圆锥机维修图解视频

① 圆锥破碎机动锥部检修内容有哪些

圆锥破碎机动锥部检修内容有：
1，主轴与锥套接触处磨损3MM以上或发现有裂纹时，应更换主轴。
2，动锥躯体下档矿环部分磨损超过环高的二分之一时，应补焊钢板。
3，躯体球面或躯体锥面下端与衬板接触处磨损4MM以上时，应更换躯体。

作为圆锥破碎机检修方面的问题，可以咨询河南红星机器，30年的圆锥破碎机生产经验，可免费安装维修。

② 圆锥破碎机怎样进行维修保养啊，详细点的

(1) 检查主轴与锥套的间隙。如果间隙过小, 通过止推盘下部调整, 可采取在球面轴承座与床身的
环形接触面之间增加垫片, 使破碎锥上升, 确保齿轮间隙在规定范围内, 达到技术上的要求。
(2) 研刮好球面轴承, 使球面轴承与主轴驱体接触符合规范。
(3) 油量不足时, 应检查油箱油位及上油量是否正常, 各部是否漏油。润滑油必须定期更换, 换油
时应将油箱、管路及过滤器彻底进行清洗。
(4) 球面瓦座径向和支承面所产生的磨损可堆焊加工, 床身径向和支承面磨损堆焊后, 自制一组加
工刀具现场加工, 使床身恢复到设计要求。
(5) 润滑油压过大时, 应调整或更换安全阀, 并将压力调整在规定的范围内。
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③ 怎样排除圆锥破碎机主轴发生的故障

(1) 在圆锥破碎机之前的带式运输机上，安置金属探测器及悬挂磁铁，用来版吸除矿石中的金属物品，防权止金属物品落人破碎腔内。
(2) 在现场进行热装时，红星机器给出的建议是严格控制圆锥驱体的加热温度和装配后的冷却速度（应缓慢），从而提高主轴强度，减少应力集中。采用H7/S7或H7/R6配合，装配前对孔和轴之配合均应进行检查，防止由于过盈量大和加热温度过高而引起的不必要的内应力，有利于主轴疲劳强度的不降低。
(3）主轴的结构也应进行改进。增加主轴与圆锥驱体配舍部位轴径(可增大原轴径的6e~ 10%)，提高其表面粗糙度，达到R。1.6}Lm或更好一些，并将下部变断面改成锥状，保证轴和孔配台表面的加工精度和表面粗糙度，合理确定过盈量，如这样改型，经计算主轴危险断面的抗弯能力可提高I5%左右。污染物一起粘着吸附在管路及阀件缝隙中磨损管路阀件。

