A. 冷镦机维护保养都有哪些要求
机械维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况。冷镦机维护保养的要求主要有四项：
(1)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；
(2)润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
(3)清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；
(4)冷镦机安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
B. 设备维修的内容都包括哪些内容
设备维修是指通过修复或更换磨损零件，调整精度，排除故障，恢复设备原有功能而进行的技术活动，其主要作用在于恢复设备精度，性能，提高效率，延长使用寿命，保持生产能力。设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。
一、设备维护保养
设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。
日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。
一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。
二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。
在各类维护保养中，日常保养是基础。保养的类别和内容，要针对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。
二、设备检查
设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。
检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划，在操作者参加下，定期由专职维修工执行。目的是通过检查，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。
检查按技术功能，可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的优劣程度，为设备验收、修理和更新提供依据。
三、设备修理
设备修理，是指修复由于日常的或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部件，可以使设备性能得到恢复。设备的修理和维护保养是设备维修的不同方面，二者由于工作内容与作用的区别是不能相互替代的，应把二者同时做好，以便相互配合、相互补充。
1、设备修理的种类。根据修理范围的大小、修理间隔期长短、修理费用多少，设备修理可分为小修理、中修理和大修理三类。
（1）小修理。小修理通常只需修复、更换部分磨损较快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件，调整设备的局部结构，以保证设备能正常运转到计划修理时间。小修理的特点是：修理次数多，工作量小，每次修理时间短，修理费用计入生产费用。小修理一般在生产现场由车间专职维修工人执行。
（2）中修理。中修理是对设备进行部分解体、修理或更换部分主要零件与基准件，或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件；同时要检查整个机械系统，紧固所有机件，消除扩大的间隙，校正设备的基准，以保证机器设备能恢复和达到应有的标准和技术要求。中修理的特点是：修理次数较多，工作量不很大，每次修理时间较短，修理费用计入生产费用。中修理的大部分项目由车间的专职维修工在生产车间现场进行，个别要求高的项目可由机修车间承担，修理后要组织检查验收并办理送修和承修单位交接手续。
（3）大修理。大修理是指通过更换，恢复其主要零部件，恢复设备原有精度、性能和生产效率而进行的全面修理。大修理的特点是：修理次数少，工作量大，每次修理时间较长，修理费用由大修理基金支付。设备大修后，质量管理部门和设备管理部门应组织使用和承修单位有关人员共同检查验收，合格后送修单位与承修单位办理交接手续。
2、设备修理的方法
常用的设备修理的方法主要有以下一些：
（1）标准修理法，又称强制修理法，是指根据设备零件的使用寿命，预先编制具体的修理计划，明确规定设备的修理日期、类别和内容。设备运转到规定的期限，不管其技术状况好坏，任务轻重，都必须按照规定的作业范围和要求进行修理。此方法有利于做好修理前准备工作，有效保证设备的正常运转，但有时会造成过度修理，增加了修理费用。
（2）定期修理法，是指根据零件的使用寿命、生产类型、工件条件和有关定额资料，事先规定出各类计划修理的固定顺序、计划修理间隔期及其修理工作量。在修理前通常根据设备状态来确定修理内容。此方法有利于做好修理前准备工作，有利于采用先进修理技术，减少修理费用。
（3）检查后修理法，是指根据设备零部件的磨损资料，事先只规定检查次数和时间，而每次修理的具体期限、类别和内容均由检查后的结果来决定。这种方法简单易行，但由于修理计划性较差，检查时有可能由于对设备状况的主观判断误差引起零件的过度磨损或故障。
C. 有正侑冷镦机维修记录样本吗
正侑机不怎么坏，
D. 冷镦机操作要点有哪些
冷镦利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法，通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部，锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等。冷镦多在冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。下面简单介绍下冷镦机设备的操作使用要点有哪些：
一、冷镦工艺的特点
