㈠ 请问外径千分尺如何使用和读数如何调零内径千分尺如何使用和读数我们这内径千分尺后面有一截小的，
外径千分尺常简称为千分尺，它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，它的量程是0－25毫米，分度值是0．01毫米。外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距──0．5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1／50周，这时螺杆沿轴线移动了1／50×0．5毫米＝0．01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0．01毫米的数值。使用千分尺时先要检查其零位是否校准，因此先松开锁紧装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合（两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样，这里仅是其中一种调零的方法。检查千分尺零位是否校准时，要使螺杆和测砧接触，偶而会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧，右手手心顶住测力装置，再用手指沿逆时针方向旋转旋钮，可以使螺杆和测砧分开。
读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0．5毫米，再加上可动刻度的值。有的千分尺的可动刻度分为100等分，螺距为1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可动刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可动刻度为50等分，而固定刻度上无半毫米刻度，只能用眼进行估计。对于已消除零误差的千分尺，当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时，若可动刻度的读数在40－50之间，则其前沿未超过0．5毫米，固定刻度读数不必加0．5毫米；若可动刻度上的读数在0－10之间，则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半，固定刻度数应加上0．5毫米。
校准好的千分尺，当测微螺杆与测砧接触后，可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的。如果没有对齐，测量时就会产生系统误差──零误差。如无法消除零误差，则应考虑它们对读数的影响。若可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x／100毫米，这种零误差叫做负零误差；若可动刻度的零线在水平横线的下方，且第y条刻度线与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y／100毫米，这种零误差叫正零误差。
对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体长度＝固定刻度读数＋可动刻度读数－零误差。
㈡ 三丰内径千分尺校零螺丝滑牙怎么办
三丰的产品都比较精密，如果出现了配件有磨损的，都要及时维修或者更换，不及时处理，会影响测量数据的误差。
㈢ 在汽车维修中如何使用千分尺，怎么样读数
