『壹』 水泥地面空鼓怎么处理
地面空鼓原因及治理措施:
1 现象
地面空鼓多发生于面层和垫层之间,或垫层与基层之间,用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后,容易开裂。严重时大片剥落,破坏地面使用功能。
2 原因分析
(1)垫层(或基层)表面清理不干净,有浮灰、浆膜或其它污物。特别是室内粉刷的白灰砂浆沾污在楼板上,极不容易清理干净,严重影响垫层与面层的结合。
(2)面层施工时,垫层(或基层)表面不浇水湿润或浇水不足,过于干燥。
(3)垫层(或基层)表面有积水,在铺设面层后,积水部分水灰比突然增大,影响面层与垫层之间的粘结,易使面层空鼓。
(4)为了增强面层与垫层(或垫层与基层)之间的粘结力,需涂刷水泥浆结合层。操作中存在的问题是:如刷浆过早,铺设面层时,所刷的水泥浆已风干硬结,不但没有粘结力,反而起了隔离层的作用;采用先撒干水泥面后浇水{或先浇水后撒干水泥面)的扫浆方法,由于干水泥面不易撒匀,浇水也有多有少,容易造成干灰层、积水坑,成为日后面层空鼓的潜在隐患。
(5)炉渣垫层质量不好:
1)使用未经过筛和未用水焖透的炉渣拌制水泥炉渣垫层(或水泥石灰炉渣垫层)。这种粉末过多的炉渣垫层,本身强度低,容易开裂,造成地面空鼓。另外,炉渣内常含有锻烧过的煤石,变成石灰,若未经水焖透,遇水后消解而体积膨胀,造成地面空鼓;
2)使用的石灰熟化不透,未过筛,含有未熟化的生石灰颗粒。拌合物铺设后,生石灰颗粒慢慢吸水熟化,体积膨胀,使水泥砂浆面层拱起,也将造成地面空鼓、裂缝等缺陷;
3)设置于炉渣垫层内的管道没有用细石混凝土固定牢,产生松动,致使面层开裂、空鼓。
(6)门口处砖层过高或砖层湿润不够,便面层砂浆过薄以及干燥过快,造成局部面层裂缝和空鼓。
3 治理措施
(1)对于房间的边、角处,以及空鼓面积不大于0.1m且无裂缝者,一般可不作修补。
(2)对人员活动频繁的部位,如房间的门口、中部等处,以及空鼓面积大于0.1m,或虽面积不大,但裂缝显著者,应予翻修。
(3)局部翻修应将空鼓部分凿去,四周宜凿成方块或圆形,并向结合良好处扩展30~50mm,边缘应凿成斜坡形,底层表面应适当凿毛。凿好后,将修补周围100mm范围内清理干净。修补前l~2d,用清水冲洗,使其充分湿润。修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆一遍,然后用与面层相同材料的拌合物填补;如原有面层较厚,宜采用掺微膨胀剂的砂浆(掺量占水泥用量的10-13%)填补。修补应分次进行,每次厚度不宜大于20mm。终凝后,应立即用湿砂或湿草袋等覆盖养护,严防早期产生收缩裂缝。
(4)大面积空鼓,应将整个面层凿去,并将底面凿毛,重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。
『贰』 地面空鼓裂缝什么办法修补
可以用水性环氧刚强砂浆来修复地面。水性涂料,环保无污染,无味道,真正的加水搅拌材料,弥补传统水性材料不耐磨、不耐脏污的问题。解决地面坑洞、起砂、起粉等旧地面情况。
水性刚强砂浆可做找平层、附着力强、适用范围广、兼容性高、成本低。
施工工艺:
1、打磨清理基面;
2、涂刷界面剂BA-1000W,严格按配比混合乳化,加水稀释;
3、施工水性环氧刚强砂浆,严格按照水性环氧刚强砂浆的配比, 用电动搅拌器把混合物均匀搅拌后刮涂在地面上。
地面修补找平完成后即可还原一个崭新的地面,复古效果,也可继续施工环氧地坪。
『叁』 找平层空鼓怎么处理
空鼓修补方法:将空鼓部位剔除掉,然后用聚合物修补砂浆或者CGM高强无收缩灌浆料填充修补即可利用压力灌浆的方法,将AB灌浆树脂注入到空鼓部位,使空鼓的结构再次成为一个整体。
常见的修复空鼓的方法是将沙灰铲了,重新用速灰补上,干通后重新批腻子。
出现空鼓原因:在抹找平层时,对结构层没有进行湿水,结构层将砂浆的水分吸收,砂浆水灰比没达到设计规范要求,砂浆没有搅拌均匀,水泥没有完全熟化,施工完后,没有进行有效养护。
形成原因
墙体基层抹灰没按要求处理或基层垃圾没清理干净。瓷砖铺贴前应检查墙体基层抹灰是否符合要求,墙面基层杂物、灰尘和必须清除干净;
铺贴时将瓷砖背面满抹的水泥混合砂浆或107水泥浆并用锤柄或软体锤轻敲瓷砖,使水泥浆挤满瓷砖背面,然后用力按压,使瓷砖与墙面基层牢固结合。
铺贴前没浸水或浸泡不够。瓷砖(特别是釉面砖)在铺帖前应用水浸泡2小时以上,让瓷砖充分吸水后,取出阴干或擦净明水。如果砖体水份没饱和,就会过早吸收砂浆中的水份,导致砂浆收缩出现空鼓,还会影响粘贴强度。
『肆』 地坪空鼓怎么修补,地坪空鼓施工方案
金刚砂地面空鼓原因如下:
