大行饲料机如何维修

⑴ 送饲料机器上交流接触器的自动开关没反应是怎么回事该怎样维修

交流接触器自动开关没反应，要查控制线路，先查开关是否损坏，没问题再查接触器线圈是否有问题，没问题的话，查看接触器控制线路零线是否断开。

⑵ 饲料搅拌机使用时，会出现哪些故障

不供应碎纸机

很多安装设备的村民会看到它们的设备在碎纸机里是意料之外的。以后，能够调节吸进管通道的高宽比，风力散去，苞米被抽走，供货过低或过小，不可以进到风、精饲料，还能够试着好多个位置。使我们看一下哪一个部位最好，供货速率更快。尤其是提示我，电动式研磨机能够往前、向后降低。

塑料用刀片磨损，轴断裂

立柱式饲料搅拌机早已应用好长时间了，混合罐的一部分刀头很有可能会明显损坏，乃至没有肿块。在某种情形下，竖轴的内部被断开。

⑶ 饲料颗粒机的常见故障

饲料颗粒机的常见故障 ：颗粒机有异响震动大、颗粒机启动不起来、、模孔严重堵塞、环模破裂、颗粒机主轴晃动、出料困难产量低等，下面是故障原因和解决方法。
一、颗粒机有异响震动大是什么原因，主要考虑哪些因素？
1.原料输送不稳定，应该调整喂料速度；
2.偏转刮刀磨损引起喂料不均匀,应该更换新的刮刀；
3.颗粒机环模和压辊新旧搭配,最好新环模搭配新压辊；
4.环模和压辊之间的间隙和生产的料不协调,调整压辊间隙；
5.压辊的原因,新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏；
6.所用的配方比较难制粒,适当调整配方；
7.蒸汽供应不足或者压力时有变化,检查蒸汽管路及系统压力和减压
阀是否正常；
8.制粒仓内进有杂物,清除制粒仓内杂物；
9.主轴轴承磨损或者损坏,需要更换轴承。
二、颗粒机启动不起来应该怎么处理？
答：1.检查电源是否正常通电；
2.检查安全销是否断裂；
3.检查行程开关是否到位；
4.检查颗粒机门是否关到位。
三、模孔严重堵塞后该怎么处理？
答: 1、用油浸泡后，先用配合饲料慢慢压入，观察出料情况；
2、用整粒玉米或压裂的玉米慢慢喂入观察出料情况；
3、整粒玉米、油脂、细粒砂子混合后喂入观察出料情况；
4、用电钻钻出填料（操作不当，会损伤模孔）。
四、环模破裂的原因有哪些？
1、环模厚度太薄，强度下降；
2、环模在运行过程中被硬物强行挤入（如落在制粒室内的轴承滚珠
等金属物体）；
3、辊模间隙调整的太小；
4、环模夹紧面磨损严重，卡环卡不紧或卡环落底会导致法兰破损。
五、颗粒机主轴晃动的原因是什么？应该怎样处理？

答：造成主轴晃动的原因有以下几个方面：
1、主轴尾部未收紧或收不紧；
2、350 及以上机型主轴花键与花键座配合间隙大，32 及以下机型主
轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大；
3、安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大；
4、主轴轴承花栏变形或轴承磨损；
5、环模内孔失圆过大≥0.30；
6、两个压辊间隙调整不均匀等；
解决办法：
首先检查主轴是否收紧，先拆去后面的加油系统，拆下主轴压盖，
检查蝶形弹簧是否变形。若蝶形弹簧变平，应更换新的蝶形弹簧（蝶
形弹簧数量及装配位置应与未拆装前一致）。然后把主压盖上的锁紧
螺丝收紧，开机检查主轴是否晃动。
若还是晃动，则应拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，用大锤把主轴
往环模方向打出来，然后拆下主轴密封盖，检查主轴轴承是否完好。
若间隙过大，应拆下轴承更换新轴承，再按顺序装上主轴锁紧。在装
主轴过程中，应注意主轴轴承内圈位置应放正，才能把主轴装配到位。
正常情况下，装配到位后，主轴两边端面与传动轮端面相差10mm
左右。若检查出花键配合间隙大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙
大、环模内壁失圆等情况，则必须对以上部件进行更换。主轴装好后，
开空机检查晃动情况。
主轴正常后，应正确调整压辊与压模的间隙，间距不能调成一边
大一边小，这样容易造成主轴晃动，出料不畅，电流不稳等情况。
六、颗粒机出现出料困难、产量低的原因主要有哪些？
答：若使用的是新环模，首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原
料匹配，环模压缩比过大，粉料通过模孔的阻力大，颗粒压出来太硬，
产量也低；环模压缩比过小，颗粒压出来不成型，必须重新选用环模
压缩比再检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，劣质环模因为环
模内孔粗糙，环模失圆而导致出料阻力大，颗粒不光滑，而且出料困
难，产量更低，因此必须使用优质环模。
若环模使用一段时间，必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是
否磨损，如磨损严重可以把环模加工修理，对磨损的锥孔重新锪孔，
压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。
环模与压辊间隙需调整正确，生产畜禽料时一般间距为 0.5mm左右
为宜，间距太小会使压辊摩擦环模，缩短环模使用寿命，间距太大会
造成压辊打滑，使产量降低。
注意原料调质时间和质量，尤其是要控制入机前原料的水份，原
料在调质前水份一般为 13％，如水份偏高，原料经调质后水分过高
（水分≥16％），会出现模内打滑现象，不易出料。
应注意原料的粉碎细度应与模孔直径匹配，小颗粒饲料的原料粉碎细
度应更细一些。同时也要保证蒸汽的质量与温度，若蒸汽质量差（含
水多的不饱和蒸汽）及调质温度低，均会影响粉料的熟化效果而降低
产量。
要检查原料在环模内的分布情况，不能让原料跑单边，如发生类
似情况，必须调整大小喂料刮刀的位置，让原料在环模内分布均匀，
这样既可延长环模使用寿命，同时出料也更顺畅。

