数控车床装配与调试维修视频

『壹』 数控机床的装配与调试的内容简介

内容简介 本书是工作导向创新实践教材之一，根据数控机床生产厂家装配和调试数控机床的工作过程，并结合劳动和社会保障部对数控机床装调维修工的考证要求编写而成。
本书共分五讲，按照数控机床装调概述、进给传动子系统装调、主传动子系统装调、刀辅传动子系统装调和整机装调的顺序循序渐进，让学生能够完整而清晰地亲历整个数控机床的装配和调试过程，并在构建过程中归纳和总结每个装配和调试步骤所涉及的工程技能和科学基础，以达到触类旁通的教学效果。
本书既可作为高等院校工程实训教材，也可作为数控技术类专业课程的辅助教材，更可作为高职机电和数控类专业学生的“教学做”一体化教材，还可以供广大从事数控机床维护和维修的工程技术人员参考。

『贰』 数控机床装配与维修技术是什么

从事专业的数控机床维修需要足够的基础、经验你在机床厂呆的时间久了就会发回现自己很擅长自答己工作的那一部分但是对其他部分就不很熟悉。建议你尽早调动部门进入售后部门，或者售服，能够全面的接触此行业及机床本身。成熟后在加入社会上的专业维修公司，在那里你会发现每天会学习到很多不同的知识。祝你早日在数控机床行业成熟起来。

『叁』 数控机床装配与维修 好不好 专业前景怎么样

1. 数控机床维修是一个抄前景很广阔的职业，如果能够精通一到两种数控系统,熟悉典型的数控机床机械结构(如主轴、进给)、液压气动，检测系统,还有PLC编程，那前景就非常广阔了。

2. 数控维修是一项对综合素质要求比较高的职业，不像传统行业那样机械和电气分离。当然这个行业也有很多细分，比如精修数控系统，虽然现在都是板级修理，但是同样要求有比较好的故障识别能力。电气当然是必不可少的，尤其是对电气线路的了解，最好能够达到设计者的水平。

3. 数控加工（numerical control machining），是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

『肆』 数控机床操作调整工和数控机床装调维修工这俩都是干嘛的啊请高手们给我详细讲解下！急急急急 啊！！

数控机床操作调整工，是数控机床操作人员，能够根据所加工产品调试、调整机床的工种。有的工厂需要此工种有编程能力，有的不需要。
数控机床装调维修工，是对数控机床进行装配调试的工种，必要时需要对数控机床进行维修。需要具备看懂数控故障代码，并进行调试维修，不一定要懂数控机加工编程。
简单点讲 一个是操作使用数控机床的，一个是生产数控机床的。

『伍』 数控机床的装配与调试的目录

第一讲数控机床概述
数控机床的历史、现状和发展
任务1数控机床的构成
HNC-21M数控系统界面
Lexiumc23伺服电机和驱动系统
OT-XYZ小型数控钻铣床本体组装套件
任务2数控机床的装调过程
第二讲进给传动系统的装调
进给传动系统的作用
任务1进给传动系统的机械装调
Z轴进给直线运动模块的机械装调
拓展知识与技能——滚珠丝杠、滚动导轨和贴塑导轨
底座和立柱装调
三坐标进给传动机构总装
数控铣床进给传动机构的几何精度要求
几何精度的检测方法
任务2进给传动系统的电气装调
Lexiumc23伺服驱动器与BCH伺服电机的安装、连接与调试
HNC-21M与Lexiumc23伺服驱动的电气连接
HNC-21M与辅助电气控制回路的连接
拓展知识与技能——伺服电机、伺服驱动和传感器
任务3进给传动与控制系统的参数设置与调整
Lexiumc23伺服驱动位置模式参数的设置和调整
Lexiumc23驱动器速度模式的设置和调整
Lexiumc23驱动器其他重要参数的设置和调整
HNC-21M数控装置进给系统参数的设置和调整
拓展知识与技能——电磁兼容问题
工程素质和技能归纳
第三讲主轴传动系统的装调
主轴传动系统
任务1主轴传动系统的机械装调
主轴传动系统的机械装调
拓展知识与技能——电机主轴的结构和特点
数控铣床主轴精度要求及其检测方法
任务2主轴传动系统电气装调
主轴传动系统的电气装调
拓展知识与技能——机床主轴调速系统的分类及特点
任务3主轴传动系统的参数设定与调试
主轴变频器装调
工程素质和技能归纳
第四讲自动换刀系统的装调
自动换刀系统
任务1自动换刀系统的机械装调
立式四方刀架的机械装调
工程素质和技能归纳
第五讲整机装调和精度测量
数控铣床的基本结构和精度要求
任务1整机联调和功能测试
数控铣床PLC的调试
任务2整机位置精度检测
数控机床位置精度常用的测量方法及评定标准
定位精度测量工具和方法
任务3整机试切加工
数控代码编程
HNC-21M数控系统的基本操作
机床手动操作
坐标系数据的设置
程序的输入和编辑
程序运行
工程素质和技能归纳
附录A《数控机床的装配与调试》课程标准
附录B数控机床装调操作技能鉴定与考核内容结构
附录C数控机床维修大赛考试试题
参考文献

