1. 汽车马达坏了的维修方法有什么
维修方法：
⑴ 检查离合器、变速器
⑵ 按规定选用润滑油
⑶ 按规定选用燃油
⑷ 重镶齿圈。更换飞轮及齿圈，将齿圈焊在飞轮上
⑸ 正确使用低温走动装置
汽车马达坏了产生的后果：
1.可能发动机活塞的密封有问题，导致活塞与气缸壁间隙过大，出现烧机油情况
2.可能发动机零部件磨损严重，使得零部件之间的间隙过大，导致润滑油消耗异
3.使用的润滑油不达标，导致油耗异常
4 在运行中，易出现冷却液温度过高现象，一旦冷却温度超出正常值，发动机不能正常散热，
将导致发动机过热，影响发动机正常工作。冷却系统工作异常主要原因：节温器故障、散热器
故障、风扇不转、水箱堵塞等。汽车仪表盘提示，冷却液温度异常时，应停车检查，看冷却液
是否泄漏。应注意，热车时不能马上停机，也不能马上加注冷却液，而是等发动机温度正常后
再操作。如果冷却液不少，应排除发动机节温器，风扇散热故障。
5 受发动机高温影响，其周边易出现导线烧焦或焦化，散发刺鼻气味。也有可能在保养过程中
大量的涂抹润滑油脂，随发动机温度升高而发挥产生的气味。汽车 在行驶过程中，发现有刺鼻
的气味或烧焦味，应立即停车，检查发动机周围是否有线路软化或被烧焦，对烧焦或短路的线
路应及时修复，避免更大的安全事故。排除 线路故障之后仍有异味，应考虑是否附着在发动机
表面的油液，异物受热挥发或者燃烧之类的因素。
6 尾气为黑色，因为燃油燃料没有完全充分被燃烧。应检查与进气相关的传感器；
7 燃料没有达到燃烧标准，或汽油里含水份会排出白色尾气，应检查火花塞故障与燃油品质；
8 尾气为蓝色，可能因为活塞环因磨损过大或油环的对口等原因，致使机油上窜，进入燃烧
室，或者从气门导管处渗下来的机油参与燃烧。应检查火花塞或者气门油封出现问题，应及时
排查，必要时更换新件。掌握发动机故障维修方法，可以降低行车中的安全隐患，同时定期保
养维护，可使发动机使用寿命更长。
2. 液压马达不转动故障怎么解决
看看液压泵供不供油，供油的话，可能是马达内部磨损，要么维修要么换新的
3. 怎样维修液压挺杆几个步骤
1.液压挺杆工作情况的检测。起动发动机并升温至正常工作温度，将发动机转速提高到2500r/min并运转约2min。若液压挺杆处一直有异响，则应熄火停机进行以下检查:一查机油的数量和质量，若机油量不足应补充，若机油过脏、粘度不合要求应更换；二查自由行程，拆下气门室罩，检查所有凸轮尖向上(即气门处在关闭状态)时液压挺杆的自由行程。用木棒压下挺杆，用厚薄规测量气门打开之前挺杆的自由行程，此值应不大于0.lm，否则，应更换液压挺杆。当凸轮尖顶压挺杆时，可转动曲轴使凸轮尖向上后，再按以上方法逐个检查。
2.液压挺杆与凸轮接触面的检查。该接触面即液压挺杆的端面，如有轻微的凹坑、磨痕、麻点等，可将其在磨床上磨平。若上述现象较严重，则应更换新的液压挺杆。
3.挺杆体圆柱工作面的检查。当圆柱工作面磨损严重或出现沟槽时，应更换新挺杆。检查时，还应注意挺杆体在其导孔内能否上下滑动自如，有无卡滞现象。如有上述情况也应更换新的液压挺杆。
4.挺杆体与导孔配合间隙的检测。用外径干分尺测量挺杆体外径，用内径千分尺测量导孔内径，两者数值之差即为其配合间隙，其极限值应不超过0.1mm。间隙过大，应更换液压挺杆。
