模具维修是什么工作内容

❶ 模具工的岗位职责

岗位来职责：

1、负责按时、自按质完成模具的装配及修模工作；

2、负责解决模具装配、试模中发现的问题；

3、参与模具设计结构评审；

4、积极配合生产，严格“三按”生产；

5、遵守安全操作规程，安全文明生产；

6、负责对自己的工具进行保养、保管；

7、对车间模具进行汇总造册管理；

8、完成领导交办的其他工作。

(1)模具维修是什么工作内容扩展阅读

分类：

模具工有模具技工、模具技师、模具技术员、模具设计工程师。

做钳工的也不一定都是模具工，也可以叫组装技术员，因为现在很多工厂设：组装调试部。模具技工和模具技师也还是有区别的，前者的理论水平较比后者低，当然也只是通过理论测试出来的，但是动手个人的动手能力又是另一码事了。

模具技术员，也就是那些画图的，比如Autocad、Pro/e、Solidwork等，同时知道一些加工工艺。还没有真正的掌握工程设计和材料分析。

模具设计工程师或者是叫高级工程师，既能熟悉加工工艺、又能辨别模具材料的使用特性，也能设计加工工艺和工程图纸等。

❷ 模具工程师主要工作内容是什么

1、为项目实施制定制模方案；

2、分局产品图设计并绘制模具零件部件及装配图；

3、设计、编制模具加工工艺，解决生产中出现的机械加工工艺问题；

4、新产品、新工艺设计模具的技术开发工作；

5、对图纸、技术资料等归纳管理。

拓展资料：

模具工程师知识的涉及面很大,机械设计与制造,CAD设计,数控加工,材料学,以及所涉及的行业的学问等.关键是动手的能力.设计与加工都是要会才好.具体到理论知识包括：

1 绘图UG 模具设计与制造应用

2 绘图CAD 模具装配图零件图

3 模具设计及审核 解决样品或2D图

4 模具结构及配件 精通各类模具结构

5 注塑成型工艺 能跟试模和移交

6 塑胶材料及特性 识别材料及特性

7 外观处理 识别及处理问题

8 质量管理体系

9 注塑机 品种规格及原理

10 模具钢材 识别及其应用

11 模具报价 提供3D会报价

12 模具流程 清楚整个过程

13 模具加工 清楚任何部位加工

14 模具皮纹刻字 达到产品图要求

15 数学计算 实用函数计算

16 产品二次加工 加工方式造价等

17 产品/模具测量

18 绘图PRO 模具设计

19绘图SolidWorks模具装配零件图

教育培训：

铸造，模具设计相关专业大专以上学历。

工作经验：熟悉各种注塑模具结构及注塑工艺；熟悉五金模具结构及加工工艺；熟练掌握运用CAD及CAE相关软件；具有较强的工作责任心和团队合作精神。

做一个合格的模具工程师，首先要的是理论知识（我们现在刚学完《摩擦学》《传热学》《热力学》《现代设计方法》《机械制造工艺学》《自动控制基础》《测试技术》，当然，还有以前大一大二的基本的物理数学之类的），下学期开始学模具设计的具体课程；其次，就是工作经验，好象机械类的工程师都必须要有3~5年的工作经验，做多了，肯定可以自己总结归纳一些问题的解决方法，形成自己的思路和工作系统。

模具工程师的工资一般在6000-10000元之间，大部分模具工程师的工资一般集中在7000-9000元之间。

根据从事工种的不同，模具工程师的薪资有一定差异，做模具设计的一般月薪在7000元左右，做数控加工的月薪5000元左右，熟悉设计、加工、造型整个操作流程的高级模具工程师月薪达到9000元以上，而其中技能比较好的人才月薪过万元也不鲜见。

