员应该具备哪些条件

能够根据数控机床的技术资料，对数控机床进行保养、安装和调试；使用必要的维修工具，对数控机床的故障现象进行检查、分析，确认故障的原因，完成对数控机床的维护和维修。

⑥ 数控机床维修需要学习什么课程！！

机电来一体化专业 机械方面自：机械制图，机械设计，工程材料，工程力学，数控编程技术，autoCAD，Mastercam软件，C#
电工方面：可编程控制器PLC，单片机，自动控制原理，数字电路，电工电子
实习课程：电力拖动，PLC，单片机，钳工，普通车、铣、刨床，数控车、铣，加工中心

⑦ 数控机床维修人员应具备哪些知识

数控机床的维修来人员应有较高的自理论知识和维修技术，要了解数控机床的机械结构，懂得数控机床的电气
原理及电子电路，还应有比较宽的机
电
气
液的专业知识。这样才能综合分析，判断故障的根源，正确的
进行维修，保证数控机床的良好运行状况。

⑧ 【求助】机床维修工应该学习哪方面的知识啊起码应该要懂些什么

初级数控机床维修工

项目
考核范围
考核内容
鉴定比重

⑨ 维修数控机床要做哪些事情

1、要学会数控编程；2、要学会PLC（自编程序控制器）的应用；3、要学会机床机械和电器维修；4、当然还要学会机床操作。以上这些需要到专门的职业培训机构去参加培训。

⑩ 数控机床维修的基本内容是什么

数控机床维修的基本内容：
数控机床的维修概念不能单纯局限于机床发生故障时，如何排除故障和及时修复，这当然是维修很重要的方面。但是另一方面还包括前述的Et常维护。即维修的概念包含两个方面：一是日常维护，这可以延长平均无故障工作时间，一般由操作者完成；二是预防性维护和故障维修，在出现故障后尽快修复，尽快缩短修理时间，提高机床的有效利用率。
机床数控系统在运行一定时间之后，某些元器件或机械部件难免出现一些损坏或故障现象，问题在于对这种高精度、高效益且又昂贵的设备，如何延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种事故，特别是将恶性事故消灭在萌芽状态，从而提高系统的平均无故障工作时间和使用寿命。因此，做好预防性维护工作是使用好数控机床的一个重要环节，数控维修人员、操作人员及管理人员应共同做好这项工作。以下是预防性维护工作的主要内容。
①严格遵循操作规程。数控系统编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，熟悉所用数控机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气源等部分及使用环境、加工条件等；能按机床和系统使用说明书的要求正确、合理地使用；应尽量避免因操作不当引起的故障。
②防止数控装置过热。定期清理数控装置的散热通风系统；应经常检查数控装置上各冷却风扇工作是否正常；应视车间环境状况，每半年或一个季度检查清扫一次。