施工设备保养维修多久一次

㈠ 施工现场机械设备维修及保养制度有哪些

为使机械设备处于良好的安全正太啊，确保机械设备对环境影响达标，延长使用寿命，应对机械设备实行单级或多级的定期保养，定期保养时贯彻预防为主的原则，特制定本制度。
设备的定期保养周期、作业项目、技术规范，必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照说明书的要求执行。
定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。
例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养，重点是清洁、润滑检查，并做好记录。
一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为重点，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯。
二级保养由机管员，协同机操工，、机修工等人员执行，主要以紧固调整为重点，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。
各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。
项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，这里汇总后备查。
机械设备的修理，按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理：
小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。
项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。
中休：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已，磨损的零部件，对有问题的总成部件进行解体检查，整理电气控制部分，更换已损的线路。
大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。
通过定期保养，减少施工机械在施工过程中的噪音、振动、强光对环境造成的污染；在保养过程中产生的废油、废弃物，作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。
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㈡ 塔吊维修，保养多久一次

塔吊维修、保养多久一次？
建筑起重机械维护保养管理制度

1、塔式起重机的维修和保养应找有塔式起重机维修和保养资质的单位进行。 2、塔起应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

3、安全装置的维护保养。

(1)应每班要检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全装置是否正常，开关是否完好、螺栓是否紧固。(力矩、重量限制可用手动开关检查，高度限位器起升吊钩至上限位位置应能自动停止，幅度限位器开动小车至起重臂两端与块接触应能自动停止。)

(2)每半月应对力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。检查该两种安全装置精度是否符合要求，若发现超载，应立即进行调整，检查调整方法见说明书。 4、机械设备的维护与保养

(1)各机构的制动器应经常进行检查及调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.5~1mm之间，在磨察面上，不应有污物存在，遇有污物必须洗掉。

(2)减速箱、外啮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

1.严格执行起重机钢结构件报废标准。

2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。

（A）日常检查：塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。

（B）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。

（C）当一个工程完成，塔机拆卸后，应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查，并作好记录。

3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。

.日常保养

（1）经常保持各机构的清洁,及时清扫各部分灰尘；

（2）检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应及时加油；

（3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气,若阻塞,应及时疏通；

（4）检查各制动器的效能,如不灵敏可靠应及时调整；

（5）检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应及时紧固和增补；

（6）检查各种安全装置,如发现失灵情况应及时调整；

（7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；

（8）检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂。

㈢ 施工升降机的维修保养记录多久做一次

特种设备安全监察条例》
第三十一条电梯的日常维护保养必须由依照本条例取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。
电梯应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查。

㈣ 起重机具机械维修保养多长时间一次

望采纳1机械安装维修人员岗位职责1、起重机机械安装维修人员必须经有关部门按规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得资格证后方可上岗2、贯彻企业标准和各种规章制度，全面保质、按期、安全地完成领导下达的机械安拆检修任务；3、严格执行安全操作规程，开展定期的安全教育和安全活动，及时消除和整改工器具或索具的安全隐患，坚持文明施工，做到“工完、料尽、场地清”，事故分析坚持“三不放过”的原则；4、参加起重机械安、拆的技术交底；5、负责起重机械安装、拆卸、维修工作；安拆过程中严格按操作规程和说明书的要求，进行进程序化作业，把好安全、质量关，绝不留下安全隐患；6、作好机械安装拆卸和检修记录；7、积极参加安全学习、安全检查，及时提出各项安全防范措施和有关建议；8、积极参加岗位练兵，岗位培训工作，确保持证上岗，不断提高业务技术水平；9、配合好技术人员定期对机械进行安全检查，发现问题立即处理。2起重机指挥人员职责1、起重机指挥人员必须经有关部门按规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得资格证后方可上岗；2、指挥人员应根据GB5082-85《起重吊运及指挥信号》的信号要求与操作人员进行联系。3、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。4、指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载进行指挥时，应随时指挥负载避开人及障碍物。5、指挥人员不能同时看清操作人员和负载时，必须设中间指挥人员逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。6、负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。7、当多人绑挂同一负载时，应先作好呼唤应答、确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥起吊。8、用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重以确保同步。9、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面10~20cm并稳定扣，再用正常速度指挥。必要时，在负载降落前，也应用“微动”信号指挥。3起重机械操作人员岗位职责1、起重机械操作人员必须经有关部门按规定进行安全技术培训，并经考试合格、取得资格证后方可上岗；2、起重机械操作人员应熟悉所操作起重机各机构的构造和技术性能以及保养和维修的基本知识。3、作业前应检查起重机的工作范围，清除防碍起重机行走及回转的障碍物。检查轨道是否平直，有无沉陷；轨距及高差是否符合规定。4、作业前应按照本机械的保养规定，执行各项检查和保养。5、起重机械操安全操作的一般要求5.1、露天作业的轨道式起重机，作业前应先将夹轨嵌松开，作业结束后应将夹轨嵌夹住。5.2、应在确认起重机上及周围无人后方可闭合主电源开关.5.3、闭合主电源开关前应确认所有控制手柄处于零位。5.4、应对制动器、吊钩、钢丝绳以及安全装置等进行检查并作必要的试验。如有异常，应在作业前排除.5.5、进行维护保养时，应切断主电源开关。6、雪、雨天作业时，应保持良好的视线并防止起重机各部制动器受潮失效。作业前应检查各部制动器并进行试吊，确认可靠后方可进行作业。7、起重机作业时，无关人员不的进入操作室。作业时操作人员必须精力集中，不得擅自离开工作岗位。

