『壹』 喷水织机老是带纬如何修理
一、基本结构及工作原理
如图3—1所示，织机运转中，水泵凸轮2的回转使泵凸轮杆3拉动柱塞向左运动，使水泵从浮筒箱9吸水，水受压后再从喷嘴8喷出。同时，压纱器开启，放出纬纱，由水流带动，从织物一侧引向另一侧，引纬结束后，压纱器关闭，夹住纬纱至下次引纬。
织机停止时，踩住引纬踏板10，泵杆4推动泵凸轮杆3、拉动水泵柱塞，浮筒箱吸水，放开踏板，喷嘴喷出水来，完成一次投纬。
二、水泵
(一)水泵的结构
水泵是引纬机构中最为重要的装置。它的基本构造如图3—2所示。 当凸轮从小半径转向大半径时，连轴节杆5在泵凸轮杆的带动下向左运动，使水泵弹簧3受到压缩，在水泵内部形成负压，进口单向阀6打开，出口单向阀7关闭，水从浮筒箱被吸入水泵。当凸轮从最大半径突然降至最小半径，由于水泵弹簧3的作用使水泵柱塞2迅速向右移动，并将压力直接作用于吸入水泵中的水柱上，此时进口单向阀6关闭，出口单向阀7打开，水从水泵被压出，再经出水管喷嘴喷出。
(二)水泵阀
水泵阀与水泵体组成一体。进口单向阀6与进水管相连，出口单向阀7与出水管相连。在这些连接处，必须连接紧密，不漏水、不漏气，否则，织机运转时，将会使泵阀球的动作不规则，水量不稳造成短纬的缺陷。
(三)水泵动程
从喷嘴喷出的水量，取决于水泵动程及柱塞直径。常用的动程范围是10～12 mm。水泵凸轮动程越大，则由水泵排出的水量越多；柱塞直径有16 mm、18 mm、20 mm、22 mm、24 mm、26 mm、28 mm等。在宽幅织机上，有用到直径为30 mm的，以保证足够的水量，将纬纱顺利引到末端。
(四)水泵压力
水泵的压力主要取决于水泵弹簧和柱塞的直径和K值。水泵弹簧和柱塞的直径根据原料种类、幅宽、织机转数等因素而定。目前，喷水织机上常用的水泵弹簧的钢丝直径有8.5 mm、9 mm、9.5 mm、10 mm四种，柱塞直径有18 mm、20 mm、22 mm、24 mm等几种。在新开发的幅宽3500 mm的喷水织机上，柱塞直径已达到40 mm。K值的大小是在织机实际运转时，根据纬丝的飞行状况，由旋转弹簧背帽4来设定的。水泵压力与K值、柱塞直径、水泵弹簧的关系如图3—3所示。三、喷嘴
喷嘴的结构如图3—4所示。 喷嘴的规格包括喷针和喷嘴(内孔)的直径。目前，常用的规格，喷针有1.4、1.6、1.8、2.0，喷嘴有2.1、2.4、2.5、2.6、2.8。织物的品种与喷针和喷嘴的直径的关系见表3—1。表3—1 纬纱品种与喷针和喷嘴直径的关系纬纱线密度(dtex)纱种喷嘴直径(mm)喷针直径(mm)30～70涤纶丝2.11.4锦纶丝2.41.675～150普通丝、加工丝2.51.6,1.8强捻丝2.61.4,1.6200—300普通丝、加工丝2.5，2.61.8,1.8强捻丝2.61.6,1.84202.61.6,1.88402.82.0 注 随转速、幅宽、水泵柱塞和弹簧的不同应作相应的变动。根据图3—4所示2是喷外喷针规格1.4、1.6指什么地方尺寸，喷嘴2.1、2.4只是指各中什么地方尺寸。
四、压纱器
压纱器的作用是控制纬丝开始进入梭口和结束飞行而将纬丝夹住，是引纬机构必不可少的一部分。分为机械式压纱和电子式压纱两种。电子压纱由电控程序来控制开闭，用于双喷嘴和多喷嘴。机械式压纱主要用于单喷嘴，其结构如图3—5所示。
织机运转时，压纱器凸轮的回转使凸轮连杆4摆动，带动压纱器连杆5摆动，从而使压纱器轴7上下移动，控制纬纱进入梭口和结束飞行。
五、引纬时间
(一)引纬时间的设定
(1)引纬时间的设定，喷射开始时间设定在钢筘向后摆动，筘面(前面)刚过喷嘴中心时，使其喷水，因机器配置钢筘动程不同，其喷射开始时间的设定有所不同，如：单喷(75动程)为85°，双喷(95动程)为90°。
(2)飞行终了应设定于钢筘向前摆动至喷嘴中心线之前结求为准。
(3)喷射开始时间以调整水泵凸轮位置来设定。
(4)引纬时纬丝飞行开始时间及引纬终了纬丝飞行终止的时间，可调整压纱器凸轮A和B的位置来设定。
