⑴ 隧道防水施工工艺 三个要点助你完美防水
隧道是我们日常生活中十分常见的一种交通道路,它通常开凿于山间,因此往往比较潮湿,而且会有水的渗漏,因此,做好隧道防水施工就显得十分重要了。这不仅关系到隧道的使用寿命,更是与其间行驶的人息息相关。为了大家更好使用隧道,本文就将为大家介绍一下隧道防水施工工程的施工工艺,从而好供大家有需要的时候做下参考。
防水层铺设
防水板在洞外宽畅、平整的场地上裁剪下料,采用双焊缝自动焊接机焊接成幅,汽车运至洞内,通过防水板作业台架,采用无钉孔铺设工艺铺设。
防水层铺设前先切除初期支护表面的外露锚杆头,并用砂浆将其包裹,对于凸凹不平处用砂浆抹平后,通过防水板作业台架从拱部向两侧依次固定无纺布、防水板。施工时先通过PVC垫片用水泥钉固定无纺布,再采用热风焊将PVC防水板与PVC垫片焊接牢固。
注意事项
1.1、固定防水板时,应视喷锚支护面的平整度将防水板预留一定的富余量,以防过紧而被砼挤破。
1.2、为使防水板接头焊接良好,防水板每环铺设长度应比衬砌长度长0.5~1.0m以利接头焊接施工。
1.3、防水板接缝和衬砌施工缝应错开0.5~1.0m为宜。
1.4、防水板铺设好后,尽快灌注砼
1.5、软岩地段砼衬砌紧跟开挖面时,衬砌端部预留防水板接头须采取防护措施,防止掌子面爆破时,飞石砸破防水板。
1.6、衬砌加强钢筋安装,各种预埋件设置,挡头模板安装,以及泵送砼等工序作业中要防止破坏防水板。
防水板铺设工艺
软式透水管盲沟
软式透水管加工下料时应考虑管接头预留长度,保证环向盲管两端能充分进入纵向盲沟;透水管与喷射混凝土表面紧密接触,并保持一定的松弛度,不宜张拉过紧;固定透水管的外露锚钉应切除或以砂浆抹平,防止刺破防水板;施工中要做好透水管接头处理工作,防止杂物进入管道。
结构缝防水在隧道环、纵向施工缝及沉降缝,往往是结构防水的薄弱环节,施工时,在结构缝处的防水板与二衬混凝土之间加贴背贴式PVC止水带,以增强其防水能力。混凝土浇筑时要注意对接缝处的捣固,使之密实,并不得破坏止水带或使止水带错位。
其它辅助防水措施
当隧道开挖后出现的局部漏水点,采用埋设硬塑料管的办法将水引排至边墙处的泄水孔中排走,水量较大时先采用注浆法封堵,水量变小并集中后作引排处理。对于大面积的渗漏水,采用大幅排水板进行引排。无仰拱路段每50m,以及隧道底部有集中地下水出现时,在路面下设一处MF7塑料盲沟进行排水。
通过上文的介绍,我们已经大致了解了隧道防水施工工程的施工工艺。从中我们可以看到,隧道防水主要包括三个步骤,首先就是防水层的铺建。这是最基本的,也十分重要。另外就是防水板的铺建,防水板铺建要注意盲沟预留。另外还有一些其他施工,大家如果有进一步需要的话可以查阅一些专门的网站和书籍,从而确保隧道防水正确施工。
⑵ 隧道施工防水措施
1、防水土工布及隧道专用防水卷材铺设工艺
防水板材在铺设过程中,不能有任何孔眼穿透防水板,以确保防水板整体性、完整性、防水性。其施工方法如下:
(○)(1)找平喷砼基面,凡基面凹在10cm以上者,用水泥砂浆抹面,凸处凿平,深跨比小于1:6,锚头、钉头、钢筋头、钢支护凸出者烧除与基面平,并用砂浆抹盖。
(○)(2)在处理基面上铺设无纺土工布加隧道专用防水卷材。标出土工布拱顶中线,防水卷材中线与拱顶中线一致,从拱顶向两拱脚、边墙对称铺设。用电钻打眼,钢钉膨胀环固定,间距拱部0.5~0.7m,边墙1.0~1.2m,凸凹处适当增加固定点。将防水板上吊索绑扎在钢钉上,然后将钢钉钉平至喷砼基面。防水板在铺设时要使其松紧适度以保证砼浇注后喷砼面与防水板间无空隙或防止防水板破裂。
③防水板间环向搭接采用自动爬行热焊机使两板热熔,双焊缝连接。
④检查每环防水板是否有孔眼及破损点,如有则加设圆形防水板块进行复盖焊补。
⑤每条焊缝均经气密性检测,当焊缝内气压设定为0.15mpa时,延时2min以上无变化时即可立判定焊缝合格。
2、防水板施工要求
(1)防水板铺设前,应先割除初期支护表面外露的锚杆头、钢筋头等尖硬物,凸凹不平处需补喷、抹平;局部漏水处需先行处理。
(2)在清理好的基面上,宜先铺设土工织物缓冲层,后铺设防水板,边铺边与暗钉焊接,防水板应从喷砼面的下方顺次张挂,张挂时,应确保有一定的富余长度,即板的长度应比围岩或喷砼的轮廓线长度大10%以上。
(3)防水板尽可能采用能够进行双重焊接的自行式焊接机进行焊接。两环防水板的搭接宽度宜为10cm,搭接焊缝宜为双焊缝,若有漏焊、假焊时应补焊,当有烧焦、焊穿时应采用塑料或橡胶片焊贴覆盖。
(4)固定缓冲层宜用钢钉,打钉时应加垫圈并垂直于喷混凝土表面。钉与钉之间不得绷紧,缓冲层与喷混凝土表面应密贴。
(5)铺设防水板地段距开挖工作面不应小于爆破安全距离。
(6)二次衬砌灌注混凝土时,不得顺坏防水板。
(7)浇筑拱顶时应防止防水板绷紧。
(8)堵头板与防水板之间应配置缓冲垫。
⑶ 隧道施工防水措施
有公路隧道 铁路隧道 国家颁布的规范百 度都有 1、洞口开挖中应随时检查 ( 边坡和仰坡 ) ,如有滑动、开裂等现象,应 (适当放缓坡度) ,保证边(仰)坡稳定和施工安全。2、开挖进洞时,宜用(钢支撑)紧帖洞口开挖面进行支护,围岩差时可用(超前管棚、锚杆、小管棚等)支护围岩,支撑作业应紧跟开挖作业,稳妥前进。3、洞门衬砌拱墙应与 (洞内相联的拱墙 ) 同时施工,连成整体。如系接长明洞,则应按设计要求采取 (加强连接措施) ,确保与(已成的拱墙) 连接良好。4、明洞拱背回填应对称分层夯实,每层厚度 (不得大于0.3m) ,其两侧回填的土面高差 (不得大于0.5m) 。回填至拱顶齐平后,应立即(分层满铺填筑至要求高度)。5、使用机械回填应待拱圈混凝土强度达到 (设计强度且由人工夯实填至拱顶以 上1.0m 后) 方可进行。6、岩石隧道的爆破应采用 (光面爆破或预裂爆破) 技术,施工中应提高(钻眼效率和爆破效果) ,降低工料消耗。7、全断面法适用于(Ⅵ~Ⅳ ) 类围岩。该法可采用 ( 深孔爆破 ) ,其深度可取 (3 ~3.5m) 。