千分尺是一种精密量具。由于它的精度比游标卡尺高，而且比 较灵敏，因此，测量加工精度要求比较高的零件时多应用千分尺。千分尺有内径千分尺和外径千分尺两种，是用来测量零件的内 径和外径的。除外形不同外，其内部构造、原理是相同的。 因此，下面只介绍外径千分尺的读数方法。千分尺外形及结构简图一般公制千分尺的测微读数为0.01mm。它的原理是：在螺 杆后面有精密螺纹，螺距是0.50mm,旋转活动套管或棘轮转一转 时，螺杆和活动套管一道前进或后退0.50mm。在固定套管上，每 隔0.50mm刻一条直线；在活动套管一周上刻有50条线，将套管圆 周分成50等分。固定套管上的刻度相当于主尺，活动套管上的刻度 相当于副尺。活动套管每转过一条线相当螺杆前进或后退0.01mm (0.5mm + 50 读数为5.5+0.00=5.5mm和5+0.46=5.46mm。其读 数方法是：读出活动套管边缘在固定套管线最近的轴向线后面的数；读出活动套管上哪一格与固定套管上基准线对齐，即轴向刻度中心线重合的圆周刻度数；
㈣ 三爪内径千分表锁死不能动怎么办
是数显三爪内径千分尺吧，故障判断下，如果锁死不能动，测量杆先排除里面有没有进杂质，清洗一下。测量杆是不是变形，测量杆变形也拧不动的。微分转动弹簧掉了，也会拧不动的
㈤ 内径千分尺微分丝杆与螺母配合太紧如何修理
不是紧的事儿,滴点酒精或汽油清洗一下,然后用较稀的机油润滑一下就OK了
㈥ 数显外径千分尺的测力装置如何修理
千分尺是一种精密的量具，使用时应小心谨慎，动作轻缓，不要让它受到打击和碰撞。千分尺内的螺纹非常精密，使用时要注意： * 旋钮和测力装置在转动时都不能过分用力； * 当转动旋钮使测微螺杆靠近待测物时，一定要改旋测力装置，不能转动旋钮使螺杆压在待测物上； * 当测微螺杆与测砧已将待测物卡住或旋紧锁紧装置的情况下，决不能强行转动旋钮。 * 有些千分尺为了防止手温使尺架膨胀引起微小的误差，在尺架上装有隔热装置。实验时应手握隔热装置，而尽量少接触尺架的金属部分。 * 使用千分尺测同一长度时，一般应反复测量几次，取其平均值作为测量结果。 * 千分尺用完后，应用纱布擦干净，在测砧与螺杆之间留出一点空隙，放入盒中。如长期不用可抹上黄油或机油，放置在干燥的地方。注意不要让它接触腐蚀性的气体。 根据千分尺的种类不同，各种千分尺在使用时也有不同的注意事项：1、外径千分尺的使用注意事项： * 使用外径千分尺时，一般用手握住隔热装置。如果手直接握住尺架，就会使千分尺和工件温度不一致而增加测量误差。在一般情况下，应注意外径千分尺和被测工件具有相同的温度。 * 千分尺两测量面将与工件接触时，要使用测力装置，不要转动微分筒。 * 千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度方向相一致，不要歪斜。 * 千分尺测量面与被测工件相接触时，要考虑工件表面几何形状。 * 在测量被加工的工件时，工件要在静态下测量，不要在工件转动或加工时测量，否则易使测量面磨损，测杆扭弯，甚至折断。 * 按被测尺寸调节外径千分尺时，要慢慢地转动微分筒或测力装置，不要握握住微分筒子挥动或摇转尺架，以致使精密测微螺杆变形。 * 测量时，应使测砧测量面与被测表面接触，然后摆动测微头端找到正确位置后，使测微螺杆测量面与被测表面接触，在千分尺上读取被测值。当千分尺离开被测表面读数时，应先用锁紧装置将测微螺杆锁紧再进行读数。 * 千分尺不能当卡规或卡钳使用，防止划坏千分尺的测量面。 2、内径千分尺的使用注意事项： * 选取接长杆，尽可能选取数量最少的接长杆来组成所需的尺寸，以减少累积误差。在连接接长杆时，应按尺寸大小排列，尺寸最大的接长杆应与微分头连接。如把尺寸小的接长杆排在组合体的中央时，则接长后千分尺的轴线，会因管头端面平行度误差的“积累”而增加弯曲，使测量误差增大。 * 使用测量下限为75（或150）毫米的内径千分尺时，被测量面的曲率半径不得小于25（或60）毫米，否则可能由内径千分尺的测头球面的边缘来测量。 * 测量必须注意温度影响，防止手的传热或其它热源，特别是大尺寸内径千分尺受温度变化的影响较显著。测量前应严格等温，还要尽量减少测量时间。 * 测量时，固定测头与被测表面接触，摆动活动测头的同时，转动微分筒，使活动测头在正确的位置上与被测工件手感接触，就可以从内径千分尺上读数。所谓正确位置是指：测量两平行平面间距离，应测得最小值；测量内径尺寸，轴向找最小值，径向找最大值。离开工件读数前，应用锁紧装置将测微螺杆锁紧，再进行读数。
