冲击破维修视频

1. 冲击式破碎机的示意图

冲击式破碎机是近年来普遍使用的细碎制砂设备，可广泛应用于各种矿石、水泥熟料、磨料、耐火材料等多种硬、脆物料的破碎，立轴冲击式破碎机具有结构简单、生产能力大、破碎效果好、维修简便等优势特点。

一、冲击式破碎机工作原理：

立轴冲击式破碎机工作时，物料从顶部中心加料筒送到转子中心，由分料堆输送到各个出料室中，物料在转子高速旋转的离心力作用下被抛出，与冲击面相撞，物料在高速冲击速度作用下，沿着裂纹解体成粒度较小的砂石颗粒。

3、立轴冲击式破碎机易损件采用特殊材质，耐磨性强，更换周期长，有效提高了设备的使用寿命。

4、立轴冲击式破碎机整机结构简单，重量轻，体积小，投资成本低，易于制造、安装和维护。

上述介绍了冲击式破碎机的工作原理以及优势性能，包括设备的示意图，如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！

2. 冲击钻维修图解

冲击钻拆解修复视频

3. 破碎机常见故障及处理方法

影响破碎机生产的七大因素：

01操作不当

使用破碎机时，由于对破碎机的工作原理了解不够，在日常的生产中操作不当而不能发挥破碎机本事正常的生产性能，影响生产效率。

02物料的硬度

越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢，破碎能力就小，适中的物料破碎效果好。

03物料的湿度

物料中所含水分较大时，物料在破碎机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成破碎能力减小，影响正常的生产。在物料选择时严格控制物料的湿度，必要时可采用日照或风干的方式降低物料的湿度。

04破碎后物料的细度

破碎出来的物料越西，细度要求越高，那么破碎能力就越小。可以根据现场需求而定，如无特殊要求，一般将物料的细度设制为中细即可。

05物料的粘度

物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在破碎机内会粘附在破碎腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响破碎机的工作效率，严重的还会影响破碎机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。

06物料的组成

破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛，将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响破碎机的正常工作。

07硬件设备

破碎设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好破碎能力越大，如果不耐磨，将影响破碎能力。另外，一定要定期对破碎机的破碎件进行维修。如有破损或破损应及时进行更换，以免影响破碎机的正常工作。

在实际操作中根据实际情况对破碎机进行适当的调节，以达到破碎机最大的生产效率，释放更多产能。

破碎机8大典型故障

1、碗形瓦和躯体球面磨严重以致主轴过多地插进主轴衬套，从而减少了运转间隙，增加了轴与套间的接触。

处理方法：

更换碗形瓦，焊接并重新加工躯体球面或把碗形轴架垫起来补偿碗形瓦和躯体球面的磨损，从而恢复破碎机内部相互间正常的几何关系。用样板检查碗形瓦和躯体球面的磨损，向制造厂咨询。可将碗形瓦下凹处作为基础，躯体应光滑，无任何明显凸棱。

2、躯体球面与碗形瓦的内圈接触，因而阻止自转的能力减小。

处理方法：

刮研碗形瓦球面，以便躯体球面与碗形外缘球面接触。

3、主轴衬套划伤或烧伤。

处理方法:

更换主轴衬套或磨光划痕、擦伤或烧伤痕迹。

4、分料盘托与分料盘磨损过度。

处理方法:

更换磨损零件。

5、由于主轴衬套严重擦伤，躯体和主轴飞车。

处理方法：

拆开破碎机并要更换主轴衬套。衬套有可能与主轴粘结。

6、主轴衬套在初装或更换时，装在偏心套里的位置太高。

处理方法：

从偏心套里拆出主轴衬套，重新装配到位。

7、偏心套倾斜，从而使主轴与主轴衬套间的接触增加。

处理方法：

在下推力板（或垫片）与机架底盖间夹有异物。

8、油温低，安全阀调定值不当或使用比推荐粘度值高的润滑油，以致偏心套抬高，从而增加主轴衬套与主轴间的接触。

处理方法：

在油箱上安装加热器，更换主安全阀或者检查油的标号。

破碎机启动前的准备工作:

对设备进行全面检查：1齿板的磨损情况。

调好排矿口尺寸。

检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出。

检查联接螺栓是否松动、皮带轮和飞轮的保护外罩是否完好，如其中30%皮带损坏严重，就必须全部换新的三角带，不可新旧混用，已免减少功率，影响生产效率。

三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适。

储油箱油量的注满程度和润滑系统的完好情况。

液压起顶机顶头或起顶丝杆是不是退回，调整垫片是不是安装正确和压紧。

电气设备和信号系统是否正常等。

破碎机操作中的注意事项:

为确保机器的正常运转，不允许不熟悉操作规程的人员单独操作破碎机。

在启动破碎机前，应该首先开动油泵电动机和冷却系统，经3--4min后，待油压和油流指示器正常时，再开动破碎机的电动机。启动以后，如果破碎机发出不正常的声音，应停止运转，查明和消除弊病后，重新启动机器；破碎机必须空载启动，启动后经一段时间，运转正常方可开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加，直到满载运转。

操作中必须注意均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔；同时，给矿时严防非破碎物进入颚式破碎机。操作过程中，还要经常注意大块矿石卡住破碎机的给矿口，若已经卡住时，要使用铁钩去翻动矿石；若大块矿石需要从破碎腔中取出，应采用专门器具，严禁用手去做这些工作，以免发生事故。