8、台阶法适用于 (Ⅳ~Ⅱ ) 类较软或 (节理发育) 的围岩;台阶分部开挖法适用于 (Ⅲ~Ⅱ) 类围岩或 (一般土质围岩地段 ) 。一般环形开挖进尺不应过长,以 (0.5~1.0m ) 为宜;导坑法适用于(Ⅲ~Ⅱ ) 类夏围岩。9、Ⅰ类围岩必须按 (辅助施工方法的要求进行处理后) 后方可开挖。10、应严格控制欠挖。当 (岩层完整、岩石抗压强度大于30MPA并确认不影响衬砌结 构稳定和强度) 时,允许岩石个别突出部分(每1m2内不大于0.1m2)欠挖,但其隆起量不得(大于5cm ) 。拱、墙脚以上( 1m ) 严禁欠挖。11、当采用构件支撑时,如围岩压力较大,支撑可能沉落或局部支撑难于拆除时,应(适当加大开挖断面) ,(预留支撑沉落量保证衬砌设计厚度) 。预留支撑沉落量应根据 (根据围岩性质和 围岩压力 ) ,并在施工过程中根据量测结果进行调整。12、爆破开挖一次进尺应根据 (围岩条件 ) 确定。开挖软弱围岩时,应控制在 (1~2m之内) ;开挖坚硬完整的围岩时,应根据(周边炮眼的外插角及允许超挖量) 确定。13、硬岩隧道全断面开挖,眼深为3~3.5m的深眼爆破时,单位体积岩石的耗药量可取(3~ 3.5mkg/m3 ) ;采用半断面或台阶法开挖,眼深为1.0~3.0m的浅眼爆破时,单位耗药量可取( 0.4~0.8mkg/m3) 。14、水泥砂浆锚杆孔径应 (大于杆体直径15mm);其它型式锚杆孔径符合设计要求。15、喷射混凝土应采用 (硬质洁净的中砂或粗砂) ,细度模数宜 (大于2.5 ) ,含水率一般为(5%~7% ) ,使用前应( 过筛 ) 。16、冬季施工时,喷射作业区的气温不应 ( 低于5℃) 。在 (结冰的层面上) 不得喷射混凝土。混凝土强度 (未达到6MPa 前) ,不得受冻。混合料应提前运进洞内。17、采用钢架喷射混凝土时,格栅钢架的主筋材料应采用 ( Ⅱ级钢筋或Ⅰ级钢筋) ,直径 ( 不小于22mm ) ,联系钢筋可根据具体情况选用。18、构件支护构架的架设间距,宜取 (80~120cm ) ,松软破碎地段可 ( 适当加密 ) 。19、拱(墙)架的间距应根据( 衬砌地段的围岩情况、) 、 ( 隧道宽度 ) 、 ( 衬砌厚度 及模板长度 ) 确定,一般可取(1m ) ,最大不应超过( 1。5m ) 。20、二次衬砌混凝土其强度达到 (2.5MPa ) 时,方可拆模21、洞外路堑向隧道内为下坡时,路基边沟应( 做成反坡 ) , ( 向路堑外排水 ) , (并宜在洞口3~5m 位置设置横向截水设施,拦截地表水流入洞内 ) 。22、洞内有大面积渗漏水时,宜采用 ( 钻孔将水集中汇流引入排水沟 ) 。其钻孔的位置、数量、孔径、深度、方向和渗水量等应 ( 作详细记录 ) ,以便在衬砌时确定拱墙背后排水设施的位置。23、衬砌背后或隧底设置盲沟时,沟内以 ( 石质坚硬、不易风化且尺寸不小于15cm 的 ) 片石充填。盲沟纵坡 (不宜小于1% )
⑷ 隧道怎么防水
塑料防水板!!!