在上海、广东东莞等制造业较发达的地区，模具工程师工资偏高，普通模具工程师月薪为6000元左右，而高级模具工程师的薪资在8000元以上。

❸ 模具工工作职责怎么写

一、模具工的岗位职责：

1、掌握设备安全操作规程、安全生产操作卡、重要危险源的应急措施及“三懂、四会”的具体内容、做到三不伤害，并严格遵守执行。

2、遵守相关规章制度，不违章作业、拒绝违章指挥行为，制止他人的违章行为。

3、全面了解设备、模具的结构、性能和工作原理，掌握调整方法，提高处理问题和排除故障的能力。

4、负责模具及其周边装置的日常维护保养和正确使用工作，制定模具保养计划，定期对模具进行保养和检查。

5、监督、指导操作工按操作规程和相关规定对模具进行保养和使用，并对结果负责。

6、解决生产过程中冲压生产出现的故障，保障生产任务顺利完成。

7、了解生产计划，负责按照生产计划及时调试产品（包含新品、切换产品的调试等），对调试产品的质量负责（包含首件和批量生产），必须符合图纸、技术要求、工艺规程和检验标准等。

8、认真做好巡线工作，跟踪模具使用和生产情况，及时发现问题，及时进行解决，并指导操作工进行批量生产。

9、在调试和维护保养过程中对员工的安全负责，对设备、模具和装置的质量负责。

10、及时、如实的汇报维修保养情况，并做好模具维护保养情况和备件消耗的原始记录。

11、严格执行备件领用和保管制度，对模具备件领用和归还的数量和完好度负责，正确妥善地保养和保管模具备件。

12、积极进行小改小革，提高模具和装置的使用寿命，提高产品质量，降低因模具和装置的原因造成废损。

13、严格遵守“6S”管理要求，保持现场的清洁卫生，工装、夹具的归类、合理放置。

二、模具工任职要求：

1、高中、职中以上学历，2年以上冷冲模钳工经验；

2、身体健康、能吃苦耐劳；

3、工作有责任心，积极主动性强,有较好的沟通能力；

4、了解各种机械加工的方法。

❹ 模具维修师主要是做哪些工作，需要具备那些技能，麻烦大家了

负责模具的日常维修
掌握钳工 车工 钻床 磨床技能 还有判断模具故障原因的能力

❺ 模具维修总结

PMC部2009年工作总结及2010年工作计划时光荏苒，斗转星移，光辉灿烂的2009年已过去，充满希望和挑战的2010年悄然来临。 回首过去的一年，PMC部全体职员在公司领导及各位同事的支持与帮助下，严格要求自己，按照公司的要求，通过自身的不懈努力，较好地完成了自己的本职工作。通过一年来的学习与工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，各方面均取得了一定的进步。同时在过去一年时间里你们给予了我足够的宽容、支持和帮助，让我充分感受到了公司领导“海纳百川”的胸襟，感受到了公司“不经历风雨，怎能见彩虹”的豪气，也深深体会到了公司齐心协力、锐意进取、奋发图强、开拓创新的精神。在对你们肃然起敬的同时，也为我有机会成为公司一份子而惊喜万分。 瞻望2010年，过去的辉煌已成为历史，PMC部只有立足现在、理清思路、总结经验，吸取教训、制定措施，决心再接再厉，更上一层楼，努力打开一个工作新局面。现将一年来的工作情况总结如下： 一、PMC部达成的目标 1.PMC部门的管理对公司来说起着至关重要的作用
公司的生产能否正常，销售计划能否按时完成、仓库是否会造成囤料、积料，可以说几乎掌握在PMC手中，因此PMC部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况。作为公司的领头羊，PMC部的每一位职员都清醒地认识到，PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC部的工作可以说是千头万绪，在生产订单的安排、物料控制、呆滞料的消化、外协管理、跟进物料等都需要极细心地处理。面对繁杂琐碎的大量重复性工作，自我强化工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效率，冷静办理各项事务，力求周全、准确、适度，避免疏漏和差错，至今基本做到了事事有着落。理顺关系，重新构建组织架构，使每一位职员更加明确自己的职责。 2.主持每日生产例会，及时了解生产状况，对生产进度及物料进度及时作出跟进及相关调整。加强与生产相关部门的沟通协调。3.生产计划及物料控制是我们PMC部的工作重心为了更好地控制物料及时返厂，又不造成仓库呆滞料，减少车间停工待料，现在PMC部采购人员每日跟据排期做出了一份物料掌控表，PC可以跟据此物料掌控表中所回复的物料状况进行统筹安排生产部门生产。 4.清查库存，消化呆仓存呆滞好料
