『壹』 混凝土搅拌机检修要做哪些工作
长城搅拌机每周必修检查项目有以下几个方面：
1、检查钢丝绳，并在其表面抹少许黄油，钢丝绳磨损到一定程度后，应进行更换。
2、检查减速箱油面，浓油泵油脂数，必要时加注更换油脂。供水系统要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。
3、检查行程开关摇臂是否松动，如有松动，作必要调整。
4、检查叶片、支撑臂连接螺栓是否松动，调整叶片与筒壁的间隙，其大间隙为5mm，并进行必要的拧紧。
5、各电机、电气元件接线不得有松动现象，并检查交流接触器触点情况。配电箱的灰尘应进行清扫，各限位开关不得进水。
6、拧开放淤塞，检查轴端密封情况，若密封元件损坏，应进行修复或更换。
『贰』 混凝土搅拌机的佩件，坏了，怎样修
一，1，什么原因导致搅拌机抱轴？ 首先可能是原料投料位置问题。搅拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加剂等。原料水泥若包裹砂石遇水结块，如果搅拌不充分就容易粘在搅拌轴上，若水泥进料口位置方向不合理，使搅拌轴不能快速充分搅拌，就容易形成抱轴现象。2，搅拌主机进水管与冲水位置原因。冲水点位置和冲洗方向不正确的话，又或者是冲水压力过低，导致水在进入主机内部后，不能讲暂时粘结在轴上的混凝土冲洗掉，则时间久了就容易形成抱轴。 3，在结束生产之后没有及时对搅拌机内部进行清洗，或清洗不干净，导致搅拌轴表面仍有残留的混凝土，干燥后凝固在搅拌轴上，如果长期如此则非常容易产生抱轴现象。二，混凝土搅拌机闷机跳闸原因分析： 1、投料过多，引起搅拌机负荷过大。 2、搅拌系统叶片与衬板之间的间隙过大，搅拌过程中，增大了阻力。 3、三角传动皮带太松，使传动系统效率低。 4、搅拌主机上盖安全检修开关被振松，引起停机。三，混凝土搅拌机运转时出现高温的原因 从生产实践来看，如果发现操作盘上电流表指示的电流，是间断期性的升高，常见的原因是：当设备各部运转正常时，则需查找泥勺头，此时泥勺头很可能松动，勺头松动是造成电流周期性间断升高的主要原因。当然也应该检泥勺底部是否有东西妨碍泥勺旋转。 如果电流持续升高，不恢复到额定电流，则可能是由于负荷过大或电压低造成的，属于给料量大造成的要调整给料量，属于机械题造成负荷过大，应停车处理。但是如果由电压低造成的，则纯属外部供电原因，积极的办法是勤观察电流有无大的变化和电机温升。 如果突然出现此种现象，往往是由于粒度增大。矿石硬度变化，则可能由于采面不同，配料造成的。出现这两种情况，搅拌过程会引起相应变化。
『叁』 混凝土搅拌机的维护保养
1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2 检查各润滑处的油料及电路和回控制设备，并按要求加注答润滑油。
3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，
5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。
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『肆』 混凝土搅拌机检修需要做哪些工作
1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。 2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
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『伍』 搅拌机机怎样维修保养
搅拌机维修保养方法：
1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，
5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。
6、设备固定基础需要有足够的刚性，确保无共振，无晃动。
7、搅拌机的保养主要是减速机部分的保养，故主要还是依照上面部分所述进行使用和保养。
8、桨叶未完全浸入液体中严禁空车运转，以免造成危险及设备损坏。
9、开机后设备如有异常声音，温升及晃动的状况，应即刻停止运转再检查并处理。
10、启动搅拌机前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已完全固定。
11、 高转速或大容量的搅拌操作，轴体底部或中部应加装定位装置以降低因轴体晃动所导致的故障概率。
12、根据不同行业，不同工作环境、不同搅拌目的所要求的搅拌机的选型也非常之重要，选型不当容易造成搅拌机使用寿命低，故障率高等后果的产生。
搅拌机延长寿命方法：
(1)当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。
(2)使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
(3)应保证电动机在运行过程中良好的润滑。
(4)更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。
(5)当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
(6)拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。
『陆』 混凝土搅拌机常见故障有哪些
混凝土搅拌机使用的过程中容易出现搅拌轴停转现象。
『柒』 混凝土搅拌机的搅拌叶片怎么安装和维修
混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
『捌』 建新JS3000混凝土搅拌机怎么维护及保养
1保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，
5每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。
6若要确保其技术性能，在维修改造中一定要注意不能以次充好，必须选用高质量的轴承。
『玖』 JZM混凝土搅拌机如何修理
1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。 2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
『拾』 混凝土搅拌机维修电话
摘要 混凝土搅拌机全国服务电话:4008-87-8318,010-60738666