电阻逆变焊机维修视频

1. 逆变电焊机常见故障及修理方法

、故障现象：逆变焊机的电压异常指示灯亮

◇引起原因：由于逆变焊机开机动作过慢，开关接触不同步引起。

修理方法：可关机后重新再开。

◇引起原因：逆变焊机供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V，或低于320V)，超出焊机正常工作范围。

修理方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。

二、故障现象：逆变焊机风扇不转，同时亮电压异常指示灯

◇引起原因：供电电源缺相

修理方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。

三、 故障现象：逆变焊机的风扇不转，同时亮温度异常指示灯

◇引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。

修理方法：打开机箱，掉换风扇。

四、 故障现象：逆变焊机温度异常指示灯亮

◇引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。

修理方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。

五、 故障现象：逆变焊机电流异常指示灯亮

◇引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

修理方法：换电路板。

◇引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。

修理方法： 请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。

六、故障现象：逆变焊机开机后电压表上空载电压指示值偏低(小于65V)

◇引起原因：显示电压表指针有偏差。

修理方法：用万用表直流电压档测量(+)，(—)两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。

◇引起原因：交流接触器不吸合。

修理方法：查出原因，代换相应元器件。

◇引起原因：某一只IGBT开路。

修理方法：用万用表下流电压档测量(+)，(—)两快速接头端之间电压值，在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。

2. 逆变电焊机维修视频

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3. 麦巴赫逆变焊机维修视频

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4. 电焊机原理及简单维修

电焊机就是一个特殊的变压器。所不同的是变压器接负载时电压下降小,电焊机接负载时电压下降大.这主要是通过调解磁通和串联电感的电感量来实现的，普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。
电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降。这种现象产生的原因，是电焊变压器的铁芯特性产生的。
电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯的进入多少，就分流磁路，进入越多，焊接电压越低。
虽然电路是闭合的，可正是因为电路是闭合的才使得在整个闭合电路和电流处处相等；但各处的电阻可是不一样的，特别是在不固定接触处的电阻最大，这个电阻在物理中叫接触电阻。根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律)，q=i2rt可知，电流相等，则电阻越大的部位发热越高，电焊在焊接时焊条的触头也被接的金属体的接触处的接触电阻最大，则在这个部位产生的电热自然也就最多，焊条又是熔点较低的合金，自然的容易熔化了，熔化后的合金焊条芯沾合在被焊物体上后经过冷却，就把焊接对象粘合在一块了。此时，由于焊条提起的瞬间上述间隙极小，焊条和焊件之间的电压又较高（60--70v），再加上述预热使焊条端点和焊件被焊处容易发射电子，结果间隙处的空气被击穿而导电，同时产生耀眼的火花，这就是弧光放电。弧光放电处的温度能达到2000k以上，焊条和焊件被溶化，从而实现了焊接。弧光放电开始后，焊条端点和焊件的电压降（简称电弧电压）为约为30v，电弧形成的负载是电阻性负载。

