① 隔膜泵常见故障有哪些产生原因及处理方法
1、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:
a、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀;
b、膜片损坏;更换膜片;
c、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
2、隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法:
a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力;
b、压力调节阀失灵;检修压力调节阔;
c、压力表灵;检修或更换压力表。
3、隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:
a、补油阀补油不足;修补油阀;
b、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀;
c、柱塞密封漏油;检修密封部分;
d、贮油箱油面太低;加注新油。
(1)哪里有隔膜泵维修的扩展阅读
动隔膜泵的工作原理:
在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,连杆将两块隔膜连成一体,压缩空气从泵的进气接头进人配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜动作,驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。
与此同时,另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外,一旦到达行程终点,配气机构则自动地将压缩空气引人另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。
每个工作腔中又设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续不断地吸人和排出。
用途:
1、可抽吸各种污水。
2、可抽吸各种化学腐蚀剂、石油、泥浆、清洗油垢。
3、可抽吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。
② 上海上轮泵业制造有限公司隔膜泵坏了哪里维修
隔膜泵厂家都可以修,多大的口径的,什么材质,是什么问题?
我对隔膜泵的也是比较专业的,问题描述一下,帮你解决一下。
③ 气动隔膜泵维修!!!!!
先放一个颠片,再放一个小的O型圈,接着放一个大的O型圈,然后放一个有脚的颠片,脚朝外,依次类推,就OK了
④ 气动隔膜泵维修
气动隔膜泵在各领域中被广泛使用,在使用中难免会碰到一些故障。在对这些故障缺乏判断和了解的情况下,常常会让用户不知所措,不知问题是大是小,会不会影响生产,这些问题要怎么解决。接下来德连不锈钢气动隔膜泵厂家就和大家分享一下气动隔膜泵常见故障及故障排除方法吧。
不锈钢气动隔膜泵一、泵在运转但流量过低
1 、检查泵体是否有空蚀斑象,调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
2 、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
3 、请检查入口管道是否被堵塞。
二、气动气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
2、检查气阀是否被杂质卡住,请将气阀拆下并清洗干净,查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯,表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。请重新更换新品
3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹,如有损坏请更换。
三、液体从气室排出口漏出
1 、请检查隔膜是否破裂。
2 、检查隔膜是否正确安装和锁紧。
四、出口液休中含有大量气泡
1 、请检查隔膜是否破裂。
2 、检查泵体和管路是否泄漏。
以上方法是常见的气动隔膜泵检修方法,隔膜泵出现故障可以先用这些方法检查,如果检修后故障易燃存在请及时联系专业维修人员进行维修,以免因为忽略而造成无谓的经济损失。
⑤ 气动隔膜泵怎么维修
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有卖气动工具隔膜泵的地方就有修的
⑦ 哪里能维修英格索兰气动隔膜泵
像这种抽淤泥的泵 一般的话 坏了 大多数易损件膜片的 球阀的东西更换一下就行了
⑧ 隔膜泵的原理,如何维修
1。泵无力,抽送速度变慢。此种现象一般有如下几种情况,一是气源气压减小。先看看进气压力表的压力,压力值在4~7公斤为正常。然后检查气源阀门的开度位置,如气源开闭是用电磁阀的话,则检查电磁阀塑料阀片有无破损,导致塑料阀片不能完全打开。二是消音器堵塞,气不能快速的排出,导致抽送速度减慢。三是压缩空气的水或杂质过多。进入隔膜泵配气阀后堵塞进气孔,或是卡住配气阀芯。四是配气阀上下端盖由于常时间受阀芯的冲击导致阀盖破损漏气。五是泵内部中轴四个密封环磨损而串气。
2。流量减少。此种现象一般有以下几种情况,一是进出口单向阀(塑料球)磨损变小。或有条状物,大颗粒卡住塑料球。导致吸料时排料口的料液回灌,排料时又把物料从进料口压回去。二是隔膜片常时间拉伸变形,导致物料腔容积变小。三是黑色,厚的那层膜片破损。中轴带动时走不到位。
3。泵不动。此种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损卡死。二是中轴的轴套磨损。此时应更换铜套。三是中轴两端螺杆掉落。四是两层膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。阀芯不能回位(第一代和第二代)
4。物料里面有杂质或油污。这种一般都是膜片破裂所致。
5。进出口漏料。一是螺杆没有紧固,二是球座变形或O型圈损坏,三是两端泵壳没有对上孔位而倾斜,导致两个出料口或进料口没有在同一平面上。
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⑩ 隔膜泵常见的故障有哪些
一、隔膜泵常见故障
由于载长期的使用下隔膜泵不可避免地会出现一些故障问题,比如:快循环/低流量、慢循环、无循环、无规律循环、漏损、噪音、部件受损、其它。
故障又可分为多种可能的原因,了解正确维修前措施。
1、空气阀:塑料或金属阀壳由四只螺钉固定在泵中心体上;
2、活塞:铝质圆柱体封装在空气阀内,控制气流量;
3、气蚀:由于泵入口供入流体量减少或缺乏,泵排出量低于额定量.事实上,液室内在排放前 没有注满流体;
4、静排放压头:从泵中心线到自由输送点之间垂直距离(以米计);
5、入口压力:入口是用Bar为单位测量的,包括流体的比重和流速;
6、比重:4度时流体重量对水重量的比率.4度水的比重为1.0,静吸入扬程---供入液面到泵中心线的垂直距离,泵应在液面以上;
7、蒸汽压力:所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力在任何泵操作系统中,操作压力都不能低于蒸汽压,形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体;
8、粘度:由于流体内部摩擦的存在,粘度这一性质使流体产生流动阻力;
9、水锤作用:较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压。
二、隔膜泵故障排除
故障:隔膜泵没有动作或运作很慢;
排除:1.检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质;
2.检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀;
3.检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件;
4.检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造;
5.检查空气阀中的活塞活动是否正常;
6.检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油;
7.检查泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出;
8.检查泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室;
9.检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体;
10.检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
故障:泵的空气阀结冰:
排除:检查压缩空气含水量是否过高,安装空气干燥设备。
故障:泵的出口有气泡产生
排除:检查膜片是否破裂,检查卡箍是否锁紧,尤其是入口管卡箍。
故障:产品自空气排放口流出
排除:检查膜片是否破裂,检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧,阀发出嘎嘎声。