什么不属于预防性维修

1. 属于预防性服务的内容是

属于防范性服务的内容有对自己要多讲究卫生，而且要采用避孕。

2. 压力容器和储罐定期检修属于不属于预防性维修吗

属于，但也看是什么工艺，如果是合成氨，是必须这样经常检查压力容器和储存罐的。 有的可能就是定期了，时间间隔比较长

3. 预见性维修与预防性维修的区别~

预防性维修就是知道存在这种损坏的问题，提前做好预防措施，就好像你知道设置超出显示器的分辨率会损坏显示器，所以设置的时候尽量不超出它的标准。
预见性维修就是相当于某种通病一样，比如华硕主板某种型号的显卡电压芯片老是烧毁的，当你见到这种型号的主板的问题时第一反应就是这个问题引起的。

4. 预防性维修的七个步骤

传统维修=事故性维修

预防性维修=预防性保养+预防性修理

如果问大家，究竟是事后维修好还是预防维修好？可能大多数人认为预防维修好。那么，与事后维修比较，到底预防维修好在哪里，似乎很少有人认真去思考。

1、可以减少和避免非计划停机。

2、可以减少设备的连锁损坏，延长设备寿命。

3、可以降低维修成本。

4、可以降低安全事故风险。

5、可以避免和降低批量的质量缺陷或者报废。

6、可以使得工作更主动，更有计划性和预见性。

7、有利于节能降耗。

设备的巡检工作千头万绪，如果眉毛胡子一把抓，难免不得要领。计划巡检的目的，就是根据巡检作业的轻重缓急，制定不同周期的巡检计划和保养计划。计划工作安排的越合理，越有前瞻性，设备管理工作就越有效率，设备维保越有条不紊。

主动进行设备巡检，推动专业巡检和科技巡检，为设备科学把脉。

设备巡检工作是计划管理的基础，巡检工作做的好，设备的计划管理才有的放矢。巡检就是定期定位对设备进行检查，从而发现问题，在实践中原则上每班必须按照巡检项检查一次，并做好巡检的记录。在操作上要注重：看、闻、听、摸、查。具体如下：

看：设备有无物料或润滑油泄漏点；各种仪表指示是否正常；操作员有无违规操作；有无跑冒滴漏；配电节点有无变色；

闻：闻设备本体及周边、驱动等部位有无异常的气味；

听：设备有无异响，设备有无漏气的声音；

摸：通过身体部位手等的接触，检查设备有无温度、振动等异常；

查：检查设备故障的原因并进行有效的排除故障。

事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制的道理非常浅显，但很多企业却没有注意到这点，巡检走马观花，名存实亡，走形式主义的老路。然而，部分预防性维修做得好的企业，不但高度重视设备的巡检，实行专业巡检，随着互联网的发展，将设备管理软件（易匠维保管理云平台）和预防性维修的理念高度融合，让巡检工作如虎添翼，并在设备管理工作中取得了巨大的成功。

5. 更换泄漏的机械密封属于预防性维修吗

更换泄漏的机械密封不是预防性维修，是正常的机械维修，你不更换机拢就不正常工作或不工作，如油缸，油箱等。向防尘类的密封更换属预防怯的维修。

6. 什么是维修预防，有什么目的

维修预防是设备在设计制造阶段就认真改进其可靠性和维修性，从设计、制造内上提高质量，从根本上防止故容障和事故的发生，又称为无维修设计。
使用这类设备，其维修概率趋近于零。采用维修预防，设备可靠性特别高，但费用也特别高。目前，主要用在设备的关键部位、关键设备和重要控制设备上。
人们在设备的维修工作中发现，虽然设备的维护、保养、修理工作进行得好坏对设备的故障率和有效利用率有很大影响，但是设备本身的质量如何对设备的使用和修理往往有着决定性的作用。设备的先天不足常常是使修理工作难以进行的主要方面。因此，于1960年出现了维修预防的设想。这是指在设备的设计、制造阶段就考虑维修问题，提高设备的可靠性和易修性，以便在以后的使用中，最大可能地减少或不发生设备故障，一旦故障发生，也能使维修工作顺利地进行。维修预防是设备维修体制方面的一个重大突破。
维修预防的目的：
维修预防的目的是使设备在设计时，就赋予其高可靠性和高维修性，最大可能地减少使用中的维修，其最高目标可达到无维修设计。日本在60年代到70年代是经济大发展的10年，家用设备生产发展很快。为了使自己的产品在竞争中立于不败之地，他们的很多产品已实现无维修设计。

7. 预防性维修和状态修有什么不同

0-4个月宝宝每天总奶量约每公斤体重为110-120ml,3-4小时一次，如果一次奶量摄入过多或者间隔过短，易导致消化不良。建议两餐奶之间喝适量的水有助于消化，总水量约为150ml,2次奶之间喂比较合适。

8. 什么叫预防维修，改善维修和事后维修

• 预防维修是为来了防止设备性自能、精度劣化或降低，按事先规定的计划和相应的技术要求所进行的维修活动。

• 改善维修则是为了消除设备的先天性缺陷或频发故障，对设备的局部结构或零件的设备加以改进，结合修理进行改装以提高其可靠性和维修性的有效措施。它同时也是预防维修的一项重要工作内容。

• 事后维修又称为故障修理，即设备发生故障或性能、精度降低到合格水平以下时所进行的非计划性修理。

9. 预测性维护和预防性维护有什么区别

预测性维修是以状态为依据的维修，在机器运行时，对它的主要（或需要）部版位进行定期（或连续权）的状态监测和故障诊断，判定装备所处的状态，预测装备状态未来的发展趋势，依据装备的状态发展趋势和可能的故障模式，预先制定预测性维修计划，确定机器应该修理的时间、内容、方式和必需的技术和物资支持。

预防性维修又称定时维修，是以时间为依据的维修，它根据生产计划和经验，按规定的时间间隔进行停机检查、解体、更换零部件，以预防损坏、继发性毁坏及生产损失。这种维修方法也就是目前所普遍采用的计划维修或定期维修，如大、中、小修等。

简单总结：

预防性维护：周期性安排人员保养维护

* 突发性故障风险仍然无法完全杜绝

* 维护周期难以把控，零备件资源使用不合理

预测性维护：传感器获取设备信息，设备状态实时监控，大数据分析给出维护建议，故障发生前预警而完成维护

* 大幅度降低维护成本及故障率，优化生产

* 提高设备运行生命周期

安尔法所认为的预测性维护，如图。

10. 预防性检维修 主要涉及哪些

KM状态监测集多种复监测诊断技制术提供预知维修和主动性维修解决方案，覆盖机器振动分析，电气特征分析，基于模型的智能监测诊断，油液检测和铁谱分析，红外热成像，超声检测，阀门故障检测，动平衡和激光对中等项技术。