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如何维修气体灭火系统

发布时间:2021-10-13 11:08:12

⑴ 气体灭火系统的管理与维护是怎样的

定期对气体灭火系统进行检查和维护是保持气体灭火系统能发挥预期作用的关键

⑵ 气体灭火系统常见故障、产生的原因及处理方式!急急急急急急、、、、拜托了!我把我剩下的分都给你咯!

防护区围护结构及门窗的耐火极限均不应低于0.5h;吊顶的耐火极限不应低于0.25h;
但是,在实际应用中,我们所面临的情况却远不是这句话所能够概括的。这是一个带有普遍性的问题。可以不夸张的说,在我们设计安装的所有气体灭火系统中,真正完全符合这条标准的防护区是少数。我们常遇到的具体问题是: 1.我们能否用这样的材料作为防护区隔断? 2.这样的隔断能否满足防护区的要求? 3.是否一定要采用防火防爆玻璃? 4.这样的门要不要换成防火门? 5.要象这样要求,我们根本做不到!
诸如此类的问题,严格按照规范要求往往的确是无法做到的,但放宽应该放宽到什么程度,又没有标准,所以最终的结果往往是因人而异、因地而异,全凭建设单位的某位具体负责人、具体设计人员、当地消防监督管理部门,甚至某位官员的掌握尺度而定。给建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、甚至消防监督管理部门带来了很大的困惑和疑难。
我们认为,出现这样问题的根本原因是,规范在这一点上制定得过于笼统简单,也过于严格,无法适应实际使用中各种可能的变化。
我们建议,在新的规范中对此根据不同情况给出更加灵活、适用性更强的规定。比如:防护区围护结构的耐火性能应根据防护区内可能发生火灾的强度及其可能的发展速度决定。对于在短时间内容易发展至轰燃程度的火灾场所,其防护区围护结构的耐火极限应采用不低于0.5h的标准。对由置于其内部的易燃可燃物质的数量和性质决定,即使这些物质被引燃,在实施气体灭火前可预见的时间内不可能迅猛发展,也不可能危及围护结构整体强度和稳定性的防护区,对其围护结构中符合以下条件的局部构件(如门、窗、玻璃隔断等)可放宽耐火性能要求,允许采用普通的建筑材料: a)与可能的燃烧物之间的距离不小于某个距离; b)不属于顶部或底部围护结构; c)放宽耐火性能要求的构件的面积之和,不超过防护区除顶部和底部以外的围护结构总面积的某个百分比; d)能够确保该防护区处于人员不中断监控之下。 其实,以上建议的内容并不新鲜,我们平时大多数情况都是这样做的,只是把它们规范化了,更加便于操作和掌握。 二、防护区围护结构的允许压强和泄压口问题
目前在用的国家规范或地方规范中,对于防护区围护结构的允许压强和泄压口同样也给出了简单且严格的规定:
--防护区围护结构承受内压的允许压强,不宜低于1.2KPa;
--泄压口面积,宜按下式计算:Fx=f(Qx,Pf)
式中:Fx----泄压口面积(m2);
Qx----气体在防护区的平均喷放速率(kg/s);
Pf----围护结构承受内压的允许压强(Pa)。 在上述规定中,我们认为存在以下问题: 1.关于围护结构允许压强大于1200Pa标准的认定。
在实际应用中,人们往往希望知道的是究竟什么样的围护结构材料能够满足允许压强大于1200Pa的标准,或已被使用的某种材料究竟能否满足允许压强大于1200Pa的标准。也就是说,此项规定使人们更多地从材料的角度去考虑围护结构的耐压强度问题。而事实上,我们从实践中得知,任何防护区的围护结构都是由若干种材料、性能不相同的构件(如墙裙、玻璃窗、门等)组合而成的。某一构件从材料上讲,或许能够达到1200Pa以上的耐压强度标准,但对于该构件整体而言,却可能无法承受在1200Pa下的总载荷,而且构件的面积越大,其单位面积能够承受的载荷就越低。以平板玻璃为例,在小面积下,即使只有1mm的厚度,其单位面积承受压力的能力也会远大于1200Pa,但如果是大面积的玻璃,恐怕再厚一点也达不到同样的能力。更何况,在实际使用中,即使我们采用防火防爆玻璃,能够保证玻璃本身的承压能力,但整个玻璃构件的固定、连接方式能否确保其整体的承载能力仍然是未知数。
因此,围护结构的耐压性能不仅仅是指单位面积围护结构材料的承压能力,更重要的是指整个围护结构中性能相同或相近的构件整体(如包含门框在内的整扇门、包含窗框在内的整扇窗、包含龙骨架和玻璃在内的整幅隔断等)在内压下承受总载荷的能力。这种能力不仅与组成构件的各种材料的允许压强有关,更与构件的整体面积、构件中各种材料的连接方式、构件与围护结构主体的连接强度等因素有关。在多数情况下,后者才是围护结构耐压性能的决定因素。 2.泄压口面积的计算方法
从现行的泄压口计算公式可见,泄压口的计算面积在围护结构的允许压强给定的情况下只与气体在防护区的平均喷放速率有关。而事实上,从我们平时所做的试验中可以看到,我们在有燃烧与没有燃烧、燃烧火势强与火势弱的不同条件下喷放气体时,封闭空间的内压是完全不同的。这说明气体防护区在喷放气体时的内压,不仅与气体喷放速率有关,还与喷放气体时内部的温度有很大关系,因此,在泄压口的计算中还应该考虑温度的因素。
当然,决定防护区内部温度的因素是很多的,至少包括:防护区内可燃物质的性质、数量和形状、防护区的容积、火灾燃烧的时间等,我们给出温度与泄压口面积的关系并不难,但要准确计算出防护区内部温度却是不可能的。因此,建议在规范中给出对于不同场合或情况下的温度修正系数。
在围护结构的耐压强度和泄压口问题上,最理想的情况是,所设置的泄压口正好满足在气体喷放时的最大内压不超过围护结构中最薄弱构件的承压能力。但是,由于围护结构中最薄弱环节的承压能力和气体喷放时的最大内压在实际应用中都是很难确定或判断的,所以,为了确保围护结构在气体喷放时的安全,建议在规范中要求按照较小的允许压强标准来计算泄压口面积,或设置能够按照内压自动调节泄压面积的泄压口,或在围护结构上设置承压能力低于原整个围护结构中最薄弱构件的预制薄弱构件。 三、防护区围护结构的密封性要求
在工程实践中我们常常可以看到,有些设计出于对围护结构要求的误解或降低造价的考虑,有意或无意地把本不满足围护结构要求的构件或构造当作围护结构的一部分,或把原本不该分开的两个区域分成了两个气体防护区,比如,在计算防护区容积时,有的设计不去计算防护区吊顶以上或地板以下的部分;有些区域在吊顶以上或地板下的部分是完全贯通的,而设计者仅凭中间部分有隔断,就把它们划作为不同的防护区。这里出现的问题就是对于防护区围护结构密封性要求认识错误或认识不清。
事实上,防护区围护结构的密封性是保证在实施喷放灭火时,防护区内的灭火剂达到和维持必要的浓度,实现有效灭火的必要条件。对于任何防护区来讲,完全的密封是不可能做到的,为了避免内部超压,适当的开口泄漏也是必要的。但我们需要避免的是过大的开口和把一些无法确保密封的结构作为围护结构使用。例如:常用的轻质或不加固定的吊顶在气体喷放时会很容易被掀动,因此,不能作为围护结构使用。需要时,就应该将其上部空间计为同一个防护区的容积。
建议规范中对于围护结构的密封性给出更加明确的要求。比如规定:
防护区的围护结构应确保防护区的密封性。无法防止灭火气体在喷放时过量扩散流失以至于影响灭火效果的的结构不应作为防护区的围护结构。实在无法避免时,应采用加大灭火剂喷放量的方法,以达到弥补灭火剂流失的效果。

