Ⅰ 注塑机维修。
朋友您好复！你我之间年龄相差很多，制也是干过维修的，所以多啰嗦几句，权作聊天，如有说错的地方，望一笑了之。压铸机和注塑机在液压传动原理方面是相同的，建议您从液压传动的基础原理开始学习，学到中专水平的时候，这两种机器看来就是一种机器了。电路方面也是相互贯通的，弱电方面，建议您从电子元件开始学起，电阻，电容，二极管，开关三极管等，然后再学习基本电路就容易多了。交流电的方面学习三相交流电的基本原理，单相交流电的基本原理，接触器，漏电保护器等。机械方面学习机械原理，机械制图，机械安装公差配合。苦学十年不断积累经验，掌握了基本原理以后，再遇到其他类型的机器也就大同小异了，这是成为一个好维修工的正路。师傅领进门，修行在个人。把跟师傅学到的零散的知识，自己用基础原理领会贯通起来，才能变成自己的知识。学成一个好的维修要比学习其它工种难度大的多。我以上说的学习内容是一个独挡一面的维修必须掌握的基础知识，所以要苦学领会好多年的，维修工作是要不断学习新知识，做到老，学到老。不然的话，会遇到很多解决不了的问题，就是说的技术不全面。只能成为一个普通的维修工。仅供参考。
Ⅱ 注塑机有哪些部件组成
学成像系统 主要由曝光灯、反光镜（1～6或1～4块）、光学镜头组 成。其作用就是将原稿成像到感光鼓上，所以，光学系统的成像质量直接影响复印品的质量。光学系统的清 洁保养和注意事项将在后面的章节详细讲解。
感光鼓及成像系统
主要由感光鼓、充电电极、转印电极、分离电极以及像间 像边消电灯和全面消电灯组成。其作用就是将光学成像系统在感光鼓表面成像的光学图像转化为电位潜像； 再将感光鼓上的墨粉图像转印到复印纸上；然后将复印纸从感光鼓上顺利剥离下来完成原稿到复印品的过程 。
显影系统
主要由加粉马达、墨粉盒、显影磁棍、磁棍刮片 、墨粉搅拌器、墨粉输送螺旋杆、传动齿轮组成。其作用是加粉马达将墨粉盒内的墨粉通过墨粉输送螺旋杆 送入显影器内，然后墨粉搅拌器将墨粉进行充分搅拌使墨粉带上电荷后吸附在显影磁棍上，磁棍上墨粉的厚 度由磁棍刮片控制。最后通过感光鼓表面的电荷将磁棍表面的墨粉吸附到感光鼓上形成感光鼓墨粉图像。
送纸系统
主要由送纸马达、搓纸轮、纸盒、传动齿轮组成。其作用就是将复印纸送入机内，为下一步将鼓表面的墨粉 图像转印到纸上做准备。
清洁系统
主要由清洁刮片、回收棍、废粉传动螺旋杆、废 粉盒、传动齿轮组成。其作用是清洁刮片将感光鼓表面的残留墨粉刮下来，然后通过回收棍、废粉传动螺旋 杆将废粉收集到废粉盒。因为所有复印机都不可能通过转印将感光鼓表面的墨粉完全转印到复印纸上。所以 ，鼓表面均有残留墨粉，不进行清洁，则影响以后复印品质量。
定影系统
主要由定影热棍、压力棍、加热灯管、热敏电阻 、过热保护开关、传动齿轮组成。其作用就是通过加热灯管将热棍加热到一定的温度，此温度值由热敏电阻 控制。然后利用热棍和压力棍之间的压力将复印纸上的墨粉熔化后固定在复印纸上。
传动系统
主要由主马达、扫描灯架马达、镜头马达、送纸 马达和显影马达（后两种一些复印机没有）、传动齿轮、传动链条（皮带或钢丝绳）组成。主马达驱动感光 鼓、输纸机构、清洁器、定影器、显影器和送纸机构（一些机型由独立马达驱动）；镜头马达控制镜头按不 同的比例前后移动，保证复印品效果；灯架马达驱动灯架的前进和后退，同时也要保证灯架的移动与感光鼓 的转动同步（具体如何实行后面章节详细讲解）；送纸马达则驱动搓纸轮将纸送入机内；显影马达则驱动显 影器的转动，将墨粉同步输送到磁棍上（如何、为何实行同步后章节详述）。
输纸系统
主要由输纸导棍、输纸轮、输纸皮带、树枝风扇、输纸导板组成。复印纸被搓纸轮送入复印机到定影后出复 印机完成，除了送纸、转印、定影过程外，需要其他的辅助过程，而输纸系统就是实行复印纸在复印机内正 常传输必不可少的部分。当然，这里也涉及复印纸的定位、同步问题，同样在后面的电气章节进行论述。
第四章 复印机的电气结构
复印机的电气系统主要包括以下几个部分：
电源部分