㈦ 怎样维修液压挺杆几个步骤
1.液压挺杆工作情况的检测。起动发动机并升温至正常工作温度，将发动机转速提高到2500r/min并运转约2min。若液压挺杆处一直有异响，则应熄火停机进行以下检查:一查机油的数量和质量，若机油量不足应补充，若机油过脏、粘度不合要求应更换；二查自由行程，拆下气门室罩，检查所有凸轮尖向上(即气门处在关闭状态)时液压挺杆的自由行程。用木棒压下挺杆，用厚薄规测量气门打开之前挺杆的自由行程，此值应不大于0.lm，否则，应更换液压挺杆。当凸轮尖顶压挺杆时，可转动曲轴使凸轮尖向上后，再按以上方法逐个检查。
2.液压挺杆与凸轮接触面的检查。该接触面即液压挺杆的端面，如有轻微的凹坑、磨痕、麻点等，可将其在磨床上磨平。若上述现象较严重，则应更换新的液压挺杆。
3.挺杆体圆柱工作面的检查。当圆柱工作面磨损严重或出现沟槽时，应更换新挺杆。检查时，还应注意挺杆体在其导孔内能否上下滑动自如，有无卡滞现象。如有上述情况也应更换新的液压挺杆。
4.挺杆体与导孔配合间隙的检测。用外径干分尺测量挺杆体外径，用内径千分尺测量导孔内径，两者数值之差即为其配合间隙，其极限值应不超过0.1mm。间隙过大，应更换液压挺杆。
5.液压挺杆柱塞与柱塞套密封性的检查。先将清洗后的液压挺杆浸泡在洗油或柴油中，用力压缩(可就地取材，如用气门杆等)柱塞若干次，以排出腔体内的空气。将排净空气后的挺杆放置在泄漏回降试验台上，在手柄上施加196N的力，先使柱塞套下降2mm，然后再测它下降1mm所需的时间，此值应在7-10s之间。若小于7s，说明柱塞与柱塞套配合间隙过大；若大于10s，说明柱塞有卡滞现象。泄漏回降试验不符合标准，应更换新的液压挺杆。
液压挺杆检修时应注意:挺杆不可互换，应按原位装回；挺杆装复前应排尽空气(方法与泄漏回降试验之前的操作相同)，否则会引起液压挺杆异响。此外，发动机在使用中，应加注规定牌号的优质润滑油，并及时清洁或更换机油滤清器滤芯，保持润滑系正常的油压，以使液压挺杆正常工作和减少磨损，延长其使用寿命。
㈧ 电子三点内径千分尺卡住了怎么维修
建议送到厂家售后服务部去维修，这种精密测量仪器一般是不能自己修理的。
㈨ 三丰内径千分尺维修要多少钱
你可以问一下你购买的地方，或者大一点的销售门店都可以维修吧
㈩ 三丰内径千分尺常见故障的解决方法是什么
内径千分尺（两点）有以下三种较为常见的故障
1、内径测微头零位不准
排除方法
利用产品的配备的“校对卡规”对“内径测微头”零位进行校对，若不准确则应调整。调整时将“固定套管”上的“螺钉”松开（有些款式无此螺钉）利用扳手（产品附件）来回转动“固定套管”并使零位对准，最后将“固定套管”上的“螺钉”拧紧。
注意事项
（1）在用“校对卡规”校对“内径测微头”零位前，应检查“校对卡规”两量钳是否松动，若松动则将其两测螺钉拧紧。
（2）使用内径千分尺测量孔径时，为保证测量的准确，要求内径千分尺位于垂直被测工件轴的截面上。另外，在旋转“微分筒”时，其旋转力不应过大，活动侧头充分接触到工件被测面即可。
2、压线或离线
排除方法
（1）I型内径测微头的压线或离线调整与零位调整方法相同。
（2）除I型外的“内径测微头”在需进行压线或离线调整时，首先用“扳手”将“活动测头”（测微头右端）旋下并取出盖板及微分筒，其调整办法与外径千分尺相同。
3、接长杆尺寸超差
排除方法
除I型、II型结构的两点内径千分尺外，其它形式的内径千分尺“接长杆”一般为可调式（即测量上限大于或等于2000毫米和大于或等于100毫米的测量杆）。利用产品配备的“专用板钳”将接长杆螺孔内的“螺圈”旋出，拿下“压缩弹簧”，并小心将“内量杆”取出，用螺丝刀松开“紧固螺钉”，再用钎丝杆插入“调整测头”小孔内并来回转动该测头即进行“内量杆”尺寸大小的调整。
注意事项
此调整需严格按《国家检定规程》要求“等温”，为确保调整尺寸的准确性，该项调整可能会反复多次。