『陆』 数控车床安装调试方法有什么简单介绍

无论是机床还是一些仪器产品，在使用之前都需要进行安装调试。安装调试是否正确合理在很大程序上决定了这台数控机床能否发挥正常的经济效率以及它本身的使用寿命，这对数控机床的生产厂和用户厂都是必须面对的事情。
数控车床安装调试方法的简单介绍：
1、通电前的外观检查
机床电器检查打开机床电控箱，检查继电器，接触器，熔断器，伺服电机速度，控制单元插座，主轴电机速度控制单元插座等有无松动，如有松动应恢复正常状态，有锁紧机构的接插件一定要锁紧，有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座，接线有无松动，有锁紧机构的一定要锁紧。CNC电箱检查打开CNC电箱门，检查各类接口插座，伺服电机反馈线插座，主轴脉冲发生器插座，手摇脉冲发生器插座，CRT插座等，如有松动要重新插好，有锁紧机构的一定要锁紧。按照说明书检查各个印刷线路板上的短路端子的设置情况，一定要符合机床生产厂设定的状态，确实有误的应重新设置，一般情况下无需重新设置，但用户一定要对短路端子的设置状态做好原始记录。接线质量检查检查所有的接线端子。包括强弱电部分在装配时机床生产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子，每个端子都要用旋具紧固一次，直到用旋具拧不动为止，各电机插座一定要拧紧。电磁阀检查所有电磁阀都要用手推动数次，以防止长时间不通电造成的动作不良，如发现异常，应作好记录，以备通电后确认修理或更换。限位开关检查检查所有限位开关动作的灵活及固定性是否牢固，发现动作不良或固定不牢的应立即处理。按钮及开关检查操作面板上按钮及开关检查，检查操作面板上所有按钮，开关，指示灯的接线，发现有误应立即处理，检查CRT单元上的插座及接线。地线检查要求有良好的地线，测量机床地线，接地电阻不能大于1Ω。电源相序检查用相序表检查输入电源的相序，确认输入电源的相序与机床上各处标定的电源相序应一致。
有二次接线的设备，如电源变压器等，必须确认二次接线的相序的一致性。要保证各处相序的正确。此时应测量电源电压，做好记录。
2、机床总电压的接通
接通机床总电源，检查CNC电箱，主轴电机冷却风扇，机床电器箱冷却风扇的转向是否正确，润滑，液压等处的油标志指示以及机床照明灯是否正常，各熔断器有无损坏，如有异常应立即停电检修，无异常可以继续进行。测量强电各部分的电压特别是供CNC及伺服单元用的电源变压器的初次级电压，并作好记录。观察有无漏油，特别是供转塔转位、卡紧，主轴换档的以及卡盘卡紧等处的液压缸和电磁阀。如有漏油应立即停电修理或更换。
3、CNC电箱通电
按CNC电源通电按扭，接通CNC电源，观察CRT显示，直到出现正常画面为止。如果出现ALARM显示，应该寻找故障并排除，此时应重新送电检查。打开CNC电源，根据有关资料上给出的测试端子的位置测量各级电压，有偏差的应调整到给定值，并作好记录。将状态开关置于适当的位置，如日本FANUC系统应放置在MDI状态，选择到参数页面。逐条逐位地核对参数，这些参数应与随机所带参数表符合。如发现有不一致的参数，应搞清各个参数的意义后再决定是否修改，如齿隙补偿的数值可能与参数表不一致，这在进行实际加工后可随时进行修改。将状态选择开关放置在JOG位置，将点动速度放在最低档，分别进行各坐标正反方向的点动操作，同时用手按与点动方向相对应的超程保护开关，验证其保护作用的可靠性，然后，再进行慢速的超程试验，验证超程撞块安装的正确性。将状态开关置于回零位置，完成回零操作，参考点返回的动作不完成就不能进行其它操作。因此遇此情况应首先进行本项操作，然后再进行第4项操作。将状态开关置于JOG位置或MDI位置，进行手动变档试验，验证后将主轴调速开关放在最低位置，进行各档的主轴正反转试验，观察主轴运转的情况和速度显示的正确性，然后再逐渐升速到最高转速，观察主轴运转的稳定性。进行手动导轨润滑试验，使导轨有良好的润滑。逐渐变化快移超调开关和进给倍率开关，随意点动刀架，观察速度变化的正确性。
