氟塑料防腐泵怎么维修

⑴ 氟塑料耐酸碱泵电机正常运转但出水很少该怎样处理

1、遇到上面的两种现象呢，首先要先检查水泵的密封，检查时应先拔下电源插头，用手堵住吸水口，把水泵灌满水，从出口使劲往里吹气，观察泵头是否漏水，漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫，维修时应更换。
2、氟塑料耐酸碱泵机壳带电。
若无漏水现象，多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙变大等，应更换叶轮和泵壳。更换耐腐蚀自吸离心叶轮时应注意清除泵内残余的铜叶片，避免再次损坏新叶轮。
3、多数是水封损坏，水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致，可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是，因为氟塑料耐酸碱泵长期与水接触和露天工作，易受潮而造成缘性能恶化，为了保证人身安 ，电动污水提升泵接地。

⑵ 防腐自吸泵，耐空转自吸泵运转时泵头出现故障如何判断是哪里有问题

关于防腐自吸泵，耐空转自吸泵出现故障如何排除这个问题，我有以下的建议，您可以参考一下
1、防腐自吸泵电机正常运转但出水量少或根本不出水
首先要先检查水泵的密封，检查时应先拔下电源插头，用手堵住吸水口，把水泵灌满水，从出口使劲往里吹气，观察泵头是否漏水，漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫，维修时应更换。
2、防腐自吸泵机壳带电。
若无漏水现象，多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙变大等，应更换叶轮和泵壳。更换耐腐蚀自吸离心叶轮时应注意清除泵内残余的铜叶片，避免再次损坏新叶轮。
3、水封损坏。
水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致，可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是，因为防腐自吸泵长期与水接触和露天工作，易受潮而造成绝缘性能恶化，为了保证人身安 ，电动污水提升泵接地。

⑶ 防腐蚀工程塑料自吸泵想要拆卸更换轴承，要怎么做

1、拆卸轴承的方法主要有两种：一种是在端盖内进行拆卸，另一种是在转轴上进行拆卸。
2、用专用拉具将轴承从转轴上拉出；如果没有拉具，则用端部呈楔形的铜棒，在倾斜方向顶住轴承内圈，一边用榔头敲打，一边将铜棒沿轴承内圈移动，以便轴承周围均匀受力，直到敲下轴承为止；
3、另外，还可用两块厚铁板在轴承内圈下面夹住轴承，并用能容纳转轴的圆筒或支架支住，在转轴上端垫上厚木板或铜板敲打，即可取下轴承。
4、由于有的端盖轴承孔与轴承外圈的配合比轴承内圈与转轴的配合更紧。因此，在拆卸端盖时，应把轴承留在端盖轴承孔中。
5、拆卸轴承时，将端盖止口面向上平稳放置，在端盖轴承孔四周垫上木板，但要注意不能抵住轴承，然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其他金属棒，抵住轴承外圈，从上方用榔头将轴承向下敲出即可。

⑷ IHF型氟塑料泵的机封更换方法

机械密封更换注意事项

l 检查机械密封的型号、规格、数量是否符合设计图纸的要求，所有零件（特别是密封面、辅助密封圈）有无损伤、变形、裂纹等现象，若有缺陷，必须更换或修复。
l 检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合设计要求。
l 检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则必须进行修整。
l 使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性是否相同。
l 检查主机的窜动量、摆动量和挠度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺寸，密封端盖与轴是否垂直，一般要求：轴窜动量不大于±0.5mm；轴摆动量（旋转环密封圈处）不大于0.06mm；轴最大挠度不大于0.05mm；密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03～0.05mm。
l 机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净，不允许用不清洁的布擦拭密封面。。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。
l 上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），必须保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。
l 弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。
l 动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
l 先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。
l 安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，必须使用专用工具进行敲打，以防密封元件的损坏 l 组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂，这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂，防止动静环密封面在水泵开车前磨损。
l 浮动环组装时，一定要小心不要碰倒浮动环弹簧，以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后，可以轻轻按浮动环，以确定是否就有良好的浮动性能。
l 安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。
l 紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动到远离轴的位置固定

⑸ 氟塑料磁力泵的使用及维护

1.启动及运行
a 清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。
b 开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。
c接通电源，检查泵的转向是否正确。
d 几组试运3-6分钟，如五异常现象可投入运行。
f在长期停机或泵检修后第一次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。
2.正常停车
应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。
3.紧急停车
立即停止电动机，然后再关闭出口阀和进口阀。
4.维修和保养
a.定期检查泵和电机，更换易损零件。
b.长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。
c.严禁空运转。
5.运行中注意事项
a 注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗滤器。
b 排出量、排出压力是否符合规定值；
c 有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气 蚀或轴承过度磨损。
e 泵是否发生气蚀：打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。有气蚀时要进行排气操作。注意：磁力泵在气蚀状态下绝对不能运转，如果在这种状态下继续运转，则会引起轴承早期磨损。
f电动机的电流值是否超过额定电流。
g 泵各部位的温度有无异常过热的状况。
h 氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内。