主要由电源线、开关、交流到直流转换开关电源组 成。开关电源的作用是将通过电源线提供的外部交流电源，转换为复印机控制部分需要的直流电源，直流电 源一般均采用多组不同电位的输出（常见为24V、12V、5V）。
24V —— 提供传感器、马达、电磁离合器等输出部件的电源；
12V —— 提供控制板等部件的电源；
5V —— 二极管、控制板内芯片、传感器等的电源。
控制部分
主要由主控制板、曝光灯控制板、马达控制板等 组成
主控制板
控制复印机的整个复印过程。
曝光灯控制板
根据原稿的不同浓度控制曝光灯的发光强度。
马达控制板
根据不同的复印倍率控制扫描灯架、镜头的位置和前进后 退速度（一些机型此控制部分集成在主控制板内）。
高压部分
高压发生器根据主控制板的指令，提供复印过程所需的充电、转印、分离、显影偏压、栅极偏压、消电和预 转印（一些机型没有）的高压。
显示部分
主要部件为操作面板。
自动测试部分
主要由自动浓度传感器、原稿尺寸传感器组成。
自动曝光
自动浓度传感器探测不同的原稿浓度获得不同的电位传输给主控制板，然后主控制板给曝光灯控制板不同的 指令，控制曝光灯的发光强度，达到最佳的复印效果。
自动选纸和倍率
原稿尺寸传感器探测不同的原稿尺寸大小获得不同的组合 传输给主控制板，然后主控制板根据不同的组合：1、根据已选择的倍率选择与原稿尺寸相同的纸路；2、根 据已选择的复印纸尺寸选择合适的倍率。
传感器部分
主要由扫描灯架原始位置传感器、镜头原始位置传感器、 纸路传感器、对位传感器、出纸传感器、无纸传感器、纸尺寸传感器等组成。
第五章 复印机的调整
复印机的调整分机械调整和图像、电气调整两大部分
一、机械调整：
光学系统调整
光学系统的调整主要是：全程扫描灯架和半程扫 描灯架之间距离的调整（其它诸如反光镜的倾仰角本教程强烈建议不能调整）。此调整一般在下列情况下需 调整：
更换扫描灯架钢丝绳；
复印品与原稿间存在倍率差异；
复印品模糊。
不同型号 复印机调整的标准位置不同，具体机型的调整以该机型的维修手册为准！
显影器磁穗高 度调整 显影器磁穗高度会随着磁棍的老化、磁棍 刮片的磨损而改变，磁穗高度的高和低均影响复印品质量
不同型号 复印机调整的标准位置不同，具体机型的调整以该机型的维修手册为准！
定影器压力调 整定影压力需要在一定范围内复印品的质量才有 保证，过大则容易引起复印纸皱褶；过小则容易定影不老。定影器压力调整在以下情况需调整：
复印品定影不老，内容一擦就掉；
复印纸出现皱褶，复印品不平整。
Ⅲ 注塑机里哪些零部件需要重点维护保养
1.螺杆的维护保养：螺杆是原料塑化部分的重要零件，它的加工精度和工作质量将直接影响塑料制品的成型质量。
2.机筒的维护保养：机筒和螺杆一样，是压塑系统中的重要零件。机筒与螺杆配合，机筒包容螺杆，螺杆在机筒内旋转，两零件的协作，在一定温度条件下，完成对塑料的塑化熔融工作。
3.喷嘴的维护保养：喷嘴在机筒前端，用螺纹与机筒联接固定。由于高温塑化熔料是以高压、高速从这里的喷嘴孔射入模具，所以喷嘴处常见生产故障是结合缝隙漏料或喷嘴孔堵塞及磨损。
4.DKM注塑机合模装置的维护保养：合模装置是完成注塑制品成型工作的关键部件。在生产中频繁的开、合模动作，是靠液压缸中的活塞杆带动模板快速动作来完成的，使合模装置反复受力，所以，合模装置的维护保养工作也应和螺杆、机筒一样重要。
Ⅳ 注塑机常坏的配件是什么
本人以前接触过注塑机，发现最常坏的是注塑机里的继电器！还有就是发热丝！
Ⅳ 注塑机维修与维护都有什么内容
注塑机维修与维护：
1、检查运行中的模具是否处于正常状态：是否有低压锁模保护；活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动；生产正常状况：检查产品的缺陷是否与模具有关；下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理：抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位水份并喷洒模具防锈剂或涂抹黄油。
