⑴ 电动车控制器坏了怎么自己维修
1、电动车骑行噪音大,带负荷速度变慢,车子停稳后车子不能零启动,待电机转起来才能运转正常:
这属于电机缺相症状,由于缺相零启动会抖动。可能是电机霍尔损坏而产生的“病态”,也可能就是控制器内部某一相线电路出现问题。
应该先仔细检查连接线是否有问题,霍尔、连接线都检测正常的话,那么就是控制器内部元件产生了故障,需要更换控制器。
⑵ 电动车控制器坏了怎么修
控制器维修抄方法一
检查电源管理电路袭,用万用表测量各点输出电压是否正确。如果有问题,找到损坏的元器件进行更换。如果各点电压正常,再进行其他查找。
控制器维修方法二
检查与外部功能部件的接口。重点查找与转把和刹把的接口部分。在主控芯片上找到转把输入脚,转动转把,测量该点的电压值是否从小到大的电压变化(一般为1-4V)。如无变化,则说明是转把 输入回路有问题。如果正常,在主控芯片上找到刹 把输入脚,测量该脚的电压是否正常,一次来判断刹把输入回路是否有问题。
控制器维修方法三
检查主芯片。从线路板上找到PWM输出位置,转动转把,测量该点的电压值是否变化(一般为0- 5V)。如无变化,可判断是该芯片损坏。如果正常,往后面继续查找。
控制器维修方法四
检查功率管驱动电路。转动转把,测量MOS管的栅极电压值是否从小到大的电压变化(一般为0-12V或0-15V)。如果无变化,则说明该驱动回路除了问题,找到损坏的元器件进行更换,故障即排除。如果变化正常,说明驱动回路没有问题。此时,可判断该故障的原因是MOS功率管出现了断路损坏。
⑶ 控制器坏了如何修复
控制来器由于内部都是电子元件,所以控自制器坏了大多数都是直接更换,也可能到维修店进行检查看看是否能修理。电动车控制器是用来控制电动车电机的启动、运行、进退、速度、停止以及电动车的其它电子器件的核心控制器件。
检查电源管理电路,用万用表测量输出电压是否正常,检查与控制器与外部功能部件的接口、主芯片是否损坏等,找到损坏的元器件进行更换。
如果电动车骑行噪音大并且负荷速度变慢,车子停稳后车子不能零启动,待电机转起来才能运转正常。这是电机缺相的症状,可能是电机霍尔损坏产生;还有可能是控制器内部某一相线电路出现故障。需要仔细检查连接线是否有故障,霍尔、连接线都检测没问题,可能就是控制器内部元件产生故障,需要更换控制器。
假如电动车通电不走推行特别费力,推行时发出“噔噔蹬”的异响。可能是电机线接触虚接造成连电短路,可以拔掉电机三根粗相线,如果推车费力的情况消失,说明控制器坏了,需要更换。如果还是推行困难,有可能电机线圈短路烧坏造成的。
⑷ 振动盘控制器坏 怎么修
生着气坏了,咱们修建议登录有关的维修我的。
⑸ 电动车控制器坏了如何维修
1、控制器损坏的原因
(1)控制器内部供电电源损坏。
(2)功率器件损坏。
(3)控制器工作时断时续。
(4)连接线磨损及接插件不良或脱落引起控制信号丢失。
2、维修方法
(1)检查电源管理电路,用万用表测量各点输出电压是否正确。如果有问题,找到损坏的元器件进行更换。如果各点电压正常,再进行其他查找 。
(2)检查与外部功能部件的接口。重点查找与转把和刹把的接口部分。在主控芯片上找到转把输入脚,转动转把,测量该点的电压值是否从小到大的电压变化(一般为1-4V)。如无变化,则说明是转把 输入回路有问题。如果正常,在主控芯片上找到刹 把输入脚,测量该脚的电压是否正常,一次来判断刹把输入回路是否有问题。
(3)检查主芯片。从线路板上找到PWM输出位置,转动转把,测量该点的电压值是否变化(一般为0- 5V)。如无变化,可判断是该芯片损坏。如果正常,往后面继续查找。
(4)检查功率管驱动电路。转动转把,测量MOS管的栅极电压值是否从小到大的电压变化(一般为0-12V或0-15V)。如果无变化,则说明该驱动回路除了问题,找到损坏的元器件进行更换,故障即排除。如果变化正常,说明驱动回路没有问题。此时,可判断该故障的原因是MOS功率管出现了断路损坏。