由于工程变更频繁，仓库数据不准，客户取消订单也时有发生，物料管控及生产管控差造成了仓库存有许多呆滞物料，这些物料经品质部门检验均为好料，可以投入生产使用。为消化仓存呆滞好料，制定了购买物料流程。 5.在生产王经理大力配合支持及林厂正确领导下消化了仓存呆滞料，为公司节约了不少成本。 6.有效沟通，控制外协厂商
我司外协加工厂商，虽说目前可以满足我司的生产要求，但是随着新产品的不断投入生产及市场上不断开疆拓土，这些加工厂商将会出现订单饱和、不能按时交货等情况，对此，PMC部人员在林厂正确领导下加强了对外协厂商的控制，并及时与他们进行沟通、协调，对他们的生产能力有了掌握，作出了生产计划及返货计划，外协厂商跟据PMC部所开出的返货计划进行返料，基本满足了生产线的需求。同时，由于我司货单紧急、单量小、插单多，这就需要外协厂商提前返料，为此，PMC部在林厂正确领导下与外协厂商进行了良好的沟通、协调，保证了物料的及时返厂。 7.上下同心，加强执行力
良好的团队必须要有着良好的执行力。再好的决策如果不执行，也等于废纸一张。为配合公司各项决策的执行，PMC部职员上下一心，认真贯彻落实厂领导的各项指令，落实好各项会议精神，做好了公司所要求的各项工作。 8.注塑车间在林厂正确领导下、整体面貌一新，人员稳定、工作效率及品质有所提升。二、还没有达成的目标及今后需要加强的地方 PMC部门在全体同事的配合下，取得了一定的成绩，但是，也有部分目标没有达成，需要各部门的相关人员继续配合跟进完成，以便保证PMC部门的更好的开展工作，主要表现在以下： 1.工程资料不完善、不准确； 2.有些工作还不够过细，一些工作协调的不是十分到位； 织梦好，好织梦 3.模具的维修及保养； 内容来自dedecms 4.自己的理论水平还不太适应公司工作的要求。在新的一年里，自己决心认真提高业务、工作水平，为公司经济跨越式发展，贡献自己应该贡献的力量。 本部门还应努力做到： 1.加强学习，拓宽知识面
努力学习具有澄海特色民营企业的管理模式，加强周围环境、同行业发展的了解、学习，要对公司的统筹规划、当前情况做到心中有数； 2.本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报；真正做好PMC部门工作；本文来自织梦 3.注重本部门的工作作风建设，加强管理，团结一致，勤奋工作，形成良好的部门工作氛围
不断改进PMC部对其他部门的支持能力、服务水平。遵守公司内部规章制度，维护公司利益，积极为公司创造更高价值，力争取得更大的工作成绩。 文秘杂烩网 http://www.rrrwm.com

❻ 模具维修需要哪些工具

模具维修需要工具有：电脑锣，火花机，线割，铣床，磨床，钻床.六角搬手，风磨内机，砂纸，油容石。
模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号
按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具（有色金属压铸，钢铁铸造）、和锻造模具等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具

❼ 模具维修工属于什么车间

你之前做了这么就的模具生产制造，去做模具维修工在好不过了。东岳汽车是上回海通用答那个吗？如果是的话，是一个不错的机会。通用制造系统在全国甚至在全球都是比较有名的，只要你能去通用系统里面工作，熟悉通用流程，我想在去其他工作发展就不难了。
在汽车厂里的维修岗位，一般是别人忙时，你闲着，除非有故障发生，否则就比较悠闲。但周末或者节假日，一般是维修工最忙的时候，因为这个时候设备停下来，进行维护或维修。所以你得接受这个现实。
待遇的话，如果是上海通用东岳汽车的话，应该很不错的。而且维修工还有大把的加班费可以拿。
至于发展，通用系统里面，一般流程是维修工--->技师--->高级技师。
确实的，在通用的制造系统的话，首先考虑本公司具有一定的工作年限的员工，然后再考虑外部招聘。不过你有3年半的模具经验，这就是你的优势！
相信你能通过这次的面试！希望能够帮助你！