破碎机停车时，必须按生产流程顺序进行停车。首先一定要停止给矿，待破碎腔内的矿石全部排出以后，再停破碎机和皮带机。当破碎机停稳后，方可停止油泵的电动机。

4. 冲击式破碎机

一、冲击破介绍

冲击式破碎机又称制砂机，是结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备。其性能在各种各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。在工程领域，是机砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域，制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺，能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。

二、冲击式破碎机的工作原理

冲击式破碎机的其工作原理方面，简单一点说是石打石的原理。让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞，从而达到破碎的目的！而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流，返回过程中又进行2次破碎，所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的。

三、制砂机（冲击破）的性能特点

1、结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小；

2、破碎率高、节能；

3、具有细碎、粗磨功能；

4、受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右；

5、更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少；

6、适合破碎中硬、特硬物料；

7、产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小；

8、叶轮自衬磨损小、维修方便

5. 请说明一下冲击式破碎机日常维护工作是什么

在启动制砂机之前，要先检查设备的涡动腔门是否关紧，防止物料从涡动腔观察门中冲出，发生危险。 其中在启动设备时，要注意制砂生产线上设备的开启顺序，应当先开启排料设备，然后是制砂机，最后开启给料机，并且制砂机一定要空载启动，等到制砂机运行正常后在开启给料机，然而设备停机的顺序与开机顺序是截然相反的。为了减少制砂机设备的磨损，对入料的颗粒要严格要求，禁止大于规定的物料进入制砂机，不然，会造成叶轮的不平衡及过分磨损，甚至影响制砂机的正常运转，当排料设备停止运作时，应该及时停止给料，否则，会造成叶轮的损坏，烧毁电动机。

6. 冲击钻排风口漏油怎么维修

①首先来检查外部是否有自漏油处。
要特别注意曲轴前端和后端的油封处是否漏油。曲轴的前端油封破裂损坏、老化或曲轴带轮与油封接触面磨损，会引起曲轴前端漏油。曲轴后端的油封破裂损坏，或后主轴承盖的回油孔过小，回油受阻，会引起曲轴后端漏油。另外还应注意凸轮轴后端油封是否漏油。油封老化、破裂漏油应及时更换。除此之外，还要检查发动机润滑系各零部件是否存在外漏现象。

②如果前后油封处漏油
甚至前后气缸盖罩、前后气门挺杆室、机油滤清器、油底壳衬垫等多处有机油渗出，但又找不到明显的漏油处，应检查曲轴箱通风装置，清理曲轴箱通风管道，尤其是检查PCV 阀是否由于积炭和结胶卡滞造成工作不良。如果曲轴箱通风不良很可能会导致曲轴箱内压力升高，从而出现多处机油渗漏现象。

③如果机油滤清器及一些机油管路的接头处经过紧固后还是漏油，应注意检查机油压力是否过高，机油限压阀是否工作不良。

7. 冲击式破碎机维修细节

冲击破工作原理
物料由进料斗进入冲击破破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。资料源于：红星机器冲击式破碎机产品介绍参考资料：网络平台

8. 冲击破制沙机粉大怎么解决

应该是你的设备转速快了 或者 你的原料台脆了

9. 冲击钻电锤功能坏了，该怎么修

建议送往专业维抄修的袭店里维修。

冲击钻主要适用于对混凝土地板、墙壁、砖块，石料，木板和多层材料上进行冲击打孔，另外还可以在木材、金属、陶瓷和塑料上进行钻孔和攻牙而配备有电子调速装备作顺逆转等功能。

冲击钻电机电压有着0V-230V与0V-115V两种不同的电压，控制微动开关的离合，取得电机快慢二级不同的转速，配备了顺逆转向控制机构、松紧螺丝和攻牙等功能。

(9)冲击破维修视频扩展阅读：

冲击钻电锤使用注意事项：

1、外壳、手柄不出现裂缝、破损。

2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠。

3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

4、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

5、作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在异型铆钉工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动，转速若急剧下降，应减少用力，阻止电机过载，严禁用木扛加压。

10. 立式冲击式破碎机的工作原理

立式冲击破破碎机也被称为制砂机，其优异的性能在各种破碎设备中发挥着重要作用，立式冲击破破碎机生产效率高效，同时具备很好的节能性，与传统制砂机相比，可有效节能，不仅可以提高生产效率，还能节约生产成本。下面就给大家介绍立式冲击破破碎机的工作原理和优点：

一、立式冲击破破碎机工作原理

物料从机器上部的料仓进入高速旋转的叶轮破碎机，在物料不与破碎腔快速接触的情况下，物料与破碎腔周围反射的物料的另一部分碰撞，形成破碎幕；物料相互碰撞后，叶轮和物料在破碎腔内相互碰撞，物料相互摩擦被破碎；粉碎后的物料直接从破碎机下部排出，形成一个完整的多循环；最后通过筛分设备控制所需的成品粒度规格要求。

5、本机独特的结构设计，特别适用于破碎中硬和超硬物料。

6、机器工作时，叶轮的自衬耐磨性高，在生产过程中磨损程度小，维修方便。

7、本机工作噪音远低于75db分贝级、，粉尘污染少。这是一种非常节能降耗的粉碎产品。

上述介绍了立式冲击破破碎机的工作原理和优点，如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！