⑸ 过江隧道或跨海隧道如何防水
之上的几个回答均泛泛地谈了隧道维护的防水,然而问题主要集中在施工时,隧道的防水作业。 题目中谈到过江隧道或跨海隧道,施工先讲工法,这样的隧道基本无一例外地使用盾构法施工,这样问题就缩小为盾构施工的防水要求了。 首先,管片的防水。盾构隧道施工时的混凝土管片为预制,各种指标均比较好,制作精度也很好,可以起到较好的防水效果。 其次,接缝的防水。管片拼接时,接缝的防水很关键。拼接管片时,可采用非膨胀合成橡胶或者水膨胀橡胶来实现接缝的防水。 第三,壁后注浆防水。管片上预留的注浆孔,勤注浆一方面会减小地面沉降(主要是地上),另外一方面就是浆液会成为防水的第一道屏障。 第四,掘进过程中防水。主要是拼装质量或者不均匀的推力可能引起管片变形,掘进应当合理,及时调整纠偏。盾构的尾部有止水刷,可以保证水不从盾构与管片缝隙中流入。 所以说,盾构工法作为一种成熟的隧道施工工艺,通过富含水的地层并不是大问题,而且难度并不大。事故多发其实在盾构进出洞等相对复杂的工况下。
⑹ 隧道如何进行防水
隧道防水工程是一项涉及到工程学、密封学、地质学等众多学科的系统工程项目,原则应紧密结合工程地质、水文地质条件、工程结构特点,工程用途及使用要求。
1、设计遵循“防、排、堵、截相结合”的综合治理原则。采取多种措施,力求达到排水通畅、防水可靠、经济合理、不留后患的目的,实现防水目的;
2、防水设计总原则应以防为主,多道设防、防水结合、综合治理;
3、隧道衬砌结构可采用自防水混凝土,将其视为治本的项目和永久防水线,做到不渗不漏。施工中需采取有效措施,防止结构产生贯穿型裂缝;
4、对变形缝一定要根据工程本身特点及使用要求合理设置,对施工缝的设置则根据施工条件具体研究确定。为消除混凝土大部分收缩应力,施工缝设置宜密不宜疏,对变形缝、施工缝及穿墙管等特殊部位防水要采取加强措施;
5、隧道防水板施工工艺要保证防水层具有连接整体密封性;
6、如隧道进、出口浅埋段较长,覆盖层多为松散体,地表具有汇水地形等特点,可在洞顶设置截水天沟,地表局部注浆,并对洞顶平面一定范围进行封闭,防止地表水下渗。
混凝土结构自防水
混凝土结构自防水的关键是施工时必须确保混凝土密实及控制混凝土不产生裂缝。普通防水混凝土存在收缩开裂,而补偿收缩混凝土很好地解决了这个问题,它是 在水泥中掺入膨胀剂或采用膨胀水泥拌制而成。
常用的外加剂有防裂型FS防水剂、U型膨胀剂等。实践证明,掺入外加剂可以达到比较理想的抗裂、防渗效果。
⑺ 水底隧道的防水方法
隧道防水
水底隧道的主要部分处于河、海床下的岩土层中。常年在地下水位以下,承受着自水面开始至隧道埋深的全水头压力。因此水底隧道自施工到运营均有一个防水问题。防水的主要措施有:
1、采用防水混凝土
防水混凝土的制作,主要靠调整级配、增加水泥量和提高砂率,以便在粗骨料周围形成一定厚度的包裹层、切断毛细渗水沿粗骨料表面的通道,达到防水抗水的效果。
2、壁后回填
壁后回填是对隧道与围岩之间的空隙进行充填灌浆,以使衬砌与围岩紧密结合,减少围岩变形,使衬砌均匀受压,提高衬砌的防水能力。
3、围岩注浆
为使水底隧道围岩提高承载力、减少透水性,可以在围岩中进行预注浆。特别是采用钻眼爆破作业的隧道,通过注浆可以固结隧道周边的块状岩石,以形成一定厚度的止水带,并且填塞块状岩石的裂缝和裂隙,进而消除和减少水压力对衬砌的作用。
4、双层衬砌
水下隧道采用双层衬砌可以达到两个目的。其一是防护上的需要,在爆炸载荷作用下,围岩可能开裂破坏,只要衬砌防水层完好,隧道内就不致大量涌水、影响交通。其二是防范高水压力,有时虽采用了防水混凝土回填注浆、在高水压下仍难免发生衬砌渗水。在此情况下,双层衬砌可作为水底隧道过河段的防水措施。
⑻ 盾构隧道如何防水
管片之间有止水条,盾构掘进的时候同步注浆,也能在管片背后形成保护,防止水渗漏到隧道内。
