基层防水起砂是什么意思

㈠ 卫生间防水层的保护层砂浆起砂怎么办怎么处理啊清理掉重做吗

我只想敲掉瓷砖，不想敲下面的水泥。
绝不可以的。那层砂浆是干砂浆（干辅法），无论从平整度上、还是砂浆的密实度及强度上，都是不可做为防水层的基层的。其二、那要抬高卫生间的地面标高的，关联很多事，没有人能认同的。就算现在比客厅低20，成活后就要高出客厅地面了。
别想了，老老实实清除干净，把精力用到这次反工后的防水层工艺质量上吧。
在原楼板上做近30的刚性防水层（防水水泥砂浆），再做弹性防水层——丙稀酸防水涂料（3-5MM厚），再做弹性防水层的水泥砂浆保护层（15MM），加最后的地砖结合层，（原来排水坡如何？是否要加大些？）不超过客厅地面就算你捡着了。

㈡ 在建筑中地坪起砂是什么意思

1、配比的问题
2、养护不到位
那肯定是你的配合比有问题，我原来做的一个工程也有过这样的情况，不过那原来是水泥的原因，可以这样试一试，用107胶和素水泥浆收一遍，但起砂利害肯定不行.

㈢ 屋面防水水泥砂浆保护层起砂怎么处理

起砂可能的情况：1、胶砂比太低，导致水泥不能完全包裹住砂子；
2、加水量太大，导致表面泌水，强度较低就会起砂的；
3、在水泥砂浆未终凝时喷水了；
情况2和3可以靠后期洒水养护来改善其起砂现象，情况1、2、3可以找一种界面剂涂刷就能增加其强度的，有需要你可以PM我，我们厂有这种产品的，希望能帮到你

㈣ 水泥砂浆防水层出现空鼓、裂缝、表面起砂现象

水泥砂浆防水层空鼓、裂缝、表面起砂，会造成渗漏，其产生的原因主要有以下几方面：

（1）基层清理不干净、表面太光滑等，使得防水层与基层粘结不牢而导致空鼓。

（2）基层表面凹凸不平，铺抹防水层时砂浆厚薄不均、收缩变形不等，易产生裂缝。

（3）基层干燥使防水层早期失水而干缩，施工后未及时养护或湿润养护不够，或冬期养护时局部温度过高而造成干缩，使防水层产生空鼓、裂缝。

（4）没有严格执行配合比，材料计量不准确，水灰比不稳定，使砂浆收缩不均，造成收缩裂缝。

（5）由于结构刚度不足而产生裂缝，或预制装配式结构未采用刚柔结合的防水做法，使构件接缝处因受力变形而造成防水层开裂。

（6）水泥选用不当，安定性差，或不同水泥混用，易造成大面积网状裂缝；砂的粒度过细，也容易造成收缩裂缝。

（7）所用水泥强度等级太低或使用过期水泥，降低了水泥砂浆防水层强度，使防水层表面起砂。使用细砂或砂的含泥量超过规定，因砂的表面积增大，间接减少了水泥用量，增大了砂浆泌水率，使得孔隙加大，强度下降，造成防水层起砂。

（8）水泥砂浆防水层铺抹操作不当，养护不够，或过早上人行走，表面被破坏而造成表面起砂。

因此，应当采取下列措施进行防治：

（1）基层表面必须去污、剁毛、刷洗清理干净，并保持湿润、洁净、坚实、粗糙；表面凹凸不平处应先剔凿，清洗干净后用素灰与水泥砂浆分层交叉找平；蜂窝、麻面、孔洞等应剔凿、清理、刷洗后，做修补找平处理；有渗漏时，要先进行堵漏，然后做防水层。

（2）加强防水层的养护，普通水泥砂浆防水层终凝后，应及时进行养护，养护温度不能低于5℃，养护时间不要少于14d，养护期间应保持湿润。

（3）严格按配合比要求配制各种灰浆，认真执行操作规程，素灰层须反复用力刮抹，以提高粘结力，砂浆层应压入素灰层厚度的1/4，砂浆层抹平后要扫出横纹，表面析出的游离氢氧化钙要用钢丝刷刷掉，并应要掌握好各层施工时间。

（4）操作时应注意面层表面的适时抹压，压光须在水泥初凝前完成，压光遍数为3～4遍，一般从开始抹压到最后一遍压光的时间，夏季一般控制在12h以内，而冬期在14h以内。

