smt外观维修主要修什么

① SMT主要是学习什么，简单介绍

SMT英文意思是表面封装技术，是对传统电子线路而言的。就是在线路板上加上焊锡膏，贴上电子元件，过一下回流炉。学习的内容有原理，温度控制、元件分类，外观检验，不合格品处理和返工。

② SMT的普工具体做什么

一般SMT有以下工位
印刷：使用印刷机往PCB上刷锡膏，具体工作内容得看用的事全自动印刷机还是半自动印刷机，以及产线配置的自动化程度
操机：贴片机操作，主要负责上料及一般报警的处理
炉前：有的地方也叫中检，负责检查贴片机出来的PCB有没有零件贴漏或者贴歪等不良现象（有的生产的产品简单或者产线自动化程度高的厂没有这个工位）
炉后：检查回流焊出来的产品是否有不良及贴标签等
外观维修：这个不能算产线了，一般是单独出来的，负责维修炉后检出的外观不良的产品
AOI检测：用AOI测板的（这个每家配备不一样，也不一定每家都有）

③ smt外观维修员的工作描述简历

摘要 SMT维修技术员岗位职责(一)

④ 电子厂操作工smt是做什么的

SMT就是表面组装技术（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

电子厂里的SMT车间分为DIP线和SMT线。

1. SMT指的是表面贴装技术，就是将电子元件，比如电阻/电容/电感/集成电路等元件通过设备打到PCB板上面，然后通过炉子加热把元件固定到PCB板上。SMT线主要有锡膏印刷员，贴片机上料员，炉前目检，炉后目检，包装，线长。

2. DIP就是手插元件，比如一些大的连接器，设备没有办法准备的打到PCB板上，通过人或者其它的自动化设备插到PCB板上。DIP线制程复杂，主要有投板员，拆板员，插件员，炉工，炉后焊点目检，焊点维修，浮高目检，FCT/ICT测试员，点胶员，捞板员，A面终检，B面终检，扫描包装员，物流员，多能工，线长，副线长等。

⑤ smt操机员是干什么的

SMT指的是表面贴装技术，就是将电子元件通过设备打到PCB板上面，然后通过炉子加热把元件固定到PCB板上。

SMT的每一个流程就是一个岗位：操作员，炉前目检，炉后目检，维修，管理人员，组长，主管，调机程序员。

印刷：使用印刷机往PCB上刷锡膏，具体工作内容得看用的是全自动印刷机还是半自动印刷机，以及产线配置的自动化程度。

操机：贴片机操作，主要负责上料及一般报警的处理。

炉前：有的地方也叫中间，负责检查贴片机出来的PCB有没有零件贴漏或者贴歪等不良现象（有的生产的产品简单或者产线自动化程度高的厂没有这个工位）。

炉后：检查回流焊出来的产品是否有不良及贴标签等。

外观维修：这个不能算产线了，一般是单独出来的，负责维修炉后检出的外观不良的产品。

AOI检测：用AOI测板的（这个每家配备不一样，也不一定每家都有）。

⑥ 电子厂smt是做什么的

电子厂smt是工作如下：

简而言之，电子厂的SMT主要是做贴装的，它也是工艺产品一道工序。展开来讲，所谓的SMT指的是表面贴装技术，就是将电子元件通过设备打到PCB板上面，然后通过炉子加热把元件固定到PCB板上。所以在这条流水线上工作，多是和贴片相关，比如有锡膏印刷员、贴片机上料员、炉前目检、炉后目检、包装等。

SMT工作特点：

首先SMT车间需要通风，工作期间员工需要穿戴工作服和防护手套，因为工作中会接触到一些化学剂。在做好防护的情况下对人体健康并无大碍，但是如果有过敏体质的话，就需要提前报备防止出现意外情况了。

其次SMT的贴片机操作员基本是站岗，工作期间是可以走动的，因为需要拿取材料物品。岗位劳动强度一般，需要了解一些机器操作的专业知识，如果再通过自己的努力主动学习设备的维修维护，那么在以后的求职中也有一技之长，可以算的上是技术性岗位。

⑦ 请问SMT是做什么的，需要具备那些知识。谢谢

SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mount Technology的缩写），称为表面贴装或表面安装技术。是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上，通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

需要具备以下各个过程的知识：

印刷(红胶/锡膏)--> 检测(可选AOI全自动或者目视检测)-->贴装(先贴小器件后贴大器件:分高速贴片及集成电路贴装)-->检测(可选AOI 光学/目视检测)-->焊接(采用热风回流焊进行焊接)--> 检测(可分AOI 光学检测外观及功能性测试检测)--> 维修(使用工具:焊台及热风拆焊台等)--> 分板(手工或者分板机进行切板)。