④ 圆锥破碎机常见的故障

1. 大小圆锥齿轮磨损，断齿
原因：
圆锥齿轮的正常啮合条件遭到破坏刚性连接传动过铁频繁或被大块咬住
2. 润滑油的油质变差
破碎机在运转过程中，当水封防尘装置的密封不严时，会使大量粉尘进入机体内的润滑油中，从而使润滑油的油质迅速变差，造成润滑不良，引起大小圆锥齿轮被打齿、动锥高速旋转、抱轴和研瓦等事故的发生，同时也大大缩短了润滑油的使用寿命。
3. 破碎机经常振动
主要原因：
对弹簧圆锥破来说，当破碎机的弹簧紧度不够时，会造成破碎机经常振动。当破碎机的给矿不均匀或过多时，会造成破碎机经常振动。当破碎机的给矿中粉矿过多且潮湿时，由于破碎机的排矿口较小，造成排矿口处经常堵矿，从而导致破碎机经常振动。
4. 有剧烈冲击声，支承套跳起，然后又正常工作
弹簧是破碎机的保险装置，当破碎机中掉入非破碎物时，支撑在弹簧上的支撑环、调整环力求向上抬起而压缩弹簧，从而增大了排矿缝隙使非破碎物经排矿口排出，这时破碎机内会发出剧烈冲击声，支承套跳起，然后又正常工作。但过铁频繁或被大块咬住时，往往会引起弹簧失效，从而导致机件的损坏。弹簧的进展程度对破碎机的正常工作有很大的影响。
5. 破碎矿石时有劈裂声音
圆锥破碎机的工作机构是有带衬板的破碎锥和调整环组成。破碎锥的锥体与其衬板之间、衬板与调整环之间要浇注一层锌合金，同时，用U型螺钉通过衬板上的挂钩将其悬挂在调整环上，以保证紧固的连接。破碎机在运转过程中，当破碎锥或调整环的衬板松动时，破碎矿石就会有劈裂的声音。
6. 破碎机有强烈振动、动锥自传很快
圆锥破碎机动锥超出正常转速高速旋转时，就会出现常说的“飞车”现象。出现“飞车”故障后，由于动锥的转数曾高，会引起润滑油的油温升高，油压却降低；电机的电流增大；动锥和偏心轴处衬套的温度也急剧上升；机体内润滑油飞溅向四处甩落，润滑状况恶化；水封破坏，油箱进水等情况。“飞车”故障会导致破碎机有强烈振动、主轴被抱住、研瓦等现象的发生。
故障预防和处理方法：
改进大圆锥齿轮与偏心轴套的装配关系，是装配后圆锥破碎机大圆锥齿轮的轴线离开偏心轴套的轴线向薄边偏2-2.3mm。在皮带机上安装电磁除铁器、金属探测仪和视频监控系统，在不可破碎物进入破碎机前及时清除。电气控制系统装过流保护，当破碎机混入费破碎物或超负荷时电动机可实现自动停止运转，起到保护作用。定期检查圆锥齿轮啮合间隙、偏心轴套与机架衬套之间的配合间隙，及时更换掉磨损超标的偏心轴套或机架衬套，保证间隙在规定范围内。定期检查止推圆盘的厚度，及时调整圆锥破碎机大小锥之轮的啮合间隙，保证间隙在规定范围内。经常检查防尘装置排水的情况。若出现大量粉尘进入润滑油，使油质迅速变差时，应停机检查防尘装置，找出原因并消除之；油质很差时，处理同时还应清洗油箱、更换新油。防尘装置给水量过大时，及时调整给水量；回水管被堵塞时，及时清洗回水管。经常检查稀油润滑站中油泵、过滤器、冷却器、阀门和管路的运行情况，油质及稀油润滑系统的油压和油温。油泵出现故障时，及时进行检修或更换油泵；过滤器堵塞时，及时进行清洗更换滤网；油管和油路被堵塞时，停机找出堵塞点，及时处理；冷却器漏水时，及时更换冷却器；进油管的阀门没有开到合适位置时，及时调整到合适位置；当球迷轴承座或球面轴瓦上的回油槽堵塞时，应停机检查，及时清洗回油槽和回油管。定期检查衬板的磨损情况，各紧固件松紧情况，及时紧固螺栓或重新灌锌合金。岗位操作人员必须尊属破碎机的启动和停车程序等规定的标注操作规程。开车前必须认真检查破碎腔内是否有矿石或异物；冬季开机前，用电热器将有加热至15℃后方可开车，油位在规定的上下限之间；启动油泵，待油压稳定在0.07-0.13MPa，回油管道中由润滑油回到油箱后，方可启动破碎机，空载运行10min无异常，开始给料。破碎机运转中必须注意均匀给料。定期检查球面轴瓦的磨损情况，及时更换点磨损过量的球面轴瓦。检查检查油箱的油位情况。若油箱中油量减少，严重时造成油位显著下降时，停机检查及时找出故障原因做相应的处理。机架底部端盖、传动轴法兰密封不严漏油，要紧固螺栓或更换垫片；水封排水中有油，但油温升高，要及时清洗球面轴承座或球面轴瓦上的回油槽和回油管，并调节油量，处理后补加润滑油。若油中有水，油箱中油位增高时，及时处理，严重时，处理后还应清洗油箱更换新油。定期检查破碎机的弹簧紧度。破碎机的弹簧紧度不够时，停机按规定范围扭紧弹簧。

