浙江罗茨鼓风机维修电话

❶ 罗茨鼓风机的使用维护

罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作；
⑴完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；
⑵检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；
⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；
⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；
⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；
⑹检查各部位联接是否良好，有无松动；
⑺清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；
⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好；
⑼检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。
在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。 正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声， 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m&sup3；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。
罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。
罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。 首先问题一关于风量不足处理
⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙；
⑵密封漏气 处理方法更换密封装置；
⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器；
其次电机过载的问题解决：
⑴润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；
⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；
⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；
再次密封磨损问题处理：
⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；
⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；
⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；

❷ 罗茨鼓风机漏油怎么维修

罗茨鼓风机漏油一般发生在使用比较久的罗茨鼓风机上，新生产的罗茨鼓版风机出现的可能性比权较少，除非碰上物流运输工程中的暴力搬运。

在这里我们根据日常售后服务和为客户维修罗茨鼓风机过程中的一些经验总结下罗茨鼓风机漏油的原因和响应的解决办法：
原因一、罗茨鼓风机油箱内齿轮油太多，导致罗茨鼓风机运转过程中润滑油温度升高而溢出。
解决办法：通过油箱底部放油口放掉多余的齿轮油保证在油线以上3～5厘米即可。
原因二、罗茨鼓风机油箱底部放油口漏油，特别是在更换润滑油后未拧紧放油口导致。
解决办法：更换轮滑油后记得拧紧放油口，并且用干抹布擦拭，并且让罗茨鼓风机正常运转后再用干抹布擦拭或者观察油箱位置下面地面是否有油渍。
原因三、物流暴力运输引起漏油，严重的是油箱破裂，或者是放油口松动或油箱螺丝松动导致漏油
解决办法：新购买的罗茨鼓风机经过物流输送，需要检查风机包装是否完好，一般罗茨鼓风机都是木架木箱包装，在运转前检查油箱内油量是否正常，厂家一般会按标准加油方式加好油。
在罗茨鼓风机日常正常运转中，多观察油箱结合处，放油口，油箱周边是否有油渍。

❸ 高压罗茨鼓风机的零件如何维修

1.首先要听设备运转声音是否正常，叶轮与叶轮之间有没有撞击声，叶轮专与壳体是否有属摩擦声；齿轮啮合声是否均匀；传动带是否过松有跳动拍打声。听听轴承是否响声均匀。

2.其二要检查设备振动情况，检查设备振动是否加大，主要是轴承、传动，其它方面如管道是否颤动。

3.检查松动，看看地脚螺栓及其它紧固件是否有松动情况。

4.对温度检查，主要是轴承、壳体、电机等。

5.对润滑情况检查，看看齿轮箱油位是否正常。

6.对不稳定物的检查，看看传动护罩是否干涉，清理设备周围有碍设备运行的不稳定物件。

7.其它方面的检查，看看进风口是否有堵塞现象，安全阀是否可靠、各阀门是否可靠、各支架是否有开裂等不正常现象。

8.检查电机电流、风机流量压力等是否正常。

❹ 罗茨鼓风机日常怎么维修

Los鼓风机支撑维修应该按说明书里面正常维修，维修结束后方可使用。

❺ 罗茨鼓风机维修注意事项是什么

风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会）报警。回此时应查找答原因，首先检查 冷却水是否正常？轴承油位是否正常？如果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号。

❻ 罗茨鼓风机坏了，要找售后维修下，哪家罗茨鼓风机售后好

'售后要看送货跟退换货，再就是技术指导，通常来说比较大的厂或者比较小厂售后不怎回么好，大厂不灵活，不答符合规定，比较小的厂售后几乎是跟不上的，经验告诉我像百事德、锦工这几个厂家的售后服务比较好，方式灵活，重要就是能随时跟上，除了日常的维护外，还可以改造。 '

❼ 罗茨风机如何正确的维修与保养

每天使用前应注意罗茨鼓风机的各部润滑油的油量。在罗茨鼓风机运行过程中要注意各内部温度变化情况，容电流变换情况等，并及时做好相关记录。在使用时要尤其关注罗茨风机的进、出口压力情况、轴承温度和电流的增加趋势，如果出现异常波动应及时停止运行，并进行检查，以确保罗茨鼓风机的运转正常。拆卸罗茨鼓风机前应对其各配合尺寸进行测量，在零件上做好标记和记录，以保证装配后维持原来的配合要求。

❽ 罗茨风机去哪维修

罗茨风机小故障可以找一些技术人员维修，如果存在有大故障建议返厂维修，或者寻找回生产厂家维修，因为罗茨答风机大故障维修之后需要对罗茨风机进行各项指标的检测。建议发回厂家维修，至于专门修理罗茨风机的，我觉得锦工比较专业，我曾送修过一台老式的，效果还不错，当时厂家都停产了，没想到锦工还给修好了。如果不是专业人士，建议不要轻易打开机箱，以避免造成零件二次损坏。