（1）根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变按规定的形状和尺寸成型。
（2）必须选优质塑变良好的金属材料，其化学成分和机械性能有严格的标准。
（3）冷镦螺栓、螺母成型机械已有多型号、多系列的机种，设备性能可靠、效率高、质量稳定。
（4）工件成型镦锻力大，配置动力设备昂贵。
（5）工件有较好的表面质量，较高的尺寸精度，因在镦锻过程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。
（6）冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的工件。
二、冷镦机的操作注意事项
（1）钢筋或钢丝的直径应符合多工位冷镦机的要求，不能冷镦过粗或过细的钢筋。
（2）在多工位冷镦机的冷镦直径允许范围内，可根据所要求的锚固头尺寸来调整夹具的位置，以便得到合适的钢筋伸出留量。
（3）在钢筋冷镦部分的区域内须除锈和矫直。
（4）钢筋的端头应磨平，以保证冷镦锚固头的准确形状。
（5）钢筋镦头后须经过拉力试验以检验锚固头的强度是否合格。
（6）用半封闭切料工具切割毛坯，最简单的方法是采用套筒式切料工具。
（7）在各个成型工位上都应该装有冲头退料装置，凹模均应带有套筒式顶料装置。
（8）在有效使用期内，主滑块导轨和工艺部件的结构都能保证冲头和凹模的定位精度。
（9）在控制选料的挡板上必须安装终端限位开关，必须注意镦锻力的控制。
三、冷镦机的三级保养制度
三级保养制内容包括：冷镦机的日常维护保养、一级保养和二级保养。
（1）三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
（2）制度化就是根据不同设备不同条件，规定不同维护周期和维护时间并严格执行。
（3）对定期维护工作，要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。
（4）企业应定期进行自检、互检，开展设备大检查。
E. 有没有初学冷镦机维修的书籍有哪些
冷镦机维修的书籍还真不好买，维修的技术主要是靠平常做装备，调试，维修的回经验而提升的。我公司专业答做多工位冷镦机的，我公司的技术老师还是比较专业的，以后需要增加设备的话，可以考虑一下浙江光安机械制造有限公司，到时候不懂的地方，都可以向我公司的技术老师咨询。
F. 冷镦机的日常维护需要注意哪些问题
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，冷镦机要经常的清洗，清洗的方法可以是擦拭，润滑等方法，这样可以维持设备的性能和技术状况，这只是简单的保养，主要的保养分为四步：
第一，清洁多工位冷镦机内的每一个角落，清洗完以后进行润滑和调整，这是最基本的，齿条，齿轮箱，还有油孔这些地方一定要清洗干净，周围的杂物也要清洗干净。
第二，工具，附件，这些要放在正确的位置，要摆放蒸汽，线路要有条理！
第三，定时更换润滑油，添加冷镦加工油，不要发生冷镦机断油的情况，断油对机器的损害是很大的。
第四，在安全的情况下操作冷镦机，按照正确的操作方法操作冷镦机，不要超负荷使用，定期检查，遇到故障找到问题根源及时解决，不要等到机器完全不能用了才想起来要去维修，平时保养和维护，也可以提高产品的使用寿命。
不正确的加工方法会造成冷镦机故障，下面我们介绍冷镦机常见的故障及解决方法：
第一、开机前认真检查设备各紧固件是否锁紧，安全防护装置是否完好，且工作中要经常检查，因为剧烈振动而松脱，也会造成故障。
第二、设备经调整后，先扳动飞轮，检查各机构的工作是否正常，待取下扳车用的扳杆后，开动电机看看机器是否正常运转。
第三、必须加上防护装置，以免破裂发生事故。
第四、发生故障，必须立即停多工位冷镦，查明原因，消除隐患。
保持良好的保养维护制度不仅可以有效的延长设备使用寿命，还能防止生产事故的发生，在生产过程中千万不能贪图便宜使用劣质的冷镦成型油，避免造成不必要的损失。
G. 冷库制冷设备的维修内容有哪些
从事制冷行业属于特殊工种，应该有制冷操作证，也就是上岗证。
然后可以考制冷设备维修等级证，分为初级工、中级工、高级工、技师、高级技师。
有大学学历还可以考暖通工程师
H. 冷镦机技术维修书籍，比如说开机要常注意那些情况要实际点的，机器的常规毛病在那。
开机供油一定不能马虎，大连杆和切料滑和曲轴套块里面供油要足很容易拉毛，机器正常的专话一般没什么问题的属，主要就是用久了零部件的损坏，那都是正常损耗，向一些铜套的话用长了就会变松.哦对了补充下个修理问题机子永久了模具里顶针经常断那你要检查下顶棒那铜套空是否松了，给分啊
I. 冷镦机的日常维护需要注意哪些问题
冷墩机最重要的是保证润滑，油路一定要保证畅通，缺油就不要开机。上班前检查油路，螺丝有没有锁紧，然后空机运转几分钟。生产时，注意有无异响，如有异响，迅速停机检查。问题视大小，自己能解决就自己自解决，解决不了，请专业人员来维修。机油每3-4个月更换一次，机台每年要保养一次。易损件及时更换，不要因为这个造成更大的损失
J. 冷镦机设备的维护工作要注意哪些问题
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，冷镦机要经常的清洗，清洗的方法可以是擦拭，润滑等方法，这样可以维持设备的性能和技术状况，这只是简单的保养，主要的保养分为四步：
第一，清洁多工位冷镦机内的每一个角落，清洗完以后进行润滑和调整，这是最基本的，齿条，齿轮箱，还有油孔这些地方一定要清洗干净，周围的杂物也要清洗干净。
第二，工具，附件，这些要放在正确的位置，要摆放蒸汽，线路要有条理！
第三，定时更换润滑油，添加冷镦加工油，不要发生冷镦机断油的情况，断油对机器的损害是很大的。
第四，在安全的情况下操作冷镦机，按照正确的操作方法操作冷镦机，不要超负荷使用，定期检查，遇到故障找到问题根源及时解决，不要等到机器完全不能用了才想起来要去维修，平时保养和维护，也可以提高产品的使用寿命。
温馨提示：冷镦机在工作完成后一定要清洗干净，周围的杂物应按类别整齐排放。在操作冷镦机时发现问题要立即停车，待故障完成排除后再继续生产，不要等到机器完全不能用了才想起来要去维修。