（5）为保证结构的整体性并有足够的刚度，结构设计的裂缝开展宽度不得大于0.1mm。地下工程不应采用预制装配式结构；若采用，必须采用刚柔结合的防水做法。

（6）选用42.5级以上的普通硅酸盐水泥，不同品种、强度等级的水泥不可混用；砂应选用平均粒径不小于0.5mm的颗粒坚硬、洁净的中砂或粗砂，含泥量应小于1%。

㈤ 水泥地面起砂是什么原因及怎么解决

水泥地面起砂原因？水泥地面起砂解决方案？
答：水泥地面起砂的原因及其解决方案是由纳路特杜勋虎团队整理编辑的。
水泥地面起砂可以施用纳路特混凝土密封固化剂，对疏松的水泥地面进行密封硬化。
水泥砂浆地面结构简单、坚固，能防潮、防水，造价低廉，因此应用较广，但当材料中黄砂成分过多或施工管理不当时，表面粗糙，水泥砂浆地面起砂是施工中常见的问题。水泥地面起砂的原因是什么呢?如何解决呢?
1、水泥质量问题
冒牌水泥或过期受潮的水泥中有效成分偏少，直接造成水泥地面强度不够，出现起砂现象。买水泥时应选择正规经销商，不能图便宜，收货时应检查水泥是否结块。
2、水泥用量过少
一些施工方为了节约成本，会有意降低水泥掺量，直接造成水泥地面强度差。水泥砂浆或混凝土的配比一般为水泥：砂：石子=1：2：3(体积比)。
3、严格控制水灰比
水灰比的大小是直接影响砂浆强度的一个重要因素。在工程施工中，要适当控制水灰比，使砂浆处在半干硬性状态，用于地面的水泥砂浆稠度不应大于35mm。
4、控制好施工工艺
(1)水泥砂浆地面施工前，基层必须清理干净。清理后应提前2～3天洒水，湿润基层。
(2)水泥砂浆地面应尽量安排在墙面、天花板的粉刷等装饰工程完成之后进行。施工必须一次成活，严禁修补，剔凿。
(3)掌握好压光时间，一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后，先用木抹子槎打，抹压平整，达到面层材料均匀、紧密，与基层结合牢固，以表面不出现水层为宜;第二遍压光应在水泥砂浆初凝后进行(一般指上人时有脚印但不明显下陷)，把凹坑、砂眼、脚印等压平整、不漏压，这样能有效消除的气泡和孔隙等地面面层的缺陷;第三遍压光要在水泥砂浆终凝前完成，是压光的关键工序，压光时用力均匀，消除抹痕，使表面光滑平整。
5、做好养护工作
产品的保护和养护尤为重要，水泥砂浆面层养护时间应根据面层表面物理特征确定，即看见表面开始泛白，用手指甲划表面显示出白色划痕即可养护。养护周期应控制在7～14d为宜，以满足水泥砂浆强度增长要求。
严禁在强度较低时过早使用，如若使用势必中断养护，影响强度增长，面层则遭损伤。严禁在新做好的水泥面层上拌和砂浆，否则会使原有光洁的面层受损变得粗糙而引起起砂现象。在养护期间，严禁上人作业或堆物，减少地表面的磨擦、扰动，以保证强度的抗磨性。

㈥ 屋面卷材防水找平层起砂、起皮、开裂等是什么原因，如何预防呢

一、现象：找平层表面水泥浆成片脱落或有起皮、起鼓现象，敲击时甚至会有空鼓的哑声；有时也会出现无规则的裂缝。

二、原因：1）找平层厚度不匀；2）水泥砂浆配合比不准，搅拌不匀3）屋面基层清扫不干净；4）养护不充分；5）找平层刚度及抗裂性能不足；6）找平层与保温层线膨胀系数相差较大,且保温材料易吸水；7）工艺不良等

三、预防：根据施工现场实际原因，制定预防措施。

㈦ 细石混凝土防水层出现起壳、起砂现象

细石混凝土防水层出现起壳、起砂现象产生的原因主要有以下几方面：

（1）混凝土配合比不合理，原材料选用不当。

（2）混凝土防水层施工质量较差，不注意压实收光，养护不良。

（3）刚性屋面长期暴露在空气中，日晒雨淋，混凝土面层发生碳化。

因此，可以采取下列措施：

（1）混凝土配合比应正确，计量准确。混凝土的水泥用量不应过高，细骨料应尽可能选用中砂或粗砂。

（2）浇筑混凝土时要做好清基、摊铺、振捣、抹平、压光和养护等工序。应用机械振捣至混凝土密实、表面泛浆，然后再用铁抹子压实抹平。混凝土收水初凝后，应及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次。压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分；在混凝土终凝前进行第三次压实抹光，应做到表面平光，不起砂、起壳，无抹板压痕。抹压时，不能在混凝土表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。在混凝土终凝后须立即进行养护，覆盖浇水养护不少于14d，养护期间必须保持覆盖材料湿润，并禁止屋面上人或在上继续施工。

（3）刚性屋面应增加防水涂膜保护层或轻质块体材料保护层等。