加工中心维修培训

1. 重庆数控技术专业哪里学

我们有本科专业，也有专科。
从就业的角度出发，也可以考虑学一门实用的技术，其实计算机专业就是很好的，
比如ui设计、4G移动开发、互联网编程、大数据、云计算、VR等等就业前景都挺好。
看自己的兴趣和未来的发展方向， 然后选择就行...
我们的很多学生都是学有所成，祝你一切顺利

2. 我想学习数控机床，哪个学校能好点

去学校学习还不如早点进去工厂做个学徒，虽然工资是少一点，但是实操有助于我们学习的更快速，学多一点经验对自己也好，将来出来工作也能更好更快的融入。
以上纯属个人经验，希望可以帮助到您！

3. 全国数控工艺员和加工中心操作工,维修电工哪个好急!!

数控加工中心只有大厂子才有，一般工厂没有，维修电工哪个厂都需要，看你的实际情况选择！

4. 数控加工中心编程哪些书更全面 内容要精而不是多

为模具加工选择加工中心摘要!本文针对模具数控加工的特点"提出了选用加工中心时应考虑的若干方面"以保证加工质量和提高生产效率!关键词!模具$加工中心$选型!前言模具是目前应用数控加工最为广泛的行业之一!随着市场对模具产品质量要求的不断提高"将有更多的企业选用加工中心!加工中心的性能将直接影响模具的加工工艺#加工质量和生产效率!加工中心综合应用了机械技术#电子技术#计算机技术#电气技术#液压技术#光学技术"具有先进性#复杂性#发展的迅速性以及品种型号和档次的多样性"而且价格相对比较昂贵"因此加工中心的选用是一项重要而复杂的工作"要慎重进行!文献/01/21/31/41提出了加工中心选用的一般原则和方法"本文主要探讨现代模具制造行业加工中心的具体选型要求!"加工中心的选用原则与程序加工中心的初期投资及维修等费用较昂贵"要求管理及操作人员的素质较高!用户要根据自身的经济实力和技术实力"以满足需要为前提进行选用!565确定典型加工工件的形状尺寸根据企业在模具市场的定位"确定模具生产的种类#结构和形状尺寸范围"然后采用成组技术把典型模板进行归类"再来选择合适的加工中心!562机床市场调研与订货加工中心的种类繁多"价格较昂贵!加工中心的选用不仅是以数控机床技术#加工工艺技术为基础的综合应用技术"而且是一种受自身经济实力和技术实力约束的综合管理技术!在加工中心初选技术方案出台后"要货比三家"与机床生产厂家深入沟通"要询问并调研机床厂家提供的典型用户"兼顾眼前需要与长远规划"结合用户!78编程能力#数控机床操作和管理维修水平"最终敲定性能价格比最好的加工中心型号与生产厂家!订货合同中要明确加工中心的验收标准#程序和验收期限"编程操作维修培训要求"机床专用检具#刀具#特殊附件和关键配件的供应"是否要作综合性试件的切削精度检查"付款方式及质量保证金等!#加工中心的选型265加工中心类型与规格的确定现代模具制造"都采用专业化协作的生产方式"模架#顶针等零件外购"模具数控加工的零件"通常有定模型腔#动模型芯#电极#镶块#滑块等!一般选立式加工中心加工定模型腔#铜电极#镶块#滑块等零件"动模型芯既可选用立式加工中心加工也可考虑选择卧式加工中心加工!卧式加工中心的工艺性比较广泛"但卧式加工中心比立式加工中心的价格要贵"所需加工费也高"用户要根据自身经济实力选配!加工模具型面若有空间曲面"要考虑选择多轴联动的加工中心9:1!如果是用于大型模具加工"往往要选择龙门加工中心!在确定加工中心规格时"应根据模具模板大小考虑工作台尺寸及各坐标行程!首先按模板尺寸"初定加工中心工作台尺寸"再考虑模具的装夹方式以便留出安装夹具所需的空间"然后再核算加工中心!轴#"轴行程"以满足模具的实际加工范围!对大型模具还要考虑工作台的最大承载重量!立式加工中心要考虑主轴端面到工作台面的距离!卧式加工中心要考虑主轴端面到工作台中心的距离!鉴于模具材料硬度较高"模具粗加工工作量大"在考虑主轴功率及扭矩时"在同等规格尺寸时一定要选用主轴功率#扭矩都较大的机床"以提高切削效率!有实力的企业可考虑选用主轴转速/000#12(+以上的高速加工中心3/4356"以提升加工中心对模具材料硬度的适应性"扩大加工中心的加工工艺范围"进一步提高加工效率和加工质量!模具电极常用材料为纯铜或石墨"如要加工石墨电极786"优选防尘性能好的高速加工中心!9:9加工中心精度的选择模具按制品材料可粗分为五金模和塑料模!一般地说"五金模具的零件加工精度高于塑料模具的零件加工精度!根据模具定模型腔和动模型芯关键部位的配合精度考虑加工中心的精度等级!国产加工中心分为普通型和精密型"其精度参见下表!由于数控技术的飞速发展"普通型加工中心已可加工/;5级精度零件"精密级加工中心可加工<;/级精度零件3=6!在考察加工中心的精度指标时"要注意它采用的精度标准3>06!国际上常用的精度标准有*?@$国际标准%#A*?$日本标准%#B?CD$美国标准%#EF*$德国标准%#G?$英国标准%等!除A*?标准采用测量一次的极差法计算加工中心精度"其他标准均采用多点多次测定的数理统计法计算加工中心精度!就同一台机床而言"用不同的精度检测标准"其检测的数值"数理统计法约为极差法的9;H倍!9:H加工中心的刚性与精度保持性由于模具材