㈤ 大型设备多长时间维修一次

一台设备不管大型与否都是没有固定的维修时间的。
一台大型的设备，功能稳定专不容易损坏，那么一年属也不用去维修它是吧？
相反，如果一台简单的设备，假如它整体功能实现等全是易损件，那么它一天，两天或者十天，半个月就坏一次也不奇怪的。
所以不管设备大型与否，我们要做的不是要设备坏了就去维修
我们要做的事日常维护保养（我们称为点检）。
1、设备基本维护包括 清扫 、 点检 、加油、紧固等作业内容。
2、通过清扫需要发现设备 不良 状态，此状态是需要 修复 和 改善 的部分。
而每次点检我们要清楚6点
1） 要点检的项目是什么
2） 是否知道设备的结构原理
3） 正常的状态是什么
4） 是否知道点检方法和异常的判断标准
5） 是否进行改善
6） 是否知道改善的对策。
上述6点我们又称为看的见的管理要点。

㈥ 维修保养一次需要几个小时

首先保养分常规保养和大保养
常规保养的话时间就用的比较短可能就一两个小时
如果是大保养的话时间会稍微长一点，时间可能在三四个小时
这只是一个参考，具体多久要以实际 保养时间为准

㈦ 特种设备安全法有规定维修保养多长时间一次

特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。

依据：特种设备安全监察条例
第二十七条 特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。
特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。
特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。
锅炉使用单位应当按照安全技术规范的要求进行锅炉水（介）质处理，并接受特种设备检验检测机构实施的水（介）质处理定期检验。
从事锅炉清洗的单位，应当按照安全技术规范的要求进行锅炉清洗，并接受特种设备检验检测机构实施的锅炉清洗过程监督检验。

㈧ 机械设备维修保养记录多久检查一次

您好，正常来说机械表大概 3-5年也都要保养一下，随着手表的使用会造成专零件之间的摩属擦增加，表带腐蚀或者使用不慎造成的划痕和其他因素造成的损坏，需要对手表的表带进行清洗和做一些抛光的处理，让手表焕然一新，所以定期保养是必须的，建议您送到专业的维修机构定期保养一下。

㈨ 塔吊维修、保养多久一次

每月一次。

1、每位塔吊机械操作工，不但具备开塔吊技术，而且具备对塔吊正常的维修技专术。属换句话说塔吊维修与保养两者兼备。

2、每天上下班前都必须对塔吊进行最基本的检查与维修，并认真做好维修记录，确保塔吊的正常运转是每位塔吊操作工应尽的责任。

3、每周一次对塔吊进行小型保养及维修，并做好正常运转记录。

4、每月一次对塔吊维修与保养，并做好维修记录，记录塔吊在维修保养前和在维修保养后的工作状态。塔机的操作维护。

(9)施工设备保养维修多久一次扩展阅读：

学习塔吊维修，有以下的步骤：

1、塔式起重机司机应持有相关部门的专业培训及上岗证，并掌握有关塔式起重机操作使用安全规程。

2、司机应熟悉所使用起重机的结构。操作使用前，应详细阅读该塔机使用说明书和安全操作规程。

3、司机在正式作业前，必须对各安全装置的可靠性进行检查。不允许在安全装置失灵的状态下作业。