维修作业如何预防风险

㈠ 维修岗位存在哪些危险因素，如何防范

那要看维修什么东西了，
如果维修机械设备，打开外壳，自然内部会有一定的危险，如触电、机械伤害、烫伤、高处坠落等等。
如果维修化工设备，更有可能中毒窒息、火灾等危险。
防范的话要针对危险源采取，事先要分析评估有哪些危险因素，要采取什么措施才能安全维修，必要时需要防护用品，监护人员等。
小心总是没有错的。

㈡ 维修电工例行作业主要风险是什么，控制措施是什么

维修电工的工作风险肯定来自触电引起的伤害，控制措施：1、具备电工基础知识，2、具备电工安全意识，3、遵守安全工作规程，4、要有良好的安全防护，5、要有合格的工具用具。等。

㈢ 输煤机务检修作业存在那些安全风险,如何防范

危险是指发生伤害、损害或失败的可能性。所谓危险点，是指操作中可能发生危险的地点、部位、地点、工具和动作。指在电力生产中可能危及工人健康和生命安全，危及机械设备安全，影响正常运行，甚至造成经济损失的事件。危险点包括三个方面: 第一，可能引起危险的工作环境。如: 工作环境中存在有毒物质，会直接或间接危害职工健康，诱发职业病。第二，可能造成危害的机器设备。例如: 机器设备没有安全防护罩，其运动部分暴露，并与人体接触，会造成伤害; 带电暴露的电源线，如果人们接触，会发生触电事故。操作人员在操作中违反安全操作规程，随意操作。例如: 有些工人不按安全带的高度工作，即使安全带不符合规则等等。这种作业环境中存在的不安全因素、机械设备等物体的不安全状态以及作业人员的不安全行为都可能直接或间接导致事故的发生，我们可以把它们视为作业中的危险点，并采取措施加以预防或消除。

㈣ 请叙述你所从事的检修作业中有哪些主要的风险(至少列出5个风险)

摘要 不同的工作有不同的风险。

㈤ 维修岗位的风险点有哪些

维修岗位的风险点有登高作业，动火作业，电焊气割作业，密闭空间作业，高压电作业等很多，需要根据岗位排查。

㈥ 维修作业场所有哪些危险因素，防范措施及应急措施有哪些

维修现场的危险因素和检查预防措施:1.人员:有无合格上岗证，是否按规操版作，熟悉相关知识权 2.机械设备:运用适当设备，设备有无合规 3.物料:是否准备充足的维修替换材料和相应备件 4.方法:是否为最好的维修方法和程序 5.周围环境是否适宜维修，有无天候考虑;以上的应急措施必要经过演习和演练，更广阔预计备用资源和人员来处理和善后;

㈦ 结合实际情况筒述检修作业中存在哪些风险因素以及控制措施是什么

风险分级管控与隐患排查治理就包含。要你看检维修的环境，需要检维修的设备设施等。主要分析工人防护用品佩戴、检维修环境因素（空气置换）、是否正确操作，是否有监护人等。

㈧ 如何防范施工作业现场安全风险

安全生产风险分为人、物、环、管4大类。对应的控制措施分为工程技术措施、管理措施和个体劳动防护措施3大类。
施工涵盖的范围很广，挖个沟沟、平个场地也是施工，修个房子、整个小区也是施工，筑路架桥也是施工。每一大类存在的安全风险是有很大差异的。同一类的施工由于环境的不同风险也是不同的。所以一定要针对不同的风险进行控制。
常见的工程技术措施有消除、替代、稀释、隔离。管理措施就很多检测监测、教育培训、检查与隐患治理、警示告知、应急管理等等。个体劳动防护主要就是劳保用品的发放与规范穿戴。
还是我常说的一句话 具体问题具体分析。现场是啥样的，究竟有哪些风险，网上没有上能够知晓，只能把理论的东西说一说，讲个思路。要对应现场存在的风险，最起码按照国家法律法规和标准的要求一一落实控制措施。还要根据企业本身的实力（钱钱的问题）
比如，对于一个具体的施工现场，周围堆着一堆沙土。是对该堆土进行警示、拉警戒线，或者进行地基支护，还是直接拉走处理都要看现场的各种情况来决定。再如，在施工现场是否划安全通道，各种目视化究竟做到哪种程度都是需要根据企业自身要求来做的。教育培训究竟是在现场讲几句还是专门来进行讲座也是要根据具体情况的。施工场地周围是否有重大危险源、是否临河临江、是否是在山区作业都是需要考虑的。