⑷ 自动喂料机是怎么工作的，原理是什么

自动喂料机
该系统的电控系统主要由交流接触器、传感器、开关、指示灯等组成。
工作原理：在电机的驱动下，输料管道内的螺旋弹簧绞龙不继旋转，推动饲料输送到各料盘。系统会判断前端料箱是否有料，如果有料，则控制电机转动，如果料箱已空，则控制电机转动；同时，在料线未端装有的检测料盘亦在检测料线是否已经加满料，如果加满则控制电机停止转动，如果未加满则控制电机继续转动，整个喂料过程达到自动化控制。使用自动喂料系统后，养殖员只需把料倒到前端料箱，之后的送料由系统自动完成，喂料过程相当轻松。
特点：
1.喂料均匀，操作方便。
2.喂料大小，可以调节。
3.配备饲料立体提升与水平输送加料系统。
4.完全可以实现喂料机械化。
5.占地面积小，四列式喂料机仅二条轨道。
6针对中，小型鸡场设施布局不规范研制设计的，其结构独特，新颖实用，省时省力，损耗少、噪音小、操作方便，维修方便，同时可喂三至四层。

⑸ 饲料颗粒机使用方法,卡死不动怎么办

建议你打电话给卖给你机器的人问一下怎么处理。通常饲料颗粒机如果卡机现象，应立即停机，将压辊压紧致螺栓松平后，再重新启动机器。还不行的话断电后可以把制粒室拆开取出压辊进行清理。如果还不行而你又没有相关的机械知识，那只能送修了。

⑹ 饲料搅拌机应该如何使用使用时会出现哪些故障

饲料搅拌机是水产养殖行业常用的机械设备，使用任何机器都会出现问题。当然，饲料搅拌机也不例外。我来介绍一下饲料搅拌机的常见故障问题和养护方法。一起通过句子来了解吧。

不供应碎纸机。

许多安装设备的农民会发现他们的设备在碎纸机里是意想不到的。之后，可以调整吸入管入口的高度，风速散去，玉米被吸走，供应过低或太小，不能进入风、饲料，还可以尝试几个位置。让我们看看哪个位置最合适，供应速度最快。特别是提醒我，电动研磨机可以向前、向后下降。

塑料用刀片磨损，轴断裂。

立式饲料搅拌机已经使用很久了。混合罐的部分刀片可能会严重磨损，甚至没有硬块。在某些情况下，垂直轴的内部被切断。

⑺ 饲料颗粒机出故障了怎么办

饲料颗粒机可能会出现的故障原因及其排除方法：
故障原因
1 . 平模初次使用模孔光洁度差；
2 . 物料含水率过高或过低；
3 . 压辊与平模间隙过大；
4 . 压辊或平模磨扣严重；
5 . 三角带打滑或老化。
排除方法
1 . 用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;
2 . 调节物料含水率；
3 . 调整压紧螺栓；
4 . 张紧或更换三角带 故障原因
1 . 含水率低；
2 . 平模过度磨损、厚度过小。
排除方法
1 . 提高含水率；
2 . 更换新平模。 故障原因
1 . 含水率高；
2 . 平模初次使用。
排除方法
1 . 降低含水率；
2 . 用含油料反复研磨。 故障原因
1 . 落入硬质杂物；
2 . 轴承损坏；
3 . 零部件松动。
排除方法
1 . 停机清除异物；
2 . 更换轴承；
3 . 紧固零部件。 故障原因
1 . 负荷过大（甚至保险丝熔断）；
2 . 有异物进入腔内。
排除方法
1 . 适当加大压辊与平模间隙更换保险丝；
2 . 停机清除异物。

⑻ 如何解决饲料粉碎机的堵塞

原因很多，一般如下：1.原料含水量太高。2.筛网太细。3，出料管结构不合理。4，转速太低。5，进风口或出风口太小，不合理。6，外接布袋太密，不通风。7，后置收集，除尘等设备压力（风量）不匹配。