如果帮助到您，请记得采纳为满意答案哈，谢谢！祝您生活愉快！ vae.la

5. 数控技术

其实数控技术也是分为三六九等的，并不是所有的数控技术都很好，工资待遇都很高，数控技术按就业方向大体可以分为：数控机床操作、数控机床编程、数控机床维修三个方向，按机床种类用大体可以分为：数控车床和数控铣床（加工中心）两类，一般来讲数控铣床(数控加工中心）的三维设计、自动编程和数控机床维修的技术含量高，工资待遇也比操作高很多，编程和维修才是真正意义上的数控技术。
但是，现在社会上的中专、技校、高职、大专都是只是培训数控机床操作，而高技术的数控编程和数控维修不学习，所以造成了学数控的人多，但是精通数控编程、精通数控维修的人才却很少，所以说社会缺的是懂编程会维修的人，不缺数控操作的，你要是想学习数控的话得学习数控编程活着数控维修。
济南数控模具科技研究所培训中心是济南市唯一的数控编程数控维修培训机构，也是山东省最好的数控培训机构，他们那里可以针对各种基础学员开设数控编程培训，对于有基础学员开设数控维修培训，你可以根据个人情况选择一个比较适合自己的专业。

6. 加工中心中级工，高级工，到技师，如何考，有何要求

中级：（具备以下条件之一者）

1. 经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
   

2. 连续从事本职业工作5年以上。
   

3. 取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。
   

4. 取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。
   

高级：（具备以下条件之一者）

1. 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。
   

2. 取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
   

3. 取得劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。
   

4. 大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。
   

技师：（具备以下条件之一者）

1. 取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
   

2. 取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
   

3. 取得本职业高级职业资格证书的本科（含本科）以上本专业或相关专业的毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
   

高级技师：

取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。

7. 昆山有培训数控车床吗，数控机床维修培训，数

建议还是最好直接去工厂，做几个月跳槽，在做几个月在条，这样两年后你就是数控车床高手了。我就是这样过来的。现在已经爱管理层

8. 数控铣工/加工中心操作工全技师培训教程的介绍

《数控铣工/加工中心操作工全技师培训教程》一书，包括数控铣床/加工中专心的应用基础属、FANUC系统数控铣床/加工中心编程与操作、SIEMENS(802D)系统数控铣床/加工工中心编程与操作、软件应用、数控机床的维修、试题库等内容。该书内容取自于实践，主要用作企业培训部门、职业技能鉴定培训机构的教材，也可以作为工厂中数控机床操作人员的参考书。