一句话 分析和辨识风险，对应标准落实控制措施。

㈨ 设备维修人员在维修过程中应注意哪些安全事项

设备维修安全注意事项：

一、设备维修前

1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。

2、分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。

3、需要登高作业的，必须佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。

4、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。

5、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。

6、设备在维修、保养、维护前，必须要切断设备主电源及光电开关、行程开关、接近开关、气动原件等控制原件、附助原件的电源、气源，只有确认设备不会误动作后才可进行维修、保养、维护。

二、设备维修中

1、严禁维修处于运动状态下直接接触设备及部件。

2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。

3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。

4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。

5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。

6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。

7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。

8、禁止在设备未停止的时候对设备进行维护保养。

三、设备维修后

1、设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，运转合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。

2、作业完结后，及时拾掇场所卫生，坚持洁净规整，油液污水不得留在地上，以防滑倒伤人。

3、修补人员完结巡检、修补作业后，应当及时仔细填写巡检、修补记载，不得呈现漏填、错填现象，记载留用备检。

4、设备管理负责人仔细查看审理修补人员填写的巡检、修补记载，保证记载真实有效。运用电动工具时留神随时查看紧固件、旋转件的紧固状况，保证其无缺后，进行运用。

5、登高作业中要随时查看安全带是否挂的可靠，保证安全运用。

6、一般状况下，阻挠在旋转、滚动的设备及其隶属回路上进行作业。假如有必要在旋转、滚动着的设备上进行查看、拾掇及查询等作业时，有必要留神扣紧袖口、戴好作业帽，防止被旋转部分卷进绞伤或碰伤。

7、阻挠带电拆开自动化操控设备，如PLC模块、在线表面、气动阀的线路板等，防止损坏电子元器件。

8、阻挠在设备未连续的时分对设备进行保护保养。

(9)维修作业如何预防风险扩展阅读：

设备开动前，先查看防护设备、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否无缺，然后进行试车查验，作业合格后才调投入运用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。

机械设备检修是企业的一项惯例作业，在检修过程中，因为时刻紧，任务重，作业环境杂乱，多工种彼此配合忌穿插作业频频，形成事端易发多发。要针对检修作业存在的风险要素，采纳有用的防范措施，才干防止检修作业过程在的人身损伤。

1、检修作业时按规则穿戴好劳动保护用品。

2、检修设备时有必要严格执行“断电挂牌”准则。

3、如果在机械设备下面作业，则应在检修的设备上挂上“正在修补，切勿翻滚机器”的牌子。修补带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止翻滚。

4、高空作业时，应扎系安全带，做好防护措施。修补时留意安全，禁绝上下投递东西和零件，防止失手形成事端或损坏东西。

5、修补中如需要多人操作时，有必要有专人指挥，彼此密切配合。

6、检修设备前有必要进行放空处理。

7、在防爆区域进行检修时，留意防火防爆，安全运用防爆东西。

8、拆开设备时，拆开力气应均匀，防止用力过大而形成碰伤等现象。

9、穿插作业时勤于调查，以防物体掉落伤人。

10、拆开设备时，应按次序进行，对拆开件的相对方位作出标记和记载，并妥善保管。

11、在拆装轴承等淬火机件时，应适用铜棒或棒槌垫着锤击，不得用大锤直接敲打。

㈩ 维修工常见风险有哪些

机械修理工作业过程中存在的危险因素1、烫伤2、机械伤害3、压伤4、高处坠落、坠物5、油料妨害二、机械修理工作业过程中的安全防护措施，机械修理工必须掌握本岗位操作技能，熟悉安全作业规范。