A. 钳工所存在的安全隐患有哪些
钳工应注意的安全事项有：1、钳工所用的工具，在使用前必须进行检查。2、钳工工作台内上应设容置铁丝防护网，在錾凿时要注意对面工作人员的安全，严禁使用高速钢做錾子。3、用手锯锯割工件时，锯条应适当拉紧，以免锯条折断伤人。4、使用大锤时，必须注意前后、左右、上下的环境情况，在大锤运动范围内严禁站人，不允许使用大锤打小锤，也不允许使用小锤打大锤。5、在多层或交叉作业时，应注意戴安全帽，并注意听从统一指挥。6、检修设备完毕，要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信号均恢复到其正常状态。
B. 煤矿钳工井下危险吗离井口近吗
那要看你的修理地点在那儿,如果是在离井口不远的地方,几分钟的路程.如果是其它的地方就版不权好说了,有远,有近的,远的路程要走几十分钟,(比如工作面的设备坏啦)安全嘛,就看你的造化了,一般搞维修还是比较安全的,因为做好后你就可以出井的啊.没必要呆在下面的.
C. 什么是矿井维修钳工具体做什么危险吗,请详细解答,谢谢了!!
煤矿设备安装和维护人员，当然危险了，矿工还没去，你就要先去安装设备，不过比矿工好些，在井下待得时间没有矿工长
D. 钳工岗位危险源辩识卡中主要的不安全行为有哪些
掘进维修钳工主要危险源辨识卡：
一、掘进机截割臂下、铲板下或运输机下方检修作业时未采取保护措施，造成人员伤害。
标准及措施：
1、人员在掘进机、截割臂下或转载皮带下方作业时必须采取上油缸保护套、木垛支撑等保护措施。
2、转载皮带下检修作业时必须将皮带停电、闭锁、上锁。
二、掘进机安全保护装置不完好，操作造成人员受伤。
标准及措施：
1、各种安全保护装置齐全可靠，安全闭锁、急停和预警装置齐全可靠。
2、整定值符合标准要求。
3、检修时严格执行停电、闭锁、上锁和专人监护等措施。
三、误送电、误操作，造成人员伤害。
标准及措施：
作业完成后，必须先摘掉停电警示牌，打开闭锁装置，送电时严格执行“停送电制度”，坚持“谁停电、谁送电”的原则，严禁约时送电。
四、检修设备动作范围内有人经过，造成人员伤害。
标准及措施：
1、严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。
2、检修试运转时，必须发出警告，确保设备运行区域内无人。
五、更换液压元件时，未对液压系统进行卸压，造成人员伤害。
标准及措施：
更换液压元件时，必须对液压系统进行卸压，待压力表度数为“0”时方可作业，防止高压油液喷射、灼伤人员。
六、未检查工作地点顶板、两帮状况，造成人员伤害。
标准及措施：
作业前检查顶板、两帮的状况，发现问题及时处理，确认安全后方可作业。
七：运送、起吊大件物品时人员站位不当或配合失误，造成人员受伤
标准及措施：
1、搬运重件要多人合作，统计指挥，统一口令，步调一致。
2、单人作业时，扛物不要太重，同时要小心谨慎。
3、井下起吊重物时，人员站位得当，正规操作。
八、更换履带板操作不当，造成履带挤伤手指。
标准及措施：
将履带板转至机尾处，升起后支撑，并垫木块支撑牢固，履带板要提高时，必须用钢丝绳将履带板绑扎牢固，用撬杆将履带板抬高，对履带板销孔时，严禁用手指直接找正销孔。
九、检修刮板机操作不当，造成人员伤害
十、挂激光指向仪时，人员掉落摔伤
本岗位主要不安全行为：
1、安装、检修设备时不使用专用工具。