5. 如何用示波器检测逆变焊机故障维修

一．逆变焊机产生故障的原因
由于逆变焊机属于电子类产品，其复杂的结构和工艺，加上一些元器件的不稳定性都会使焊机发生故障。
常见的引发故障的起因大致有：
a. 运输振动
b. 工作电压超过使用范围
c. 过载
d. 不正当使用
e. 使用环境恶劣如高温潮湿等
f. 个别元器件品质不良等。
二．逆变焊机的常用维修方法
1. 电阻法。
就是用万用表测量电路中各个器件的电阻值。检查电路中是否短路，开路。如电阻是否有变值损坏的，电容失容，晶体管击穿损坏短路或开路等。这种方法最为简单，也最常用，适用于电阻，电容，电感，晶体管，集成电路等的初步故障判断。
2. 电压法。
就是在电路加电的状态下，测量电路各个工作点的工作电压是否正常。这种方法需要对电路比较熟悉。但是其测量判断结果会比较准确。
3. 替换法。
就是将电路中的一些无法确定是否正常的元器件，用好的元器件将其替换，以此来判断和排除故障的方法。这种方法一般用于可以大致确定故障部位的机器上，它一般作为电阻法的后续判断方法。
4. 波形判断法。
在有一定的条件下，可以借助示波器等仪器，观察各个工作点的工作波形，从波形上分析电路的故障部位。这个是最直观的故障分析方法，用于分析一些疑难杂症。
三．逆变焊机的常见故障及处理
1.开机保护
造成这个故障的原因有以下几个：
A. 场管损坏，为过流保护。
B. 二次整流管损坏，为过流保护。
C. 中板变压器损坏，为过流保护。
D. 温控开关损坏，为错误保护。
E. 控制板保护电路损坏，为错误保护。
当焊机保护电路不工作时，出现焊机出现过流时，会造成炸机。在维修时一定要特别注意保护电路是否正常。
故障处理：
对于场管和二次整流管的损坏，一般用电阻法测量场管的电阻，是否有短路或场管和二次整流管电阻有异常。在判断中板变压器是否损坏是，一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障，如果拔去中板变压器，就不出现保护故障，就可以大致确定是否是中板变压器损坏了，不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。金属加工微信内容不错，值得关注。判断温控开关的故障，只要拔掉控制板上的温控开关的连接线，如果故障消失，那就是温控开关引起的故障。保护电路的故障，排除其他故障的情况下，故障还是没有消失，保护灯还是亮着的情况下，我们就可以确定是保护电路出现了故障。排除这个故障一般也是用电阻法，测量保护电路的元器件是否正常。以此来修复故障。
2. 无输出
原因分析：
A. 底板（电源板）供电问题，没有300伏直流输出。
B.辅助电源损坏。
C. 没有驱动脉冲。
D. 出现了故障保护。
E. 焊机内部连接线有脱落。
故障处理：
底板（电源板）故障一般是由一些器件损坏引起的，比如是主继电器，辅助继电器，热敏电阻等。检查方法一般用电阻法和替换法。辅助电源损坏，也可以用电阻法和替换法测量辅助电源中的元器件有没有损坏，有条件可以使用波形法观测辅助电源的工作波形，看看是否有存在隐藏故障。在排除了以上故障后就可以判断是否出现没有驱动脉冲的故障，其中涉及了是否出现了保护，在一些焊机中，还有枪开关电路，它的工作异常也会出现没有输出脉冲。金属加工微信内容不错，值得关注。对于这个问题一般要借助于示波器，观测驱动脉冲的情况。在这个故障中我们也可以使用电压法，检查焊机各个部分的供电情况，以帮助排除故障。
3.无高频
这个故障针对于氩弧焊和切割机。
故障分析：A. 无输出引起的无高频。B. 高频电路损坏引起的无高频。C. 连接线脱落或松动引起的无高频。
故障处理：
对于无输出引起的无高频，修复无输出故障就可以输出高频。高频电路损坏的情况下，一般可采用电阻法和替换法检测高频电路，查出损坏器件以修复故障。由连接线脱落引起的故障，则检查连接线，确保连接线连接正常就可以排除故障。
再补充几个简易分析解决技巧
1.故障现象：亮电压异常指示灯
引起原因1：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。
解决方法：可关机后重新再开机。
引起原因2：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440V，或低于320V），超出焊机正常工作范围。
解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常?
2.故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯
引起原因：供电电源缺相
解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常?
3.故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯
引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。
解决方法：打开机箱，更换风扇。
4.故障现象：温度异常指示灯亮
引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。
解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。
为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。
5.故障现象：电流异常指示灯亮
引起原因一：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。
解决方法：换电路板。
引起原因二：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。
6.故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65V）
引起原因一：显示电压表指针有偏差。
解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。
引起原因二：交流接触器不吸合。
解决方法：查出原因，代换相应元器件。
引起原因三：某一只IGBT开路。
解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。
7.故障现象：空载时显示电压值为0
引起原因一：电压表引线已断或显示表已坏。
解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到（+），（—）两快速接头端是接通的，说明引线未断，则可能是电压表已坏，换表。金属加工微信内容不错，值得关注。
引起原因二：电路和板上元件损坏。
解决方法：查出损坏的电路板，换电路板。
引起原因三：IGBT已损坏。
解决方法：关机拆下IGBT管，判别IGBT管是否已经损坏。并换之。
8.故障现象；电流不稳或焊接效果不好
引起原因一：焊机内某些零部件接触不良。（例：IGBT引线端松动。电解电容两端平衡电阻脱落等。）
解决方法：打开机箱，查找故障点，重新连接好。
引起原因二：面板上“推力电流”“引弧电流”旋钮调节得不合适。
解决方法：一般焊接时请把“推力电流”“引弧电流”旋钮调节到最小位置。
引起原因三：如果WSM型脉冲氩弧焊机在手工电弧焊时电流不稳。
解决方法：请查一下前面板上，“直流”，“脉冲”开关，在手工电弧时应当指向“直流”。否则要发生振荡.
9.一般常见电焊机（根据不同电焊机不同操作方式）维修步骤：
一、IGBT爆，主板LM317对地2.7K电阻变大导致22V电压升高后IGBT爆管，更换IGBT和改1/16W电阻为1/8W，是设计缺陷，如此修理2台后使用5年未坏！
二、电流时有时无电流调节不起作用！检查换向无极电容380V0.56UF爆，更换正常，修理3台
三、电焊机无电流或很小输出其它正常，检查面板遥控和机控开关是否坏，修理4台
四、无输出检查电焊机主板上IR9630，IR630，4个MOS是否坏了2个更换，修理2台
五、过热风机坏！

6. 直流逆变焊机的维修步骤

同意ssxinying 所说的~
还有就是在试机的时候
1.把整流乔输出的直流线拆了，最好先接一个回直流电源给拆下来的答输出线接电一般好像DC50V 5A左右，
2.还有就是把接IGBT触发线的线路板一定用试波器好好看看触发波型一不一样正确的应该都一样。,要是波形不一样有可能线路板有问题，这样你的IGBT保证不能损坏了IGBT很贵的坏了就费了

7. 逆变电焊机过流保护怎么维修

对于场管和二次整流管的损坏，一般用电阻法测量场管的电阻，是否有短路内或场管和二次整流管电阻有异常容。

在判断中板变压器是否损坏是，一般是拔去变压器插头看焊机是否还出现保护故障，如果拔去中板变压器，就不出现保护故障，就可以大致确定是否是中板变压器损坏了，不过判断这个故障的前提是二次整流管没有损坏还有焊机输出没有短路。

保护电路的故障，排除其他故障的情况下，故障还是没有消失，保护灯还是亮着的情况下，我们就可以确定是保护电路出现了故障，排除这个故障一般也是用电阻法，测量保护电路的元器件是否正常，以此来修复故障。

(7)电阻逆变焊机维修视频扩展阅读：

为了适应不同材料和板厚的焊接要求，焊接电流能从几十安培调到几百安培，并可根据工件的厚度和所用焊条直径的大小任意调节所需的电流值。

电流的调节一般分为两级：一级是粗调，常用改变输出线头的接法（Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接），从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节，粗调时应在切断电源的情况下进行，以防止触电伤害；

另一级是细调，常用改变电焊机内“可动铁芯”（动铁芯式）或“可动线圈”（动圈式）的位置来达到所需电流值，细调节的操作是通过旋转手柄来实现的。