4、MDI试验
测量主轴实际转速将机床锁住开关放在接通位置，用手动数据输入指令，进行主轴任意变档，变速试验，测量主轴实际转速，并观察主轴速度显示值，调整其误差应限定在5％之内。进行转塔或刀座的选刀试验其目的是检查刀座或正、反转和定位精度的正确性。功能试验根据定货的情况不同，功能也不同，可根据具体情况对各个功能进行试验。为防止意外情况发生，最好先将机床锁住进行试验，然后再放开机床进行试验。EDIT功能试验将状态选择开关置于EDIT位置，自行编制一简单程序，尽可能多地包括各种功能指令和辅助功能指令，移动尺寸以机床最大行程为限，同时进行程序的增加，删除和修改。自动状态试验将机床锁住，用编制的程序进行空运转试验，验证程序的正确性，然后放开机床，分别将进给倍率开关，快速超调开关，主轴速度超调开关进行多种变化，使机床在上述各开关的多种变化的情况下进行充分地运行，后将各超调开关置于的位置，使机床充分运行，观察整机的工作情况是否正常。
关于数控车床这块安装调试不仅要有理论知识，更重要的是有一定的经验的积累，理论赋予实践，实践才是关键。只有真正的操作了才能发现这里面的大学问，以及很多理论上无法给予你的知识。

『柒』 关于数控车床的组装与调试论文

科学技术的发展，对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求，而且产品的更新换代也在加快，这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。数控机床就是针对这种要求而产生的一种新型自动化机床。数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体，是高度机电一体化的典型产品。它本身又是机电一体化的重要组成部分，是现代机床技术水平的重要标志。数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流，是衡量机械制造工艺水平的重要指标，在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的基础核心作用。因此，如何更好的使用数控机床是一个很重要的问题。由于数控机床是一种价格昂贵的精密设备，因此，其维护更是不容忽视。

一、数控机床

1. 数控加工的概念

数控机床的工作原理就是将加工过程所需的各种操作（如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液）和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示，通过控制介质（如穿孔纸带或磁盘等）将数字信息送入数控装置，数控装置对输入的信息进行处理与运算，发出各种控制信号，控制机床的伺服系统或其他驱动元件，使机床自动加工出所需要的工件。所以，数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取，即数控编程。数控加工一般包括以下几个内容：
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二、数控机床的维护