2、作业人员之间以抛掷的方式传递物件或工具。
3、检修、安装起吊设备用铅丝代替钢丝绳套。
4、未打设新锚杆或使用原巷道锚杆起吊检修、安装设备。
5、人员在重物或吊臂下方或重物运行前方停留。
E. 矿井维修钳工的技师论文
钳工高级技师论文
[内容摘要] 根据技工学校学生的特点，解决学生生产实习存在的实际问题，探索锉刀柄在手心准确定位方法；利用推力点，促使锯削技巧形成。因材施教，使学生掌握一技之长，成为社会四化有用之才。
[关键词] 锉刀柄握法 推力点 锯削技巧形成
锉削、锯削是技工学校钳工专业学生必须掌握的基本操作技能。锉削、锯削技能的学习是受握法、站立部位、身体动作、作用力点等诸多因素的制约和影响的，传统的握法（如《钳工生产实习》p35，图4.2大板锉的握法；p59，图5.2手锯的握法）出现握锉柄后顶住部位稍偏离手心，锉削时一用力，锉柄逐渐后移，“握”变成“抓”，造成锉刀推出力度不足；满握锯柄的推力点高于锯条安装孔中心约30mm，偏高的推力点很容易造成锯弓向两侧摆动，造成锯条折断及锯缝歪斜。
基于此，笔者结合多年的教学实践，在改进锉、锯的握法方法进行了探索。
一、 合理引用，改进锉柄握法
锉削是每位钳工专业学生必须掌握的基本技能之一。在锯、锉、錾等技能的学习过程中，很多学生都认为锉削技能容易掌握。其实不然，锉削的平面、平行面、垂直面精度要求均较高，要达到锉削的加工精度，必须掌握扎实的基本技能，而在锉削的基本技能形成中锉刀的握法是关键。
1、 大板锉刀传统握柄方法及存在问题
大板锉握法：右手紧握锉刀柄，柄端抵在拇指根部的手掌上，大拇批放在锉刀柄上部，其余手指由下而上地握着锉刀柄 [见《钳工生产实习》p35，（图4.2）]。此说无可非议。但多数学生认为锉削操作技能容易掌握，没什么危险性，因此当实习指导老师在讲解、演示时，学生漫不经心，操作时掌握不了握柄的要领，造成2/3的学生出现锉柄握住部位稍偏离手心，锉削时一用力，锉柄逐渐后移，“握”变成“抓”（如图1）。由于锉柄没有顶在掌心，锉刀推出力度不足，两手无法控制用力平衡，动作不协调，锉削加工面就不平整。
2、 改进锉刀握柄方法
为解决学生锉刀握柄容易顶偏问题，经常将锉刀柄放在手掌上反复摆放、握压，使锉刀柄能准确对准掌心进行多种形式的尝试，寻求准确的定位。在尝试中发现用右中指作钩状后将锉柄放在上方，握紧锉柄后顶住部位比较靠近在掌心上。在此基础上再调整各手指的握紧顺序，使锉柄能较准确地顶住掌心。右手中指作钩状的过程，发现如将无名指及小指收拢，与儿童玩耍时的手作枪状形一致，此法在教学中应用，锉柄在手心上都能准确定位，具体方法如下：
a）右手先作状如图2（a），右手在此方位如举枪，容易引起学生注意。
b）右手再作状如图2（b），右手在此方位为的是使锉刀握后与锉削方向一致。
c）将锉刀柄放在中指弯形上并顶住掌心位[如图3（a）]。
d）拇指按住锉柄。中指微松上移压住锉柄，食指呈钩状与拇指相对压住锉柄，锉柄顶住掌心位置[如图3（b）]。注意锉刀水平放置。
e）当处于锉削状态时，还应调整人体的相对位置，保证Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三点成一直线[如图4（a）（b）]。如果三点成一直线，锉刀推进方向性好，由于锉刀推进过程能保证直线运动，从而可使锉削工件表面达到平整的要求，提高了加工表面的质量。