(7)smt外观维修主要修什么扩展阅读

减少故障的方法：

制造过程、搬运及印刷电路组装 (PCA) 测试等都会让封装承受很多机械应力，从而引发故障。随着格栅阵列封装变得越来越大，针对这些步骤应该如何设置安全水平也变得愈加困难。

多年来，采用单调弯曲点测试方法是封装的典型特征，该测试在 IPC/JEDEC-9702 《板面水平互联的单调弯曲特性》中有叙述。该测试方法阐述了印刷电路板水平互联在弯曲载荷下的断裂强度。但是该测试方法无法确定最大允许张力是多少。

对于制造过程和组装过程，特别是对于无铅PCA而言，其面临的挑战之一就是无法直接测量焊点上的应力。最为广泛采用的用来描述互联部件风险的度量标准是毗邻该部件的印刷电路板张力，这在 IPC/JEDEC-9704 《印制线路板应变测试指南》中有叙述。

随着无铅设备的用途扩大，用户的兴趣也越来越大；因为有很多用户面临着质量问题。

随着各方兴趣的增加，IPC 觉得有必要帮助其他公司开发各种能够确保BGA在制造和测试期间不受损伤的测试方法。这项工作由 IPC 6-10d SMT 附件可靠性测试方法工作小组和 JEDEC JC-14.1 封装设备可靠性测试方法子委员会携手开展，目前该工作已经完成。

该测试方法规定了以圆形阵列排布的八个接触点。在印刷电路板中心位置装有一 BGA 的 PCA 是这样安放的：部件面朝下装到支撑引脚上，且负载施加于BGA的背面。根据 IPC/JEDEC-9704 的建议计量器布局将应变计安放在与该部件相邻的位置。

PCA 会被弯曲到有关的张力水平，且通过故障分析可以确定，挠曲到这些张力水平所引致的损伤程度。通过迭代方法可以确定没有产生损伤的张力水平，这就是张力限值。

参考资料：网络-SMT

⑧ smt工艺主要内容是什么

SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

SMT 主要内容及基本工艺构成要素
锡膏印刷--> 零件贴装--> 回流焊接--> AOI 光学检测--> 维修--> 分板
锡膏印刷
其作用是将锡膏漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机 SMT加工车间
（锡膏印刷机），位于SMT生产线的最前端。
零件贴装
其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面，一般为高速机和泛用机按照生产需求搭配使用。
回流焊接
其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固焊接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面，对于温度要求相当严格，需要实时进行温度量测，所量测的温度以profile的形式体现。
AOI光学检测
其作用是对焊接好的PCB板进行焊接质量的检测。所使用到的设备为自动光学检测机（AOI），位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后
维修
其作用是对检测出现故障的PCB板进行返修。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在AOI光学检测后
分板
其作用对多连板PCBA进行切分，使之分开成单独个体，一般采用V-cut与 机器切割方式

⑨ SMT做外观维修，板子很厚，风枪温度低了吹不融锡，温度高了板变色，或者料变形，糊，怎么办

SMT做外观维修，板子很厚，风枪温度低了吹不融锡，温度高了板变色，或者料变形，糊，怎么办？
歌词版首

⑩ 女生做smt一般什么岗位

可以做操作员，炉前目检，炉后目检，维修，管理人员，组长，主管，调机程序员。

印刷：使用印刷机往PCB上刷锡膏，具体工作内容得看用的是全自动印刷机还是半自动印刷机，以及产线配置的自动化程度。

操机：贴片机操作，主要负责上料及一般报警的处理。

炉前：有的地方也叫中间，负责检查贴片机出来的PCB有没有零件贴漏或者贴歪等不良现象（有的生产的产品简单或者产线自动化程度高的厂没有这个工位）。

炉后：检查回流焊出来的产品是否有不良及贴标签等。

外观维修：这个不能算产线了，一般是单独出来的，负责维修炉后检出的外观不良的产品。

其他岗位介绍

DIP就是手插元件，比如一些大的连接器，设备没有办法准确的打到PCB板上，通过人或者其它的自动化设备插到PCB板上。

SMT线主要有锡膏印刷员、贴片机上料员、炉前目检、炉后目检、包装等。

DIP线主要有投板员、拆板员、插件员、炉工、炉后焊点目检等。