数控系统是数控机床的核心部件，因此，数控机床的维护主要是数控系统的维护。数控系统经过一段较长时间的使用，电子元器件性能要老化甚至损坏，有些机械部件更是如此，为了尽量地延长元器件的寿命和零部件的磨损周期，防止各种故障，特别是恶性事故的发生，就必须对数控系统进行日常的维护。概括起来，要注意以下几个方面。

1. 制订数控系统日常维护的规章制度

根据各种部件特点，确定各自保养条例。如明文规定哪些地方需要天天清理（如CNC系统的输入／输出单元——光电阅读机的清洁，检查机械结构部分是否润滑良好等），哪些部件要定期检查或更换（如直流伺服电动机电刷和换向器应每月检查一次）。

2. 应尽量少开数控柜和强电柜的门

因为在机加工车间的空气中一般都含有油雾、灰尘甚至金属粉末。一旦它们落在数控系统内的印制线路或电器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及印制线路的损坏。有的用户在夏天为了使数控系统超负荷长期工作，打开数控柜的门来散热，这是种绝不可取的方法，最终会导致数控系统的加速损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度。因此，应该有一种严格的规定，除非进行必要的调整和维修，不允许随便开启柜门，更不允许在使用时敞开柜门。

3. 定时清扫数控柜的散热通风系统

应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常，应视工作环境状况，每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多，需及时清理，否则将会引起数控系统柜内温度高（一般不允许超过55℃），造成过热报警或数控系统工作不可靠。

4. 经常监视数控系统用的电网电压

FANUC公司生产的数控系统，允许电网电压在额定值的85%～110%的范围内波动。如果超出此范围，就会造成系统不能正常工作，甚至会引起数控系统内部电子部件损坏。

5. 定期更换存储器用电池

FANUC公司所生产的数控系统内的存储器有两种：

(1) 不需电池保持的磁泡存储器。

(2) 需要用电池保持的CMOS RAM器件，为了在数控系统不通电期间能保持存储的内容，内部设有可充电电池维持电路，在数控系统通电时，由+5V电源经一个二极管向CMOS RAM供电，并对可充电电池进行充电；当数控系统切断电源时，则改为由电池供电来维持CMOS RAM内的信息，在一般情况下，即使电池尚未失效，也应每年更换一次电池，以便确保系统能正常工作。另外，一定要注意，电池的更换应在数控系统供电状态下进行。

6. 数控系统长期不用时的维护

为提高数控系统的利用率和减少数控系统的故障，数控机床应满负荷使用，而不要长期闲置不用，由于某种原因，造成数控系统长期闲置不用时，为了避免数控系统损坏，需注意以下两点：

(1) 要经常给数控系统通电，特别是在环境湿度较大的梅雨季节更应如此，在机床锁住不动的情况下（即伺服电动机不转时），让数控系统空运行。利用电器元件本身的发热来驱散数控系统内的潮气，保证电子器件性能稳定可靠，实践证明，在空气湿度较大的地区，经常通电是降低故障率的一个有效措施。

(2) 数控机床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的，应将电刷从直流电动机中取出，以免由于化学腐蚀作用，使换向器表面腐蚀，造成换向性能变坏，甚至使整台电动机损坏。

『捌』 数控加工和数控机床装配与维修两个有什么区别

通俗的讲如果数控机床是“猪”，那么数控加工就是“杀猪”，而数控机床装配与维修就是“养猪”。猪是由养猪的人前期饲养然后交给后期杀猪的去杀猪……

『玖』 数控机床装配与维修这个专业前景如何

数控机床装配与维修抄专业前景很好，
目前数控编程与操作方面的人才较多，主要需要的是高技能人才，
而数控机床维修人才比较紧缺，学这个专业还可以向自动化控制方面发展。
机床维修工作都有一个共同的特点，机床没出问题的时候很清闲，机床坏了就要加班加点修好。平时机床保养做得好，抢修工作就很少。

『拾』 数控机床装配与维修 难不难

说难不难说简单不简单看你自己理解能力和对这门爱好。没有难的到事只有不想做的事。。对你自己会做的事都会很简单不喜欢做的怎么做也不成功