下机后的模具要放在指定地点并作好记录：
（1）模具状况：完好还是待修。
（2）下模时的防锈处理方式。
2、每季的例行检查：主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。
2.1打开模具，检查内部防锈效果，有异常情况，须重新进行防锈处理.长期不使用的模具须涂抹黄油。
2.2放回原位并作好记录。
3、维修注意事项：
（1）非专业维修人员或未经专业维修人员允许，不可自行拆模维修。
（2）生产过程出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。如：2.1进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出，不可用钢针等硬物敲打模具。2.2型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由专业维修人员完成。2.3产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。
（3）专业人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量工程部门同意后方可进行。
（4）保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法，以最快速度完成。
4、质量记录：注塑机及模具保养记录表。
一、目的：为规范塑料注塑模的使用和保养，减少模具的损坏，确保产质量量满足客户需求。
二、职责：本标准必须经由培训合格之注塑技术人员2.2注塑领班负责实施和检查督导，主管定期督导。
Ⅵ 注塑机有几大部件
简单的说：电气部分，液压装置，电加热装置，面板控制系统。
Ⅶ 注塑机常用备件有哪些具体型号
电热圈，保险丝，螺杆，温控器
Ⅷ 注塑机配件有哪些
注塑机的配件有：
四件套：螺杆、止逆环、火箭头、介子。
七件套：螺杆、料筒、法兰、射咀、止逆环、火箭头、介子。
Ⅸ 维修注塑机要具备哪些条件
维修注塑机啊,我以前干过十五年的,普通的机械原理,传动等是不用说了吧回一般要有中级电工的水答平钳工吗初级也可以凑合,液压系统要懂的多一些的.因为现在也不全都是纯电动的注塑机的液压还是比较多的,如果是比较新型的设备plc,单片机控制,工控机原理也要知道一些的,最好还要了解有关的模具知识,和塑料特性的,当然这些都不是最重要的其实有很多东西是师傅领进门修行靠自己的,还要有不怕苦脏累的精神的确搞注塑机比较脏的,自己多多钻研加强学习哦你一定可以成功的
Ⅹ 注塑机的维修保养有哪些
注塑机日常维护保养主要分为三个部分对机器进行检查.1.使用前的检查.2.使用中的检查.3.使用后的检查.只要严格对注塑机进行检查,不但能提高注塑机的生产效率,还能延长注塑机的使用寿命.
一、使用前的检查主要分为以下几步操作:
首先,检查油箱内油量确定在油量标准内.
然后对室热与油温的检查.室内低温状态下应预热油液.室内高温,要作散热处理.
最后对压力表的检查,是否摆动严重,能否回零位及里程状态.
二、使用中的检查分为以下几步
1.启动时溢流阀调至最低压力.
2.检查和调节溢流阀的调节压力,是否连续均匀升降,一切正常后再调至设定压力.
3.油泵\油壳\电磁铁的检查,油温20度-50度算正常,泵壳温度比室温高10度-30度也正常.
4.漏油情况检查.
5.噪声振动检查.
6.压力表检查.
7.电气元件工作情况,安全装置可靠程度检查.
8.各机柱\油缸元件的紧固螺帽螺丝是否松动.
三、使用后也就是停机后的检查:
1.油箱油面的检查
2.检查各液压元件
3.各阀手柄位置应恢复到“卸压”“停止”“后退”等位置。
4.检查控制开关按钮以及电气元件是否松动,动作灵敏程度.
5.机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油.
6.关掉电源,做好安全工作