造粒机的温控器太高如何维修

㈠ 家用手动型锅炉水泵温控器的维修方法

这一类的家用水泵控温器，最好的维修是找专业的人士来进行专业的维修处理，这样才更有利于延长它的使用时长，更加符合科学安全的效果。
锅炉温控器使用方法：
1、启动温度的设定：
把温控器电源线插在市电220V电源插座上，面板上有数字显示后，按启动设定的“+”键或“—”键，
可以设定启动温度，表头所显示的温度就是循环泵的启动温度。
2、停止温度的设定：
按停止设定的“+”键或“-”键可以设定循环泵的停止的温度，表头所显示的温度就是循环泵停止温度。
3、温度控制器的温度设定：
在一般情况下启动的温度要高于停止的温度，即高温度启动、低温停止；如果设定反了则控制器不能正常工作。
（对于需要低温启动型的用户则正好相反，即启动温度要低于停止温度）。
4、需要强制循环泵启动或停止时则需要按“手动”键，当按下“手动”键一次后，循环泵“启动”、“停止”指示灯和“实际温度”开始闪烁，
说明控制器进入了手动工作状态；再次按“手动”键，循环泵则停止工作；
当实验完成后，必需按下“自动”键，只有按下自动键，控制器才能回到自动状态起到温度自动控制的作用。
5、控制器的连接：
把控制器的插头插入220V电源，2000W以下循环泵直接插入控制器的插座上，大于2kw以上的循环泵需加中间继电器转换，把温度探头安装在，锅炉的上水管上即可。

㈡ 冰箱温控器维修更换方法，电冰箱温控器如何修

1、将夹装在蒸发器上温控器的感温管拆下，把固定温控器盒的螺钉松开然后取下。
2、然后拔内出温控器的刻度容旋钮。

3、再将温控器控制盒内固定温控器的螺钉松开，取出温控器。安装时按照拆卸相反的顺序进行操作就可以。

㈢ 温控器在造粒机中的应用

温度控制方式分开关控制和PID控制，有PID控制的一般用固态继电器，看来你是用开关控制的，最好是温控器输出端先接一只小型继电器，再用继电器的触点控制大接触器的线圈。

㈣ 温控器故障以及维修

温度控制器在日常使用中，会出现一些故障，当该故障出现时，我们该如何判断其故障呢?一般来说，温度控制器故障检修有一定的方法判断，接下来就介绍下温度控制器的故障检修方法。
温度控制器故障检修
1.直观检查和判断
(1)判断：控制面板上的XDl(红)、XD2(绿)指示灯分别指示高温炉的保温与加温(即断电与通电)。在正常情况下合上K2;振荡、放大电路开始工作，继电器J吸持，点亮绿灯，再接通K1，CJ动作、触点吸合，如绿灯不亮，红灯亮。且电流表无指示，CJ无动作响声时。可判断电源部分的交、直流电路和温度转换电路工作正常，故障可能发生在振荡、检波、放大部分电路;如果通电后，高温炉能够加温，但当毫伏计指针偏转到预定温度时，绿灯不灭，红灯不亮.高温炉继续加温，即控制失灵，就可判断电源部分的交、直流电路、温度转换、检波三部分电路正常，而振荡和放大这两部分电路可能发生故障。
(2)检查：取下机壳，仔细察看继电器、交流接触器及变压器等元件有无明显烧焦痕迹，各接线端子、电路连接导线、元件等是否断开或脱焊。然后接通电源.用电笔依次测试上述各元器件.连接导线的输入、输出端是否有电。
2.电压检测
仪器若经上述检查后，故障仍未查出和排除，就需要用万用表直流电压挡分别测量三极管BGl和BG2各极对地电压值.应符合其所列数值。
按照以上方法，温度控制器的一般故障就能够进行判断了。