(5)为保证顺利引纬，有必要将伸出喷嘴尖端的短丝伸直，需要设先行角。因此将开放压纱器的时间比喷射开始时间作延迟，此角度即为先行角。根据纬纱的不同，通常设定为：锦纶、涤纶10°，强捻丝5°～10°，涤纶加工丝15°～20°。
(6)上述角度关系可用图3—6来表示。 六、双水泵引纬机构
随着织造工艺的发展，单水泵已经不能满足多品种织物的要求，双水泵应运而生。双水泵能实现线密度和特性相差很大的两种纬纱的稳定投纬。即使在同种纬纱混合的情况下，由于各喷嘴都设定了最佳的投纬条件，因此能发挥高速、稳定的投纬效果。图3—8为双泵引纬的结构图。 理论上，双水泵可以实现四喷，但由于喷嘴位置的限制以及织口的问题，目前最多的是三喷。即一个泵控制一根纬纱，另一个泵控制两根纬纱。一个泵控制两根纬纱的情况，与单泵双喷的情况相同，这里不再赘述。这里简要介绍一下双泵的工作原理。两个泵凸轮安装在传动轴5上，当泵凸轮的高点与水泵的连杆臂接触时，水泵l、2从水箱吸水，经水泵弹簧压缩，进入换向阀，由电气控制泵1或泵2的水从喷嘴喷出，而另一个泵喷出的水则经换向阀回到水箱。
无论是单泵还是双泵，其引纬的原理都是相同的，不同之处在于，单泵的水每次都经喷嘴喷出，而双泵工作时，其中一个水泵的水经喷嘴喷出，而另一个水泵的水则经换向阀被卸掉，先后顺序可由电控系统预先 进行设定 织机标准工艺时间
织机型号不同，织物品种不同，其织机标准工艺时间都会有所不同。
以LW型单喷织机为例，织机标准工艺时间如图3—7所示。
类别：喷水织机角度 | 添加到搜藏 | 浏览(433) | 评论 (1) 上一篇：喷水织机中的导纬喷嘴 下一篇：光电探纬装置 最近读者： 登录后，您就出现在这里。 zhangmin369jia110126012 网友评论：
『贰』 喷水织机下首耳丝老带纬怎么修
要是在耳丝下面1是耳丝松2把喷体放下的水线高的
『叁』 喷水织机中什么是带纬
机器停了抄，说明光探发现了不正常的纬纱，等停了，先回一梭，用手拉，看这根纬丝有没有从上首剪刀通到下首剪刀，如果是由于纬纱短了没通到就是短纬，
如果是几根纬丝缠一起了没通到 就是带纬，
也有可能是纬纱喷出来后由于水线高了撞到了经丝上，这样就成了区迂，
拉掉这根不对齐的纬丝后，再回一梭，用手拉拉看门幅两边是不是都通了，空停除外，如果有时候拉不出来的话，可能向上前进一梭，因为可能是上面一根压住了，只要自己细细看下 很快就能理解的
回的梭也要记住 回一梭必须要拉一根，否则就是松档或者紧档，
『肆』 喷水织机做20d纬丝的维修方法
织机的上首和下首断经有可能是经纱的涨力过松水打到经纱造成的，中间断经有可能是涨力太紧造成的。
『伍』 喷水织布机带纬怎么修
主要是电器和探纬器这二个方面的问题。
喷水织机属于喷射织机，是利版用水作为引权纬介质，通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。由于水流的集聚性较好，喷水织机上没有任何防水流扩散装置，即使这样它的筘幅也能达到两米多。
喷水织机的水流集束性好，加之水对纬纱的摩擦牵引力也大，因此使喷水织机的纬纱飞行速度、织机速度都居各类织机之首。
较适合合成纤维、玻璃纤维等疏水性纤维纱线织造，因此品种上有局限性。
一般装置包括：喷射泵、水滴密封疏导和回收装置、织物脱水干燥装置等。
『陆』 喷水织机短纬怎么修
这个要具体看，如果是电子储纬器的话，看短的规律，如果非常有规律，而且短的是一圈，那就是储纬器的问题，调整电磁针的关闭角度，再不行就更换电磁针。如果是机械单喷的话，调整夹纱器的关闭角度，再调整水压水量
『柒』 喷水织机缩伟怎样修理
看什么纬线啦..水压,水量,参数,都有可能.凸轮度数
『捌』 喷水织机长短纬与那些方面有关
长短纬就是短纬，只要短纬必然就是长短纬，（水泵没水或者储纬器丝内没放出来的严重短纬除容外），这是我总结出来的经验。
这个原因很多的，如果有夹纱器，也可能夹纱器不好，飞行角太小，水压太大，水脏喷嘴集束性不好，储纬器不好等等。
切记，不是加水量就有用的。
『玖』 喷水织机纬密怎么算
好像从说明书上可以查纬密表直接求得纬密轮的齿数吧.
