电动机的日常维修项目有哪些

㈠ 电动机的大修和中修内容分别是

三相异步电动机小修、中修、大修项目

三相异步电动机小修项目：
1）电动机吹风清扫，做一般性的检查。
2）更换局部电刷和弹簧，并进行调整。
3）清理集电环，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作。
4）清洗轴承，进行检查和换油。
5）处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。
6）紧固所有的螺钉。
7）处理松动的槽楔和齿端板。
8）调整风扇，风扇罩，并加固。
三相异步电动机中修项目：
1）包含全部小修项目内容。
2）对电动机进行清扫和清洗干躁，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。
3）电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。
4）刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴瓦的绝缘垫片。
5）更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘。
6）更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固。
7）转子做动平衡试验。
8）改进机械零部件结构并进行安装和调试。
9）修理集电环，对铜环进行车削，磨削机械加工。
10）做检查试验和分析试验。
三相异步电动机大修项目：
1）包含全部中修项目内容。
2）绕组全部重绕更新。
3）铜笼转子导条全部更新，焊接和试验。
4）铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。

㈡ 电机保养的内容是什么

1 、清擦电机。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，最好每天清扫一次。

2 、检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。

3，检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。

4 、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。

5 、电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、泥垢，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。

6 、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一般每工作 3 - 6 个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。

7 、绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。最常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。所以，电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。

8 、除了按上述几项内容对电机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的目的在于，对电机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，彻底消除电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题，及时处理。
二,电机季度保养基本内容

( 1 ）电动机吹风清扫，做一般性的检查。 ( 2 ）清洗轴承，进行检查和换油。

( 3 ）处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。 ( 4 ）紧固所有的螺钉。

( 5 ）调整风扇、风扇罩，并加固。

三，电机半年度保养基本内容。

( 1 ）包含全部小修项目内容。( 2 ）对电动机进行清扫和清洗干燥，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。

( 3 ）电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零件。 ( 4 ）转子做动平衡试验。
l ）包含全部中修项目内容。

( 2 ）绕组全部重绕更新。为了保证电机正常工作，除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外，还应该进行定期检查，做好电机维护保养工作。这样可以及时消除一些毛病，防止故障发生，保证电机安全可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。

㈢ 电动机的主要日常维护项目有哪些

1.听噪音；2.闻异味；3.用测电器查看是否漏电；4.手感温升（机身，前后或上下轴承或瓦位置）及润滑情况）；5.传输皮带松紧；6.用仪表检测电压及电流是否对称是否在额定范围内等。

㈣ 电动机检查项目有哪些

1>定子，转子（绕线式）线圈匝数，三相阻值平衡度，匝间，相间，对地绝缘，耐压。
2>空载试验三相电流的平衡度，短时高压运转试验，堵转试验；噪音测试。
3>外观检查，（风叶安装，喷漆，铭牌，合格证，包装等）

㈤ 仪表常用电动机具日常检查维护包括哪些内容

（1）干式变压器投运后2～3个月进行1次检查，以后每年进行1次检查；

（2）检查干式变压器指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常；

（3）检查干式变压器铁芯风道有无灰尘、异物堵塞，有无生锈或腐蚀等现象；

（4）检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘，有无龟裂、变色、放电等现象，绝缘电阻是否正常；