⑶ 问260:如何管理气体灭火系统

(1)建立技术档案。气体灭火系统投入使用时,应具备系统及其主要组件的使用、维护说明书、系统维护检查记录表、系统工作流程图和操作规程、值班员守则和运行日志等文件,并应有电子备份档案,永久储存。建立系统设备使用技术档案,对其使用状况、维修检查与试验作详细记录。气体灭火系统应由通过专门培训,并经考试合格的专人负责定期检查和维护。

(2)月检的内容和要求

①灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、集流管、连接管、安全泄放装置、选择阀、阀驱动装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压装置等全部系统组件应没有碰撞变形及其他机械性损伤,表面应没有锈蚀,保护涂层应完好,铭牌及保护对象标志牌应清晰,手动操作装置的防护罩、铅封以及安全标志应完整。

②灭火剂及驱动气体储存容器内的压力,不得小于设计储存压力的90%。

③预制灭火系统的设备状态与运行状况应正常。

(3)季检的内容和要求。应每季度对气体灭火系统进行1次全面检查。防护区的开口情况,可燃物的种类、分布情况,应符合设计规定;连接管应无变形、裂纹及老化,必要时,送法定质量检验机构进行检测或更换;储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定,应无松动;各喷嘴孔口应无堵塞;对高压二氧化碳储存容器逐个进行称重检查,灭火剂净重不得小于设计储存量的90%;灭火剂输送管道有损伤及堵塞现象时,应进行严密性试验和吹扫。

(4)年检的内容和要求。每年进行一次年检。年检时,应当对每个防护区进行1次模拟启动试验,并应规范要求进行1次模拟喷气试验。要将每个储瓶卸下,进行称重检查,灭火剂净重损失大于5%的,要查明泄漏原因并且排除,当减少量至10%以上时应补充(按编号各就各位复值);从启动瓶头阀上将电磁启动器卸下,应用系统自身的灭火控制线路进行通电检查,应启动正常;对O形圈等橡胶密封件进行抽查,视其是否损伤、老化,出现老化现象,应请生产厂家全部实行更换。