㈤ 电冰箱温控器如何修理

1、首先我们抄在修理前一定要断电，然后打开冰箱，找到温控器。冰箱温控器一般都安装在冷藏室内，且常和冰箱内照明灯在一块。

㈥ 造粒机温度过高不吃料怎么办

不吃湿料是因为塑料在融化段水变成了水蒸气，然后好比气枪在那一样阻住料往前输送，需要排气。所以，关键是想办法排气，如果是一段排气的，那么就开真空，有帮助的。如果是两段排气的话，那么除了开真空，还可以将融化段的温度降低，使之水蒸汽在排气段附近生成，得以排出。

㈦ 泡沫颗粒机温控器怎么配

泡沫造粒机温度控制：加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度，载体树脂软化点或熔融温度越高，加热温度也就越高，一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化，有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞，树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高，助剂易挥发样，螺杆剪切力降低不宜塑化，同样影响母粒的质量。一般情况下，二区温度应是造粒*温度，一区比二区温度低10℃左右，三区、四区温度与二区基本相同，从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。
对于一定规格的双螺杆挤出机，主机转速决定于产量，主机转速越高，产量越大。实践证明，对于任何双螺杆挤出机来说，并非产量越大越好，一般控制在主机*转速60~70%为宜。转速过大，物粒在螺杆中停留时间小，自然也就塑化不好。主机的转速还应与喂料机的转速和切粒机转速相匹配，否则会出现冒料或粒子过大或过小等异常现象。

㈧ 电水壶温控器维修及检修方法

随着现代人们生活品质的提高，电水壶成了家庭必备小家电，小小水壶支撑着一家人的喝水问题。都说人一天一天要喝8杯水才算是正常，那么一家人要喝多少水?一个家庭一个电水壶每天要被使用多少次?可能大家已经不言而喻了。然而，电水壶易坏的不是它的壶身，不是它的底座，更不是它的内胆，电水壶易坏的是它的控温器。控温器坏了就代表整个电水壶就“终结一生”了吗?答案当然是否定的，下面将为读者朋友们介绍电水壶温控器的维修方法。

一、先检查是“电热丝”坏了，还是“温控器'坏了?一般是“温控器'坏的情况比较多。去买个“温控器'换上。

二、电水壶检修方法：

(1)通电后不加热，指示灯不亮。故障常是电源没有加入电热管电路所致。检修时可先用万用表R×10档测量底座电源线上的3芯插头L、N两端的电阻。正常时，未按下复位开关时电阻为∞，按下按钮时1500W电水壶对应的阻值为32Ω左右。如果按下按钮后阻值仍为∞，说明加热管电路不通。此时可再测壶体3芯插头N、L两端电阻，正常值同上。若实测结果正常，表明故障在底座部分，应检查电源线和底座插座的连接是否断路或接触不良，底座结构简单，一般很快可找到故障所在。

如果实测电阻仍为∞，说明故障在壶体电路内，应拆开手柄罩组件等进行检修。重点在电源(复位)开关和保温开关。可用万用表R×1档检查开关动作和触点通断情况是否良好。若发现其动作不良，可检查感温片小舌的弯曲角度和开关连杆位置等是否正常，否则应分别进行校正;如果开关动作正常而其触点不能接通，说明开关簧片或触点损坏，可拆开开关盒清理维修。

若电源开关正常，则故障多发生在保温开关。首先看双金属片的簧片是否压着开关触杆(白塑杆)，若压得过紧，可用镊子将其向上弯折，直至两者间距0.5~1mm为止。如果双金属片与开关触杆的间距正常，则应拆开开关盒，清理维修保温开关的触点和簧片。

(2)通电后不加热，但指示灯亮。

指示灯亮，说明电源已加入指示灯电路，故障在电热管或其连接部分，常见电热管损坏和接触不良。拆下电热管测量其阻值便可判断。电热管损坏，一般只能更换。接触不良主要缘于电源插头组件中的接触簧片严重腐蚀或变形，可拆开开关盒清理维修，损坏严重的最好换新。