5.液压挺杆柱塞与柱塞套密封性的检查。先将清洗后的液压挺杆浸泡在洗油或柴油中，用力压缩(可就地取材，如用气门杆等)柱塞若干次，以排出腔体内的空气。将排净空气后的挺杆放置在泄漏回降试验台上，在手柄上施加196N的力，先使柱塞套下降2mm，然后再测它下降1mm所需的时间，此值应在7-10s之间。若小于7s，说明柱塞与柱塞套配合间隙过大；若大于10s，说明柱塞有卡滞现象。泄漏回降试验不符合标准，应更换新的液压挺杆。
液压挺杆检修时应注意:挺杆不可互换，应按原位装回；挺杆装复前应排尽空气(方法与泄漏回降试验之前的操作相同)，否则会引起液压挺杆异响。此外，发动机在使用中，应加注规定牌号的优质润滑油，并及时清洁或更换机油滤清器滤芯，保持润滑系正常的油压，以使液压挺杆正常工作和减少磨损，延长其使用寿命。
4. 混凝土搅拌车液压马达维修
柱塞马达维修的价值其实并不高，一般维修后的马达用不了一年又会坏，主要是因为柱塞马达的关键零部件已经磨损了，你换某一个零件并不能解决潜在的问题，只能全部换掉，全部换掉的成本和买一个新的没什么区别。所以维修基本就是当时可以用，用多久就没人知道了
5. 怎么判断液压马达的故障
要根据故障的具体情况呀，比如转速慢就是容积效率差，啮合副磨损严重，需要修复或者更换
6. 注塑机溶胶马达一般怎么坏，怎么维修
熔胶马达上一个能量转换装置，
漏油是最直观的，一般换掉里面的骨架油封就好了
油马达卡死或声音大，轴承损坏，更换轴承就好了
假如是五星马达出现熔胶力气小，就可能是柱塞缸的连杆或偏心轮损坏，换掉就好了
7. 液压机常见故障和维修方法
现 象 原 因 复消 除制 方 法
工作时升降杆不上升或保压时压力明显下降 高压泵内有脏物或油封损坏 清洗或更换
控制阀中有脏物、磨损或油封损坏 研磨或更换
油泵反转 重接马达线
安全阀未调好 调好安全阀
油箱内油液不足 加足油液
压力不稳或爬行现象 油液不洁或泵、阀不洁 更换油或拆除
油液或管道中有空气 空行程数次
高压泵内或控制阀中油封损坏 更换
油液不足使油泵出现吸空现象 加足油液
漏 油 油封损坏、螺塞未拧紧 拧紧螺塞
8. 什么是连杆式液压马达
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连杆式液压马达是一种应用较广的低速大转矩液压马达，其缸数多为5或7等奇数，以减少流量和转矩的脉动。各缸活塞与连杆小端以球铰连接，连杆大端以弧形面支承于偏心轮圆柱面上并与之相对滑动。各缸进排油多采用轴式配油轴控制，通过缸体上铸成的油路使各缸顶部分别沟通均匀分布在配油轴周围的各配油孔。配油轴表面两侧开有两横槽，分别经轴内的钻孔沟通进排油管。配油轴和马达轴同步转动，使进油横槽和排油横槽始终分居于轴与偏心轮连心线的两侧，分别对准一部分油缸的配油孔，向一部分油缸进油而从另一部分油缸排油。处于轴和偏心轮连心线一侧的各进油缸中，活塞所受油压推力沿连杆方向的分力均通过偏心轮中心，对马达轴产生同方向的转矩，推动马达连续旋转。连杆式液压马达结构较简单，转矩大，回转部分惯性质量小，因而换向及变速方便而迅速。但连杆大端与偏心轮间的弧形滑动面积大，摩擦力大，影响低速运转时的稳定性和工作可靠性。有些设计将此弧形接触面中间做成凹穴并经连杆中心钻孔将其和油缸导通，使活塞连杆基本处于静压平衡状态，减轻摩擦，以提高低速运转的稳定性和工作可靠性
====想象成一台“液压内燃机”就好了。
9. 液压马达漏油怎么修理
更换油封最简单快捷，但是更换时必须买专用的，普通油封装上去就坏，或者一打压就漏油。