9. 数控铣工/加工中心操作工全技师培训教程的图书目录

第一篇 数控铣床/加工中心的应用基础1
第一章 数控机床的基础知识1
第一节 认识数控机床1
一、基本概念1
二、数控加工与传统加工的比较1
三、数控机床的产生2
四、数控机床的特点2
五、数控机床的分类2
六、数控机床的发展4
第二节 数控机床的组成与工作原理6
一、数控机床的组成6
二、数控机床的工作原理9
三、数控机床的插补原理10
第三节 先进制造系统简介12
一、计算机直接数控系统(DNC)12
二、柔性制造单元FMC13
三、柔性制造系统FMS14
四、计算机集成制造系统CIMS14
五、数控机床的网络技术15
第二章 数控铣床/加工中心的应用17
第一节 数控铣床/加工中心17
一、数控铣削加工的特点17
二、数控铣削加工的主要对象17
三、数控机床坐标系21
第二节 数控铣床/加工中心的组织与质量管理23
一、成组技术在数控加工中的应用23
二、“5S”管理24
三、文明生产25
四、数控机床安全生产规程27
五、质量管理与控制28
六、9000系列标准30
第三节 数控铣床/加工中心的安装与精度检验32
一、数控铣床的安装32
二、精密量仪34
三、数控铣床/加工中心几何精度38
四、数控铣床/加工中心定位精度39
五、数控铣床/加工中心加工精度41
六、机床空运转试验44
七、机床连续空运转试验45
八、机床负荷试验46
九、最小设定单位试验46
十、原点返回试验48
第四节 数控铣床/加工中心的维护保养49
一、机械部件的维护49
二、直流伺服电动机的维护50
三、位置检测元件的维护50
四、数控系统日常维护51
五、数控铣床/加工中心的定期检查52
六、数控铣床/加工中心的不定期点检54
第二篇 FANUC系统数控铣床/加工中心部分55
第三章 数控机床的操作与仿真55
第一节 数控铣床/加工中心的手动操作55
一、操作面板简介55
二、数控铣床/加工中心的手工操作59
三、手动钻孔63
四、与参考点有关的指令64
第二节 对刀与参数设置65
一、对刀65
二、工件坐标系的设定69
三、PMC的参数设置73
第三节 程序编辑与自动加工77
一、程序编辑77
二、程序的输入与输出79
三、自动加工80
四、显示数据81
五、镜像功能84
六、程序的再启动84
七、程序的复制86
八、移动部分程序87
九、合并程序87
第四章 平面与外轮廓加工89
第一节 平面加工89
一、数控铣床/加工中心用铣平面夹具89
二、在数控铣床/加工中心加工平面常用刀具92
三、平面铣削工艺95
四、数控程序编制的基础98
五、平面的检测常用量具103
六、平面度误差的检测106
七、平面加工中常见误差108
第二节 外轮廓的加工109
一、数控铣削加工工序的划分109
二、铣削内外轮廓的进给路线110
三、数控加工工艺文件111
四、手工编程中的数学处理113
五、指令介绍117
六、刀具半径补偿120
第五章 孔系加工与箱体类零件加工126
第一节 孔系加工126
一、孔加工用刀具及其选择126
二、切削液130
三、孔加工的进给路线131
四、孔加工的固定循环功能133
五、孔的测量141
六、孔加工常见误差及修正142
第二节 箱体零件的加工145
一、常用刀具系统145
二、常用高速数控刀具刀柄147
三、箱体类零件的测量157
第六章 槽与复合轮廓加工165
第一节 槽类零件的加工165
一、槽的加工工艺165
二、子程序167
三、对称度误差的检测173
四、导致键槽产生加工误差的原因174
第二节 复合轮廓的加工174
一、机夹可转位刀片及代码174
二、刀具磨损和刀具寿命176
三、高速切削刀具177
四、坐标变换178
五、极坐标编程181
第七章 曲面加工186
第一节 非圆曲线轮廓的铣削186
一、加工原理186
二、用户宏程序187
三、A类型的宏程序188
四、粗糙度的测量191
第二节 固定斜角平面铣削193
一、B类宏程序编程193
二、用户宏程序的调用196
三、一般零件的编程197
四、通用宏程序的编写199
五、角度测量202
第三节 曲面的加工204
一、刀具204
二、曲面轮廓加工工艺205
三、曲面的测量207
第八章 特殊零件加工214
第一节 螺旋件的加工214
一、夹具214
二、螺旋线加工214
三、柱面坐标编程[G07?1(G107)]215
四、螺纹的测量218
五、螺旋槽(或面)的检测219
六、螺旋面和槽(凸轮)的误差分析220
第二节 型腔加工220
一、导形件的加工227
二、高速铣削的数控编程231
第三节 异形零件与高速加工227
一、异形件的加工227