(3)水沸后不断电。

主要是复位开关失灵所致。常见原因是感温片严重变形或开关连杆动作受阻等。对前者，可重新弯折感温片小舌的凸起角度，使其推动开关连杆的动作正常;对后者则需找出受阻部位或异物，一般只要去除异物和校正位置便能恢复正常。

(4)干烧时不断电。

壶内水烧干或空壶通电一段时间后不自动断电，多是保温开关失效造成。可检查双金属片是否变形或松动。若变形，可用尖嘴钳重新校正，双金属片与开关触杆的间距应为0.5~1mm。若松动，只要拧紧其固定螺钉即可。

电水壶是家居必备的一个产品，专用于烧水，当然也可以煮煮姜茶什么的哦!随着生活的需要，现在的电水壶也正在向多功能方向发展，如防漏、防烫、锁水等人性化特征。以上电水壶温控器维修及检修方法小编也总结了!大家有没有学会呢?电水壶在使用过程中也要注意安全，不要烫手哦!在电水壶突然出现故障的时候，可以根据小编上述提示进行检修哦，都是特别简单可以自己动手修理的呢!

㈨ 造粒机电磁加热器老实自己升温是咋回事

温控一般没有那么容易坏，有些电磁加热显示的温度不是实际温度，或者螺杆磨损严重造成的，需更换螺杆

㈩ 造粒机的问题

回转钢带融熔物料造粒机

回转钢带冷凝造粒机特点：
1． 颗粒形状及粒度均匀，有利于运输、仓储和使用，有利于生产和使用过程操作条件环境的改善，提高产品质量。
2． 采用薄钢带传热和雾化喷淋强制冷却，使热熔料得到迅速冷凝、固化，生产效率明显提高。
3． 布料器和钢带采用无级调整驱动装置，可根据生产能力及物料特性连续调节控制。
4． 采用温控仪分步控制各点温度，使物料温度及物料状态稳定，造粒品质得到可靠保证。
5． 由于钢带在卸料端换向弯曲，使固化颗粒与钢带的结合面易于剥落。
布料器工作原理：
布料器通过调速电机带动，将由进料系统供给的融熔物料经过再加热，然后，将物料分割成滴状、条状或片状，散布到由调速电机拖动的不锈钢带上。由于钢带背面冷却水的强制冷却作用，散布到钢带上的物料被迅速冷却凝固成形，物料成形的形状为近似半球状，通过调整布料器的孔径，可制成从零点几毫米到几毫米、直至几十毫米等不同粒径的近似半球状的颗粒，或者将物料 冷却凝固成长条状及片状等形状。

主要用途：
回转钢带融熔物料造粒机适用于低熔点，冷却后凝固的物料的造粒，如酚醛树脂、硫磺、石蜡、沥青、松香及松香树脂、雕白块、顺酐、对硝基氯化苯、防老剂(RD、4010Na、4020等)、MOCA、EVA热溶胶、硬脂酸盐、脂肪酸、偏酐、硫酸铝、氯化钙、聚酰胺树脂、间苯二胺、邻苯二酚、硫氢化钠、环氧树脂、乳化炸药、橡胶加助剂、精制对二氯苯等物料。

对辊造粒机特点：

对辊造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术先进，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产。采用优生配方，无需干燥，常温生产，产品一次辗压成形，使产品质量符合复混肥技术指标要求，是用于生产各种作物的高、中、低浓度专用复混肥和目前复混肥行业节能降耗的更新换代产品。

对辊造粒机用途：

胶囊填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异氰尿酸类、漂粉精、农药、氧化物等，以及工业回收粉尘物料：如铸铁厂粉尘、铅、锌、铝粉尘、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘. 物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。 工艺流程简短，能耗低，产量大.干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。

另外，回转钢带融熔物料造粒机比对辊造粒机占地方