正确操作和维护圆锥式破碎机，降低故障率，保证设备正常运行，大限度的提高生产效率是每个设备管理者所期望的。

⑤ 圆锥破碎机的检修维护

圆锥破碎机的检修分为：经常性检修,小修,中修和大修.圆锥破碎机的检修间隔一般可按下表安排 使用时间/年 修理次序 间隔期/月 检修时间/天 小修 中修 大修 中修 大修 20-25 小，小，小，中 3-4 18-24 48-120 3 7-10 圆锥破碎机除按规定进行大,中,小修以外,每隔35-45应进行一次经常性的检修.其内容有：
1检查球面轴承;
2检查直衬套,锥衬套的磨损;
3检查调整齿轮啮合间隙;
4检查传动轴瓦间隙;
5检查并清洗液装置和润滑装置;
6检查并清洗封装置及防尘环;
7修理或更换部分小零件. 中修主要内容有:
1、包括全部小修项目;
2、更换大, 小锥齿轮;
3、更换传动轴瓦和球面轴瓦;
4、检测球面轴承座与偏心轴套上端面之间的间隙;
5、检查或部分更换弹簧及弹簧螺栓;
6、检查球面轴承座与机体,动锥与主轴配合部分的磨损情况,必要时可进行更换.上述各项每次中修也不一定全部进行.根据实际情况选定检测项目. 大修主要内容有：
1、包括中修各项内容;
2、全部零部件解体检查,测量,修理或更换;
3检查,修理或更换调整环,支承环,弹簧及弹簧螺栓;
4、校正整个破碎机的技术性能.并可根据具体情况进行技术改造.
制订检修周期的办法有两种:一是根据破碎多少吨矿石；二是按负荷运转多长时间来确定。 小修主要内容有:
1、包括经常性检修的各项;
2、检查修复或更换球面瓦(球面轴承)
3、修复或更换大小锥齿轮.传动轴和轴瓦;
4、修复或更换偏心轴套.锥衬套和直衬套;
5、修复调整环和支承环螺纹;
6、过滤或更换润滑油;
以上各项每次小修不一定全部进行,视实际情况选定。 不论按哪种方法,都应该结合本单位生产实际条件制订.因为破碎机的检修周期与许多因素有关。如破碎机检修质量,作业率,负荷量.矿石强度和大块矿石多少,以及维护好坏等.因此破碎机检修周期长短,各厂故不尽相同,如原矿非常硬而且过大,矿块多,负荷量过大.破碎机检修周期就很短.总过,对于破碎机的检修,还是要结合选矿厂实际情况,l加上工作人员认真负责的工作圆锥破碎机的安装服务。
1 在安装前必须清点零件的数量。检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸搬运中所造成的损伤，并除掉在包装时涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及脏物等。
2 安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油。
3 破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。
4 为了避免破碎后的矿石堆积，基础下部必须有足够的空间，安装运输设备。
5 为了基础不受损坏，在基础上部必须覆盖护板，该件由用户自备。
5. 机架的安装
(1) 安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。
(2) 用调整楔铁调整好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行第二次灌桨。
(3) 当二次灌桨层硬化后，以破碎机底座下再取出调整楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架的安装
6. 传动轴的安装
(1) 安装圆锥破碎机传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘法兰间垫上调整垫片。
(2) 传动轴装入以后，用样板检查与传动 齿轮有关的尺寸。
注：更多圆锥破碎机维修保养详见圆锥破碎机使用说明书。

⑥ 大宏立圆锥机500长见故障与维修

这个你就是问你师傅了

⑦ 有关于圆锥破碎机的拆解和安装的视频的，可以分享一下吗

网上很多的呀，再说圆锥破又分很多种的哦，液压圆锥、弹簧圆锥、符合圆锥、单缸圆锥、多缸圆锥等

⑧ 圆锥破漏油等常见故障如何进行拆卸检查并维修

圆锥破碎机 一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。机型主要分为SMG系列、弹簧型和HPC系列，分别对它们的工作原理、结构等进行了介绍。还详细介绍了圆锥破碎机的发展历史、工作原理、组成、影响因素、技术优势、操作事项、常见故障以及检查维修等。 SMG系列 SMG系列液压圆锥破碎机在总结了各种破碎腔型的优点基础上，在经历理论的分析和实践的检验情况下，工程师设计出的SMG系列液压圆锥破碎机具有多种破碎腔型可供选者选择，通过选择合适的破碎腔型及偏心距，可以最大限度的满足客户的生产要求，实现高产量。在挤满给料情况下，能够实现层压破碎，使最终的产品粒行更优弹簧型弹簧圆锥破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险，排矿石增大。异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿口使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出破碎腔。在弹簧的作用下，排矿口自动复位，弹簧圆锥破碎机器恢复正常工作 。弹簧圆锥破碎机分粗碎弹簧圆锥破碎机、中碎弹簧圆锥破碎机和细碎弹簧圆锥破碎机三种。其中粗碎用弹簧圆锥破碎机又叫旋回式破碎机；中碎弹簧圆锥破碎机为标准型圆锥破碎机；细碎圆锥破碎机又叫短头型圆锥破碎机或者叫“圆磨”。 HPC系列 HPC系列高效液压圆锥破碎机具有世界先进水平的高能破碎机，它是破碎速度、偏心距（冲程）以及高性能破碎腔型设计的圆满结合。它不但提高了生产能力和破碎效率，还扩大了应用范围，从石灰石到玄武岩，从石料生产到各种矿石破碎，它都可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供无与伦比的破碎性能。其高转速、高破碎容量与独特的专利设计令破碎后的成品具有极其优质的立方体型，而易于维护的特点又可确保超凡的高稳定性操作，在世界各地享有盛