❽ 模具工作具体来说都是要做些什么呢

就模具而言，就广了~！什么五金模具，塑料模具。。。。塑料模具又分什专么挤出属模具，注塑模具等等一些。。。。

模具要做出来，要模具设计人员，模具加工制造人员，模具调试人员，再到产品生产！~！大概就这几个程序~！！

❾ 模具的修模是做什么的

修模就是制做范模。做盘碗等圆器必须用模定型，以求划一。范模的工匠必须熟谙火候、泥性方能计算范模尺寸。
常见修模方法：
1.主浇道粘模
1抛光主浇道→2喷嘴与模具中心重合→3降低模具温度4缩短注射时间→5增加冷却时间→6检查喷嘴加热圈→7抛光模具表面→8检查材料是否污染
2.塑件脱模困难
1降低注射压力→2缩短注射时间→3增加冷却时间→4降低模具温度→5抛光模具表面→6增大脱模斜度→7减小镶块处间隙尺寸稳定性差 1改变料筒温度→2增加注射时间→3增大注射压力→4改变螺杆背压→5升高模具温度→6降低模具温度→7调节供料量→8减小回料比例
3.表面波纹
1调节供料量→2升高模具温度→3增加注射时间→4增大注射压力→5提高物料温度→6增大注射速度→7增加浇道与浇口的尺寸
4.塑件翘曲和变形
1降低模具→2降低物料温度→3增加冷却时间→4降低注射速度→5降低注射压力→6增加螺杆背压→7缩短注射时间
5.塑件脱皮分层
1检查塑料种类和级别→2检查材料是否污染→3升高模具温度→4物料干燥处理→5提高物料温度→6降低注射速度→7缩短浇口长度→8减小注射压力→9改变浇口位置→10采用大孔喷嘴
6.银丝斑纹
1降低物料温度→2物料干燥处理→3增大注射压力→4增大浇口尺寸→5检查塑料的种类和级别→6检查塑料是否污染表面光泽差1物料干燥处理→2检查材料是否污染→3提高物料温度→4增大注射压力→5升高模具温度→6抛光模具表面→7增大浇道与浇口的尺寸
7.凹痕
1调节供料量→2增大注射压力→3增加注射时间→4降低物料速度→5降低模具温度→6增加排气孔→7增大浇道与浇口尺寸→8缩短浇道长度→9改变浇口位置→10降低注射压力→11增大螺杆背压
8.气泡
1物料干燥处理→2降低物料温度→3增大注射压力→4增加注射时间→5升高模具温度→6降低注射速度→7增大螺杆背压塑料充填不足1调节供料量→2增大注射压力→3增加冷却时间→4升高模具温度→5增加注射速度→6增加排气孔→7增大浇道与浇口尺寸→8增加冷却时间→9缩短浇道长度→10增加注射时间→11检查喷嘴是否堵塞
9.塑件溢边
1降低注射压力→2增大锁模力→3降低注射速度→4降低物料温度→5降低模具温度→6重新校正分型面→7降低螺杆背压→8检查塑件投影面积→9检查模板平直度→10检查模具分型面是否锁紧
10.熔接痕
1升高模具温度→2提高物料温度→3增加注射速度→4增大注射压力→5增加排气孔→6增大浇道与浇口尺寸→7减少脱模剂用量→8减少浇口个数

❿ 新入厂做塑胶模具维修主要工作目标和计划

是否是模具配套注塑的公司类型？
若是，那么模具维修主要含有两种内工作内容：
一，模具容损坏维修。注塑生产时会出现突然状况造成模具损坏，此时进行恢复维修。
设变维修。客户的产品结构变更，进行模具维修
改善问题维修。为解决注塑过程的问题经行改善性模具维修。
这个部分的工作目标可以设定为满足客户图纸要求，即可以使注塑正常生产。计划是不定期的，由客户或成型部随时提出保修。
二，模具日常和定期保养。
分为日常保养和定期保养，注塑生产时的日常保养，分型面的脏污清理，水管通畅检查，滑动部件润滑等等。
定期保养。模架的防锈处理，水路疏通检查，排气针拆卸清理等等工作。
这是可以定出工作计划的。每个月或者半年要干哪些事情。