通过形象手法“游戏”，启发学生的思考，调动学生学习兴趣，活跃课堂学习气氛，使技能上手快，锉削加工表面质量随之提高，形成一个良性循环，对锉削技能技巧的形成有较大的促进作用。
二、 巧妙利用推力点，促成锯削技巧形成
锯削看起来与锉削一样容易入门，但多数学生在学习锯削过程容易出现速度过快（80次/分钟）、锯缝歪斜的现象。如果不刻苦学习，不潜心去研究锯弓的握法及力作用点的位置，很难使技能化为技巧。
大部分实习指导老师讲授“手锯握法和锯削姿势，压力及速度的握法”时，都根据《钳工生产实习》p58图5.1握法及课本内容进行教学。本来右手满握锯柄，左手轻扶锯弓前端，这种握法对学生掌握锯削技能的入门是起到关键的作用的，但学生如果简单沿用传统的锯削方法持续练习，不潜心去研究握法及推力点，则技能的提高缓慢；又因为两手握、扶及力作用点受到制约，技巧难以形成，锯削断面质量及平面度较难达到精度要求。
原右手满握锯柄位置，当用力推出时，作用于锯柄的推力点高于锯条安装孔中心位置30mm左右[图5（a）]，由于作用力点与锯条不在同一直线上，偏高的作用力点很容易造成锯弓向两侧摆动，锯条容易折断及锯缝歪斜，致使锯条用量增加和锯削断面平面度不能保证，加工质量受到影响。除了右手推力点（握位）外，左手拇指按压位置对锯弓下压力度影响很大，如果前端按压力度不足，在刚推出的瞬间，因后面力臂长容易造成前后不平衡，导致锯削过程上下摆动幅度大，影响锯条的运动路线和断面锯痕的清晰度。
假设安装孔中心作为一定点，推力点1在其上方30mm的位置使锯弓向一侧的偏移量为B（图6），如果将该点向下移动20mm，推力点2高于定点10mm[图5（b）]时使锯弓向一侧的偏移量为B/3，推力点接近锯条安装孔中心，即推力点较直接的作用于锯条运动方向，锯弓就不易摆动。（说明：推力点2是满握锯柄的局限位置）。加上使拇指呈钩状用关节内侧扣住锯弓，这样可以增加下压力约1倍，由于前端的下压力增加，可解决刚推出瞬间造成前后不平衡的毛病，当然身体要配合整个锯削动作的完成，注意右手推出力要大于前端下压力，才能使锯条前进，而且不使锯条压断。即要掌握正确的方法，又要勤学苦练，才能使动作协调自然，动作协调自然才能获得最佳的锯削效率。
由于前端下压力增加，动作配合协调，锯削速度自然就能慢下来，人操作起来也就不容易疲劳，对锯削的“论提久战”非常有利。改进后，由于往复速度一般可少于40次/分钟，因此有较多时间去注意锯缝与所划加工界线位置，使锯削断面平面质量提高。由于锯削断面质量的提高，使学生感受到技能进步的喜悦，提高学习兴趣的，使技能转化为技巧的学习时间缩短了约1/3。
综上所述，在锉柄的握法上，由于寓教于乐，引发学生学习兴趣，调动学习主动性，解决锉柄顶住掌心位置的问题，提高学生学习的积极性，提高加工表面的质量，促进锉削技能技巧的形成；在锯削方法上，由于改变两手力的作用力点，使右手推力点方向与锯条前进方向接近一致，减少锯弓推进摆动，又使左手下压力提高，保证推出瞬间前后平衡，提高锯削效率和锯削断面质量，缩短技能转化为技巧时间。两种技法的改进对生产实习教学都起到良好的促进作用。
F. 煤矿人员的风险有哪些
矿井的安全
瓦斯爆炸 现在的煤矿设施大为改善 检测 通风都比较好 所以这个基本不版会
矿井坍塌权 认为的失误操作造成矿井结构的破坏 导致承重出现问题 坍塌
地下水 对地表结构的认识不全 导致水从地下大量涌入也是事故原因
自身
长期井下作业 导致胸闷 气喘
还有就是 失业也是风险 因为不合格的煤矿随时关闭