二、高速铣削的数控编程231
第四节 配合件的加工233
第三篇 SIEMENS(802D)系统数控铣床/加工中心部分237
第九章 SIEMENS(802D)数控铣床/加工中心的操作与仿真237
第一节 数控铣床/加工中心的程序编辑237
一、系统控制面板237
二、SIEMENS802D数控系统屏幕的划分239
三、SIEMENS802D机床控制面板241
四、程序编辑242
五、通过RS232接口进行数据传送245
六、插入固定循环245
第二节 对刀与参数的设定247
一、输入刀具参数及刀具补偿参数247
二、输入/修改零点偏置值250
三、设定编程数据253
四、设定R参数值255
五、PLC参数的设置255
第三节 数控铣床/加工中心的操作与仿真259
一、开机与关机259
二、刀具装夹259
三、回参考点260
四、手动控制进给运动261
五、MDA运行方式(手动输入)262
六、自动加工263
七、程序段搜索266
八、执行外部程序(由RS232接口输入)267
九、坐标系切换268
十、数控仿真软件的应用268
第十章 轮廓加工275
第一节 外轮廓的加工275
一、基本知识275
二、基本准备功能介绍277
三、其他指令284
四、循环285
第二节 内轮廓的加工295
一、子程序295
二、极坐标与柱面坐标296
三、坐标变换298
第十一章 孔系与型腔加工306
第一节 孔系零件的加工306
一、孔加工固定循环概述306
二、孔加工固定循环指令介绍306
第二节 槽类零件与型腔的加工316
一、圆弧形排列键槽铣削LONGHOLE316
二、圆弧槽铣削SLOT1318
三、铣圆周槽SLOT2320
四、矩形型腔铣削POCKET3322
五、圆形型腔加工POCKET4325
第十二章 特殊零件与配合件的加工332
第一节 螺旋加工332
一、螺旋线加工332
二、螺纹循环加工333
三、圆柱分度凸轮的加工(四个坐标轴)341
第二节 非圆曲线的加工344
一、参数编程的基本概念344
二、R参数的运算345
三、跳转指令346
四、加工实例347
第四篇 自动编程部分349
第十三章 MILL加工349
第一节 平面铣削的加工349
一、机床设备的选择349
二、刀具的设定349
三、刀具轨迹生成351
四、实体切削验证351
五、后置处理352
第二节 轮廓加工352
一、外轮廓铣削352
二、曲面粗加工354
三、曲面精加工355
第三节 型腔加工356
一、挖槽加工356
二、等高线挖槽358
三、钻孔加工358
四、浅平面加工360
五、实体验证361
第五篇 数控机床的维修部分362
第十四章 数控铣床/加工中心的机械故障诊断和排除362
第一节 概述362
一、数控机床的故障362
二、数控机床故障产生的规律362
三、数控机床故障的分类362
四、数控机床故障的诊断363
五、数控机床的修理364
六、数控机床维修常用的工具365
七、数控机床维修常用的仪表366
八、数控机床维修常用的仪器366
第二节 数控铣床的机械故障诊断和排除367
一、数控机床的主传动系统367
二、高速主轴368
三、数控铣床与加工中心的主轴部件369
四、滚珠丝杠螺母副372
五、直线电动机传动373
六、数控机床用导轨375
七、自动换刀装置376
八、辅助装置382
第三节 数控铣床/加工中心的液压与气压系统389
一、VP1050加工中心液压系统389
二、TH6350卧式加工中心液压系统390
三、H400型卧式加工中心气动系统391
第十五章 数控铣床/加工中心的电气故障诊断和排除394
第一节 数控铣床/加工中心的强电系统的故障诊断和排除394
一、电路介绍394
二、数控机床的抗干扰技术395
第二节 PMC参数的调整397
第三节 典型数控系统故障排除401
一、SIEMENS数控系统的硬件401
二、数控系统故障排除实例406
试题库——技能试题409
第一部分 中级工技能试题409
一、铣样板409
二、圆弧连接板410
第二部分 高级工技能试题412
一、按要求加工图5所示零件412
二、按要求加工图6所示零件413
第三部分技师技能试题413
一、配合件的加工(一)413
二、配合件的加工(二)416
三、软件应用题417
试题库——理论试题419
一、选择题419
二、判断题429
附录一 数控铣削加工常用词汇英汉对照表436
附录二 数控铣工/加工中心技师(高级技师)论文写作与答辩要点439
一、论文写作439
二、论文的答辩440
参考文献441
……

10. 苏州地区UG数控编程培训的 哪家好一点 比较专业的

没有一家专业的，都是忽悠人的