⑹ 硬盘控制器坏了怎么办
电脑无法启动故障硬盘修复有几种情况:
1、引导出错,不能正常启动的。这种情况未必是“坏”,通常清除MBR,再重新分区就有70%好。如若不行,应归入第三类。
2、可正常分区,可格式化,但扫描发现有“B”标记的,也就是通常所说的“出坏道”。这里可不分“物理坏道”或“逻辑坏道”,“B”数量少的话(少于100个),基本上有80%可以修复为“好硬盘”。这种情况出需用一些通用的维修软件就可以解决。
3、不可正常分区,或分区完后格式化不了。这种情况要用到专业维修软件,视不同的牌子,修复率不同。一般达到50%左右。
4、通电后不转。这种情况一般是电路板故障,换掉电路板IC或整个电路板换掉即可。起转后视不同情况另做处理,60%以上是全好了,但有部分可能同时还有其他几类故障。
5、自检声正常,BIOS认不到盘。这是多种可能原因造成,如果是电路板接口问题则修电路板;如果是硬盘进入内部保护模式,则需用专业软件切换。Fujitsu硬盘出这种问题较多,修复率约90%。
6、通电后磁头声敲击不止。这种情况多是因为磁头损坏,但也有不是磁头损坏的。前者若非挽救数据就不必要更换磁头修复,而后者还有50%机会可以挽救。
7、通电后噪音大。除了少部分可以通过校正主轴解决外,一般不修。
8、遗忘密码。大部分的硬盘可以设密码保护,如不慎忘记密码,是极难解开的。不过办法还是有的,大部分牌子硬盘都可以用专业软件去除密码保护。
另外,有些硬盘受破坏严重,坏扇区太多(有的盘不可超过3000,有的则不可超过8000,有些却允许超过10000),解决办法是切除有问题的磁头,或降低容量,同时更改型号,也算是一个可用的“好硬盘”。这样可以大大提高修复率!
⑺ 振动盘如何维修
振动盘的技术参数大至有3条:1是顶盘规格大致是φ80MM至φ1000MM.
2是额定电压为交流220V或110V,频率为50HZHZ,振动盘根据需要采用全波激磁或半波激磁. 3是振动盘根据客户需要可分为顺时针与逆时针.
振动盘的安装:1打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单 2是检查主机各部位固件是否有松动. 3是安装时一定要使减振元件处于相对应位置.
4是振动盘高度及水平调整后,将底座聚固在固定板或支架上. 5是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙,以免影响振动盘正常运转.
6是用电气控制盒连接振动盘电气插头,接通电源,打开开关,缓慢转动电位器,
逐渐达到需要的送料数量即可.最后要注意的是在开机前一定要将电位器调至最低值,以免损坏可控硅 振动盘常见故障及排除方法有以下几点:
一.接通电源后不振动,要检查电气控制器保险丝是否溶断,电气元件是否松动,插头插座是否接触不良. 如果是输送速度达不到要求又要注意下面3条;
1.检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动. 2.弹簧片是否断裂. 3.电磁间隙是否过于大,正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内.
铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM. 二.电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有2点: 1.电磁与衔铁之间间隔过大,线圈容易烧毁.
2.适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高. 以上都是振动盘的应用和维护,也许不全面期待改进.
振动盘的技术参数大至有3条:1是顶盘规格大致是φ80MM至φ1000MM.
