消防水泵密封坏了是什么原因

① 消防稳压泵保险老烧坏怎么回事

1、管网有漏水点，系统大量补水；
2、室外水泵接合器或室外管网漏水；
3、水箱间止回阀损坏或选择不当，压力泄到水箱，反复循者让环；
4、消防水泵房内止回阀密闭不严，导致水流到消防水池；
5、安全阀压力设置不当，设定值小于实际工作压力；稿乎
6、工作时应关闭的阀门关闭不严，如末端泄水阀或消火栓栓头首敬局未关闭严密。
7、其他原因导致的故障。

② 水泵机械密封漏水是什么原因造成的

水泵机械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出现的故障之一，所以水泵机械密封也属于水泵部件中比较关键的易损件之一，水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常水泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。
步骤/方法：
1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：
2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2－4MM的移动距离即可。
3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机慎正轴向窜动造成。
4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。
5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡宽渣悔胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内梁禅空气，更换机械密封。
6、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。更多水泵知识www.xyyfdq.com，新余玉峰电器成套设备经营各类水泵

③ 水泵水封漏水的明显故障是什么

这个比较简单，一一排查，就知道哪里出问题陵行了。水泵水封一般用机械密封。下文讲的就是关于泵漏水的原因和处理方法，但愿能给你带来帮助。

方法/步骤
1.离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的原因是弹簧力过大，端面比压过，密封介质不清洁，弹簧压缩量过大。
2.离心泵机械密封摩擦副表面磨损过快的处理方法：更换弹簧，加过滤器，调整弹簧。
3.离心泵机械密封发生振动、发热、发烟、泄出、磨损的故障现象，故障原因通常都是端面宽度过的、端面比压太大、动静环面粗糙、摩擦副配对不当、冷却效果不好、润滑恶化、端面耐腐蚀、耐用高温不良。
4.该离心泵机械密封漏水的处理方法：减小端面宽度、降低端面比压、提高端面光洁度、更换静环、合理配对、加强冷却措施，改善润滑条件，更换耐腐蚀、耐用高温的动环。
5.离心泵机械密封间歇性泄漏的原因是：转子轴向窜动量太大，动环来不及补偿位移、如卧式离心泵本身操作不平稳，压力变动。
6.离心泵机械密封间歇性漏水的处理方法：调整轴向窜动量、稳定泵的操作压物游力。
7.离心泵机械密封严重泄漏的原因是：摩擦副损坏、断裂，固定环发生转动，动环不能沿轴向浮动，弹簧断裂，防转销断掉或失去作用，泵强烈抽空。
8.离心泵机械密封严重泄罩汪销漏的处理方法：检查更换动、静环；更换密封圈、固定静环，检查弹簧力和止推环是否卡住；更换弹簧，更换防转销、操作时防止抽空。

④ 消防泵故障原因及解决方法有哪些

一、消防泵无法启动

首先应检查电源供电情况，接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

二、消防泵配套动力电动机过热，原因有三：
1、是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5％，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。
2、水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。
3、是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。
注意：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。

三、消防泵水泵发热 球阀 闸阀 截止阀 蝶阀

原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
解决方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60％左右；清除平衡孔内的堵塞物。

四、消防泵流量不足

这是因为动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮；更换减漏环，堵塞漏水处。

五、消防泵吸不上水

原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

六、消防泵剧烈震动

主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。

⑤ 请问这种消防稳压泵漏水是什么情况 怎么处理

水泵的机械密封（轴封）坏了，更换一下就可以用。
损坏原因多是水泵长期未开启，泵轴生锈后，导致轴封破裂。

⑥ 喷淋消防泵常见故障

自动喷淋系统检测内容

1、水池、水箱和增压设施。
2、消防水泵及水泵控制柜。
3、报警阀组。
4、控制信号阀。
5、水流指示器。
6、通过末端试水，至少对10%喷头进行功能检查。
7、末端试水装置。