⑼ 隧道怎么防水介绍
隧道怎么防水?我国如何进行隧道进行隧道防水?基本情况怎么样?以下是中达咨询小编梳理隧道防水专业建筑术语相关内容,基本情况如下:
小编通过建筑行业网络网站——建筑网建筑知识专栏进行查询,整理相关隧道防水相关情况,基本内容如下:
隧道堵漏就是对隧道内松软岩层的出水段或涌水处进行防水补漏施工。
隧道防水堵漏必要性:
由于隧道开挖过程将对围岩造成扰动,导致围岩变形,裂隙发生扩展、导通,引起岩石中地下水下渗进入隧道,
改变地下水流场,地下水位下降,而地下水位的下降导致原有地下水排泄点如泉水出现流量减小甚至断流,从而引发新的环、生态问题,并导致纠纷。因此,隧道的防渗堵漏不仅是隧道本身的需要,也是生态保护和水资源保护的要求。
隧道防水堵漏措施:
一、采取光面爆破方案,确保开挖面圆顺
这是搞好隧道不渗不漏的基础,光面爆破搞不好,极易带来:
①拱部回填困难,一旦不密实,易形成水囊;
②岩面凹凸不平,喷射砼难以找平;
③铺设防水板困难等问题,因而在施工中,严格按照光面爆破工艺要求进行操作。
二、严把注浆止水、防水关
需要进行注浆加固的止水地段,特别是富水地段、破碎围岩地段,严格按照注浆设计进行施工,贯彻“以防为主,防排结合,综合治理”的原则,确保注浆防水的质量达到止水效果,基本实现注浆段无线流,初步形成初期支护外的止水环,为安全开挖创造条件,为隧道防水创造条件。
三、严把小导管注浆关
采用短台阶法施工时,严格执行“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤测量”的施工原则,认真做好初期支护,特别是初期支护背后的回填注浆,做到渗漏水无线流,否则在严重渗漏水处打孔、下管补充注浆,直至符合要求。该项工作务必做到平行作业,分段进行,做好一段,初验一段,否则,将不允许做二次衬砌。⑴施工前根据工程地质和水文地质条件,通过试验后,再进行注浆。
⑵根据预注浆范围、地质条件和地下水情况,为确保注浆加固堵水效果,选择合理的注浆参数和浆液配比。
⑶注浆过程中,严格控制注浆压力,防止出现结构变形、串浆等现象。
⑷注浆结束后,采用径向钻孔的方法,对注浆效果进行检查、分析和判断。
四、把住喷射混凝土防水关
⑴喷射混凝土采用湿喷技术。
⑵喷射混凝土采用复喷方式,第一次喷射封面,支立格栅,挂网后再复喷,并埋入检测喷射混凝土厚度的标识钢筋,以检查喷设混凝土的厚度。
⑶在喷射混凝土施工前28天,把场地布置图、机具、混合料配合比资料报监理审批,审批后再实施。
⑷原材料称量允许偏差(按重量比):水泥、速凝剂±2%,砂石±3%。
⑸搅拌时间:喷射混凝土采用强制式拌合机分次投料,搅拌时间不少于2min。
⑹运输及存放时间,当不掺加速凝剂时不得超过2小时,掺加速凝剂时不宜超过20min,混合料随拌随用。
⑺按照规范要求,取样试验。
完成喷射混凝土后,隧道基本实现干燥。局部有渗流处,一是可以插管补注浆,二是较大渗流可以插管接排水盲管固定引至侧沟排走。
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⑽ 隧道防水有哪些措施
隧道的防水堵漏可以按照时间的顺序分为前置式,中置式和后维护式。前置式的好处在于把水患进行预防处理。创造施工在无水状况下进行。使砼体自防水和其他防水工序有良好的施工环境。达到最佳的效果。可以按部就班,保证施工安全,加快施工进度。中置式是和隧道掘进同步进行,哪里有水,哪里堵水。为行道掘进消除水患。加快施工进度。保证施工安全。后维护式就是在隧道工程验收前。将所有隧道渗漏缺陷完全修补好。达到优质工程水平。我们有30多年防水堵漏结构补强施工经验,做过大秦铁路几十座隧道的堵漏补强。免费提供混凝土防水渗漏水修复专业技术咨询,配套介绍堵漏材料性能。免除今天修,明天漏,年年修,年年漏的烦恼。