2是额定电压为交流220V或110V,频率为50HZHZ,振动盘根据需要采用全波激磁或半波激磁. 3是振动盘根据客户需要可分为顺时针与逆时针.
振动盘的安装:1打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单 2是检查主机各部位固件是否有松动. 3是安装时一定要使减振元件处于相对应位置.
4是振动盘高度及水平调整后,将底座聚固在固定板或支架上. 5是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙,以免影响振动盘正常运转.
6是用电气控制盒连接振动盘电气插头,接通电源,打开开关,缓慢转动电位器,
逐渐达到需要的送料数量即可.最后要注意的是在开机前一定要将电位器调至最低值,以免损坏可控硅 振动盘常见故障及排除方法有以下几点:
一.接通电源后不振动,要检查电气控制器保险丝是否溶断,电气元件是否松动,插头插座是否接触不良. 如果是输送速度达不到要求又要注意下面3条;
1.检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动. 2.弹簧片是否断裂. 3.电磁间隙是否过于大,正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内.
铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM. 二.电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有2点: 1.电磁与衔铁之间间隔过大,线圈容易烧毁.
2.适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高. 以上都是振动盘的应用和维护,也许不全面期待改进.
⑻ 振动盘没力怎么修,
振动盘的技术参数大至有3条:1是顶盘规格大致是φ80MM至φ1000MM.
2是额定电压为交流220V或110V,频率为50HZHZ,振动盘根据需要采用全波激磁或半波激磁. 3是振动盘根据客户需要可分为顺时针与逆时针.
振动盘的安装:1打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单 2是检查主机各部位固件是否有松动. 3是安装时一定要使减振元件处于相对应位置.
4是振动盘高度及水平调整后,将底座聚固在固定板或支架上. 5是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙,以免影响振动盘正常运转.
6是用电气控制盒连接振动盘电气插头,接通电源,打开开关,缓慢转动电位器,
逐渐达到需要的送料数量即可.最后要注意的是在开机前一定要将电位器调至最低值,以免损坏可控硅 振动盘常见故障及排除方法有以下几点:
一.接通电源后不振动,要检查电气控制器保险丝是否溶断,电气元件是否松动,插头插座是否接触不良. 如果是输送速度达不到要求又要注意下面3条;
1.检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动. 2.弹簧片是否断裂. 3.电磁间隙是否过于大,正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内.
铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM. 二.电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有2点: 1.电磁与衔铁之间间隔过大,线圈容易烧毁.
2.适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高. 以上都是振动盘的应用和维护,也许不全面期待改进.
振动盘的技术参数大至有3条:1是顶盘规格大致是φ80MM至φ1000MM.
2是额定电压为交流220V或110V,频率为50HZHZ,振动盘根据需要采用全波激磁或半波激磁. 3是振动盘根据客户需要可分为顺时针与逆时针.
振动盘的安装:1打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单 2是检查主机各部位固件是否有松动. 3是安装时一定要使减振元件处于相对应位置.
4是振动盘高度及水平调整后,将底座聚固在固定板或支架上. 5是振动盘出口连连接设备之间要留有适当间隙,以免影响振动盘正常运转.
6是用电气控制盒连接振动盘电气插头,接通电源,打开开关,缓慢转动电位器,
逐渐达到需要的送料数量即可.最后要注意的是在开机前一定要将电位器调至最低值,以免损坏可控硅 振动盘常见故障及排除方法有以下几点:
一.接通电源后不振动,要检查电气控制器保险丝是否溶断,电气元件是否松动,插头插座是否接触不良. 如果是输送速度达不到要求又要注意下面3条;
1.检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动. 2.弹簧片是否断裂. 3.电磁间隙是否过于大,正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在0.5MM至1.2MM范围内.
铁心与衔铁工作面不平行度不大于0.02MM. 二.电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有2点: 1.电磁与衔铁之间间隔过大,线圈容易烧毁.
2.适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高. 以上都是振动盘的应用和维护,也许不全面期待改进.