『拾』 怎么计算喷水织机的纬丝用量,加捻的6T左右的 一般简单的算公式，谢谢大家
以下算法只适用与不加捻产品,算出来是米克重哦.当然不加捻产品算克重都可以套用.如果是织造厂算原料的用量,在纬的门副上至少+10CM.经不用加. 一.原料用量计算 定义:织一米坯布需经纬原料多少克? 1. 长纤类:经用量(g/m)=总经跟数*(D/9000)*1.1 纬用量(g/m)=坯布纬密*上机门幅*(D/9000) *1.1 或=成品纬密*成品门幅*(D/9000) *1.1 注:1.1=1+10%,10%为织缩率+损耗,一般FDY取1.08,DTY取1.12 例1 涤塔夫 上机门幅168cm 17号筘 3穿 坯布纬密28根/cm (168*17#*3入) 原料:63DFDY*63DFDY 求:原料用量 解:经用量=168*17*3*63/9000*1.08=64.77g/m 纬用量=168*28*63/9000*1.08=35.56g/m 即理论米克重=64.77+35.56=100g/m 例2 五枚缎 75DFDY+100DDTY 12#*5入*166cm 30根/cm 求:原料用量 解:经用量=12*5*166*75/9000*1.08=89.64g/m 纬用量=30*166*100/9000*1.12=61.97g/m 2. 短纤类:经用量=0.64984*(经密/经线纱支)*门幅 纬用量=0.64984*(纬密/纬线纱支)*门幅 注:也可把短纤换算成长纤,用长纤公式来计算,D=5315/S 例1 70D锦纶FDY*21S棉 133*72 59”,求:原料用量 解:经用量=133*59*70/9000*1.08=65.91g/m 纬用量=0.64984*72/21*59=131.4g/m 例2 经:70D锦纶DTY+30D氨纶 纬:30S棉+40D氨纶 86 *58 59” 求:原料用量及原料所占比例 解:氨纶有个拉缩比,一般30D的氨纶按10-13D计算,40D按15-18D计算,拉缩比一般可取3,如40/3=13.33,按15-18算 经用量锦纶=70*86*59/9000*1.12=44.2 经用量氨纶=86*59*13/9000*1.1=8.06 纬用量棉 =58*59*5315/30/9000*1.1=74.1 纬用量氨纶=58*59*18/9000*1.1=7.53 总克重=44.2+8.06+74.1+7.53=133.89g/m 氨纶比例=(8.06+7.53)/133.89=11.64% 棉比例 =74.1/133.89=55.36% 锦纶比例=44.2/133.89=33% 3. 加捻类:经用量=总经根数*D/9000*1.1*(1+捻缩率) *(1+蒸缩率) 纬用量=坯布纬密*上机门幅*D/9000*1.1*(1+捻缩率) *(1+蒸缩率) 3.1捻缩率 捻缩率=0.0038*(T/mm)*(T/mm)*D D的倍数以10D为基础 40D-0.1 →40/10-0.1=3.9 50D-0.2 →50/10-0.2=4.8 60D-0.3 70D-0.4 … 120D-0.9→120/10-0.9=11.1 130D及以上在120D倍数的基础上,每增加10D增加0.8 如:150D→11.1+3*0.8=13.5 例1 75DFDY 22T/2S2Z 求:捻缩率 解:捻缩率=0.0038*2.2*2.2*(75/10-0.5)=12.87% 例2 150DDTY 8T/2S2Z 求:捻缩率 解:捻缩率=0.0038*0.8*0.8*(11.1+2.4)=3.28% 3.2蒸缩率 蒸缩率 10T/cm 以下不计,10-20T/cm为5%,20T/cm以上取6.5% 例:经:50D有光FDY 10T/2S2Z 纬:75DDTY+40D氨纶 16T/2S2Z 上机208*15#*5入 30根/cm 求:原料用量 解:经用量=208*15*5*50*1.08/9000*[1+0.0038*1*(50/10-0.2)] *(1+5%)=100.07 纬用量=208*30*1.12*(75+18)/9000[1+0.0038*1.6*1.6*(93/10-0.6)](1+5%)=82.18 二.