(5)全面检查的内容和要求。每5年对系统进行一次全检,全检的主要内容有:将每个灭火剂储瓶卸下,进行称重检查;对管网系统进行强度和气密性试验;对管网阀件及启动瓶组件进行拆洗重装、重新试验;对全系统重新进行调试。低压二氧化碳灭火剂储存容器的维护管理应按国家现行标准《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG R0004—2009)的规定执行;钢瓶的维护管理应按国家现行标准《气瓶安全监察规程》(TSG R0006—2014)的规定执行。灭火剂输送管道耐压试验周期应按照《压力管道安全管理与监察规定》的规定执行。

⑷ 气体灭火系统常见故障

1、火花塞故障
故障现象:火花塞积炭、油污和过热等现象。
故障原因: 火花塞积炭:绝缘体端部、电极及火花塞壳常覆盖着一层相当厚的黑灰色粉状柔软的积垢。 火花塞油污:故障现象:绝缘体端部、电极及火花塞壳覆盖一层机油。 火花塞过热:中心电极熔化,绝缘体顶部疏松、松软,绝缘体端大部分呈灰白色硬皮。
2、点火过迟
故障现象:消音器声响沉重、急加速化油器回火、发动机冷却液温度较高、汽车行驶无力。
故障原因:点火角度不正确,可以调整点火角度至规定值。
3、点火时间过早
故障现象:怠速运转不平稳,易熄火;加速时,发动机有严重的爆燃声。
1、启动困难
主要表现为起步时候困难,怠速正常,空挡加油正常,起步时偶尔耸车,上坡启动车辆容易熄火。
2、点火过迟
消音器声响沉重、急加速化油器回火、发动机冷却液温度较高、汽车行驶无力。
3、车辆停车时发动机抖动
主要表现为车辆在红绿灯前停车时发动机会出现抖动。提高发动机转速,运转趋于平稳。
点火系统的功用如下。
①将蓄电池(或发电机)的低压电流转变为高压电流。
②按照汽油发动机的工作循环、点火顺序,及时地将高压电流分配到各个汽缸的火花塞,使火花塞产生火花放电,点燃汽缸中被压缩的混合气,从而使混合气燃烧做功。
③根据汽油发动机的不同工况和使用条件,及时调节至最佳点火提前角,使发动机能发出最大功率和最小油耗。

故障原因:该故障主要是点火正时调整失准或点火角度装配失准所致,可以连好点火测试仪,调整点火提前角到规定值。

⑸ 气体灭火系统如何维修

这个问题太大了,具体的可以和我们进行电话沟通交流:01064291696北京玉鼎磊诺气体科技有限公司

⑹ 气体灭火系统的维护

气瓶定期检查压力。喷嘴是否是有异物堵塞。控制盘看是否正常接收电报警信号(温感,烟感等 ,)是否正常输出信号(给中控室的声光报警及本地的声光报警、及喷气电磁阀输出信号);阀门类检查是否可以灵活打开或关闭。

⑺ 怎么维护监控机房外贮压七氟丙烷气体灭火系统

七氟丙烷灭火已被广泛使用于各个领域,七氟丙烷洁净灭火剂对环境无害,在自然中的存留期短,灭火效率高且一定设计浓度下无毒、害,适用于有工作人员常驻的保护区。七氟丙烷即FM200,七氟丙烷灭火是采用全淹没灭火设计,施放灭火时,以化学灭火方式为主。在设计尝试的范围无火情的状态下对人体没有损害!(设计标准的灭火浓度一般是小于等于10%,有毒反应的尝试是大于等10.5%)。

七氟丙烷气体灭火根据防护区大小及结构可供选择的设备有:

1、管网式七氟丙烷灭火系统

管网七氟丙烷灭火系统主要由自动报警控制器、贮存装置、阀驱动装置、选择阀、单向阀、信号反馈装置、框架、喷头、管网等部件组成。根据使用要求,可组成单元独立系统、组合分配系统、分别实施对单区和多区的消防保护。

2、柜式七氟丙烷灭火装置

柜式七氟丙烷灭火装置是一种无管网灭火设备,它由柜体、灭火剂瓶组、喷头、信号反馈装置、压力显示部件、驱动部件等组成,与火灾探测部件、火灾警报器及灭火控制器组成一套自动灭火系统。具有轻便、可移动、安装灵活的特点,外表美观,不破坏保护区内的整洁。当火灾发生时,本装置可直接向防护区喷射灭火剂,因此灭火效率高、速度快。

3、悬挂式七氟丙烷灭火装置

悬挂式七氟丙烷灭火装置是将贮存容器、容器阀、喷头等预先装配成独立的可悬挂或壁装的气体灭火装置。该装置工作准确、可靠、喷射时间短、灭火迅速、施工、安装简便,工程投资少,不占用防护区地面面积。主要适用于小型防护区的消防保护。

以上三种属于内储压七氟丙烷气体灭火系统,其输送距离要求在30米以内,还有一种是外储压七氟丙烷气体灭火系统,其输送距离可以达到150米。

兴舞消防提醒你,选择气体灭火方案,不要盲目地选择,一般根据防护区的大小级结构选择适合的气体灭火方案,这样不会造成经济浪费。

⑻ 维修七氟丙烷气体灭火装置

维修七氟丙烷气体灭火装置需要专门的设备来检测,可以直接找厂家。

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