1.混凝土收缩:传统找平层施工工艺是先清理基层混凝土,再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大,粘接力不足,使得找平层和结构层容易脱开,出现混凝土空鼓或裂缝。 基层混凝土与面层混凝土收缩情况不同也会容易出现空鼓。
2.界面清理不彻底:找平层施工前一般会对基层混凝土进行清扫,但实际操作过程往往无法将灰尘清理彻底,而且基层混凝土表面会存在浮浆,是无法清扫干净的,一般建议进行打磨,否则浮浆和灰尘都会起到隔离作用,从而产生空鼓。
3.钢筋:如果在找平层施工时加入钢筋,钢筋自身会产生一定的应力,起到隔离的作用也是空鼓产生的原因之一。
4.伸缩缝:空鼓往往出现在伸缩缝的两侧,一般理论认为是由于切割过程中的振动所导致,混凝土浇筑后进行伸缩缝的切割,切割后混凝土的四个边会自然的向上翘曲、收缩,因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。
金刚砂地面空鼓解决方法如下:
1、施工前准备
确认需要处理的空鼓部位。
空鼓位置钻孔,孔深要比混凝土或砂浆保护层深。表面清理,埋注浆咀。注浆咀在空鼓部位每平米埋2个,如果地坪没裂通可多埋。按注浆嘴时,没过胶皮拧紧即可。
2、化学灌浆
将灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内,用高压灌浆机将灌浆树脂灌入空鼓位置,证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆,造成浪费。确认注浆完成,卸除机具。48小时后树脂初凝;干燥养护7天后可正常使用。
『伍』 混凝土地面空鼓怎么处理
处于边角处以及空鼓面积小于400平方厘米,且没有裂缝的地面空鼓,一般不用修补。局部翻修应将空鼓部分凿去,四周宜凿成方形或圆形,边缘凿成斜坡型,底层应该凿毛,凿好后,将修补周围100毫米范围内清理干净,修补处理前1天,用清水冲洗,使其充分湿润,修补时先在底面及四周刷水灰比为0.5的素水泥浆一遍,然后用与面层相同材料的拌合物填充,如原有面层较厚的,处理时应分次进行,每次厚度不宜大于20mm。终凝后,立即用湿草袋等覆盖物养护,严防早期产生收缩裂缝。大面积空鼓,应将整个面层凿去并将底面凿毛,重新铺设面层。
『陆』 地坪空鼓出现裂缝怎么处理
一般情况下,如果食品厂做的环氧耐磨地坪才容易出现空鼓的现象,不知道你的是不是,不过,空鼓了也不要紧,找齐峰地坪处理,他们比较专业。
『柒』 室内地坪空鼓多少需要维修
这个要看大块空鼓,还是小块。分户验收规定是,20*20cm2。不管墙面还是地面,0.04m2就可以要求地产公司维修。
『捌』 混凝土地面空鼓怎么处理修复
混凝土地面空鼓处理修复方法详见:网页链接
『玖』 地面空鼓怎么修补,地面空鼓施工方案
充填法 此法适合于修补较宽的裂缝(裂缝宽度大于0.5 mm)。具体做法是沿裂缝处凿U形或V形槽,槽顶宽约10 cm,在槽中充填密封材料。充填材料可用水泥砂浆、环氧砂浆、弹性环氧砂浆、聚合物水泥砂浆等[2]。如果钢筋混凝土结构中钢筋已经锈蚀,则将混凝土凿除到能够充分处理已经生锈的钢筋部分,将钢筋除锈。然后进行防锈处理,再在槽中充填聚合物水泥砂浆或环氧树脂砂浆等材料。对于活缝,沿裂缝走向开一个U形槽,槽底垫一层与混凝土不粘的材料,再填充弹性嵌缝材料,使其与槽两侧粘结。这样嵌缝材料沿槽的整个宽度可自由变形,裂缝发生张拉变形时,不会把嵌缝材料拉开。 2注入法 注入法分为压力注入法与真空吸入法2种[3]。压力灌浆法适用于较深较细的裂缝,而真空注入法是利用真空泵使缝内形成真空,将浆材吸入缝内,该法适用于各种表面裂缝的修补。灌浆材料有水泥浆材、普通环氧浆材、弹性环氧浆材等。 3表面覆盖法 这是一种在微细裂缝(一般宽度小于0.2 mm)的表面上涂膜,以提高其防水性及耐久性为目的的修补方法,分为涂覆裂缝部分及全部涂覆2种方法。这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部,对延伸裂缝难以控制其变化。表面覆盖法所用材料视修补目的及其建筑物所处环境不同而异,通常采用弹性涂膜防水材料、聚合物水泥膏、聚合物薄膜等。施工时,首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛、清除表面附着物,用水冲洗干净后充分干燥,然后用树脂充填混凝土表面的气孔,再用修补材料涂覆表面。
『拾』 水泥地面空鼓怎么办
地面空鼓的原因:1,在抹找平层时,对结构层没有进行湿水,结构层将砂浆的水分吸收;
2,砂浆水灰比没达到设计规范要求;
3,砂浆没有搅拌均匀,水泥没有完全熟化;
4,施工完后,没有进行有效养护;5,潮湿是最大的原因!铺设地面之前,如果地膜没有打好!就容易产生鼓!目前没有好的解决办法,建议楼主还是重做吧!在爱居有专家在线回答问题,你可以去那里咨询一下这方面的专家.