自动 喷淋系统检测的规范

1、自动喷水灭火系统
湿式、干式、预作用系统应设置在自动控制状态
2、湿式报警阀组
应有注明系统名称和保护区域的标志牌，压力表显示应符合设定值。
控制阀应全部开启，并用锁具固定手轮，启闭标志应明显；采用信号阀时，反馈信号应正确。
报警阀等组件应灵敏可靠；压力开关动作应向消防控制设备反馈信号。
3、水流指示器
应有明显标志。
信号阀应全开，并应反馈启闭信号。
水流指示器的启动与复位应灵敏可靠、并反馈信号。
4、喷头
应符合设计选型。
闭式喷头玻璃泡色标应符合设计要求。
不得有变形和附着物、悬挂物。
5、末端试水装置
阀门、试水接头、压力表和排水管应正常。
6、系统功能（湿式系统）
开启末端试水装置后，出水压力不应低于0.05Mpa。，水流指示器、报警阀、压力开关应动作。
报警阀动作后，距水力警铃3m远处的声压级不应低于70dB。
应在开启末端试水装置后5min内自动启动消防水泵。
消防控制设备应显示水流指示器、压力开关及消防水泵的反馈信号。


自动喷淋系统常见故障及处理办法


一、喷淋泵

1、现场手动不能启动
原因1：电源及电机有问题
检测电源配电柜和电机
原因2：水泵控制柜有问题。
检测控制回路和主回路
原因3：水泵有问题
检测水泵是否有卡堵现象
2、联动和远控不能启动
原因1：水泵控制柜的万能转换开关未在自动状态
或有问题
检查万能转换开关
原因2：远程控制线有问题
检测远程控制线
原因3：水泵控制柜内的中间继电器有问题
检查中间继电器
原因4：早期的建筑未设压力开关直接起泵，就存在联动程序有问题
检查联动程序
3、启泵后水泵无出水
原因1：消防水池内无水或水位过低
检查消防水池水位
原因2：进水闸阀或出水闸阀关闭
检查进、出水闸阀
原因3：进水管的海底阀被堵，使进水管内充满空气
检查海底阀，排除管内的空气
原因4：水泵反转
检查电机的相序
原因5：进水管的阀门被杂物堵塞
检查进水管
4、启泵后管网压力上升不够
原因1：泵的叶轮里有杂物
检查水泵的叶轮
原因2：试水管的阀门关闭不严
检查试水管的阀门
原因3：管网有漏水的现象
检查管网
原因4：屋顶水箱下水的单向阀关闭不严
检查屋顶处的单向阀
5、泵振动过大或异常声响
原因1：水泵的基础不牢或螺栓松动
检查基础和固定螺栓
原因2：泵体中，轴偏心、轴承坏等
检查泵体
原因3：润滑油不足
检查润滑油
6、漏水
原因1：机械密封圈漏水
检查机械密封圈
原因2：盘根漏水
检查盘根


二、湿式报警阀

1、误报警
原因：阀内补气孔有杂物堵塞，平衡补差功能失效
检查阀内阀瓣
2、间隙报警
原因：喷淋管道中有大量空气
排除空气
3、长报警（报警后不能复位）
原因1：水中有杂物使阀瓣关闭不严
放水冲洗或拆卸清洗
原因2：末端试水阀门未关闭，或关闭不严
检查末端试水阀门
原因3：胶垫脱落或阀瓣损坏不能关闭
检查胶垫和阀瓣
4、不报警(警铃压力开关)
原因1：末端放水流量小，阀瓣锈蚀严重,启闭不灵活
检查末端或阀瓣
原因2：淤泥杂物堵塞至警铃,压力开关的管道
检查管道
5、警铃不报警
原因1：警铃叶轮卡堵
检查叶轮
原因2：警铃坏或打钟脱落
检查警铃
6、压力开关不报警
原因1：微动开关坏
检查微动开关
原因2：线路及电气故障
检查线路