❾ 三叶罗茨鼓风机的维修方式，

一、零部件的修复技术

1．风机转子部分

通常情况下，风机转子是罗茨风机使用周期最长的部件之一，正常运转时间在30000~40000h。但是由于工况环境及其他原因，目前无法达到正常运转时间。主要故障有：入口压力过高；出口压力低于规定值；风机机体过热；风机机体振动及风量不足。这其中转子的形状与位置公差超差，是这些故障的主要原因。

转子的几何形状偏差会产生不平衡力偶矩，从而造成振动、机体过热；转子位置偏差会造成风机各部位间隙过大，使得风机性能下降，主要表现是风量不足。

(1)转毂。转毂的修复分两种情况，对于磨损不太严重的转毂，通常采用涂漆或涂铝粉、硫酸钡、环氧树脂等配成的涂料（注意：所用涂料一定要考虑是否与介质发生化学反应及是否会污染系统物料）。根据需要恢复的尺寸确定涂层厚度，涂后先烘干，再进行位置与形状公差检测。由于进口风机普遍转速较高，因此还要进行动、静平衡检测。当转子磨损较严重，不能采用上述方法修复时，可在转子上采用镶金属条的方法。在转毂顶端镶与转子同长的钢条（一般选用45#钢，图1）。除照燕尾槽形状镶入外，为防止轴向移动，采用M8mm×20mm的平头螺钉固定。注意：螺钉头上一定要涂金属粘结剂，并将钢条上的毛刺修掉，还要将螺钉铆死。

(2)转子轴。国内的风机转子轴通常采用整体制造，国外采用的是两端冷镶技术，这给修复工作带来一定难度。通过对C310、C320、C850的成功检修，现已摸索出了一套成熟方法。

对轴承部位、轴封安装部位，磨损较轻，则采用金属刷涂技术及金属表面修补技术。这一技术已非常成熟。对于磨损较严重的转子轴，可采用堆焊，堆焊前对焊接件进行预热，温度控制在80~120℃。每堆焊一层进行一定程度的手工锻打，这样可保证焊材与母材的晶粒不会因局部过热而过大，从而保证修复件的机械强度。

经过机加工后，一定要进行正火与回火处理，以消除加工应力。对于小型风机（功率＜30kW），还可以采用镶套的方法，这一方法通常用于轴磨损量＞1~1.5rnm的转子轴。具体方法为：将磨损的轴颈再车掉2~3mm。按加工后的轴径加工套，套与轴选择过盈配合，过盈量在0.02~0.04mm。轴与轴套的端部结合处，采用120°V形坡口焊接。这一方法在C310、C320、C850风机的修复中采用，并已运行两年多了。

对于断轴的转子，采用加工通轴的方法修复，具体方法为：将旧轴从转子上切下，通轴加工完成后，与加工好内孔的转毂进行热镶之后，再对轴进一步加工，机加工完成后再进行热处理。

(3)同步齿轮。风机转子间的相对位置由齿轮调整而定，同时也决定着风机的打气量。目前进口风机全部采用直齿轮。采用直齿轮的好处是不会因两转子热膨胀而使得齿轮间隙过小。进口风机齿轮的固定，采用锥形套锁紧，减少了齿轮的铰配工作，但是一旦磨损会造成转子相撞，轴变形等故障。对于齿轮齿部磨损，采用金属刷镀可以解决，对于齿轮内锥孔磨损，采用镶锥套的方法较理想。

2．风机两端墙板

罗茨风机的侧板是风机较易磨损的部件，一旦发生磨损两侧间隙过大会使风机打气量下降，产生内部涡流及排气温度上升，造成功率损失。

最常见的侧板修复方法是涂装，这一方法掌握起来较容易，成本也低。但是，对于系统环境要求高的场合不宜采用，而采用机械加工，具体方法是：先将墙板在平面磨床上磨削，直到将磨损痕迹全部磨除，并保证表面平面度≤0.03mm，表面粗糙度Ra0.8，平面与两轴线的垂直度≤0.05mm。同时，在机封和轴承安装部位加入相同厚度的垫片，以保证正确的安装位置。这一方法非常烦琐，但精度较高。

二、修复效果

上述进口罗茨风机主要零部件修复技术，在设备检修中运用了多次。风机检修后，都能满足生产工艺要求，同时节省维修费。

❿ 罗茨鼓风机维修方法

拆卸前，应先了解罗茨风机的结构及原理，并测量被拆卸部件相互之间版的装配间权隙，应做好记录，如鼓风机的同步齿轮，以免回装时发生错误。拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片，其装配位置，也要作好记录，应并测量其厚度，作为会装依据。一些装配精度很高的组件，如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈，如果齿圈未发现损伤，不要轻易拆开螺栓打出销子，因为此装配精度直接影响鼓风机各部位的间隙。不同的零件，要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件，影响装配质量，甚至造成设备不能正常运行。建议发回厂家维修，至于专门修理罗茨风机的，我觉得锦工比较专业，我曾送修过一台老式的，效果还不错，当时厂家都停产了，没想到锦工还给修好了。如果不是专业人士，建议不要轻易打开机箱，以避免造成零件二次损坏。