前道报价 整浆并车间 倒倍捻车间 上浆费用 涤纶FDY 0.03-0.04元/并 DTY 0.04-0.05元/并 锦纶 FDY 0.05-0.06元/并 分批整经 并数=总经根数/1680根 1680为最大上排原料筒子数 取整数(只入不舍) 分条整经 0.1-0.5元/米 最大上排筒子数一般为800 低弹网络丝直接上分条 0.06-0.1元/米 例. 经70D锦纶FDY 168*70#*2入 求:上浆费 解:168*70*2/1680=4并 4并*0.05=0.2元/米 加捻费用 300元/吨.捻 特殊 600元/吨.捻 300元/吨.捻=0.0003元/g.捻 捻费=加捻丝的用量(g) *捻度(T/cm)*0.0003元/g.捻 例. 雪纺经:75DFDY 20T/2S2Z 纬:75DFDY 20T/2S2Z 19#*2入*175cm 28根/cm 求:捻费 解:原料用量=175*(19*2+28)*75/9000*1.08[1+0.0038*2*2*(75/10-0.5)] *(1+6.5%)=122.5g/m 捻费=122.5*20*0.0003=0.735元 三.织造报价 织造报价=坯布纬密*织造费(元/梭) 织造费用与品种的织造难易程度和织机有关? 喷水产品织造费用参考 1.涤塔夫,春亚纺等 170T,180T,190T210T 0.01-0.015元/梭 240T,260T,290T,310T 0.015-0.025元/梭 370T,380T,390T,400T 0.025-0.035元/梭 消光比半光品种高0.005元/梭 2.桃皮绒,花瑶,色丁等 0.02-0.03元/梭 (加密品种加0.01元/梭) 循环大,强捻,弹力品种 0.03-0.05元/梭 喷气品种织造费用参考 锦棉,棉锦等 0.05元/梭 (经纬线粗的或加密的另加0.01-0.02元/梭) 金属丝布,双层布 0.0-0.2元/梭 有梭织机品种织造费用参考 平布,府绸 0.02-0.03元/梭 例1. 170T涤塔夫 61DFDY*61DFDY 成品150cm 166*17#*2入 原料:1.4万/吨 解:原料价格 165/2.54*150*61/9000*1.08=71.33g/m 71.33*0.014=1元/m 注:由于竞争激烈,170T涤塔夫市场上一般不到170,只有165? 前道价格 166*17*2/1680=3.4 即4并 4*0.03=0.12元/m 织造价格 按0.01算 则 26*0.01=0.26元/m 按0.015算则 26*0.015=0.39元/m 坯布价格=1+0.12+0.26=1.38元/m 或=1+0.12+0.39=1.51元/m 例2. 加捻色丁 11760根 经:75D有光FDY 1.56万/吨 纬:150DDTY 16T/2S2Z 1.38万/吨 坯布纬密 30根/cm 坯布门幅:168cm 解:原料价格 11760*75/9000*1.08=105.84*1.56=1.651元/m 168*30*150/9000*1.1*(1+0.0038*1.6*1.6*13.5)*(1+5%)=109.76 109.76*1.38=1.515元/m 前道价格上浆 11760/1680=7并 7*0.03=0.21元/m 捻费 109.76*16*0.0003=0.527元/m 织造价格 0.025*30=0.75元/m 坯布价格=1.651+1.515+0.527+0.75=4.44元/m 例3. 锦棉金属布 经:70D锦纶FDY 2.8万/吨 纬:甲32S 2.2万/吨 乙32S+68D金属丝 11万/吨 158*76 59” 3甲1乙 解:原料价格经=158*59*70/9000*1.08=78.3g/m 78.3*0.028=2.19元/m 纬甲=0.64984*76/32*59*3/4=68.3g/m 68.3*0.002=1.5元/m 纬乙=68.3/3=22.76g/m 68/9000 *76 *59 *1.1*1/4=9.32g/m (22.76+9.32) *0.11=3.53元/m 前道价格 158*59/1680=5.55 即 6并 6*0.6=0.36元/并 织造价格 5.9/2.54=29.92 29.92/1.05=28.5梭 28.5*0.13=3.71元/m 坯布价格=2.19+1.5+3.53+0.36+3.71=11.29元/m 开票价=11.29*1.05=11.85元/m