⑹ 氟塑料泵衬氟脱落什么原因

温度过高，适用温度不高于70℃。

⑺ 如何做好耐腐蚀氟塑料磁力泵的日常维护

如何做好耐腐蚀氟塑料磁力泵的日常维护
1.每天清洁泵体周边的杂物与油污，检查各个部位阀门连接处是否紧固，查看是否有漏油漏气的现象。
2.氟塑料磁力泵所配的周边工具、附件、工件要防止整齐。
3.按时对泵体进行养护。
4.安全遵守操作规程，不超负荷使用，泵体本身的安全防护措施装置齐全可靠，及时消除不安全因素及隐患。

⑻ 氟塑料离心泵如何拆卸和组装

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1、关闭进口、出口阀门，松开电机地脚螺栓，将氟塑料离心泵泵机与泵头（即电机联轴器与泵联轴器）分开。
2、拆卸防护罩，松开支架与泵体的连接螺栓、悬架支架螺栓，可将叶轮、泵盖、支架、轴承箱、机械密封，从泵体上一并分开。
3、松开氟塑料离心泵泵轴端的紧固螺母，用铜棒敲击螺母和拉紧螺栓，使叶轮的尾椎与泵轴上的锥套分开，叶轮、泵盖、机械密封、支架、轴承箱各自分离。
4、松开机械密封动环的两只紧固螺钉，可以从叶轮轴上退下机械密封动环，再取下氟塑料离心泵泵盖，卸下泵盖上的机械密封压盖螺钉，可以从泵盖上取下机械密封的静环。
5、如需更换氟塑料离心泵泵体，则要拆下进、出口管道的连接螺栓和泵体的底脚螺栓。
6、更换叶轮时，要卸下尾椎上的圆螺母。

⑼ 如何提高氟塑料自吸泵的工作效率

氟塑料自吸泵在实际使用中，我们要注意哪些方面以保证自吸泵正常运行呢？通常所输送的介质温度都保持在-20℃-80℃。而且所输送的介质都是高腐蚀性的。那么如何更好的在日常使用中提高泵的防腐和保温效果呢？     
首先，氟塑料自吸泵无需担心空运转问题，因为自吸泵在首次使用时需要灌满输送的液体，但自吸泵每天开机前的日常检查还是必须的，防止输送介质的渗漏、泄漏是每天要格外关注的。     
其次是定期对泵体进行维护与检修。这样可以大大提高其工作寿命，也可提高其工作效率。相比传统液下泵，氟塑料自吸泵的结构设计非常科学，拆卸过程十分便捷。方便定期维护，而且可以检查自吸泵的主要核心部件。可以时刻掌握各个部件的磨损情况，有效控制突发状况的发生。
说说防腐措施，在自吸泵使用过程中，一定要严格按照操作规程来执行。这样可以提高泵的工作效率和使用寿命，同时也能有效减少误操作带来的机械故障所造成泄漏、渗漏事故。同时，对于每天泵体开机前要仔细检查整个管路的情况，要具体到每一处阀门，每一处连接口。确保万无一失。氟塑料自吸泵本身是可以空转开机，所以泵自身的密封性是很好的，如果没有外力干扰，其自身的防腐性是非常可靠的。我们平时要注意外在因素对泵的破坏，比如周边环境、使用习惯、输送介质的温度等等。
以上资料摘自 安徽博特泵阀公司网站，希望对你有帮助

⑽ 怎么解决防腐自吸泵的漏水问题

标准答案:
1.防腐蚀自吸泵的轴封烧毁。由于自吸泵用的时间较久,或者电压不对,都会导致轴封烧坏了,从而...
2.固定环破裂,或者轴封护罩,转动环等破裂。这时候要查看有没有坚硬或者锋利的杂质在里面,...
3.叶轮的锁帽没有锁紧。检查叶轮的锁帽,或者更换一个新的,并将它锁紧。
4.防腐蚀自吸泵安装时轴心过高,或者伸缩环没有压到底。这时候可以拆开自吸泵,重新调整轴心高度...
5.电机主轴与轴心分离。重新固定自吸泵的轴心,确保六角螺丝锁紧。