三、水流指示器

1、不报警
原因1、压力弹簧及胶板损坏脱落
原因2、方向安装反了
原因3、微动开关坏
2、不能复位
原因1：管中杂物卡堵
原因2：压力弹簧太紧了

四、稳压泵

1、启停频繁
原因1：电接点压力表止、下限压差太小,
原因2：管网有泄漏,保不起压
原因3：气压罐或气压罐胶囊损坏
2、其他故障和喷淋泵差不多


五、止回阀

止回阀不止回
原因1：座圈或阀瓣(覆盖面)变形损坏,使密封面不严密
原因2：座圈与阀瓣间夹入杂质
原因3：活动部分严重锈蚀，阀瓣关闭不严


六、泄压阀

1、到泄压值不泄压
原因：阀门弹簧过紧
2、泄压后关闭不严
原因1：水中杂物阻塞密封面
原因2：密封圈损坏


七、管网

管网泄漏
原因较多，一般都是阀门的问题。有些是水泵接合器埋地管网漏水。

⑦ 水泵的机械密封漏水原因是为什么

1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的物渣动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：

2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。

3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢穗蚂腊，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。

4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。

5、缺水运行造成干磨损坏。此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。

6、气蚀。气蚀主要产生于热水泵。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机封猜滑干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。

⑧ 消火栓泵故障原因

问题一：消防泵震动严重，可能存在消防泵与电机轴不同心的问题，此时就要进行调正，对准消防泵与电机轴心；同时检查消防泵轴是否弯曲，若泵轴发生弯曲，则拆下校直或换新的；还要检查叶轮是否平衡，若不平衡，则拆下找平衡后安装。

问题二：消防泵抽不出液体。此时出现的问题可能是压出管路太细，管路损失太大，如果是这个原因，则要在前期就跟换适合的压出管路；校正使用扬程是否超过了设计扬程，如果是的话就要更换消防泵型，选择合适的才最重要；检查吸上高度超过允许范围，如果是，则按允许吸上高度重新安装消防泵；检查输送介质，是否输送热的、挥发性的介质，若是，则降低吸程或采用倒灌安装；检查转向是够反了，若是，纠正转向；检查吸入管、出水管或消防泵的流道是否堵塞，若是，则拆下管道清除杂物。

问题三：机械密封泄漏严重。检查固定螺钉是否松动，使弹簧失去作用，解决方法是紧固螺钉或重新调整弹簧；检查弹簧压力是否不足，就要重新调整弹簧压缩量或换弹簧；检查静环是否装配歪斜，解决方法重装消防泵用静环；检查是否动换或静环端面腐蚀、磨损或刮伤，方法是修复或更换坏的动环静环；检查轴套加工精度和光洁度不够，影响了动环的轴向移动，

方法是加工精度合格的轴套；检查是否有杂质、异物或介质结晶影响了动环的轴向移动或支撑在动、静环的端面之间，解决方法是消除杂质、异物和结晶，彻底清洗密封元件；检查动环密封圈装配是否斜卷或腐蚀变形，重装或更换消防泵用动环密封圈。

问题四：消防泵轴承过热。检查消防泵与电机轴不同心，方法调正，对准消防泵与电机轴心；检查是否润滑油（脂）没有或不够，方法为加润滑油（脂）至要求标准；检查轴承是否损坏，方法换新消防泵用轴承。

问题五：消防泵的扬程不够。检查是否消防泵转速不足，方法检查电流，恢复转速；检查是否叶轮腐蚀严重，若是，更换新叶轮；检查是否消防泵的性能达不到设计要求，若是，更换符合设计要求的消防泵。

问题六：消防泵的流量不够。检查密封环严重磨损或腐蚀，若是，更换新密封环；检查是否吸入管浸泡的深度不够，有空气吸入消防泵内，若是，增加吸入管的浸入深度。

江南泵阀为您解答、

⑨ 消防泵启动时水泵轴向漏水啥原因

是水泵轴的机封问题，这个是水泵密封轴的机禅蔽封磨损需要更换或者是水泵里面无水启动导致的密封机贺灶州封损坏，也辩谈可能是长时间使用的正常磨损导致的。