（5）检查绕组压紧装置是否松动；

（6）检查调压分接开关触点有无过热变色、接触不良或锈蚀等现象。

（7）检查干式变压器冷却装置包括电动机、风扇轴承是否良好。

㈥ 电机小修 中修 大修有哪些内容 和周期

电机小修
中修
大修容
和周期如下：
一、电动机小修的内容
当电动机使用一段时间后，必须进行较为全面的检查与维修保养。不能人为地认为没有问题就放松这项工作。小修的项目有:
1.清除电动机外壳上的积尘，进行外观检查;
2.检查接线盒压线螺丝的坚固状态;
3.拆下轴承端盖检查润滑油脂，缺少应补充，变脏应更换新油;
4.拆下一边大端盖，检查定、转子之间空气隙是否均匀，以判定轴承磨损情况。如果发现不均匀，应拆下轴承进行检查，磨损严重的要更换;
5.清扫起动等各种电气设备，检查触头和导线接头处松动、腐蚀情况。检查三相触头，同时接触同时分离状况，如发现其中有一相触头不合要求，必须修理。
二、电动机大修的内容
大修一般都安排在冬闲季节或节假日生产淡季进行。把电动机由生产线拆下运回车间，要大拆大卸，全面检查。
1.电动机拆开后先吹掉所有灰尘、杂物，尤其定子绕组上的积尘，以利散热。
定子上的灰尘先用“皮老虎”将浮尘吹掉，然后再用干布擦掉污垢，擦完再吹一次。如果定子绕组端部因轴承旋转而甩上油滴等，可先用干布往下擦掉，然后再沾少量汽油擦净，要注意不可损伤导线绝缘漆皮。
2.用煤油或汽油清洗轴承并检查其破损情况。然后加人新润滑油脂。上油量适宜不要上满，一般在1/2-2/3之间，满则易甩出并会发热。油要从轴承一面上人，这样可以把没有清掉的杂质旧油从另一面顶出。
一般农村常用的电动机，转速在1000r/min以上时，可用钠基脂或钙钠基脂高速黄油;低速的要用钙基脂的低速黄油。
3.用500v级的摇表，检查电动机相间以及各相对铁心或机壳(对地)的绝缘电阻，其值不低于50万欧。如低于此值，应当将电动机进行烘干处理。
4.检查绕组绝缘的老化程度。所谓绝缘老化是指绕组线圈采用的绝缘材料，如绝缘漆、绝缘纸，套管等因长期受热而变脆、变色、绝缘能力下降的一种现象。一般可根据颜色变深程度判别。颜色变成深棕色，说明老化较为严重，绝缘能力已下降。此时要涂刷新绝缘漆并进行烘干处理。
电动机经大修后如不马上使用时，要保管好，做好防潮、防锈蚀、防尘、防老鼠虫害等工作(老鼠易咬伤绝缘、导线等)。将电动机放在清洁、于燥、通风良好的屋内。电机不能育接放在泥土地上。应用木板垫起。

㈦ 三相异步电动机的小修、大修项目各有哪些 详细�0�3

三相异步电动机的小修、大修项目各有哪些？ 三相异步电动机小修项目： 1）打开电动机的前后盖吹风清扫内部灰尘。 2） 清洗轴承，进行检查和换油 3）进行绕组绑扎加固。 4）查找绕组局部绝缘是否良好，可以的话在进行一次，绝缘漆的加固浸漆，并烘干。 5）检查包扎引线绝缘和连接是否良好。 6）紧固所有的螺钉。 7）处理松动的槽楔和齿端板。 8）调整风扇，风扇罩，并加固。 三相异步电动机中修项目： 1）包含全部小修项目内容。 2）对电动机进行清扫和清洗干躁，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。 3）电动机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件。 4）刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴瓦的绝缘垫片。 5）更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘。 6）更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固。 7）转子做动平衡试验。 8）改进机械零部件结构并进行安装和调试。 9）修理集电环，对铜环进行车削，磨削机械加工。 10）做检查试验和分析试验。 三相异步电动机大修项目： 1）包含全部中修项目内容。 2）绕组全部重绕更新。 3）铜笼转子导条全部更新，焊接和试验。 4）铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。

㈧ 电动机维修保养操作步骤及项目是什么

连续运转的电机，日常点巡检内容：外观检查，风扇是否工作正常，是否有异常振动，联轴器连接是否可靠，底座固定是否紧固，轴承工作是否正常(听声音），温度是否正常（红外测温仪），电流是否正常（钳型电流表），1 电气接线（电气接线盒外壳)连接松脱、接线端子氧化腐蚀、连接过紧,另外绕线式电机还须检查碳刷和滑环。电动机维修:更换绕组，更换轴承。(炼焦x)

㈨ 电动机的日常巡检内容有哪些

1、经常检查电动机的运行电流是否在额定电流之内。
2、检查电动机的噪音、温度及振动状况，是否在合格的范围内。
3、定期检查电动机的绝缘电阻，并使之在合格范围内。
4、电动机的外部检查，要求各螺栓无松动、配件齐全、接地良好。

㈩ 电机设备日常维护工作主要有哪些内容

一、 起动前的检查

1） 熟记与电机性能有关的数据，如电机额定转速、功率、电压、电流等；

2） 确认电机能满足所传动的工作机械性能要求，如转速、起动电流、电压等；

3） 检查安装情况，周围环境状况是否适合。

4） 确认进入出线盒的电源线联结可靠，电机外壳处的接地线接触良好。

5） 检查电源开关、隔离开关、测量仪表、保护装置、起动柜等，是否处于正常状态。

6） 检查电机的冷却系统是否达到了说明书的要求。

7） 如有必要，应检查绝缘电阻是否达到规定要求。 如有必要应确认电机的旋转方向。

二、 起动后的检查

1）检查电动机的旋转方向。

2）检查电动机在起动和加速时有无异常声音和振动。

3）检查起动电流是否正常，电源的电压降是否过大。

4）检查起动时间是否正常。

5）起动后的负载电流是否正常（应低于铭牌上标记的额定电流），三相电压电流是否平衡。 6）检查起动装置在起动过程中是否正常。